低品位磷矿

摘要： 为进一步提高低品位磷矿的利用率,云南某磷矿对低品位磷矿进行了擦洗脱泥。通过精矿脱水工艺流程改造,旋流器底流精矿进入脱水筛后,筛下液再进入过滤机过滤脱水。结果表明,低品位矿产率由83.02%提高到93.48%,提高了低品位磷矿资源回收利用的效率。

摘要： 【目的】针对我国低品位磷矿资源利用率低、耕地土壤有效磷含量低以及传统化肥的大量使用造成的土壤易固化等一系列问题,筛选可解离低品位磷矿的高效菌株,为低品位磷矿的资源利用提供途径。【方法】以砂培法从贵州铜仁烟草种植基地土壤中筛选出一株新型解磷真菌,将其命名为JL-7,经过生理生化试验和分子生物学鉴定该菌为烟曲霉菌(Aspergillus fumigatiaffinis)。采用单因素和正交试验对该菌的解磷性能进行优化,在最佳优化条件下制备微生物菌肥并通过烟草盆栽试验进行肥效验证。【结果】从烟草根际土壤中筛选的真菌JL-7在优化条件(接菌量1×105 cfu·mL^(-1)、初始pH 6、解离时间8 d、解离温度26°C)下对低品位磷矿的最高解磷量达到967.4 mg·kg^(-1),真菌解离液中pH可降低至2.9左右。以高效解磷菌株JL-7制备菌肥,通过烟草盆栽种植试验,该菌肥对烟草(云烟87)的茎围、株高、最大叶面积分别提升44.60%、57.29%、62.90%。种植后对土壤进行分析,结果表明,该菌肥对土壤中的有效磷、速效钾、碱解氮含量分别提升48.5%、3.7%、9.1%。【结论】菌株JL-7解磷效果优异且性能稳定,具有制备新型微生物肥料的潜力,具备一定的推广及应用价值。

摘要： 以湿法磷酸淤渣酸及BE材料为黏结剂,利用黄磷生产筛下粉矿与低品位磷矿制备黄磷入炉烘干球团,确定混合矿配料方案、干燥方式及时间、黏结剂用量等.结果表明,在m(低品位磷矿)∶m(黄磷生产筛下粉矿)=45∶55、100°C烘干2 h、黏结剂添加量为混合矿质量的10％条件下,所制得烘干球团w(P2O5)为23.98％,w(SiO2)/w(CaO)为0.85,强度达到240N以上,热稳定性良好,熔点低于1 470°C,满足电炉法黄磷生产要求.该研究为后续实现低品位磷矿与磷化工废料(黄磷生产筛下粉矿、湿法磷酸淤渣酸)高值化利用提供技术支撑.

摘要： 以窑法工艺对云南晋宁低品位磷矿的碳热还原性能进行研究.采用4因素5水平正交实验探究反应温度、反应时间、碳过量系数、硅钙物质的量比对磷矿碳热反应还原率的影响.实验结果表明,影响磷矿还原率由大到小的顺序依次为,反应温度、碳过量系数、反应时间、硅钙物质的量比.反应温度为1300°C、碳过量系数为2.6、反应时间为1.5 h、硅钙物质的量比为1.5时,还原率可达到最高值94.27％.同时,对云南晋宁低品位混合型磷矿用于窑法磷酸生产的适应性进行评价,表明该混合型磷矿适用于窑法磷酸生产,研究结果对低品位混合型磷矿窑法工艺具有一定指导意义.

摘要： 在满足NPK复合肥产品结构需求前提下,云峰分公司在二水湿法磷酸生产中优化组合应用了w(P2O5)18％～22％的低品位磷矿.w(P2O5)18％～22％的低品位磷矿与w(P2O5)28％的磷矿按质量比1:4用于生产,所得磷酸可满足NPK复合肥、磷酸一铵生产用磷酸品质要求.低品位磷矿的使用使磷酸生产成本在原基础上下降了70.32元/t,有效降低了磷酸制造成本.

摘要： 将低品位磷矿及2种微生物菌剂加入堆肥物料中,比较2种菌剂对低品位磷矿中磷素活化率的差异.结果表明,堆肥可以增加产品的全磷含量,添加菌剂的处理全磷较初始含量增加约100％,显著高于不添加菌剂处理;不添加菌剂处理、添加BYM和VT菌剂处理中有效磷较之初始含量分别提高了5.24倍、7.92倍和9.67倍,水溶性磷分别提高了1.24倍、2.19倍和2.70倍,其中VT菌剂效果最优.

摘要： 研究瓮福(集团)有限责任公司采用a、b层混合磷精矿生产湿法磷酸的工艺操作条件.针对生产中出现的酸解效能低、过滤不通畅、磷酸品质差等关键问题,提出相应的解决方案.明确a层磷矿可用于湿法磷酸生产,解决了a层磷矿生产过程中的实际问题,拓宽了磷矿使用范围,增强了公司磷资源供给的保障性.

摘要： 中国磷矿石以中低品位为主,占了总资源量的70％左右.目前高品位磷矿石的保有储量越来越少.如何有效利用中低品位磷矿石、保证中国磷肥的可持续发展?四川汉源、湖北宜昌等地有大量的磷钾矿(含P205约8-16％、K20约6-9％),如何开发利用?3.水溶性高浓度单一元素磷肥与枸溶性低浓度多元素磷肥(间接利用与直接利用),哪个更好?具体分析了低品位磷矿利用的蒸养技术和磷石膏利用的硅化技术。

摘要： 为了有效利用北方低品位磷矿，降低选矿生产成本，采用动植物油脂化工废弃副产品为主体原料，并配以适量的增效剂，研制出了一种价廉捕收剂AW-25。试验结果表明：采用AW-25能够获得较好的选矿指标，该药剂具有较好的捕收性、选择性及耐低温性，适宜北方选矿厂浮选低品位磷矿使用。

摘要： 本文介绍了重介质旋流器分选宜昌低品位磷矿石，根据矿石性质和工艺特征、重介质旋流器选矿系统及工程设计，为充分利用磷矿资源，用重介质旋流器作为一种预选的手段，推荐重介质+反浮选的联合选矿工艺流程。

摘要： 介绍了湿法磷酸生产的传统流程及近年来发展起来的一些新工艺,比较了各自流程和工艺的优缺点.本文综述了"PECO/PCS"工艺和"两段反应、多级逆流提取"工艺在直接利用低品位磷矿生产湿法磷酸中的技术路线.

摘要： 本文从湖北某矿的酸性矿土中取样，在wlaksman培养基中分离到一株氧化硫硫杆菌(Thiobacillusthiooxidans，T.t)对其浸矿条件进行了初步的探索。结果显示其最佳浸矿温度为30°C，转速为120 r/min，pH为1.0，接种量为45%，磷矿粉的颗粒度为-200目占总量的68%，黄铁矿的加入量为8g/L，磷矿浓度为5 g/L。在浸矿过程中加入表面活性剂吐温80，结果表明其最佳用量为10cm3/m3，但其对浸磷率的提高效果不够明显，仅为1%左右。该T.t菌不仅浸磷率高，而且浸矿周期短。在接种量为10%，初始pH为2.0，磷矿浓度为10 g/L，颗粒度＜200目，黄铁矿加入量为8g/L，转速为150r/min、温度为30°C，未添加表面活性剂的条件下，浸矿7d所测得的浸磷率最高可达99.67%。

摘要： 本文针对磷矿资源贫化和磷石膏对环境的污染的问题，利用新的技术作为支撑，构建了新型生态型工业园区。该系统生产40％的高浓度磷酸及高附加值化学品，磷石膏一部分从流程中直接转化为半水建筑石膏，一部分转化可溶性硫肥含于肥料中。较好解决了低品位磷矿的湿法运用及磷石膏的零排放问题，具有较高的要济价值和社会效益。

摘要： 文中叙述了新世纪铁矿石选矿技术及其技术指标有了飞跃发展。我国铁精矿质量已进入世界先进行列。并叙述了我国磷矿石特别是细粒胶磷矿石选矿取得了突破性进展，以及今后的发展方向。

摘要： 完善有效利用中品位磷矿的全套工程化技术，解决当前磷化工行业发展面临的重大问题：完成窑法磷酸的基础研究及工程化研究，开发低品位磷矿直接生产高浓度磷酸的新工艺，改善工农业发展过程中因磷矿资源日益匮乏不敷需求的局面，为我国低品位磷矿利用提供技术支撑：开展高纯磷化工产品的应用基础研究和产品研发，创立我国高纯磷化工产品的新体系和全套工程化制备集成技术体系，为打破国外技术垄断，调整产业布局，提升产品质量打下基础；强化中低品位磷矿副产高杂质磷石膏的利用研究，推进循环经济发展与节能减排，提升磷化工行业的环境和谐性。

摘要： 用兴发集团低品位磷矿，采用湿法回转化成工艺生产普钙，重点介绍矿浆水分、细度，反应的搅拌强度，料浆停留时间，游离酸含量以及硫酸浓度等工艺指标的控制和相关处理措施。

摘要： 本文介绍了低品位磷矿生产工艺窑法磷酸热碳还原关键技术的工作：氧化和还原过程的有效匹配；窑法磷酸的操作温区问题；磷酸后续净化。文章还对突破窑法磷酸关键技术的做法进行了阐述。

摘要： 本发明属于磷矿选矿技术领域，涉及一种低品位微细粒磷矿除杂的方法。具体步骤包括：（1）反浮选脱镁；（2）反浮选同步脱镁脱硅：加入浮选调整剂，同时加入脱镁捕收剂和脱铝捕收剂，同步脱除碳酸盐矿物和硅酸盐矿物；（3）反浮选脱硅：加入脱铝捕收剂在酸性条件下进行脱硅粗选，槽内产品为最终精矿，泡沫产品再次浮选后的槽内产品作为中矿返回脱硅粗选。本发明相较于现有正反处理工艺，较好的规避了正反浮选工艺在低温条件下浮选效果差的问题，采用反浮选脱镁脱硅可以较好的在低温下获得良好的浮选指标。加入浮选调整剂优化了脱硅反浮选时的泡沫现象，增加了泡沫的流动性，提高了工业应用的可行性。

摘要： 本发明公开了一种盐酸分解低中高品位磷矿制造电子级磷酸的方法，属于湿法磷酸的净化和制造技术，该方法具体为以工业盐酸或氯化氢分解磷矿。本发明以盐酸分解任何磷矿，过滤，加热分解液析出P‑01，以TPB打浆净化，再以磷酸三丁酯萃取，以萃取剂反萃，反萃后的溶液经减压浓缩即为电子级磷酸。净化P‑01的TBP以硫化钠沉淀除去金属硫化物，返回去净化下一循环的P‑01，P‑01母液和萃取P‑01的萃余水相合并，经盐析、冷析出金属氯化物，将其与硅渣混合，中温焙烧，将得到硅酸钙和氯化氢，前者用于制硅钙建材板，氯化氢进入盐析、冷析过程，析金属氯化物的母液返回分解磷矿，形成母液封闭循环流程。

摘要： 本发明公开了一种磷矿尾矿或低品位磷矿窑法生产碱性肥料的方法，属于化工生产技术领域。制备步骤包括：将磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石按质量比1：0.4～0.9混合，加入上述混合总质量3～8%的无烟煤，得混合物料；将混合物料经干燥，粉磨至60～150目，得粉状物料；将粉状物料放入回转窑内，1000～1200°C焙烧30～150分钟，制得烧结熟料；对烧结熟料进行水淬，在1～10分钟内温度降至400～700°C，水淬后再经沥水、干燥、破碎和粉磨即得碱性肥料。本发明较现有技术钙镁磷肥生产工艺使用的原料少，工艺简单，可操作性强；产品质量稳定，有效成分更全面，养分更丰富；对环保有贡献，同时产生经济效益。

摘要： 本发明涉及一种用磷矿尾矿或低品位磷矿高炉法生产碱性肥料的方法，将磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石按质量比1：0.4~0.9混合，再加入占磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石总量4～10wt%的焦炭或者无烟煤和焦炭的混合物，混合物料粉磨，加水制成料块；然后将状料块放入高炉内，1000～1200°C温度下焙烧30～150分钟，制得的烧结熟料进行水淬，水淬后的烧结熟料经沥水、干燥、破碎和粉磨制得碱性肥料。本发明较现有技术钙镁磷肥生产工艺使用的原料少，焙烧温度低，工艺简单，可操作性强；产品质量稳定，有效成分更全面，养分更丰富；对环保有贡献，提高了经济效益。

摘要： 本发明公开了一种利用低品位磷矿粉生产磷矿粉球团的方法，包括筛分、配料、混料、压球、烘干和冷却步骤，所述配料工序是在每100质量份的磷矿粉中，加入1～10质量份的磷酸、0.5～2质量份的磷酸硅、5～10质量份的碳质还原剂、5～10质量份的硅石粉和1～5质量份的稻壳灰。本发明工艺简单、原料易得，球团强度和热稳定性高，低品位磷矿粉利用率高，具有产生较好的经济效益和社会效益，易于推广使用。

摘要： 本发明公开了一种磷矿尾矿或低品位磷矿窑法生产碱性肥料的方法，属于化工生产技术领域。制备步骤包括：将磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石按质量比1：0.4～0.9混合，加入上述混合总质量3～8%的无烟煤，得混合物料；将混合物料经干燥，粉磨至60～150目，得粉状物料；将粉状物料放入回转窑内，1000～1200°C焙烧30～150分钟，制得烧结熟料；对烧结熟料进行水淬，在1～10分钟内温度降至400～700°C，水淬后再经沥水、干燥、破碎和粉磨即得碱性肥料。本发明较现有技术钙镁磷肥生产工艺使用的原料少，工艺简单，可操作性强；产品质量稳定，有效成分更全面，养分更丰富；对环保有贡献，同时产生经济效益。

摘要： 本发明涉及一种用磷矿尾矿或低品位磷矿高炉法生产碱性肥料的方法，将磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石按质量比1：0.4~0.9混合，再加入占磷矿尾矿或低品位磷矿与不溶性含钾岩石总量4～10wt%的焦炭或者无烟煤和焦炭的混合物，混合物料粉磨，加水制成料块；然后将状料块放入高炉内，1000～1200°C温度下焙烧30～150分钟，制得的烧结熟料进行水淬，水淬后的烧结熟料经沥水、干燥、破碎和粉磨制得碱性肥料。本发明较现有技术钙镁磷肥生产工艺使用的原料少，焙烧温度低，工艺简单，可操作性强；产品质量稳定，有效成分更全面，养分更丰富；对环保有贡献，提高了经济效益。

摘要： 本发明公开了一种高硅低镁低品位磷矿全量资源化利用的方法，涉及磷化工与磷矿加工技术领域。所述方法先将低品位磷矿破碎后，加水制浆，得到含固量≥60％的矿浆；在矿浆中加入浓度为30％～60％的硝酸，在常温下反应1～1.5h后过滤，得到含硅酸不溶物和滤液；向得到的滤液中加入浓度为20％～30％的氢氧化钙溶液进行中和，控制pH值为2.5～3.0，常温下反应0.5～1h后，过滤后得到残渣和滤液，残渣水洗后得到磷精矿；对滤液采用浓度25％～28％的氨水进行调配，得到硝酸铵钙，经蒸发浓缩后转鼓造粒得到硝酸铵钙水溶肥，实现了对高硅低镁低品位磷矿中磷的富集，同时也实现了硅、钙、镁等元素的全量资源化，使得低品位磷矿得到了充分的运用，其工艺简单，实用性强，便于推广。

摘要： 本发明公开了一种利用低品位磷矿制备饲料级磷酸氢钙的生产工艺，包括下列步骤：1)水洗，分离出的水循环利用；2)分选，3)浮选，4)饲料级磷酸氢钙制备，本发明针对低品位磷矿有效提高萃取率，提升洗涤率，减少了硫酸消耗解决了磷石膏水分偏高等困难，并且能够根据磷矿杂质含量及生产需要情况，通过对低品位磷矿进行磷矿除杂分级，满足不同需要；另外，本发明能够工艺步骤简单，生产出来的饲料级磷酸氢钙品质量优良。

摘要： 本发明提供了一种低品位磷矿的浮选方法。该浮选方法为：采用不同的混合菌液和捕收剂复合体系，分别进行粗选和精选，再采用捕收剂进行最后扫选的闭路浮选工艺，基于中温雾化的方式，利用微生物和化学捕收剂的共同作用，相互协同，能够显著提高磷的回收品位，并且对磷矿中的石英、白云石和金云母有很大的抑制作用。采用中温雾化的方式，一方面，可以活化微生物菌剂中细菌的活性，并将复合菌液菌液均匀分散在矿浆中；另一方面，对羟肟酸类捕收剂进行中温雾化，使得雾化后在矿物表面的吸附量比常规滴加的吸附量高。利用微生物混合菌液的共代谢作用，实现混合后浮选尾水中有机污染物羟肟酸类捕收剂化合物的生物降解，实现浮选尾水的环保处理。