低压缸
低压缸的相关文献在1989年到2023年内共计931篇,主要集中在能源与动力工程、电工技术、化学工业
等领域,其中期刊论文373篇、会议论文50篇、专利文献104020篇;相关期刊167种,包括黑龙江科技信息、机械工程师、东方汽轮机等;
相关会议38种,包括2016年中国电机工程学会年会、中国电机工程学会电力行业第一届无损检测学术会议年会、第十八届全国大型尿素装置技术年会等;低压缸的相关文献由2341位作者贡献,包括杨荣祖、黄嘉驷、谢天等。
低压缸—发文量
专利文献>
论文:104020篇
占比:99.59%
总计:104443篇
低压缸
-研究学者
- 杨荣祖
- 黄嘉驷
- 谢天
- 雒青
- 王汀
- 居文平
- 王伟
- 穆祺伟
- 高新勇
- 俞聪
- 翟鹏程
- 于龙文
- 张奔
- 郑立军
- 马汀山
- 王耀文
- 张振华
- 王宏武
- 刘岩
- 宋文希
- 孙士恩
- 何晓红
- 张建元
- 王妍
- 程东涛
- 刘帅
- 周雅君
- 吕凯
- 杜未
- 杨国强
- 杨建道
- 王春燕
- 赵文波
- 万超
- 刘学亮
- 李媛
- 薛志恒
- 薛朝囡
- 邹萌
- 刘涛
- 孙永平
- 常浩
- 张喜来
- 张宏宇
- 李成磊
- 林茂
- 林轶
- 江浩
- 王启业
- 王磊
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石红晖;
张攀;
曹蓉秀;
岳光溪;
王兴
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摘要:
采用数值方法研究了小流量条件下汽轮机低压缸末五级的气动性能及流动特性。分析了6种工况下低压缸末级气动参数和流场结构的变化规律,得到低压缸末五级的效率、焓降分配、子午面流线,以及末级流动结构、气流角和温度的分布规律。结果表明:减小相对质量流量会导致低压缸末五级总-总等熵效率和输出功率降低,在5.6%相对质量流量时,末五级总-总等熵效率、输出功率相对于设计工况分别下降23.5%和89.9%;随着相对质量流量的减小,末级动叶进口相对气流角逐渐增大,压力面近前缘处因负攻角发生流动分离,吸力面近尾缘处因逆压梯度产生流动分离,末级叶片温度显著上升;在小流量条件下,低压缸出口出现回流,末级动叶叶顶出现环形涡流;在14.2%相对质量流量下,末级动叶回流区沿径向发展至60%相对叶高处;在5.6%相对质量流量下,回流区从末级扩展至次末级。
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苏鑫海;
谭俊;
谢峰;
刘绪芳;
赵春芳
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摘要:
文章针对汽轮机低压隔板汽封出现异常磨损的问题进行了分析,利用有限元技术对汽缸相关应力及变形进行模拟分析,根据模拟结果,优化汽缸结构,减小汽缸等变形导致的汽封齿异常磨损。
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魏志新;
梁宏印;
孟江华
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摘要:
该文对切除低压缸运行风险分析及应对策略进行了探讨,首先提出了切除低压缸运行的风险,然后提出了应对策略:第一,对末级叶片的动应力进行风险控制;第二,对叶片鼓风中存在的超温风险采取的控制措施;第三,对叶片水蚀风险采取的有效控制措施;第四,做好叶片的颤震和动静碰磨的预防措施。从而为火电厂今后实施切除低压缸运行提供有力的参考。
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陈凯亮;
谢昌亚;
吴昕;
宋亚军;
司派友
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摘要:
以某电厂新建2台东汽350 MW间接空冷汽轮发电机组为研究对象,分析切缸供热的风险点并提出有效的应对策略,通过工况切换试验和负荷变动试验验证切缸方案的可靠性和安全性,总结切缸技术的灵活性优势,为类似机组切缸方案设计提供借鉴。
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张雪
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摘要:
随着热电矛盾加剧,600MW汽轮机中低压缸连通管抽汽量增大,对低压内缸的强度和气密性的要求更高,尤其低负荷下,强度和气密性问题更加严重。为了解决这个问题,对低压缸原蜗壳结构的铸铁内缸进行了结构优化,解决了抽汽量增加后低压缸进口温度升高带来的强度和汽密性问题,以及低压蜗壳流速偏低问题。采用有限元方法核算了优化后汽缸的的强度、汽密性等各项指标,均满足设计要求。
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杨建道
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摘要:
以某汽轮机低压缸末级长叶片为研究对象,通过数值计算的方法并结合粒子输运模型,探究了末级长叶片在不同工况下的制动力和制动损失,给出了各叶高段所受到的气动压力和水锤压力。结果表明:末级动叶顶部为二次水滴冲击最严重的区域;在小容积流量工况下,末级长叶片将承受更严重的水蚀。
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杜春城;
李华欢
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摘要:
本文通过对某厂西门子汽轮机低压缸阀门控制逻辑进行分析,研究低压缸阀门控制与机组状态的关系,针对原低压缸阀门阀位反馈故障时将缓慢关闭影响机组效率,且低压缸阀门阀位反馈存在单一通道故障引起机组异常的问题。本文针对并网期间低压缸阀门阀位故障提出保位的改进建议,并全面深入分析对机组状态的影响和可行性。其改进措施可有效避免单一故障引起机组功率损失的问题,保证机组稳定运行。
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张黎明;
王剑影;
韩永卿;
孙杰;
于世杰;
张建设
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摘要:
分析某电厂1,2号机低压缸零出力改造及非切缸工况轴振大问题解决后,切缸工况再现轴振大的问题。排查判定是高压缸后轴封内二漏蒸汽返入低压缸内加热所致。通过关小内二漏管路阀门开度减少返入低压缸蒸汽量,控制低压缸胀差在高限值以下,成功解决轴振大问题,确保了两台机切缸安全长周期运行。分析七抽温度异常变化、轴振曲线锯齿状持续波动幅值变化等成因,判定内二漏蒸汽返入低压缸内加热引发振动的分析思路以及轴向碰磨的分析可供相关单位借鉴。
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祝嘉鸿;
温济铭;
袁东东;
王伟兵;
林原胜;
田瑞峰
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摘要:
针对核电站二回路汽轮机末级中,湿蒸汽工质夹带的液滴会威胁核电厂的经济性与安全性的问题,本文基于长波区简化模型对超声波在气液两相流中超声衰减系数、声速与体积浓度、液滴粒径关系进行数值模拟。利用超声衰减法,对气液两相流中100 kHz、160 kHz、200 kHz超声衰减系数进行测量,结合长波区简化模型对两相流液滴体积浓度进行反演计算。使用称重法对两相流中液滴体积浓度进行标定,将计算结果与标定的体积浓度进行对比分析。结果表明:超声衰减法可以对气液两相流液滴体积浓度进行在线测量,并且蒸汽液滴体积浓度变化0.01%超声幅值衰减可以达到25%而声速变化量为0.5%,超声衰减法更适合用于核电厂二回路蒸汽浓度测量。
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丛光滋
- 《第十五届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛》
| 2019年
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摘要:
氮压机低压缸低压侧振动4111-XIAZ-2002B在开机过程中多次联锁跳车,压缩机不能正常启动,为保证装置顺利开车,被迫将4111-XIAZ-2002B联锁值由75μm改为100μm,压缩机启动后该振动维持在80μm左右运行,严重危害机组的安全运行,后经分析处理解决了该点振动高的问题.
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Xin-jian jia;
贾新建
- 《2016年中国电机工程学会年会》
| 2016年
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摘要:
介绍金堂电厂600MW汽轮机组低压缸胀差校验过程中存在的常见问题,分析了引起这些问题的原因,提出了解决这些问题的办法和校验中必须掌握的步骤.检修中必须拆卸低压缸胀差时,在条件允许时,只拆连接板与汽缸连接螺栓,传感器,传感器支架,拖板,连接板以一个整体拆除,并在拆卸前在DCS确认低压缸胀差显示数值并做好记录,其它螺丝母不要松动。这样在恢复传感器的过程中根据拆卸时DCS的显示值,对连接板进行固定。所选用的拖板机构一定能够满足校验要求,最好选用材料质量好,加工精细的拖板。为了使拖板移动部分满足校验要求,先松开拖板并紧螺母,将拖板移动至某一端直至无法移动,然后反方向移动拖板1-2mm,这时将固定拖板与连接板的螺母紧固至适当位置后移动拖板底座,让靠近检测面的探头输出电压为-3.9VDC~-4.1VDC,此时将拖板底座固定螺母紧固。拖板并紧螺母的松紧要适当,千分表的架设决定了校验的准确度,如果千分表架设不好,校验的结果将与实际会有很大的误差。校验起始点选择在显示零位;或者校验起始点选择在高限或低限值处。
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王勇
- 《2015(第二届)电力科技管理论坛》
| 2015年
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摘要:
本文针对上汽-SIEMENS型1000MW超超临界、单支撑汽轮发电机组在运行期间发生的低压缸轴瓦振动故障,分析了轴瓦振动故障发生的原因并给出了成功治理的措施;在治理轴瓦振动的同时,解决了低压缸动静碰磨以及低压缸膨胀不畅的问题,对同类型机组振动故障的诊断和处理具有参考意义.
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杨春霞;
刘龙海
- 《第十届电力工业企业节能减排学术研讨会》
| 2015年
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摘要:
介绍了660MW超超临界汽轮机低压缸揭缸提效的过程.着重对低压缸的各级隔板汽封和动叶汽封间隙比较分析,并制定相应的改造方案,在机组大修中实施,达到节能降耗的目的,提高机组效率,降低热耗率.
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高金龙;
王现美;
夏庆庆
- 《2017火电灵活性与智慧热电技术研讨会》
| 2017年
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摘要:
本文简单介绍了国家电投吉林电力股份有限白城发电有限公司参与白城市区供热.带热网系统运行时,运行人员无法直接监视"调节级压力与中排压力"的函数关系,不能正确的控制低压缸入口蝶阀和热网系统进汽调节门,从而盲目的调节供热系统的进汽量和低压缸进汽量,影响机组的安全稳定运行.
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WANG Gang;
王刚;
LI Zhen;
李振
- 《2016年中国电机工程学会年会》
| 2016年
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摘要:
高背压供热机组,使用热网循环水作为凝汽器的冷却水,由于热网循环水流量比原来的海水流量低很多,所以凝汽器真空对循环水回水温度和流量的变化非常敏感.凝汽器真空下降时快捷有效的处理原则只有一个,即降低高背压机组低压缸蒸汽流通量.真空较低同时低压缸排汽量较低,会造成容积流量减少叶片动应力增加,造成效率的大幅下降并产生鼓风,使排汽温度过高,影响机组安全运行.根据高背压机组凝汽器真空等级,控制低压缸进汽压力在一定数值之上,确保低压缸排汽温度正常.
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李玲
- 《中国电机工程学会电力行业第一届无损检测学术会议年会》
| 2016年
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摘要:
某电厂低压内缸螺栓在运行中发生断裂事故.通过对断裂螺栓的宏观形貌、金相组织、力学性能、布氏硬度测试及扫描电镜等分析,发现螺栓断裂主要因螺纹顶部滚压成型之前遗留了一定深度脱碳层,加上力学性能、金相组织不佳,在高应力下诱发裂纹所致.