低压省煤器

摘要： 目前,我国燃煤发电量依然占国内总发电装机容量的一半以上,但火电机组锅炉排烟温度过高会导致电厂热经济性降低,经济效益受到影响。锅炉尾部烟气余热利用不仅可降低排烟温度和燃料消耗量,还可提高静电除尘效率、减少大气污染,符合国家节能减排的环保要求。本文选择国产某660 MW超临界机组,设计一种带有旁路烟道的锅炉尾部烟气余热利用系统,并分析其热经济性与技术经济性,得出该系统的最优设计方案。

摘要： 燃煤机组锅炉尾部烟道中的低压省煤器能够降低锅炉排烟温度,起到节能降耗的作用,但节能效果的影响因素众多,使得低压省煤器的性能鉴定与分析评价存在着不确定性。在某220 MW机组上进行了4个电负荷条件下,不同低压省煤器运行方式、运行参数,共24个工况的节能效果评价试验。利用热力性能试验法,以及拟合的汽轮机主蒸汽流量与低压省煤器节能效果曲线,计算了低压省煤器的节能效果。在4个电负荷对应的主蒸汽流量下,低压省煤器的节能效果分别为116.8、96.7、108.2、99.1 kJ/(kW×h)。通过变化低压省煤器的运行参数,得到不同电负荷工况下低压省煤器节能效果的变化范围。根据低压省煤器的热平衡方程和传热方程,计算其设计换热量和实际换热量,利用等效焓降法修正计算了低压省煤器运行参数对节能效果的影响。220 MW试验工况下,节能效果的试验值为116.8 kJ/(kW×h),参数修正后为190.97 kJ/(kW×h)。

摘要： 结合阳城电厂480 t/h循环流化床锅炉低压省煤器的技术改造,分析热管式低压省煤器的选型和实际运行情况.低压省煤器技改后降低了辅机运行电耗,提高了机组的整体经济性.

摘要： 燃煤机组锅炉尾部烟道中的低压省煤器能够降低锅炉排烟温度,起到节能降耗的作用,但节能效果的影响因素众多,使得低压省煤器的性能鉴定与分析评价存在着不确定性.在某220 MW机组上进行了4个电负荷条件下,不同低压省煤器运行方式、运行参数,共24个工况的节能效果评价试验.利用热力性能试验法,以及拟合的汽轮机主蒸汽流量与低压省煤器节能效果曲线,计算了低压省煤器的节能效果.在4个电负荷对应的主蒸汽流量下,低压省煤器的节能效果分别为116.8、96.7、108.2、99.1 kJ/(kW·h).通过变化低压省煤器的运行参数,得到不同电负荷工况下低压省煤器节能效果的变化范围.根据低压省煤器的热平衡方程和传热方程,计算其设计换热量和实际换热量,利用等效焓降法修正计算了低压省煤器运行参数对节能效果的影响.220 MW试验工况下,节能效果的试验值为116.8 kJ/(kW·h),参数修正后为190.97 kJ/(kW·h).

摘要： 邯钢邯宝公司1#260 t/h煤气锅炉机组在运行过程中发现锅炉排烟温度达到190°C,远高于原锅炉设计值120°C.利用检修时机对锅炉进行全面检查发现该锅炉低压省煤器腐蚀损坏严重是导致排烟温度升高的直接原因,经对低压省煤器腐蚀损坏情况进行了分析研究,确定腐蚀损坏的主要原因为低压省煤器堵塞腐蚀及在线启停操作热媒水导致换热器产生泡点所致,将该低压省煤器更换为2205材质双相不锈钢低压省煤器后,一年内未出现低压省煤器腐蚀损坏情况,锅炉排烟温度正常.

摘要： 为研究低压省煤器吸收的排烟余热的有效利用水平,基于等效焓降法的基本原理,建立了汽轮机低压加热系统中凝结水抽出与引入对其排汽量影响的通用计算模型,进而推导出低压省煤器在各种连接方式下投入运行后对汽轮机排汽量影响的通用计算模型.以某国产330 MW机组为例,利用所提出的计算模型得出两种不同工况下汽轮机排汽量和排汽损失的增加值,结果表明,低压省煤器吸收的排烟余热能用于汽轮机做功的仅为10％ 左右,其余热量最终都进入冷源损失.

摘要： 基于等效焓降法的基本原理,推导出了低压省煤器投入运行对汽轮机排汽损失影响的计算模型.该模型适应任意连接方式的低压省煤器,便于节能潜力分析.结合某国产330MW机组应用实例,计算得出当低压省煤器吸收的排烟余热返回汽轮机系统后,有90％左右伴随汽轮机排汽被循环冷却水带走而损失掉了,只有约10％的能量被汽轮机系统有效利用,该结果对实施低压省煤器节能改造具有重要参考价值.

摘要： 某热电厂1 025 t/h循环流化床锅炉机组在运行过程中排烟温度过高,导致排烟热损失增大.为提高机组热效率,在锅炉尾部安装了低压省煤器.将主机凝结水作为冷却水,吸收锅炉尾部烟道内烟气的余热.通过等效焓降法计算设计工况下锅炉尾部烟道加装低压省煤器前后汽机和锅炉有关参数及经济指标的变化,对机组进行性能测试和热力特性计算,验证低压省煤器的改造效果.结果 表明:安装低压省煤器后,在试验工况下锅炉排烟温度降低了29.6C,机组煤耗降低了1.6 g/(kW·h),并且保证了电袋除尘器的安全运行,未对机组的运行造成负面影响.

摘要： 结合国内某电厂联合循环余热锅炉运行经验,对低压省煤器冷端的腐蚀产物进行检测,根据运行工况分析发生腐 蚀的原因,同时对大型联合循环余热锅炉防止低温省煤器发生腐蚀的措施进行探讨。

摘要： 本文结合京能石景山热电厂220MW供热机组2号HG-670/140-13型锅炉运行现状从经济性影响叙述了加装低压省煤器需主要考虑的因素,找出烟气侧及水侧参数的配比原则,理论评估经济性并通过加装后的试验测试进行了实际效果评价.

摘要： 秦皇岛秦热发电有限责任公司#6炉为燃煤机组，锅炉形式为亚临界参数、一次中间再热、1025t/h自然循环流化床锅炉，自2007年投产以来，排烟温度一直较高，额定工况时，左侧烟道排烟温度在170°C，右侧烟道排烟温度在145°C，为减少锅炉排烟损失，回收余热，节约能源，公司于2014年9月加装低压省煤器，11月投人正常运行。本文对1025t/h自然循环流化床锅炉低压省煤器系统的布置与安装进行了介绍,详细说明了低压省煤器在运行中各参数的调整方法,采集了在各种工况下的运行数据,并进行了经济性分析.rn 从文中分析可以看出低压省煤器可以有效的降低锅炉排烟温度，回收的锅炉余热可以带来很大的经济效益和社会效益，目前，公司正在分流外供热水取代冬季的化学生水蒸汽加热，减少机组高辅用汽，这将又是一个新的效益增长点，总之低压省煤器的回热利用是多方面、多层次的，只要回收的余热能够可靠、高效的利用，就将带来可观的经济效益。

摘要： 降低锅炉排烟温度对于节能降耗、提高锅炉的安全可靠性具有重要的实际意义,低压省煤器系统在降低排烟温度和提高机组热经济性中具有现实可行性,结合润封电厂630WM的发电机组,对低压省煤器热系统及热经济性原理进行分析,在保证机组经济安全运行下,对低压省煤器的连接方式、分水流量理论分析,结果表明采用低压省煤器可提高机组热效率,节能、节水效果显著,符合国家节能减排的政策,具有很好的发展前景和应用推广价值.

摘要： 近年来大型火电机组的节能减排是国家的重要环保国策，通辽发电总厂2号锅炉排烟温度偏高，造成锅炉运行效率降低机组供电标准煤耗增加，其采用增设低压省煤器降低锅炉排烟温度，结果表明低压省煤器投入运行后，降低供电煤耗3.26g/kWh，脱硫塔入口烟温降低42°C,脱硫塔消耗工艺水量减少23.9t/h。同时进入除尘器入口烟温降低，飞灰比电阻下降，烟汽流速下降，有利于提高除尘器除尘效率，取得了良好的经济效益和环保社会效益，另外，此项改造后不会对汽轮机效率、主机真空、锅炉效率等产生不利影响，值得推广。

摘要： 本文针对电站锅炉排烟温度高的问题,分析低压省煤器技术与相变换热器技术的优缺点,提出低压省煤器技术与相变换热器技术相结合的烟气余热回收技术理念且付诸实施,并通过实践验证其节能效果.

摘要： 针对张家口发电厂300MW机组锅炉排烟温度偏高的问题，在其空预器与电除尘之间的尾部烟道上加装了低压省煤器，以利用烟气余热回收的热量加热回热系统的凝结水。改造后该锅炉排烟温度一直在120°C左右,比改造前降低了45°C；机组供电煤耗在300MW工况降低1.649g/kW·h、250 MW工况降低1.298g/kW·h、200MW工况降低1.12g/kW·h.达到了节能减排的目的。

摘要： 简述了一台SC-260/9.8-Q8501型全烧高炉煤气锅炉,如何通过改造低压省煤器的介质,达到回收更多锅炉的排烟余热,降低排烟温度、提高机组效率的目的.

摘要： 加装低压省煤器是电厂锅炉降低排烟温度的有效措施.本文对低压省煤器的布置方式、热力系统、节能原理进行了阐述,并用等效焓降方法进行了低压省煤器节能量旳分析.低压省煤器的布置位方式要充分考虑低温部位的防腐蚀和烟气的磨损作用。根据机组工况，适当的选用低压省煤器材质。由于并联系统中水阻小，不需要更换凝结水泵，且对于改造项目利于施工，当省煤器故障时不会造成影响机组安全运行的事故，并联方式得到优先考虑。通过加装低压省煤器后节能量的计算可以看到，增装低压省煤器对降低排烟温度、节能降耗及提高机组的热经济性具有现实可行意义。

摘要： 某燃机电站的余热锅炉运行一段时间后,出现了低压省煤器(LP ECONOMISER)疏水管腐蚀泄漏问题.现场调查发现焊缝及热影响区腐蚀最严重,主要的腐蚀类型是点蚀.通过现场观察与试验,对腐蚀发生的原因进行分析,点蚀发生的原因主要是元素硫腐蚀.针对失效原因提出了预防建议.应严格控制燃料中S的含量，尤其是作为替代燃料的燃油，投入燃烧前，务必检验并确认成分中S的含量不超标。改变焊口位置，使焊口远离炉墙。更换管子时严格控制原材料管子与焊材的质量与焊接工艺，并且在焊接完成后进行热处理，使焊口的组织更均匀。加强穿墙管在炉外的保温，避免管子壁温长时低于露点温度。

摘要： 针对CFB电站低温烟气和乏汽余热的特点,提出了采用低压省煤器与第一类吸收式热泵集成回收低温余热的工艺方案.以东方电厂THA和额定抽汽两种工况为基准分别进行计算,结果表明,采用低温余热回收工艺方案后,两种工况条件下,机组发电负荷分别增加了2.37MW和2.97MW,提高了机组的经济性.同时,冷却塔中循环水量减少,热负荷降低,耗水量减少.研究结果可为CFB电站高效的深度节能提供思路和方案.

摘要： 本发明公开了一种低压省煤器与低压缸零出力供热的耦合系统，包括中压缸、密封阀、低压缸、低温热网循环水管、低压省煤器、热网加热器和热网疏水泵；密封阀设在中压缸出口与低压缸入口之间的中低压连通管上；热网加热器管侧入口连接有低温热网循环水管；低压省煤器水侧入口与低温热网循环水管联络，低压省煤器出水管道与热网疏水泵出水管道联络；热网疏水泵出口分两路，一路与除氧器连接，一路与凝汽器热井连接；低压省煤器烟气侧入口与空气预热器出口排烟管道相连，烟气侧出口与电除尘器入口相连。本发明使低压省煤器系统在亚临界供热机组低压缸零出力供热运行时可以正常投运，能够回收排烟余热，降低排烟温度，提高电除尘器效率，改善机组的节能环保指标。

摘要： 本发明公开一种提高低压省煤器出口烟温方法及系统，本方法在燃气—蒸汽联合循环发电系统的循环回路中设置用于对天然气进行预热的性能加热器，所述性能加热器的加热工质为从中压省煤器中出来的中压给水，所述性能加热器的炉侧回水阀与低压省煤器的入水口连接，控制提高所述炉侧回水阀的开度，使得所述性能加热器给水流量提高，所述低压省煤器的入水口水温提高至50°C以上，且经过预热的天然气温度为200±3°C。本发明的提高低压省煤器出口烟温方法将性能加热器的炉侧回水阀与低压省煤器的入水口连接，将预热天然气后的的中压给水与凝结水混合，无需通过再循环提高低压省煤器入水口水温，省去再循环泵的使用和能耗，降低发电成本。

摘要： 本发明公开了一种基于电厂低压省煤器和合金储氢技术的氢燃料电池系统，包括合金储氢罐组、减压阀、过滤器、缓冲罐、电磁阀、氢燃料电池、氢气循环泵、空滤器、空压机、中冷器、增湿器、节气门、汽水分离器、储水箱、循环水泵、节温阀、去离子装置、换热器、直流变换器、凝汽器、给水泵、轴封加热器、各级低压加热器、电动调节阀、预热器、低压省煤器、锅炉尾部烟道等主要设备，利用凝汽器出口的低温锅炉给水吸收氢燃料电池系统空压机压缩空气产生的热量和氢燃料电池本体发电产生的余热，本发明同时利用经过低温省煤器加热后的高温锅炉给水为合金储氢罐提供放氢热，能量综合利用效率高、改造量小，是氢燃料电池系统和传统火电能源相结合的理想方式。

摘要： 本发明涉及一种低压省煤器节能效果的修正计算方法，属于发电领域。目前没有将实际节能效果与设计值的偏差进行深层次的定量分析。本发明包括以下步骤：1、在汽轮机组热力系统中布置若干压力、温度、流量测点；2、在低压省煤器的水侧和烟气侧布置若干压力、温度、流量测点；3、进行投运和停运低压省煤器两种运行工况下的汽轮机热力性能试验，得到低压省煤器的节能效果；4、计算试验工况下，低压省煤器的传热系数、对数平均温差和换热量；5、计算修正后的低压省煤器换热量；6、得到经运行参数修正以后的低压省煤器节能效果。本发明可以判断低压省煤器的节能效果，能够得到修正后的投运低压省煤器的节能效果。

摘要： 本发明公开了一种空气加热器和低压省煤器联合利用排烟余热系统，包括低压给水管道、第一低压加热器、第二低压加热器、第三低压加热器、第一阀门组、第二阀门组、一级烟气冷却器、二级烟气冷却器、闭冷泵、除氧器、空气加热器、空气输入管道、空气预热器、空气输出管道、烟气输入管道及烟气输出管道，该系统的经济性较好，且能够保证锅炉给水系统安全运行，系统的热经济性较高。

摘要： 本实用新型公开了一种低压省煤器与低压缸零出力供热的耦合系统，包括中压缸、密封阀、低压缸、低温热网循环水管、低压省煤器、热网加热器和热网疏水泵；密封阀设在中压缸出口与低压缸入口之间的中低压连通管上；热网加热器管侧入口连接有低温热网循环水管；低压省煤器水侧入口与低温热网循环水管联络，低压省煤器出水管道与热网疏水泵出水管道联络；热网疏水泵出口分两路，一路与除氧器连接，一路与凝汽器热井连接；低压省煤器烟气侧入口与空气预热器出口排烟管道相连，烟气侧出口与电除尘器入口相连。本实用新型使低压省煤器系统在亚临界供热机组低压缸零出力供热运行时可以正常投运，能够回收排烟余热，降低排烟温度，提高电除尘器效率，改善机组的节能环保指标。

摘要： 本实用新型公开了一种切除低压缸进汽运行与低压省煤器耦合的系统，包括中压缸、中低压联通管密封阀、低压缸、低温热网循环水管、低压省煤器、热网加热器和热网疏水泵；中低压联通管密封阀设在中压缸出口与低压缸入口之间；中压缸的出口还与热网加热器壳侧入口相连，热网疏水泵设于热网加热器壳侧出口处；热网加热器管侧入口连接有低温热网循环水管；低压省煤器水侧入口与低温热网循环水管联络，低压省煤器出水管道与热网疏水泵出水管道联络；低压省煤器烟气侧入口与空气预热器出口排烟管道相连。本实用新型使低压省煤器系统在机组切除低压缸进汽运行时可以正常投运，能够回收排烟余热，降低排烟温度，提高电除尘器效率，改善机组的节能环保指标。

摘要： 本实用新型涉及余热锅炉排气技术领域，具体为一种余热锅炉的尾部烟道内高低压给水及省煤器布置结构，其简化系统，降低机组的整体厂用电，降低成本，其包括尾部连接烟囱的烟道，所述烟道内设置有低压省煤器和高压省煤器，其特征在于，所述高压省煤器包括前部高压省煤器和后部高压省煤器，所述低压省煤器与所述后部高压省煤器并排布置且靠近所述烟囱位置，所述后部高压省煤器、前部高压省煤器均由高压给水泵的出口作为高压给水，所述低压省煤器由所述高压给水泵的抽头作为低压给水。

摘要： 本实用新型涉及热能回收利用领域，一种改善余热锅炉低压省煤器低温腐蚀的装置，除盐水进入低压省煤器（2）被锅炉烟气加热后排出，在进入低压省煤器（2）前的除盐水管道上有对除盐水加热且将进入低压省煤器（2）的除盐水加热到锅炉烟气酸露点温度以上的加热装置。本实用新型解决了低压省煤器外管壁温度过低造成外管壁低温腐蚀的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种低压省煤器，包括低压省煤器，所述低压省煤器的凝结水入口处固定连接有进水管，所述进水管远离所述低压省煤器的一端固定连接有低压回热系统，所述低压省煤器的出水端固定连接有出水管，所述出水管远离所述低压省煤器的一端固定连接有除氧器，所述低压回热系统的出口通过连接管与所述除氧器连。通本实用新型是首次在钢厂超高压一次再热燃煤气锅炉上的应用，有效解决燃气锅炉排烟损失问题，利用锅炉烟气余热加热汽轮机凝结水，提高了发电的热效率，增加了发电量，工质与烟气呈逆流，提高了低压省煤器换热系数减少换热面积，便于低压省煤器布局，采用进口工质为90°C凝结水，有效避免燃煤气锅炉烟气低温酸露腐蚀问题。