低温余热

摘要： 文章研究的主要目的是降低水泥生产过程中大量烟气排放对环境的影响,并通过对水泥窑余热资源的合理利用,为水泥制造行业创造更大的经济效益。因此,围绕热资源的特点和水泥窑余热发电热力系统的方案设计展开研究。

摘要： 分析了某延迟焦化装置的能耗分布,得出该装置能耗主要集中在燃料气、蒸汽和电的消耗,提出了加热炉对流段改造、柴油产品及其他流程优化、压缩机转子改造、机泵叶轮切割等相应的节能措施。通过落实这些措施,装置能耗显著降低。

摘要： 能量系统分析技术是发掘节能技改项目的有效方法。某油气终端处理厂采用能量系统分析技术对能量供应系统及工艺系统进行分析,找出了终端的主要节能潜力,分析出了温位较高的低温余热工艺物流,并按照“能量梯级利用原则”,对两股余热物流做出了余热回收方案。结果表明,方案实施后,降低终端处理厂燃料气消耗量3%,年节约天然气消耗150.7×10^(4) m^(3)。该技术在发掘油气终端处理厂节能潜力、挖掘节能技改方案、降低处理厂能耗方面可发挥很好的作用。

摘要： 《矿井排水低温余热回收利用技术研究及应用》课题组采用兴隆庄煤矿矿井排水低温余热资源作为空调系统工作热(冷)源,结合矿区夏季制冷、冬季供暖和洗浴供热的多种冷热能需求,合理设计多工况条件下水源热泵机组参数以及季节性、功能性运行策略,实现了夏季“制冷+供热”、冬季供热等多场景应用。

摘要： 在能源危机、气候变化的时代背景下,有机朗肯循环(ORC)作为一种低温余热资源利用的有效途径,得到广泛的研究及工业应用。混合工质作为该领域的研究热点,在能否提高ORC循环性能等问题上观点截然相悖。本文从工作原理、循环性能评价、工质筛选和工艺优化等方面对混合工质ORC展开分析及研究,以探究争议的核心及解决途径。研究结果表明:混合工质ORC的争议主要源于缺乏统一的优化及评价基准,普遍采用的以尽可能大的相变温度滑移为约束条件,有可能降低混合工质性能;混合工质的组分调控特性表现出巨大潜力,结合组分调控的工艺设计、相变温度滑移的定量优化、实验及中试是未来应重点关注的研究方向。

摘要： 对赵固煤矿低温余热利用项目进行了测试,发现该余热利用系统运行稳定,但多低温热源并联热能利用率偏低,采用TRNSYS软件建立了系统的模型,利用现有的系统验证了模型的正确性,并利用模型分析了多低温热源串联热能利用率,结果表明,多低温热源串联比并联热能利用率更高,为系统的优化指明了方向,为同类型项目的设计提供了借鉴。

摘要： 在煤化工企业日常化生产经营活动开展过程中,择取适当技术措施做好针对煤气化水处理技术系统低温余热的收集获取环节和优化利用环节,有助于控制降低煤化工企业的生产经营成本,以及能源资源消耗数量,继而支持获取良好效果。围绕煤气化水处理系统低温余热的优化利用,展开简要的阐释分析。

摘要： 本文研究了一种大型火电闭式水低温余热深度利用的技术,并应用到电厂化学生水加热系统,减少了大量的低温余热浪费,达到节能降耗的目标,提高企业经济效益。

摘要： 煤化工企业生产过程中低品位余热资源较多,其利用率通常较低,同时存在部分用汽设备高质低用的情况.河南能源化工集团新乡中新化工有限责任公司在对其甲醇装置和乙二醇装置用热情况进行分析的基础上,遵循低温余热利用"温度对口、梯级利用"的总体原则,采用合适的技术对两套装置中的除氧器外排乏汽、0.2MPa富裕蒸汽、工艺冷凝液余热、精馏系统等热能进行合理利用,有效回收了系统内的低温余热,避免了部分用汽设备高质低用的情况,折合年节约标煤约17489.6t,实现了煤化工装置的节能减排与优质低耗运行.

摘要： 螺杆式水蒸气压缩机能够通过消耗电能将低品位余热(如乏汽、散放蒸汽、热水闪蒸汽等)转化为高品位热能,从而使得低温余热得到有效利用。MTBE生产中催化蒸馏塔是耗能大户,塔釜加热需要消耗大量1.0 MPa蒸汽。本厂因技术调整富裕了11 t/h,0.2 MPa的乏汽,通过螺杆式水蒸气压缩机利用该股乏汽作为催化蒸馏塔塔釜再沸器热源,节省了加热蒸气。根据对螺杆式水蒸气压缩机的实际运行经验进行技术和经济分析,同时对螺杆式水蒸汽压缩机的可应用领域提出看法。

摘要： 本文阐述了利用低温余热作为动力热源的低温多效蒸馏(简称MED)海水淡化工艺的原理、应用及优点.数十年的应用经验表明:低温多效蒸馏装置能最高效和经济地利用低温余热从海水生产高纯度的淡化水以满足工业和生活用水的需求.

摘要： 低温余热资源的利用,是涉及到世界未来的可持续性发展的问题,是人类面临的共同课题,在开发新能源的同时,怎样利用原有设备浪费掉的余热资源也是当今世界各国的共同话题,本文着重介绍了炼钢厂、水泥厂、电厂余热资源的利用,通过余热锅炉、闪蒸装置和新研制的低参数混压进汽汽轮机发电技术.

摘要： 综述石化行业低温余热回收利用的方式,结合夹点分析技术,建议石化工程设计应从整体考虑,从全局系统出发,充分使低温余热在同级中得到利用,之后再考虑升级利用.

摘要： 低温余热资源的利用,是涉及到世界未来的可持续性发展的问题,是人类面临的共同课题,在开发新能源的同时,怎样利用原有设备浪费掉的余热资源也是当今世界各国的共同话题,本文着重介绍了炼钢厂、水泥厂、电厂余热资源的利用,通过余热锅炉、闪蒸装置和新研制的低参数混压进汽汽轮机发电技术.

摘要： 低温余热资源的利用,是涉及到世界未来的可持续性发展的问题,是人类面临的共同课题,在开发新能源的同时,怎样利用原有设备浪费掉的余热资源也是当今世界各国的共同话题,本文着重介绍了炼钢厂、水泥厂、电厂余热资源的利用,通过余热锅炉、闪蒸装置和新研制的低参数混压进汽汽轮机发电技术.

摘要： 目前炼化企业有大量的低温余热有待回收,了解低温热的来源、回收途径和技术,对提高低温余热利用效率十分重要.本文对炼厂低温余热的主要来源、利用途径和技术进行了综合分析,应该充分挖掘热源和用户，并根据能级匹配性，建立低温余热梯级利用网络，对低温热进行综合利用。同时，因地制宜，根据各企业低温余热现状，综合利用低温余热升级利用技术，开发低温热的升级利用工艺，提高品位，增大利用效益。

摘要： 本文分析了宝钢总部余热资源现状及近几年在中温烟气余热回收取得的成绩,以项目化形式介绍了几种典型的低温余热回收利用技术,依据能源梯级利用的原理及现有可利用技术分析了宝钢低温余热回收利用的发展方向.

摘要： 钢铁企业内存在大量的余热资源,其中低温余热资源利用率极低,低品质余热制冷技术是近年研究的热点.文章对常用的低品质余热制冷技术进行了介绍和对比,并进一步阐述了溴化锂吸收式制冷及其在钢铁行业的应用与研究.

摘要： 本文分析了宝钢总部余热资源现状及近几年在中温烟气余热回收取得的成绩,以项目化形式介绍了几种典型的低温余热回收利用技术,依据能源梯级利用的原理及现有可利用技术分析了宝钢低温余热回收利用的发展方向.

摘要： 高温热泵机组以联合站回注污水为低温热源,通过输入少量的电能做功,将其转化为高品位热能,用于油田原油集输加热、采油掺水加热和站区集中供暖,是实现油田污水余热综合利用的有效途径.该工艺技术在江苏某油田的应用案例,一方面有效地回收利用油田污水中的低温热能,降低了含油污水的排放温度,为污水处理回注创造了便利条件;另一方面减少了一次能源的消耗,节约了供热系统的运行费用;具有良好的环保效益和经济效益.

摘要： 本发明涉及一种转炉一次烟气低温段余热回收设备，包括绝热烟道，绝热烟道一端连接至转炉气化冷却烟道，另一端连接蒸发器一段，蒸发器一段连接雾化冷却文氏管，雾化冷却文氏管连接蒸发器二段，蒸发器二段连接省煤器，省煤器连接惯性力除尘装置；省煤器内的热水进入蒸发器一段和蒸发器二段后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱和水蒸气；雾化冷却文氏管内设有双介质喷枪。本发明还涉及转炉一次烟气低温段余热回收设备的余热回收方法。烟气与所述雾化冷却文氏管内部的双介质喷枪喷出的雾化液滴进行换热，换热后的烟气温度处于580°C‑600°C的范围内，从而有效遏制了烟气中一氧化碳的局部聚集，避免了发生闪爆的危险，使得该设备使用较为安全。

摘要： 锅炉尾部低温烟气余热回收装置及低温烟气余热回收方法。 目前，国内的大多数燃油、燃气、燃煤锅炉在空预器和省煤器后部的烟气经脱硫脱硝后直接排放至大气中，不仅造成能源的极大浪费而且对环境大气产生非常恶劣的污染。本发明的组成包括：箱体（ 1 ），所述的箱体上，所述的箱体内部安装有横向隔水板（ 2 ），所述的横向隔水板与所述的箱体上半部之间形成工质水贮存箱，所述的工质水贮存箱内部通过纵向隔板（ 10 ）形成下进水区、上出水区，所述的横向隔水板与所述的箱体下半部之间形成烟气贮存箱，所述的烟气贮存箱上具有进烟法兰，所述的横向隔水板穿过一组低温复合相变换热管（ 11 ），所述的进水区连接进水法兰（ 5 ）、所述的出水区连接出水法兰（ 4 ），所述的箱体底部安装有排污阀（ 3 ）。 本发明用于锅炉低温烟气余热回收。

摘要： 一种回转窑技术领域的水泥线回转窑辐射热和余热发电系统低温烟气余热回收制冷系统，包括热水型溴化锂制冷机组、水泵、热水换热器、烟水换热器、蓄热水箱、进水总管、出水总管、辐射换热进水管、辐射换热管、辐射换热出水管、冷冻水出水管、冷冻水回水管，蓄热水箱、热水型溴化锂制冷机组、水泵依次串接在出水总管上，热水换热器、第一烟水换热器、第二烟水换热器分别串接在第一支管、第二支管、第三支管上。本实用新型分别吸收三处热源点的热量，通过一组水水换热器、两组烟水换热器共三组换热器加热后通往吸收式溴化锂制冷机组。本实用新型设计合理，回转窑辐射热得到吸收利用、余热锅炉低温烟气得到进一步利用，整体水泥线浪费的余热资源得到利用。

摘要： 本发明涉及一种低温余热利用系统及余热利用方法。目前还没有一种既满足节能减排要求，又对发电量影响较小的该类余热利用系统及余热利用方法。本发明的低温余热利用系统的特点是：包括1#低压缸、2#低压缸、1#凝汽器、2#凝汽器、循环水出水母管和热泵进水支管，1#低压缸和1#凝汽器连接，2#低压缸和2#凝汽器连接，热泵进水支管的一端连接在循环水出水母管上。本发明的余热利用方法的特点是：当供暖初末期外界热负荷需求较小，根据进入吸收式热泵的循环水温度，通过控制循环水出水母管隔断阀的开度来调节上冷却塔的循环水流量。本发明的系统灵活设置可随时切换，既满足节能减排要求，又对发电量影响较小。

摘要： 本发明实施例提供一种超低温余热发电系统和超低温余热发电设备，属于低温余热发电、超低温余热发电、热水发电技术领域，尤其涉及用低品位热源进行高效率发电的系统，主要应用于超低温余热发电、火力发电、动力设备等领域；ORC朗肯循环用沸点15°C工质，可实现80°C以上热水发电；本系统使用更低沸点的二氧化碳甚至液空或液氮，工质沸点低至到‑196°C，可实现10°C以上的热源发电；本发明实施例核心是解决低温发电工质的冷凝还原难题，以及低温工质气轮机或膨胀机轴端泄漏等难题；使本发明实施例形成一套完整高效低品位能源发电的超低温余热发电系统，和超低温余热发电的设备；具有热源温度低，成本低，效率高的优势。

摘要： 本实用新型公开了一种低温余热发电控制装置及低温余热发电系统。其中，低温余热发电控制装置，包括控制器，所述控制器的输入端与低温余热发电装置的直流母线相连，所述低温余热发电装置的直流母线通过AC‑DC转换电路与低温余热发电装置的三相交流电机的输出端相连；所述控制器的输出端通过变频器与低温余热发电装置的电动机相连。

摘要： 本申请提供了一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，属于水泥窖系统设备技术领域。该水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉包括锅炉组件和支撑组件，当使用者需要对管道进行拆卸清理时，第一电机输出端与第一螺纹杆传动连接，第一电机转动时，可以带动第一螺纹杆转动，对炉体进行高低调节了，打开第二电机，第二电机转动时带动从动齿盘旋转，卡爪会跟随从动齿盘移动以底座为轴心旋转，将卡爪与挤压板脱离接触，当卡爪与挤压板脱离接触时，使用者向上旋转挤压板使挤压板与支撑板脱离接触，随后使用者将管道和炉体分离并对管道进行清理，进而方便使用者调整炉体的高度，进行快速拆卸，从而提高了炉体的实用性。

摘要： 本实用新型提供了一种用于余热回收的双级有机朗肯循环低温余热发电设备，属于余热回收技术领域。该用于余热回收的双级有机朗肯循环低温余热发电设备包括外壳组件、高温循环组件和低温循环组件。高温级膨胀机将工质内的内能转化成机械能，高温级膨胀机带动第一发电机进行发电，实现高温热源余热的一级回收，低温级膨胀机将工质内的内能转化成机械能，低温级膨胀机带动第二发电机进行发电，实现高温热源余热的二级回收，通过高温热源余热的一级回收和二级回收，实现双级回收余热的目的，提高高温热源余热的回收效率，提高能源回收利用率低，进而有效的改善现有的有机朗肯循环余热发电机组能源回收利用率低的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，包括外设地基，所述外设地基的顶部固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的左侧固定连接有位于锅炉本体输出端顶部的连接块，所述锅炉本体输出端的左侧设置有管道本体，所述管道本体的右端延伸至锅炉本体输出端的内部，所述管道本体表面的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述连接块的表面通过销轴活动连接有套设在管道本体表面的挤压板。本实用新型解决了现有的排气管道多是通过螺栓与余热锅炉进行连接的，不便于使用者将其快速拆卸，从而影响余热锅炉开机效率的问题，该水泥窖低温余热发电系统的窑头余热锅炉，具备便捷安装拆卸排气管道等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥窑低温余热发电系统的窑头余热锅炉，具体涉及低温余热发电技术领域，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有锅炉，所述锅炉的顶部通过螺栓固定连接有蒸发罐，所述蒸发罐的一侧外壁上通过螺栓固定连接有热量交换管，所述热量交换管相邻于蒸发罐的一侧外壁上设置有螺旋管，所述蒸发罐的内部通过螺栓固定连接有流量分布器。本实用新型中通过下波纹座、上波纹座、热量交换管和螺旋管，可以让烟气与蒸发罐的受热面积增大，提高烟气在锅炉内的停留时间，提高烟气热量利用的充分，提高蒸发罐的加热效率，通过螺旋管与热量交换管内水和烟气的冷热交换，可以逐步将水加热，提高水后续蒸发的效率。