供料系统

摘要： 220101一种供料系统[美国] US20210299741,2021.06.23Anton Viktorovich Soloveykin [俄罗斯]本发明涉及一种供料系统,该系统用于采用铸型进行金属铸造的工艺;本发明还涉及一种在供料系统中使用的供料管道。所述供料系统用于金属铸造,供料系统包括安装在缩颈型芯上的供料管道。所述供料管道具有第一端和相反的第二端,在第一端和第二端之间延伸的纵向轴,以及围绕第一端和第二端之间的纵向轴线延伸的连续侧壁,所述连续侧壁用于形成型腔,该型腔用于在铸造过程容纳熔融金属,缩颈型芯用于形成将型腔内金属铸件的通孔结构,进料管道的第一端安装在缩颈型芯上,并且进料管道包括位于进料管道的第二端且从侧壁的外表面延伸的至少一个突起。

摘要： 系统说明了供料系统运行维护人员主要工作、存在的问题和供取料厂房工艺特点,结合着自动化监控技术,针对供料系统自动化监控的应用场景,通过自动化监控技术降低供料系统的设备故障率、生产事故率以及提高运行维护操作人员的工作效率,降低劳动力成本,减轻劳动强度,提升工艺运行的安全水平。

摘要： 由软控股份有限公司和青岛软控机电工程有限公司申请的专利(公布号CN 114103207A,公布日期2022-03-01)“一种供料系统、供料方法及轮胎成型机”,公开了一种供料系统、供料方法及轮胎成型机,其中供料系统包括机架、带束层鼓和对称设置于机架两侧用于输送第1带束层的第1前输送模板和第1后输送模板、以及用于输送第2带束层的第2前输送模板和第2后输送模板.

摘要： 炼铁厂环水车间主要负责净环软水系统、渣处理系统、环境除尘系统设备设施的运行管理,为高炉提供后勤保障。环境除尘系统主要负责高炉罐位、高炉铁口、高炉矿槽、皮带转运站等区域烟尘的收集、过滤、空气的达标排放及粉尘的回收综合利用等工作。各高炉及供料系统配套除尘风机36台(套),装机总容量26232kW。其中,高炉炉前、矿槽、供料系统等使用高压电机的大型除尘机组19套,日均用电约372000kW·h,占车间高压电用量的48%。

摘要： 喷涂设备广泛应用于各种喷涂生产线,而喷涂涂料量不准确以及供料压力不稳定的问题一直存在。为了解决现有高压无气喷涂机喷涂量不准确、供料压力不稳定的问题,设计了一套供料系统,可控制供料压力以及供料量,同时可对物料进行追踪、对中、称重以及故障报警。分析结果表明,设计的供料系统供料压力波动范围小,供料量稳定,可提高喷涂质量和喷涂效率,对企业的生产具有重要意义。

摘要： 在重力式码头、墩式码头及斜坡码头项目中,水下基床整平尤为重要,会对项目的质量、水平及工期、成本等产生严重影响,鉴于此,应有效控制整平的施工次序,并且严格把控施工水平及质量,使得承建单位的经济效益得到有效保障.文章结合具体的工程重力式码头项目基床平整的特征,就重力式码头水下基地整平作业技术展开讨论,旨在为类似项目提供参考.

摘要： 针对互联网+竞赛和工业企业对生产线快速构型的实际需求,研发了一套具有快速成型的微型自动化生产线供盒子系统,充分利用现有标准件与元件以实现系统快速构建,通过模块化自由组合,结合不同的控制工艺需求,构建出符合竞赛与企业需求的自动化控制系统.从微生产线的供盒伺服子系统的成型构建方法,电控系统的设计与调试方法2个方面进行实验研究,给出机械系统、电控系统的实施方案,控制系统参数整定过程,系统控制精度分析,并通过在线实验验证了系统快速成型构建的可行性.

摘要： 介绍了高炉原料供料系统改造,阐述了原料露天堆场建设大棚后对高炉供料保产的影响,以及系统改造的合理性和必要性.改造后保证了高炉稳定顺行,为同类问题解决提供了依据.

摘要： 材料高通量实验是在短时间内完成大量样品的制备与表征,可快速地提供有价值的研究成果,直接加速材料的筛选和优化。本文以高通量块体玻璃制备为目标,基于多通道定量供料系统的开发,以湿法料浆为基础原料,实现三组元玻璃材料成分梯度变化分立样品的快速制备,且组元含量精确可控,通过自动配料、同步均化、批量熔制的工艺流程大大实现了效率提高和成本降低。结果显示,高通量制备块体玻璃样品与高通量实验设计输入相吻合,且玻璃的组成、性能关系和传统方法具有高度的一致性,可简单地实现铋锌硼玻璃组成与软化温度、析晶特性的优选,为后续玻璃新材料的研发提供了一种可行思路。

摘要： 本文主要介绍了莱芜分公司炼铁厂老区1000m3高炉供料系统优化除尘管网,合理分配风量,大幅减少了系统阻力;并通过对易磨损的弯头、三通等进行耐磨处理,改善吸尘点的密封,延长了管网的使用周期,减少了日常维护工作量,不仅改善了现场环境的粉尘污染问题,还使得高品位除尘灰得以有效回收利用,对降低冶炼成本做出了一定贡献.

摘要： 炼铁厂供料系统在生产工序上起到承上启下的作用,而生产设备点多、线长、面广,是炼铁工业粉尘污染治理的难点.经过这几年不断探索,采取了各类整改优化的措施与对策,有序开展并推进了一系列的环保管理及技术创新,粉尘治理取得了明显效果,现场环境得到了较大的改善.要充分利用现有除尘设备，在系统总体风量不增加的情况下优化管网结构，完善阀门连锁控制，确保各吸尘点风量都能满足生产需求。针对尘源点的情况制定密封方案，来有效控制粉尘达到治理目标。使用先进、成熟可靠性高的技术设备进行改造，不影响生产设备的运行，操作维护简单易用。环保设备管理升级，日常检查与考核制度的建设及完善，特别是要强化岗位的环保观念和主管能动性，意识到环保工作的重要性。

摘要： 介绍宝钢集团浦钢搬迁罗泾炼钢工程第1步实施项目2×150 t(1#，2#)转炉工程辅原料及铁合金供料系统的设计。该项目采用目前国内外新兴的全高位料仓(无中位料仓)布置方式，本文对这种布置方式和整个供料系统工程的设计及特点进行了初步论述。

摘要： 主要介绍邯钢老区三炼钢转炉供料系统老厂改造的设计及特点。在陈旧的厂房和基础设施上因地制宜地进行了符合当前技术水平的难度较大的改造设计。同时，对这种改造方式和整个供料系统工程的设计及特点进行了初步论述。相关工作对今后同类型老厂的改造设计有一定的借鉴意义。

摘要： 详细介绍供料系统自动称量的关键问题和现有控制的缺陷,并通过一种控制方法很好解决了称量精度和称量速度之间的矛盾.该方法简单实用,可推广性强.

摘要： 对龙钢5座高炉原燃料供料工作进行了总结.通过高炉高架仓物料品种调整、供料系统技改、球团矿与块矿地仓口混配入仓、提高皮带运料能力、提高烧结矿碱度等多项措施,解决了高炉供料瓶颈矛盾,实现了高炉原燃料平衡供料的目的.

摘要： 振动筛是高炉供料系统的重要设备,其性能不但影响原料的筛分效率,还会对现场平台设施振动造成影响.本文通过对高炉供料系统振动筛改造实践,研究解决了平台振动超标的安全隐患,同时对如何减少高炉入炉粉末,控制返矿粒度,提出了改造建议,降低了炼铁成本.此次振动筛设备改造消除了振动筛平台振动超标的隐患，实现了安全环保：同时提高了振动筛筛分效率，减少了高炉入炉粉末，控制返矿粒度，为降低炼铁成本创造了条件。

摘要： 本钢板材炼铁厂1台360m2烧结机和5台75m2烧结机分别于2004年和2005年投产,年产烧结矿760万吨,烧结生产使用的含铁原料及部分熔剂接收主要依靠始建50年代的2台苏联M2型的翻车机和1台新型的液压翻车机及皮带供料系统,近几年来通过设备维护、人员精心操作和定期检修等一系列措施,2台服役末期的翻车机发挥了至关重要的作用,保证了烧结生产的原料供应.

摘要： 自动控制的发展趋势是系统化、柔性化、集成化和智能化,在工业发展中自动化随处可见,承钢的自动化发展也居于国内领先,但是仍有部分死角有待处理.随着互联网应用的蓬勃兴起,图像压缩编码与流媒体技术的逐步演变,视频监控的应用领域也越来越广,为了更好的对设备进行看护,视频监控系统是必不可少的.

摘要： 球形石英粉目前在国内全部依赖进口,且用量越来越大.研究解决此产品火焰法生产过程中的关键技术问题,如生产工艺、球化炉设计、供料系统设计、温度场调节等,并获得理想的试验产品,为工业化生产、高纯超细的高质量球形石英粉提供可行参数.

摘要： 一种供料驱动机构(8)，其包括：多个供料容器(5a～5d)，通过使设置在用于收容内容物的收容筒的下方且能够旋转的供料筒(54a～54d)进行旋转，能够提供内容物；多个齿轮(41～44)，分别连接在所述多个供料容器(5a～5d)的所述供料筒(54a～54d)；1个驱动齿轮(21)，能够与所述多个齿轮(41～44)进行啮合，通过所述驱动齿轮(21)与所述多个齿轮(41～44)选择性地啮合并进行旋转驱动，所述多个供料容器(5a～5d)分别在不同时间提供内容物。

摘要： 一种供料驱动机构(8)，其包括：多个供料容器(5a～5d)，通过使设置在用于收容内容物的收容筒的下方且能够旋转的供料筒(54a～54d)进行旋转，能够提供内容物；多个齿轮(41～44)，分别连接在所述多个供料容器(5a～5d)的所述供料筒(54a～54d)；1个驱动齿轮(21)，能够与所述多个齿轮(41～44)进行啮合，通过所述驱动齿轮(21)与所述多个齿轮(41～44)选择性地啮合并进行旋转驱动，所述多个供料容器(5a～5d)分别在不同时间提供内容物。

摘要： 本申请适用于供料控制技术领域，提供了一种供料控制方法、供料控制装置、供料系统及存储介质。上述供料控制方法包括：获取目标物料与上一物料位于定速传送带上预设位置时所对应的间隔时间；在目标物料位于变速传送带上时，根据间隔时间和基准时间控制变速传送带的传输速度。通过检测相邻物料到达预设位置的间隔时间，可以判断上料过程是否有时间误差，当上料过程出现时间误差时，出现时间误差的物料位于变速传送带上时，通过改变变速传送带的传输速度实现对时间误差的补偿，以确保物料能够准时到达用料设备，从而实现上料时间的精准控制。

摘要： 本公开实施例提供极紫外光光刻系统。此系统包含极紫外光扫描模块，极紫外光收集器用于收集极紫外光辐射并将其引导至极紫外光扫描模块，液滴产生器用于产生熔融态金属的液滴，脉冲激光产生器作用于熔融态的金属液滴，以产生作为极紫外光辐射来源的等离子体，以及靶材供料系统。靶材供料系统包含用于容纳金属的容器，加热装置配置为加热容器内的金属至高于金属的熔化温度的温度，以及供料管具有连接至容器的上游端与和连接至液滴产生器的下游端，使得容器与液滴产生器流体连通。

摘要： 本发明公开了柔性振动盘柔性供料系统上料器供料振动盘视觉系统，包括搬运机器人，所述搬运机器人由处理器和视觉引导定位单元组成，所述视觉引导定位单元包括摄像单元，所述摄像单元的输出端电连接有电荷耦合器件，所述电荷耦合器件的输出端双向电连接有微处理器，微处理器的输出端双向电连接有储存单元，储存单元的内部储存有视觉检测系统。本发明通过在搬运机器人的内部安装视觉引导定位单元，能够大幅提高搬运机器人的智能化程度，提高产品搬运的准确度，降低产品搬运人力成本，解决了现有的柔性供料系统智能化程度较差，不具备利用视觉引导自动对工件进行上料搬运的效果，严重影响了柔性供料系统适用范围的问题。

摘要： 本发明公开了一种应用于管材智能制造系统的智能供料系统及供料工艺，包括PLC控制系统、若干主料仓、与主料仓通过管路连接且对主料仓进行上料的上料机构、与主料仓通过管路连接的取料机构以及抽真空设备；其特征是还包括处于取料机构和管道挤出生产线之间且分别通过管路与取料机构和管道挤出生产线连接的物料中转机构。该发明通过物料中转机构的设置，通过物料中转机构自动将若干不同的中转仓与不同的供料线进行连通，从而使不同的中转仓可以对不同的生产线进行供料，无需人工进行转接管路，节省劳动力，自动化程度高，效率高；无需每条生产线配备单独的供料线，节省成本，减小占地面积。

摘要： 本发明提出了一种摊铺机辅助供料系统和摊铺机辅助供料系统的应用方法，其中，摊铺机辅助供料系统，包括：视频采集组件、通信连接组件和显示装置，视频采集组件安装在摊铺机上，视频采集组件用于采集影像信息，显示装置通过通信连接组件与视频采集组件建立通讯连接，显示装置为移动终端或者安装在运料车上的显示器。本发明提供的摊铺机辅助供料系统，一方面可以获知接料斗内余料的情况，能够保障摊铺机的持续工作，提高工作效率；另一方面在接料斗内存料不足，需要填装摊铺物料时，可获知用于填装摊铺物料的运料车与接料斗之间的位置关系，提高了摊铺物料填装的效率，确保了摊铺物料填装的安全性，提高了摊铺机施工效率。

摘要： 本发明公开了一种智能供料系统及其供料方法，涉及供料装置技术领域，包括机架，所述机架上设置有上料平台、上料Z轴模组及上料中转机构，所述上料Z轴模组上设置有上料X轴模组，所述上料X轴模组上设置有抓料模组，所述上料平台上设置有多根卡料柱，所述卡料柱成对设置，每一对卡料柱的两根卡料柱之间具有用于放置坯料的空间，所述上料Z轴模组、上料X轴模组及抓料模组可配合将上料平台上放置的坯料抓取到上料中转机构上以实现自动供料。该种智能供料系统具有结构简单、实施成本低、供料效率高、占用空间小、经济效益好等现有技术所不具备的优点。

摘要： 本发明公开了一种供料系统、供料方法及轮胎成型机，其中供料系统包括机架，带束层鼓和对称设置于机架两侧用于输送第一带束层的第一前输送模板和第一后输送模板，以及用于输送第二带束层的第二前输送模板和第二后输送模板，第一前输送模板和第二前输送模板均设置于带束层鼓的下端，其中第一前输送模板和第二前输送模板的后端分别转动连接于机架上，第一前输送模板和第二前输送模板的前端还设置有用于提升或降低第一前输送模板和第二前输送模板的提升装置。不仅避免了两个前输送模板共用一个贴合工位导致的挤撞现象的出现，而且避免了滑动切合时导致的打滑风险，从而有效提升了带束层输送模板就位的精度，大大提升了贴合质量和贴合效率。

摘要： 本实用新型涉及一种集中供料系统的调配装置，集中供料系统包括多台注塑机、用于为多台注塑机提供原料的原料添加桶、用于将原料添加桶供应的原料进行加热烘干的原料干燥机，调配装置包括支撑架、设于支撑架上的分别能够将多台原料添加桶和多台原料干燥机连通的第一连通机构、设于支撑架上的分别能够将多台注塑机和多台原料干燥机连通的第二连通机构，多台原料添加桶中的任一台或多台能够与多台原料干燥机中的任一台或多台连通，多台注塑机中的任一台或多台能够与多台原料干燥机中的任一台或多台连通。本实用新型的调配装置的设置使得原料干燥桶和注塑机能够灵活的调配使用，减少繁多复杂的工序，大大提高生产效率。