余压发电

摘要： 3月的一天上午,在中国石油西南油气田公司天然气净化总厂引进分厂,技术员罗聪仔细查看着“余压发电”装置。据他介绍:“这个’宝贝’自2021年9月9日正式运行以来,今天发电量就突破100万度,能满足川渝地区约14万户三口之家一天的用电需求。”这是西南油气田公司积极践行国家“双碳”战略。

摘要： 为解决热电联产机组供热蒸汽压力过高而造成高品质蒸汽能量浪费的问题,提出了增设功–热汽轮机以回收利用供热蒸汽中的高品质能量。针对某300 MW机组供热蒸汽余压发电改造方案,结合采暖期机组热网系统实际运行参数,在分析选取功-热汽轮机的进汽参数、排汽参数及进汽量时需考虑的主要影响因素基础上,通过核算确定了功-热汽轮机的主要技术参数(额定功率6 MW、进汽压力0.36 MPa、进汽温度240°C、排汽压力0.070 MPa、排汽温度105°C、相对内效率80.4%),指出选型过程中要综合考虑机组采暖期内供热蒸汽参数、高压厂用电负荷、采暖抽汽量、热网水流量等因素。结论可为同类型机组改造时汽轮机选型提供参考。

摘要： 针对区域能源系统工业供热普遍存在的供需侧能量利用不充分的难题,开展蒸汽余压利用技术研究,采用径向透平发电技术的蒸汽余压发电系统,探究其对供能系统整体效能和机组工业供蒸汽运行经济性的影响。结果显示:经过系统经济性分析,蒸汽余压利用技术具有良好的经济效益、社会效益及较强的抗风险能力。

摘要： 循环水系统供给装置地势较高,最高位换热器36 m,为保障高位换热器供水需求,目前冷却塔上塔阀门开度较小(5％～20％),回水压力较高,导致系统回水余压较大,全年运行压力在0.28～0.33 MPa,较多的压力能损失于上塔阀门.为降低企业用电能耗,在不影响系统运行方式的前提下将该部分压力能回收利用发电,可产生明显的经济效益.

摘要： 循环水系统供给装置地势较高,最高位换热器36 m,为保障高位换热器供水需求,目前冷却塔上塔阀门开度较小(5%~20%),回水压力较高,导致系统回水余压较大,全年运行压力在0.28~0.33 MPa,较多的压力能损失于上塔阀门。为降低企业用电能耗,在不影响系统运行方式的前提下将该部分压力能回收利用发电,可产生明显的经济效益。

摘要： 利用甲醇分离器底部出口甲醇的高位能,通过透平驱动异步发电机发电,合理回收甲醇合成工艺中系统余压,通过流量、压力控制调节,实现连续稳定发电.以120万t/a合成甲醇为例,通过节能改造,节能降耗效果显著,并取得可观的经济效益.

摘要： 针对长输成品油管道下载减压阀日常运行时存在能量损耗多、噪声大、振动大的问题,通过融合液力透平技术和异步发电技术,创新提出了成品油管道余压发电技术,并探讨分析了典型输油站应用该项技术的可行性.现场试验应用表明,所提出的余压发电技术在实现减压功能的同时,还可发电回收能量,既节能又降噪,年节约电费可达40万元.研究结果为长输成品油管道以该装置替代下载线旁路减压阀,甚至代替干线减压站的设计提供了借鉴参考.

摘要： 近年来,国内外生产进一步趋向环境友好型,节能和高效逐渐成为评价企业经济效益的重要指标.动力厂循环水系统存在监控手段少、能耗大等问题,影响着整个企业的经济效益.通过对动力厂循环水系统运行参数的检测和分析,根据系统自身特点和我厂实际情况对优化内容进行整体评估,最后选取贯流式水轮机和异步发电机,采用余压发电的方式回收上塔阀处的水力能.此项改造施工周期短,可恢复性强,且不对系统现有参数造成扰动.

摘要： 某区域原配套热力管网老化、热源能力严重不足,不能满足城市规划需要;又为了适应环保要求、优先考虑集中供热、对原主供暖锅炉进行大范围的拆改.某电厂及时抓住该契机,将2×630MW超临界、一次中间再热凝汽机组改造成对外供汽规模2×500t/h、首站具备700MW采暖供热能力的热电联产供热机组.为实现热能的阶梯利用,安装2台额定容量为12MW的背压汽轮发电机,所发电量并入主机厂用电系统.本文主要探讨了背压汽轮发电机并入主机后,对厂用电系统安全的影响.

摘要： 文章介绍了攀钢在高炉煤气的利用,尤其是干式除尘和余压发电以及干热煤气直送的工艺优化做了大量的探索和实践,实现了吨铁发电量的最优化。充分利用了高炉煤气物理能,为高炉煤气的综合利用提供了一定的经验。

摘要： 由于大型高炉冶炼条件的变化带来了高炉工况的变化,从而引起煤气余压发电能力的下变化。本文主要阐述了大型高炉在强化冶炼的生产条件下高炉采用高顶压操作、适当增加煤气发生量、提高发电设备改造和维护等措施来增加余压发电的能力,从而降低吨铁成本。

摘要： 首钢三高炉煤气余压发电装置于2002年3月开始安装,于2003年1月7日竣工正式投入运行。本机组设计特点采用了干、湿两用透平机,机组与减压阀组采用了串联布置。在论文中针对机组运行方式论述了串联布置的优点,实现了机组低压启动,防共振能力和实现全电能回收,及如何控制高炉炉顶压力稳定的基本工作原理,总结出大型高炉能源回收是钢铁企业降低成本,企业发展的一条途径。

摘要： 淮钢现有在生产的高炉有4座，其中3号、4号高炉有效容积为450m3, 5号、6号高炉有效容积为580m3。4座高炉均采用高效的俄罗斯卡鲁金热内炉、全干法布袋除尘、TRT余压发电技术。通过高风温、高顶压、富氧喷煤和低硅治炼技术；优化炉料结构，加强高炉操作管理，充分地利用设备的优势，降低休风率，各高炉技术经济指标得到持续地刷新。在高炉生产节能、降耗等方面取得了骄人的效果。本文指出十一五期间，淮钢连续上了4座高炉。大量地采用节能，减排等环保措施，生产指标进入先进行列。

摘要： 本文介绍唐钢3200m高炉采用目前国内最大的一套全干式煤气余压发电装置（TRT ）的工艺方案，重点论述了其工艺参数、设备配置以及设计特点；同时对吸油高度、补偿器选择以及部分阀门的选用进行了优化设计。

摘要： 介绍了首钢三高炉余压发电装置的设计特点,阐述了串联布置的优点,就如何实现稳定控制高炉顶压进行总结。

摘要： 本文介绍了陕鼓近几年来在冶金高炉系统中,开发的关于煤气透平应用新技术,这些技术是:高精度的TRT顶压稳定技术；一级静叶可调和全静叶可调技术；干法和干湿两用型技术；高炉能量回收机组(BPRT)技术；两座高炉共用一套高炉煤气余压发电透平装置技术；自动准同期并网技术；粉尘在线技术；工程成套技术；工程成套技术。

摘要： 本文通过对鞍钢不同TRT系统发电量的对比分析和理论计算,讨论了提高TRT系统发电量的途径,指出:采取精细管理保证系统尽量长时间平稳运行和提高通过透平的高炉煤气量,对提高TRT系统发电量有着重要意义;单纯为提高TRT发电量而提高炉顶压力将得不偿失,但综合考虑TRT发电和高炉运行情况,尤其是提高高炉顶压对降低焦比的影响,提高炉顶压力具有显著的经济效益.

摘要： 本文通过对鞍钢不同TRT系统发电量的对比分析和理论计算,讨论了提高TRT系统发电量的途径,指出:采取精细管理保证系统尽量长时间平稳运行和提高通过透平的高炉煤气量,对提高TRT系统发电量有着重要意义;单纯为提高TRT发电量而提高炉顶压力将得不偿失,但综合考虑TRT发电和高炉运行情况,尤其是提高高炉顶压对降低焦比的影响,提高炉顶压力具有显著的经济效益.

摘要： 本文通过对鞍钢不同TRT系统发电量的对比分析和理论计算,讨论了提高TRT系统发电量的途径,指出:采取精细管理保证系统尽量长时间平稳运行和提高通过透平的高炉煤气量,对提高TRT系统发电量有着重要意义;单纯为提高TRT发电量而提高炉顶压力将得不偿失,但综合考虑TRT发电和高炉运行情况,尤其是提高高炉顶压对降低焦比的影响,提高炉顶压力具有显著的经济效益.

摘要： 本发明公开了一种余压余热发电机组参与发电厂AGC调节的方法，具体包括以下步骤：在发电厂单元机组的厂用高压段增设余压余热机组；将余压余热机组的小汽轮机调速系统以及单元机组控制系统分别与电厂电气处理单元RTU互连；电厂电气处理单元RTU同时发送AGC指令到小汽轮机调速系统和单元机组控制系统；余压余热机组和单元机组根据接收到的指令进行出力调节。本发明利用余压余热机组的负荷可调节特性配合发电厂单元机组参与AGC调节，大幅提高了负荷的调节速率以及调节精度，降低负荷调节时间，从而大大提升了调节效果。

摘要： 本发明公开一种低压余压余热发电机组自动发电方法及系统，该方法包括以下步骤：采集余压余热环境中当前条件监测信号；利用所采集的当前条件监测信号、预设的自动开机水位和预设的自动关机水位控制发电机组开机或关机，以及利用所采集的当前条件监测信号、预设的自动半发水位和自动满发水位控制发电机组进行功率调整。本发明低压余压余热发电机组自动发电系统能够根据温度和压力信号实现发电机组的自动开关机，以及发电机组功率的实时调整，实现发电机组的长期有效运转，提高了发电效率，减少了对现场工作人员的技术依赖，提高了设备运行的自动化和智能化水平。

摘要： 本发明公开了一种余压余热发电机组参与发电厂AGC调节的方法，具体包括以下步骤：在发电厂单元机组的厂用高压段增设余压余热机组；将余压余热机组的小汽轮机调速系统以及单元机组控制系统分别与电厂电气处理单元RTU互连；电厂电气处理单元RTU同时发送AGC指令到小汽轮机调速系统和单元机组控制系统；余压余热机组和单元机组根据接收到的指令进行出力调节。本发明利用余压余热机组的负荷可调节特性配合发电厂单元机组参与AGC调节，大幅提高了负荷的调节速率以及调节精度，降低负荷调节时间，从而大大提升了调节效果。

摘要： 本实用新型提供了一种基于中温中压余热、余能发电系统改造的发电装置，包括高温热源单元、中温中压汽轮机、给水单元和除氧装置，高温热源单元通过主管道和中温中压汽轮机相连，给水单元设置在中温中压汽轮机与高温热源单元相连的主回路管道上，除氧装置设置在给水单元中的管道上。采用高温超高压一次再热锅炉替代原中温中压锅炉，大大提高整个热力系统的循环热效率，从而提高余热回收率和燃料利用效率，本实用新型提供的基于中温中压余热发电系统改造的余能发电装置，在现有的中温中压余热发电系统上，通过更换中温中压锅炉和增加前置式背压汽轮机、中压除氧器等模块，采用模块化快装结构，缩短改造周期，同时降低了资金成本。

摘要： 本发明提供了一种分布式余热余压发电系统和分布式余热余压发电方法，属于余热余压发电领域。这种分布式余热余压发电系统包括作为原动机的单螺杆膨胀机和由单螺杆膨胀机驱动的发电机；这种分布式余热余压发电方法包括由作为原动机的单螺杆膨胀机做功的步骤和由发电机发电的步骤。本发明的发电系统使用方便，无需专人值守，自动发电，可对绝大多数现代生产企业中的中小规模余热余压能量进行利用，对不同能源品质的余能均可广泛适用。

摘要： 本发明公开了一种基于摩擦纳米发电的循环水余压发电系统，包括给水泵、换热器、水射器、分液头、液‑固式摩擦纳米发电装置和气液分离器。本发明可利用工业循环水系统产生的余压驱动水射器，进而驱动液‑固式摩擦纳米发电装置进行发电，不需要运动机械的参与，从而避免了因机件磨损导致的能量损失。实验研究数据表明，本发明采用的摩擦纳米发电机的单位体积和单位质量的输出功率密度分别为3.1瓦/立方米和2.6毫瓦/千克，远远大于传统发电机的功率密度，从而提高了整个系统的发电效率。本发明利用摩擦纳米发电装置进行发电，轻便，用材便宜，前期投资小，后期维护成本低。

摘要： 本发明提供了一种温差能发电的涡轮式余压发电装置，发电装置的两端与输气/输油管道相连，发电装置包括：减压罩，减压罩呈碗状，两端分别与输气/输油管道相连；涡轮装置，涡轮装置大体呈碗状并安装在减压罩内，涡轮装置包括同轴的前端固定环、后端固定环以及在前端固定环、后端固定环之间的转动环，前端固定环、后端固定环保持静止且转动环可转动，前端固定环、后端固定环以及转动环的外径上均设置有若干沿沿管道流向分布的导向叶片；发电机，安装在减压罩内，发电机的电机驱动轴与转动环的转轴相连；温差能发电组件，温差能发电组件的两端与减压罩两端的输气/输油管道相连。本发明能在管道减压的过程中进行高效发电。

摘要： 一种天燃气门站中余压发电装置及采用该装置的多级发电系统，发电装置是膨胀机的高压流体流入口连接天燃气门站高压流体流出口，压区容器内设置有具有与天燃气门站高压流体流出口相连的高压流体入口、通过管路与膨胀机的稳压流体出口相连的稳压流体入口以及稳压流体排出口的高压流体通道，润滑油储箱通过管路和油泵与膨胀机的润滑油入口相连，膨胀机的润滑油排出口通过管路连接润滑油储箱。多级发电系统是有N个天燃气门站中余压发电装置相连构成。本发明可同时实现发电机组对大压降性质、能量转换效率、机械强度性能都能够得到满足。

摘要： 本实用新型提出一种高位布置湿冷汽轮发电机组余压利用发电系统，包含凝汽器和循环水冷却系统，所述凝汽器高位布置，且所述凝汽器位于高位布置的湿冷汽轮发电机组下方；所述循环水冷却系统包含水源、管道系统、循环水泵、余压发电水轮机和电动机，所述水源经管道系统先流经所述循环水泵，升压后进入所述凝汽器，换热后进入余压发电水轮机，再经管道系统排出；所述循环水泵还电性连接所述余压发电水轮机和所述电动机；本实用新型汽轮机厂房各层层高设置更为合理，解决了排汽管道阻力大的问题，减少了高温管道用量，降低了机组的热耗，同时，也有效利用了余压进行发电。

摘要： 本实用新型提供了一种温差能发电的涡轮式余压发电装置，发电装置的两端与输气/输油管道相连，发电装置包括：减压罩，减压罩呈碗状，两端分别与输气/输油管道相连；涡轮装置，涡轮装置大体呈碗状并安装在减压罩内，涡轮装置包括同轴的前端固定环、后端固定环以及在前端固定环、后端固定环之间的转动环，前端固定环、后端固定环保持静止且转动环可转动，前端固定环、后端固定环以及转动环的外径上均设置有若干沿沿管道流向分布的导向叶片；发电机，安装在减压罩内，发电机的电机驱动轴与转动环的转轴相连；温差能发电组件，温差能发电组件的两端与减压罩两端的输气/输油管道相连。本实用新型能在管道减压的过程中进行高效发电。