低品位

摘要： 酒钢镜铁山Ⅴ矿体铁矿石采出TFe品位23%左右,多年来受选矿工艺技术水平及经济条件制约,一直未得到合理利用。现场采用单一强磁预选工艺,入选矿石TFe品位得到较为明显的提高,但尾矿TFe品位偏高,铁损失较大。为进一步提高预选效果,对该矿进行智能预选与强磁预选联合抛废试验研究。结果表明:①对于TFe品位为23.92%、粒度范围为15~45 mm粒级样,适宜的抛废率为16.31%,此时TFe品位为26.53%、回收率92.83%。抛废率为13.20%和20.39%的稳定试验结果与条件试验结果基本一致,表明智能预选试验数据可靠。②A1粒级样(30~45 mm)粗选适宜的筒体表面线速度为0.70 m/s,此时精矿TFe品位为29.03%、回收率70.91%;A2粒级样(15~30 mm)粗选适宜的筒体表面线速度为0.85 m/s,此时精矿TFe品位为30.03%、回收率78.09%。③粒度为30~45 mm的智能预选精矿通过强磁干式预选,可抛除作业产率为15.04%、TFe作业回收率为8.29%的尾矿,精矿TFe品位提升了2.04个百分点;粒度为15~30 mm的智能预选精矿通过强磁干式预选,可抛除作业产率为10.97%、TFe作业回收率为5.79%的尾矿,精矿TFe品位提升了1.54个百分点。粒度为30~45 mm的智能预选精矿的强磁干式预选效果更好。④采用智能预选—强磁干式预选(1粗1扫)工艺进行联合抛废处理15~45 mm粒级矿样,可抛除总产率为24.12%、TFe回收率为11.95%的尾矿,精矿TFe品位提升了3.85个百分点,预选效果较好。

摘要： 为高效开发利用湖南某低品位大型铅锌矿资源,在进行了工艺矿物学研究的基础上开展了选矿工艺研究和选矿厂设计。试验确定采用两段锤破、一段磨矿、1粗4精2扫浮铅、1粗3精2扫浮锌流程,设计铅精矿铅品位为50.00%、回收率为85.00%,锌精矿锌品位为50.00%、回收率为91.00%;铅、锌精矿采用浓缩+过滤的两段脱水工艺,过滤采用陶瓷过滤机;粗、细碎均选用PCS1822型单段锤式破碎机,其中粗碎2台、细碎1台,细碎与2台YKR3660型圆振动筛组成闭路,筛孔尺寸为24 mm×30 mm;每个磨矿系列为1台MQY4561型球磨机+1组Φ500 mm×8旋流器组;铅粗选和扫选分别用4、3台24 m^(3)浮选机,精选1用2台8 m^(3)浮选机,精选2、精选3、精选4各用2、1、1台2 m^(3)浮选机;锌粗选、扫选1、扫选2分别用4、3、3台24 m^(3)浮选机,精选1、精选2、精选3分别用3、2、1台8 m^(3)浮选机;采用尾矿库堆存+建材原料外销+井下充填相结合的方案处置尾矿,建材综合利用30%、井下充填53%、尾矿库堆存17%。

摘要： 随着我国金矿矿产资源开发和利用程度的不断提高,高品位金矿矿产资源数量逐步减少,低品位金矿中金元素的回收与开采利用研究也就获得了社会各界人士的广泛关注。堆浸技术是低品位金矿资源开采效率和利用效率有效提升的重要技术类型,本文在对堆浸技术现阶段应用现状进行分析的基础上,探讨了低品位金矿矿产品中化学多元素及其矿物组成的基础上,对堆浸技术在低品位金矿开采中的应用实践进行分析和探讨,旨在为我国低品位金矿山中堆浸技术应用水平的快速提高带来更多参考和启迪。

摘要： 内蒙古某尾矿中磷灰石矿物的分布率为9.25%,P_(2)O_(5)含量仅为3.73%,属于低品位磷矿物。针对磷灰石入选品位低、含钙的脉石矿物种类多、可浮性相近的难点问题,采用碳酸钠为pH调整剂、水玻璃和HSL为抑制剂、改性脂肪酸TQHY为捕收剂,在条件试验的基础上,进行了一次粗选、二次精选的开路试验,获得了P_(2)O_(5)品位33.02%、回收率78.67%的磷精矿,取得了较好的选别指标。

摘要： 为了开发印尼某低品位铬铁矿石资源,对该铬铁矿进行了分级—干式强磁选、磨矿—强磁选—弱磁选除铁、磨矿—重选3种不同选别工艺流程的试验研究。在试验研究及选矿设备、生产成本的基础上,推荐对矿样采用磨矿—螺旋溜槽重选工艺流程回收铬铁矿。该流程可获得Cr_(2)O_(3)品位44.66%、Cr_(2)O_(3)回收率40.31%的铬精矿,产品品质达到冶金用铬精矿工业指标要求。

摘要： 以碳酸钠为调整剂,以水玻璃为抑制剂,用YS系列低温捕收剂做捕收剂对内蒙古某低品位萤石矿作了选矿试验,浮选磨矿细度为-200目占70%时,采用一次粗选、二次扫选、三次精选的浮选工艺流程,得到品位CaF_(2)95.92%,回收率CaF_(2)90.10%的萤石精矿。

摘要： 对新疆某菱镁矿进行多元素及XRD衍射分析,该矿石主要成分为MgO,以碳酸镁的形式赋存与矿石中,脉石矿物主要以石英、白云石、方解石等为主的SiO_(2)、CaO类杂质,该矿石属工业四级品。针对该矿性质,本实验采用预先脱泥-反-正浮选的工艺流程,在磨矿细度为-74μm 79.8%,矿浆pH值为6、水玻璃用量为500 g/t,十八胺300 g/t的条件下进行反浮选,可得到精矿品位为44.21%,作业回收率为91.17%的粗精矿;粗精矿在浮选矿浆pH值为9、六偏磷酸纳150 g/t、2#油100 g/t,捕收剂YSM-091为1500 g/t的条件下进行浮选,得到精矿品位46.31%,作业回收率91.23%的镁精矿。在较佳条件下,进行闭路实验,最重可得到品位为46.12%的精矿产品,综合回收率为77.83%,其主要杂质SiO_(2)、CaO的含量分别为0.92%、0.81%„对比菱镁矿品级技术指标,该精矿产品达到了工业一级品的要求。

摘要： 针对云南省某复杂低品位闪锌矿进行氧压浸出试验研究。研究了始酸浓度、反应温度、高浸液和配矿情况对锌浸出率、浸出渣含锌的影响。结果表明,优化试验条件为液固比5∶1、添加剂用量为矿量的0.3%、反应温度130°C、反应时间90 min、氧压1.2 MPa、转速500 r/min、粒度-0.0469 mm(≥75%)、前液配入常压高浸液含Fe量(2~3)g/L,最终的锌浸出率达96.5%,终点酸度(20.0~26.0)g/L,铁浓度6 g/L,浸出渣中含锌小于1.7%。

摘要： 通过对桃山矿田地理交通条件、各矿床铀资源可靠性、矿床开采技术条件、矿石水冶性能、环境影响条件等分析,提出对桃山矿田6个矿床按绿色铀矿山建设标准要求和区域开发模式,以规模化、集约化的建设思路进行开发,以大布铀矿床为中心,建设中心水冶厂;采用原地爆破浸出技术,最大限度地减少矿石、废石外排,实现无废开采;通过合理确定矿床开采边界品位,实现高效开采;利用放射性选矿技术,减少出窿矿石处理量。通过采用新模式、新技术,可降低开发成本,提高资源利用率,实现对桃山矿田低品位铀资源高效利用。

摘要： 某低品位含银铅锌多金属矿,含铅2.53%、含锌0.58%、含银118.80g/t。为综合回收有价金属,进行了选矿工艺研究。采用银铅混和优先浮选-强化选锌工艺流程,闭路试验获得银品位1781.54 g/t、含铅54.94%、银回收率90.28%、铅回收率90.55%的银铅精矿;锌品位53.26%、锌回收率62.59%的锌精矿。该工艺流程实现银、铅、锌金属的综合回收,并为该类矿石的资源化综合利用提供参考。

摘要： 我国北方蕴藏着丰富的内生低品位磷铁矿床，随着国民经济快速发展，对北方低品位磷铁矿床中共伴生的磷资源综合开发利用势在必行，且已实施。本文简要介绍了北方该类矿床地质特征、选矿工艺研究，并浅析了其开发利用前景。

摘要： 从国内外铝土矿资源状况出发,指出铝土矿资源已逐步成为制约我国铝工业持续稳定发展和保持国际竞争力的重要因素.采用选矿拜耳法、串联法等生产工艺,可满足利用低品位铝土矿经济生产氧化铝的需要.开发海外丰富优质的铝土矿资源,是解决中国铝土矿资源短缺的根本途径.

摘要： 鄂尔多斯盆地,我国陆地第二大沉积盆地.石油资源以"低品位"的为主.经历了百年漫长认识过程,近十余年油气产量飞速增长,成为中国的第三大油气区.实践证明:当前"努力寻找‘高品位'资源,积极开发‘低品位'储量",实行两条腿走路方针更符合我国国情,长远,"多井低产"长盛不衰,是我国石油上游业可持续发展必由之路;大、中、小油公司相结合是充分利用油气资源,尤其是"低品位"资源的有效途径.

摘要： 贵州织金低品位磷稀土矿;磷含量13.10﹪~21.39﹪;稀土含量0.070﹪~0.104﹪,储量巨大.为探索综合利用这部分含稀土磷矿资源的途径,对其矿石特征、物相组成、化学成份和分离富集工艺进行了系统地研究,并做了实验室制备稀土钙镁磷肥的实验,所得产品磷含量15.11﹪~17.58﹪、稀土含0.0837﹪~0.0971﹪.

摘要： 铁矿采矿由露天开采转入地下开采，大量废石混入矿石中，降低了原矿品位。因此，预先在矿石进人磨矿作业前采用磁滑轮-分级跳汰工艺流程除去混入矿石中的废石。试验结果表明，当废石混入率为22.07%时，抛尾产率可达到20.60%，且铁品位仅为6.57%，废石抛出率为94.25%，矿石回收率为91.18%。

摘要： 针对广西某氧化浸染型金矿含金量低、含泥质高的特点，进行了提金试验研究。前人曾对该?进行过工业规模的堆浸和池浸试验，均未达到预期效果，主要是未解决矿堆渗透性差的问题。该试验通过优化制粒堆浸条件、应用滴淋布液技术等，大大提高了矿堆渗透性能，获得了较满意的浸出指标。试验结果说明，只要采取有效措施，在生产现场用堆浸法从该矿石中提金是可行的。

摘要： 本发明的目的在于提供适于根据加压气化炉的气化的高浆液浓度且低粘度的低品位煤浆液的简易制造方法和制造装置、以及具备那样的制造装置的气化系统。本发明的低品位煤浆液的制造方法具有：对粗粉碎后的低品位煤进行加热干燥，同时将从低品位煤中排出的水蒸气作为冷凝水回收的第一工序；和在加热干燥处理后的低品位煤中，添加在第一工序中得到的冷凝水和分散剂，通过湿法粉碎法将低品位煤浆液化的第二工序。又，本发明的低品位煤浆液的制造装置具有：对粗粉碎后的低品位煤进行加热干燥的干燥装置；将通过加热干燥从低品位煤中排出的水蒸气作为冷凝水进行回收的冷凝水回收装置；和在加热干燥后的低品位煤中，添加冷凝水和分散剂，将低品位煤浆液化的湿法粉碎装置。

摘要： 本发明的目的在于提供适于根据加压气化炉的气化的高浆液浓度且低粘度的低品位煤浆液的简易制造方法和制造装置、以及具备那样的制造装置的气化系统。本发明的低品位煤浆液的制造方法具有：在高温高压下对粗粉碎后的低品位煤进行改性处理的第一工序；和在改性处理后的低品位煤中添加水和分散剂，通过湿法粉碎法将低品位煤浆液化的第二工序。又，本发明的低品位煤浆液的制造装置具有：对低品位煤进行干法粉碎的干法粉碎装置；对干法粉碎后的低品位煤进行改性处理的高温高压型混炼装置；和添加通过改性处理从低品位煤中排出的水和分散剂，将改性处理后的低品位煤浆液化的湿法粉碎装置。

摘要： 本发明涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统，属于选矿技术领域。精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽、适量黄药和硫酸。精选工艺包括含硫低品位精矿的配料和选矿工段。本发明中脱硫浮槽使用寿命长，操作方法简单，能有效脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，并可提高钨、锡精矿的回收率3％～5％，实现矿产资源的综合利用。

摘要： 本发明公开了一种微波处理低品位红土镍矿制备高品位镍产品的方法，包括微波选择性还原焙烧和磁选两个过程。首先将红土镍矿细粉、添加剂、还原剂、粘结剂混合获得混合物，混合物压团成型、干燥获得生球，将生球放入微波反应器中，在保护气氛下进行微波焙烧，获得微波焙烧产物；所述添加剂为硫酸钠；所述微波焙烧的温度为600～900°C，微波焙烧的时间为20～60min；所得还原焙烧产品置于球磨机磨细后放入磁选管进行磁选，获得镍铁精矿和磁选尾矿。本产品具有有价金属品位和回收率高、生产成本低、环境友好、工艺简单等诸多优点，为低品位红土镍矿的资源化利用提供了新方向。

摘要： 本发明的目的在于提供适于根据加压气化炉的气化的高浆液浓度且低粘度的低品位煤浆液的简易制造方法和制造装置、以及具备那样的制造装置的气化系统。本发明的低品位煤浆液的制造方法具有：在高温高压下对粗粉碎后的低品位煤进行改性处理的第一工序；和在改性处理后的低品位煤中添加水和分散剂，通过湿法粉碎法将低品位煤浆液化的第二工序。又，本发明的低品位煤浆液的制造装置具有：对低品位煤进行干法粉碎的干法粉碎装置；对干法粉碎后的低品位煤进行改性处理的高温高压型混炼装置；和添加通过改性处理从低品位煤中排出的水和分散剂，将改性处理后的低品位煤浆液化的湿法粉碎装置。

摘要： 本发明的目的在于提供适于根据加压气化炉的气化的高浆液浓度且低粘度的低品位煤浆液的简易制造方法和制造装置、以及具备那样的制造装置的气化系统。本发明的低品位煤浆液的制造方法具有：对粗粉碎后的低品位煤进行加热干燥，同时将从低品位煤中排出的水蒸气作为冷凝水回收的第一工序；和在加热干燥处理后的低品位煤中，添加在第一工序中得到的冷凝水和分散剂，通过湿法粉碎法将低品位煤浆液化的第二工序。又，本发明的低品位煤浆液的制造装置具有：对粗粉碎后的低品位煤进行加热干燥的干燥装置；将通过加热干燥从低品位煤中排出的水蒸气作为冷凝水进行回收的冷凝水回收装置；和在加热干燥后的低品位煤中，添加冷凝水和分散剂，将低品位煤浆液化的湿法粉碎装置。

摘要： 本发明涉及一种微波处理低品位锰矿反应器及微波冶炼低品位锰矿的方法，包括反应器本体，微波发生器，所述的反应器本体周边镶嵌有微波源，所述的微波源与所述的微波发生器通过波导管连接，所述的反应器本体的底部设有一用于盛放物料的保温板。加热均匀，避免了传统加热方式中存在的冷中心问题；进而降低能耗；还原剂碳的还原能力得到增强；提高主元素回收率；同时还具有清洁无污染、生产成本低等优点。

摘要： 本发明涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，属于选矿技术领域。精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽、适量黄药和硫酸。精选工艺包括含硫低品位精矿的配料和选矿工段。本发明中脱硫浮槽使用寿命长，操作方法简单，能有效脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，并可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。

摘要： 本发明公开了一种微波处理低品位红土镍矿制备高品位镍产品的方法，包括微波选择性还原焙烧和磁选两个过程。首先将红土镍矿细粉、添加剂、还原剂、粘结剂混合获得混合物，混合物压团成型、干燥获得生球，将生球放入微波反应器中，在保护气氛下进行微波焙烧，获得微波焙烧产物；所述添加剂为硫酸钠；所述微波焙烧的温度为600～900°C，微波焙烧的时间为20～60min；所得还原焙烧产品置于球磨机磨细后放入磁选管进行磁选，获得镍铁精矿和磁选尾矿。本产品具有有价金属品位和回收率高、生产成本低、环境友好、工艺简单等诸多优点，为低品位红土镍矿的资源化利用提供了新方向。

摘要： 本实用新型涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统，属于选矿技术领域。所述的精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽，其中脱硫浮槽制作简便，使用寿命长，操作方法简单，能脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。