低氮

摘要： 在我国控制大气污染中,控制NOx这个问题不可忽视,本文对某国产2×350MW超临界燃煤机组锅炉低氮燃烧优化进行分析。

摘要： 炼钢厂在进行生产的过程中其各生产环节的总体增氮情况对于其成品的氮含量的控制具有决定性作用。根据不同类型钢种对于氮含量要求不同,展开全工序对氮含量的协同控制。文章主要对炼钢厂对钢水氮含量影响的相关因素进行了有效的分析,同时也对其生产技术予以了有效地探究。

摘要： 为明确外源油菜素内酯对低氮处理下冬小麦穗花发育形成产量的调控作用,以周麦27为试验材料,在小麦拔节后18 d叶面喷施浓度为0.1μmol/L的油菜素内酯,研究外源油菜素内酯对小麦穗部小花的发育数量、干物质重、碳氮代谢及产量的影响。结果表明,低氮处理会降低可孕育小花的结实粒数和数量,外源喷施油菜素内酯能显著降低由低氮造成的小花退化和败育,增加可孕小花成粒数。在低氮处理下喷施外源油菜素内酯后,小麦穗器官和非穗器官干物质重、可溶性糖含量等均高于低氮处理。因此,喷施外源油菜素内酯可以促进源器官的物质生产,增强糖和氮由源器官向穗库器官的分配转运能力,进而促进穗花发育,提高低氮耐受性。与低氮处理相比,喷施油菜素内酯产量增幅为41.68%,主要通过对穗粒数调控实现。该研究为小麦中低产田的抗逆栽培提供了技术支撑和理论依据。

摘要： 目前电站锅炉NOx排放控制技术可分为燃烧控制和烟气净化两类措施,其中,后一种措施可使烟气中NOx排放量显著降低,但投资巨大,运行费用昂贵。而为达到国家排放标准,火电厂脱硝改造势在必行。出于技术和经济方面的衡量,在保证脱硝效率和节省运行成本的前提下,低氮燃烧器的配套改造成为首要选择。对于旋流对冲燃烧锅炉,低氮燃烧器改造的技术核心是将燃烧器改为新型低氮燃烧器及采用炉内整体纵向分级燃烧技术。但是,旋流对冲燃烧锅炉由于其燃烧器结构和布置方式的局限性导致燃烧器之间的混合及燃烧后期扰动差,尤其针对贫煤锅炉,若设计不合理或者燃烧优化调整不当,易导致燃烧效率差、CO及NOx排放高、水冷壁高温腐蚀、燃烧器烧损、屏式过热器结渣及减温水量大等一系列问题。

摘要： 介绍了一种带蒸汽冷凝水回收的节能低氮锅炉系统的设计。与传统锅炉系统相比,该锅炉给水温度高(系统回收高温蒸汽冷凝水),通过节能器、空气预热器及冷凝器三级节能设计,锅炉最终排烟温度小于70°C,热效率可达98%以上。

摘要： 以甘蓝型油菜‘中双11’为材料,设置低氮LN(0.3 mmol/L NO_(3)^(–))和高氮HN(6.0 mmol/L NO_(3)^(–))水平,通过营养液培养试验,探究低氮对油菜根尖细胞伸长分裂过程和细胞壁组分的影响。试验结果表明:低氮处理诱导了油菜根系的伸长,根表面积和根体积的增加,根冠比和氮生理利用效率均显著高于高氮处理;低氮处理提高了油菜根尖伸长区细胞分裂素含量及成熟区生长素的含量,诱导了伸长区细胞分裂和成熟区细胞伸长;对细胞壁主要组分(果胶、纤维素、半纤维素和木质素)进行定量分析,发现低氮处理显著提高了油菜根系细胞壁中果胶和纤维素的含量,但不同氮水平处理的油菜根细胞壁中半纤维素、木质素含量无显著差异;转录组分析结果表明,果胶含量的增加主要是由于低氮抑制了果胶降解酶相关基因的表达,而纤维素含量的提高主要是因为纤维素合成的增加和降解的减少,同时低氮胁迫下膨胀素相关基因的表达上调也说明低氮促进了细胞壁的松弛,有利于细胞的膨大和分裂。

摘要： 本文基于额定蒸发量为10t/h锅炉的燃烧器进行研究,通过CFX19.0对天然气燃烧器不同运行工况进行数值仿真。主要采用标准k-ε模型、涡耗散模型耦合有限速率模型(FR/EDM)和P-1辐射模型模拟炉膛内部的详细情况。以不同过量空气系数为变量,分析不同过量空气系数下的温度分布、氧气消耗量和氮氧化物(NOX)生成量。结果表明,当过量空气系数分别为0.99,1.15和1.23时,炉膛中心最高温分别达到2030K,2100K和2070K,随着过量空气系数增加,燃烧温度先增加后减小,氮氧化物排放浓度同温度变化趋势。当过量空气系数取0.99时,氮氧化物排放量达到68.63 mg/m^(3),满足低氮燃烧。

摘要： 缺氮环境对藜麦生长不利,为鉴定和分析藜麦响应低氮的可变剪接基因,采用Illimina Hiseq?分别对低氮处理(氮浓度:1.42 mmol·L-1)的藜麦叶片和对照组(氮浓度:7.1 mmol·L-1)藜麦叶片的转录组进行测序.结果表明,对照组(CK)中26 094个基因发生可变剪接事件68 764个,低氮处理组(LN)中25 562个基因发生可变剪接事件66 611个.两组处理的可变剪接事件均以第一个外显子可变剪切(TSS)和最后一个外显子可变剪切(TTS)两种类型为主.对比两组发生可变剪接的基因发现LN组中有1 041个新基因发生可变剪接,存在147个显著差异表达基因.GO功能富集分析表明,发生可变剪接的差异基因主要富集于代谢过程、刺激反应、转移酶活性及水解酶活性等功能上.KEGG通路分析表明,可变剪接差异基因显著富集到DNA复制、异源末端链接、抗坏血酸和醛酸代谢、错配修复系统等通路上,表明这些差异可变剪接基因参与了藜麦低氮胁迫的响应.

摘要： 烟气再循环技术在众多燃气锅炉低氮改造技术中由于工程投资少、减排效果显著被广泛应用.其改造机理是将燃烧后产生的部分烟气与空气混合后重新送入锅炉炉膛,依靠降低燃烧温度和氧气浓度来达到降低氮氧化物的目的,烟风混合后极易析出冷凝水,加剧风道、鼓风机的腐蚀,甚至导致锅炉无法使用.为了有效避免产生冷凝水,采用因素分析法研究了58 MW燃气热水锅炉低氮改造实例中再循环烟气取点温度、烟气再循环率以及吸入空气温度等因素对冷凝水产生的影响,在20％烟气再循环率以及吸入空气为极端温度假定不变情况下,取点温度达到204.5°C时不产生冷凝水;在180°C再循环烟气取点温度及吸入空气为极端温度情况下,烟气再循环率提高到25％时冷凝水才基本消失;在烟气再循环率为20％时,将吸入空气温度提高到20°C以上时可以避免产生冷凝水.因此,在保证锅炉稳定燃烧及烟气排放指标合格的情况下,选择较高的再循环烟气取点温度,保持20％ ～25％的烟气再循环率,提升吸入空气温度,都可以预防产生冷凝水.

摘要： 将高效燃烧的煤粉室燃技术用于燃煤链条锅炉改造的应用实践,改造方案采用先进的低氮风冷燃烧结合空气分级技术,提出锅炉结构及燃烧系统匹配关系.结果表明:改造效果良好,锅炉运行稳定,锅炉热效率超过92％,初始NOx排放<300 mg/m3,且飞灰残炭率<5％;形成了传统燃煤锅炉节能改造升级关键技术,促进了工业锅炉自动化管理水平的提升以及行业技术的进步.

摘要： 研究水稻根系对供应氮素的适应性变化与光合特性和光合产物分配之间的关系。在水培条件下,以两优培九和汕优63为材料,设置低氮N1(纯氮10mg L)、中氮N2(纯氮40mgL)和高氮N3(纯氮80mg L)3个氮处理,于分蘖期测定不同处理对根系形态、植株各组织光合产物含量。低氮下,水稻的最大根长、单株总根长、根表面积、根体积和总根数均较高。根干重和根冠比随供氮水平的升高而下降,单叶光合速率、叶面积和整株光合速率随供氮水平的升高而升高。低氮下,根中可溶性糖和淀粉浓度、根中可溶性糖和淀粉含量以及在植株中各组织的分配都较高。根系形态参数与叶面积和整株光合速率负相关,与根中可溶性糖和淀粉浓度、根中可溶性糖和淀粉含量以及在整个植株中的分配存在显著正相关关系,表明根系生长受分配到根系的光合产物量的影响.低氮处理改变了根系形态,使较多的光合产物分配到根系,促进了根系的生长。

摘要： 在上世纪八十年代，国内外学者就对低氮低热卡肠外营养进行过研究，认为低氮低热卡肠外营养能降低大中型手术患者应激所需要的氧耗，减轻炎症反应，降低术后血糖水平等。但是其对于肺癌术后免疫水平及临床结局的影响的研究尚不多见，本文采用随机对照前瞻性方法，研究60例肺癌患者免疫功能及临床结局。

摘要： 随着医学科学水平的不断提高，人们对肠外营养支持的认识和概念也逐步全面和深化，由初期的静脉高营养逐渐过渡到营养支持、代谢支持、代谢调理，以及目前的免疫营养、生态免疫营养。本文介绍了全肠外营养(TPN)的概念和TPN的适应症，阐述了手术、创伤后三大营养物质的代谢改变，浅谈了TPN中低热卡的应用和TPN中低氮的应用情况。

摘要： 现有锅炉烟气脱硫主要集中为干法、湿法及半干法三种,由于投资成本高500-1300元/KW、运行费用贵1000-2800元/吨SO2,故仅在电站锅炉示范工程上应用、在工业锅炉上基本未使用;在脱硫之同时,削减NOX排放则更是未应用;在脱硫、低氮之同时,提高锅炉热效率、降低锅炉综合运行成本则未考虑.工业锅炉烟气脱硫、低氮及提高热效率系统,首次将脱硫、低氮及提高热效率应用于同一锅炉上,使社会对企业的环保治理要求变成企业自愿的可预期的回收并产生效益,同时亦产生了推广至电站锅炉的可能.工业锅炉烟气脱硫、低氮及提高热效率系统已取得发明专利申请号:01130103.1、公开号:CN1425874A(26期).

摘要： 分析了氮在钢水中的行为,并介绍了宝钢第一炼钢冶炼低氮钢时采取的丰要技术措施,包括转炉提高铁水比、优化合金加入方式;LF精炼炉气氛控制、造好白渣、埋弧操作：充分利用RH脱氮功能降低钢水中的氮,防止RH增氮;钢包长水口及氧封保护浇注,防止连铸过程钢液吸氮。

摘要： 本发明公布了一种低碳氮比生活污水的连续流低碳脱氮工艺，利用现有AAO水池，在O池内增加潜水搅拌设备，通过控制O池的曝气、潜水搅拌器及硝化液回流开启及关闭的时序，实现低碳氮比生活污水的高效处理。本发明在碳氮比大于2时，在不外加碳源的前提下高效处理低碳氮比的生活污水，且不受短程硝化反硝化、厌氧氨氧化等苛刻的工艺控制条件限制，是一种容易工程化使用的高效连续流低碳生物脱氮工艺，尤其适合现有污水厂的升级改造。

摘要： 本发明提供了一种无焰低氮燃烧器及无焰低氮燃烧方法，所述燃烧器包括风管体系和燃气管体系，风管体系包括参与围成混合腔的风筒(1)及伸入混合腔内的风管，燃气管体系包括伸入混合腔内的燃气管；风管引入空气，燃气管引入燃气，空气和燃气高速混合并被混合腔内的高温烟气加热和稀释后，进行燃烧。本发明中燃烧器和燃烧方法，允许在低燃气浓度和低氧浓度的氛围中进行慢燃烧反应，保证燃烧的稳定和完全，能够有效控制热力型、快速型NOx的生成，实现无焰低氮燃烧。

摘要： 本发明涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种生物质气化低氮燃烧系统及生物质气化低氮燃烧方法，包括空气输送道、生物质燃气输送道、燃烧仓，所述空气输送道及所述生物质燃气输送道与燃烧管道相连通，所述燃烧管道通入所述燃烧仓；所述燃烧仓内设置有蒸汽发生器与烟气外循环口，所述烟气外循环口连接烟气外循环管道的一端，所述烟气外循环管道的另一端通入所述燃烧管道内。与现有技术相比较，本发明提出的一种生物质气化低氮燃烧系统及生物质气化低氮燃烧方法，可燃混合气体进行燃烧后得到燃烧产物通过烟气外循环管道和烟气内循环通道重新通入燃烧管道内，降低可燃混合气体中的氧浓度，避免燃烧仓内的燃烧温度变得过高，从而抑制氮氧化物的生成。

摘要： 本发明公开了一种氨煤混燃低氮燃烧器，包括内筒和外筒，内筒和外筒同轴套接且均一端封闭一端开口；内筒的封闭端面凸出于外筒封闭端面；内筒和外筒的开口端均与喇叭口状圆环可拆卸连接，圆环的喇叭口角度为120°～150°；内筒的封闭端面开有进风口、煤粉进料口和一次氨气进气口；内筒内设有对应与煤粉进料口和氨气进气口连接且互不连通的煤粉进料管道和一次氨气进气管道。本发明可用于一维炉实验台，采用燃料分级技术和空气分级技术结合，通过燃烧器多通氨气输入口的设计，可以选择一次氨气投入与不同二次氨气投入口组合组成不同工况研究降低NOx的方式，并与一维炉的燃尽风通风方式结合，实现多种实验条件。

摘要： 本发明涉及加热炉燃烧领域，具体而言，涉及一种低氮燃烧器、燃烧器组件和低氮燃烧器系统。该低氮燃烧器包括燃烧器本体、多孔蓄热件、耐火砖组件以及第一燃料枪组件，燃烧器本体具有用于流通高温加湿空气的流通腔；耐火砖组件设置于燃烧器本体的一侧，并与燃烧器本体连接，多孔蓄热件设置于耐火砖组件相对远离燃烧器本体的一侧，并与耐火砖组件连接，继而所述多孔蓄热件和所述耐火砖组件形成用于高温加湿空气与燃料混合燃烧的燃烧腔，燃烧腔与流通腔连通，第一燃料枪组件的用于喷出燃料的枪头位于燃烧腔内。其能够有效降低烟气中NOx的含量，可以使烟气中的NOx含量降低至15ppm以下。

摘要： 本发明公开了一种低氮燃烧器和智能调节空燃比的低氮燃烧器控制系统。低氮燃烧器包括：外围空气管、主燃气管进气座和设在外围空气管内部的：主燃气管道、多个轴向燃气支管、多个斜向燃气支管及稳焰盘；多个轴向燃气支管的根部连接于主燃气管道，端部连接于稳焰盘，具有设置在稳焰盘上的轴向喷射口；多个斜向燃气支管的根部连接于主燃气管道，端部环绕稳焰盘的外边缘，设有斜向喷射口；稳焰盘上设有中心空气孔和周向均布的多个空气旋流孔；外围空气管的端部设有拢火罩收缩口以及多个三角导流片。本发明技术方案，通过加强空气和燃气的混合，并通过分级燃烧形成分级火焰，有助于高效组织燃烧和降低污染物排放。

摘要： 本发明公开了一种低氮燃气锅炉及其低氮燃烧方法。燃气锅炉包括混气系统、燃烧系统、换热系统、监测系统和电控系统，所述燃烧系统包含火焰燃烧器和催化燃烧器，催化燃烧器与换热系统结合，火焰燃烧器用于初期火焰燃烧产生热量将催化燃烧器加热到工作温度，催化燃烧器用于催化低氮燃烧，换热系统移走催化燃烧器正常工作时的部分热量，保证催化燃烧器在合适的温度区间催化燃气完全燃烧，有效控制氮氧化物的生成。所有系统协同运作，实现燃气锅炉正常工作，提高了燃料利用率和换热效率，显著降低了尾气中氮氧化物浓度，可达到尾气直接排放的标准。

摘要： 本发明提供了一种生物质燃料低氮燃烧装置及其低氮燃烧方法，所述生物质燃料低氮燃烧装置包括加热炉以及加热炉内部的筒体；所述筒体自上而下包括上段筒体、下段筒体以及辅助管；所述辅助管包括可调节溢流管、可伸缩供气管以及热解床供风管；所述上段筒体的内部设置有气化燃烧床；所述下段筒体的内部设置有热解床。所述低氮燃烧方法包括解耦燃烧和空气分级燃烧。本发明提供的生物质燃料低氮燃烧装置结构简单，能够同时对生物质燃料进行空气分级燃烧以及解耦燃烧，可以实现生物质燃料的低氮燃烧，使得燃烧后烟气具有较低的含氮量，实现了生物质燃料的高效、清洁，以及能源化利用。

摘要： 本实用新型公开了一种低氮燃烧器和智能调节空燃比的低氮燃烧器控制系统。低氮燃烧器包括：外围空气管、主燃气管进气座和设在外围空气管内部的：主燃气管道、多个轴向燃气支管、多个斜向燃气支管及稳焰盘；多个轴向燃气支管的根部连接于主燃气管道，端部连接于稳焰盘，具有设置在稳焰盘上的轴向喷射口；多个斜向燃气支管的根部连接于主燃气管道，端部环绕稳焰盘的外边缘，设有斜向喷射口；稳焰盘上设有中心空气孔和周向均布的多个空气旋流孔；外围空气管的端部设有拢火罩收缩口以及多个三角导流片。本实用新型技术方案，通过加强空气和燃气的混合，并通过分级燃烧形成分级火焰，有助于高效组织燃烧和降低污染物排放。

摘要： 本实用新型公开了一种低氮燃烧器外循环管路系统，包括外循环烟气管和助燃气体管，还包括设于低氮燃烧器风机入口处的预混合箱，所述外循环烟气管和助燃气体管的出口均与所述预混合箱的入口连通，所述预混合箱内设有冷凝水排水口以及用于防止冷凝水进入低氮燃烧器风机内的挡水板。本实用新型进一步公开了一种低氮燃烧器，包括上述的低氮燃烧器外循环管路系统。本实用新型具有结构简单，有利于促使冷凝水沉降排放，减少冷凝水进入风机和风道等优点。