低通胀

摘要： 当前,世界经济正在稳步走出低谷,中国经济的可持续复苏为世界经济注入更多信心和力量。近期国家统计局发布2021年全年经济数据,初步核算,全年国内生产总值(GDP)1143670亿元,按不变价格计算,比上年增长8.1%,两年平均增长5.1%。在复杂严峻的外部环境下,中国2021年实现8.1%的经济增速殊为不易。这一增速超出预期,实现了较高增长和较低通胀的双重目标,彰显了中国经济的强大韧性与活力,凸显了作为全球第二大经济体的中国对世界经济的“稳定器”作用。

摘要： 二者均向“超常规的扩张性政策”收敛。2008年国际金融危机之后,欧美各国普遍实施了超常规的量化宽松政策,全球政府债务杠杆率也达到了二战之后的峰值,此后十多年,发达经济体却普遍实现了低通胀、高债务下的平稳增长。

摘要： 2008年全球金融危机以来,全球主要发达国家都在与低需求、低通胀作斗争,美、日、欧等央行长期实施超宽松的货币政策,不少国家甚至出现了改写教科书式的负利率现象。20世纪70年代出现的低增长、高通胀的所谓滞胀现象似乎不再出现。然而,2020年下半年以来,全球突然告别曾经连续多年的低通胀时代,从疫情初期伴随经济活动急剧收缩所形成的快速通缩,突然扭头转为全球大通胀。

摘要： “新经济”最早出现在美国《商业周刊》1996年发表的一组文章中,主要指随着信息技术革命和全球化的发展,美国经济出现了长达10年时间的高增长、低通胀、低失业率、低财政赤字的现象,当时人们认为这将打破过去的经济周期。而我们现在提出的新经济,与此既有联系,又有很大的不同。联系是指二者都与信息技术革命有关,不同之处则在于本轮新经济是在新一轮科技和工业革命取得新的重大突破的情况下发展起来的经济形态。

摘要： “新经济”依托以知识经济、信息经济为支撑的高技术产业,具有高人力资本投人、高科技资本投入、高隐形资产的“三高”特性,能够有效保障经济持续增长与低通胀、低失业并存,满足消费者对美好生活的需要,将成为“十四五”时期乃至.今后更长时期的主流经济形态。为保障并推动“新经济”高质量发展,需要创新监管,构建政府与市场、政府与社会组织多元协同、共享共治的监管体制,为“新经济”的健康发展提供制度保障和支持。

摘要： 2021年以来,大宗商品价格进一步上涨,全球通胀预期上升,适应了“低增长、低通胀、低利率、高杠杆”环境的投资者现在不得不面对通胀上升带来的新的显著变化。本文指出,过去十多年货币超发的危害从通胀转向金融资产膨胀,导致金融不稳定,当前通胀上升将进一步加剧金融不稳定。相对于增长等其他实体经济变量,通胀已经成为影响资本市场的最重要变量,资本市场或将迎来动荡的一年。

摘要： 《人口大逆转》作者:查尔斯·古德哈特马诺丹·普拉丹出版社:中信出版集团过去三十年的低通胀乃至通缩,主要源于世界人口红利(比如中国和东欧等加入世界贸易组织,在世界劳动力市场上释放了大量劳动力)和全球化红利。但是,人口老龄化和逆全球化的叠加,将会逆转之前的趋势,带来一系列的改变。包括通胀和利率的高企,高负债经济体面临的困境,民粹主义,债务融资等。

摘要： 中美两个世界最大的经济体最近的物价上涨让全球市场感到不安,世界已经习惯了几十年来普遍存在的低通胀,甚至通缩。但是,至少在中国,有点通胀不是坏事。美国政府在新冠肺炎疫情期间的大规模支出可能产生的不良后果,令公众担忧,而最近的价格数据加深了此类担忧。4月份消费者物价指数(CPI)同比激增4.2%——这是2008年以来最快的增长。

摘要： 我国货币政策的目标之一是保持国内物价稳定,因此通货膨胀水平维 持在低通胀时期的时段长、连续性强,但是低通胀背后的货币供给与货币需 求的状态可能出现的结构性错配现象容易被忽视,因此导致的资产价格大幅 波动的风险也容易被忽视。资产泡沫风险与金融风险存在联动效应,因此本 文主要从低通胀期所容易被忽视的经济现象出发,探析积极防控金融风险 的盲区,为防范重大风险提出有效举措。

摘要： 近年来,职场上引人注目的一大变化是,员工年龄越来越多样化。在一些大型组织里,员工年龄跨越五代人都不稀奇。由于低通胀、低利率和低储蓄率,人们被迫延长工作年限,不少人到了70多岁还在上班。同时,大量人口寿命延长——在发达国家,越来越多的人有望成为百岁老人!

摘要： 本发明的带低反射膜的透明基板包含透明基板、和在透明基板的至少一个主表面形成的低反射膜。低反射膜为利用以二氧化硅为主成分的粘结剂将实心球状且平均粒径为80～150nm的二氧化硅微粒固定而成的多孔膜。粘结剂还包含铝化合物。低反射膜中的成分的含有率以质量％表示为：二氧化硅微粒55％～70％、粘结剂中的二氧化硅25％～40％、将铝化合物换算为Al2O30.1％～1.5％、有机成分0.25％～3％。低反射膜的膜厚为80～800nm。带低反射膜的透明基板在波长区域380～850nm的平均透射率相对于未形成低反射膜的状态的透明基板在波长区域380～850nm的平均透射率的增量被定义为透射率增益，该透射率增益为2.5％以上。上述有机成分包含选自β酮酸酯和β二酮中的至少任一者。

摘要： 本发明的氟化镁颗粒是含有至少一个氟化镁微粒的氟化镁颗粒，所述至少一个氟化镁微粒的每个都具有对被承载体进行承载的细孔。而且，所述至少一个氟化镁微粒是多个微粒，所述多个微粒中彼此相邻的微粒之间存在粒界空隙状细孔，粒界空隙状细孔是对所述被承载体进行承载的间隙。

摘要： 本发明涉及一种炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mg-Fe合金，作为炼钢终脱氧剂，用于低碳、低硅、低硫钢和要求酸溶铝(Als)钢的生产，按重量百分比计，其成分是：Al 20-85，Mg 1-20，C≤0.02，Si≤1.0，P≤0.02，S≤0.02，Fe余量。本发明是用工频炉熔炼而成的产品，该产品用作脱氧剂，比重大，不粉化，脱氧脱硫效果非常好、稳定，合金元素收得率高。脱氧后钢水流动性好，自流率开浇率高，水口不结瘤，连铸浇钢罐数多，生产作业率高。脱氧产物容易上浮，夹杂物总量减少，细化晶粒，机械性能有所提高，钢材质量好，使用寿命高，社会效益好。

摘要： 本发明涉及一种炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Ca-Fe合金，作为炼钢终脱氧剂，用于低碳、低硅、低硫钢和要求酸溶铝(Als)钢的生产，按重量百分比计，其成分是：Al 20-85，Mn 4-20，Ca 1-15，C≤0.02，Si≤1.0，P≤0.02，S≤0.02，Fe余量，选用工频炉熔炼而成。本发明脱氧剂使用非常方便，不粉化，比重大，脱氧脱硫效果非常好，而且稳定，使得各种合金元素收得率高。脱氧剂使钢水流动性好，浇铸顺利，自流率高，水口不结瘤，脱氧产物易上浮，夹杂物总量减少，并改变夹杂物形态，细化晶粒，机械性能得到改善和提高，钢材质量好，使用寿命高，社会效益好。

摘要： 本发明公开了一种低氮低硼低磷低碳锰铁的生产方法，其包括如下步骤：(1)按原料比例配料；(2)各原料加入精炼电炉；(3)冶炼；(4)合金出炉制得低氮低硼低磷低碳锰铁成品。通过本发明生产方法可控制低碳锰铁中氮、硼、磷有害元素的含量，生产的低碳锰铁中氮的质量百分含量小于0.015％；硼的质量百分含量小于0.008％；磷的质量百分含量小于0.1％，本发明生产的低氮低硼低磷低碳锰铁产品可提高钢材性能，满足冶炼低碳含锰特殊钢种和军工用钢的需要。

摘要： 本发明的带低反射膜的透明基板包含透明基板、和在透明基板的至少一个主表面形成的低反射膜。低反射膜为利用以二氧化硅为主成分的粘结剂将实心球状且平均粒径为80～150nm的二氧化硅微粒固定而成的多孔膜。粘结剂还包含铝化合物。低反射膜中的成分的含有率以质量％表示为：二氧化硅微粒55％～70％、粘结剂中的二氧化硅25％～40％、将铝化合物换算为Al

摘要： 本发明的氟化镁颗粒是含有至少一个氟化镁微粒的氟化镁颗粒，所述至少一个氟化镁微粒的每个都具有对被承载体进行承载的细孔。而且，所述至少一个氟化镁微粒是多个微粒，所述多个微粒中彼此相邻的微粒之间存在粒界空隙状细孔，粒界空隙状细孔是对所述被承载体进行承载的间隙。

摘要： 本发明涉及一种抗氧化剂及含有该抗氧化剂的食品，属于食品及其添加剂领域。本发明所述的低盐低硝腊肉的复合抗氧化剂，由质量比为3：3：1的茶多酚、异抗坏血酸钠和迷迭香组成。本发明所述的低盐低硝腊肉，每公斤中含有0.7克如权利要求1所述的低盐低硝腊肉的复合抗氧化剂。本发明所述的低盐低硝腊肉的复合抗氧化剂使用后，低盐低硝腊肉室温保存6个月后，酸价、过氧化值远低于国标规定限值。

摘要： 本发明提供：低倍成形用发泡性聚苯乙烯系树脂颗粒，其特征在于，其是相对于含有发泡剂的由聚苯乙烯系树脂形成的、平均粒径为300μm～2500μm的范围内的发泡性聚苯乙烯系树脂颗粒100质量份，组合使用0.02～2.5质量份高级脂肪酸酰胺和0.02～2.5质量份高级脂肪酸甘油三酯来被覆颗粒表面而成的；对该颗粒进行低倍发泡而成的低倍发泡颗粒；以及对该低倍发泡颗粒进行模内发泡成形所得的低倍发泡成形体。依照本发明，可提供一种低倍成形用发泡性聚苯乙烯系树脂颗粒，其进行模内发泡成形所得的发泡成形体的发泡颗粒间的融合率高、发泡颗粒间的延伸性优异，适合于制造弯曲强度、抗压强度高的低倍发泡成形体。

摘要： 本发明涉及一种用于冶炼特种钢的钛铁合金；特别是用于冶炼特种钢的低硅、低碳、低磷、低氮的钛铁合金。该合金的终产物主要含有钛、铝和铁，还含有硅、碳、磷、硫、氮、铜和锰，各组份重量百分比组成为：钛35－45；铝6－10；硅0.5－1.5；碳0.001－0.018；磷0.001－0.009；硫0.01－0.02；氮0.01－0.04；铜0.01－0.08；锰0.9－1.48；铁余量。本发明的优点：本发明获得的钛铁合金杂质明显偏偏少。采用本发明的制备方法，特别是采用A原材料重量份数配比与本发明方法配合，可以获得更高的钛回收率；而且采用本发明方法以铝粉的消耗计算，消耗仅为410公斤铝粉/吨钛铁合金。