传统制造企业

摘要： 工业互联网平台能实现企业内外资源的在线整合,是传统制造企业利用“互联网+”实现转型升级的有效方式。本文通过案例分析法,研究了我国工业互联网平台助力不同类型传统制造企业转型升级的问题,归纳出四种典型的工业互联网平台推动传统制造企业转型升级的发展模式。提出了工业互联网平台助力我国传统制造企业转型升级的详细路径及相关策略:一是有实力的传统制造企业自主研发工业互联网平台,实现企业价值升级;二是中小微传统制造企业上云上平台,优化决策过程,实现管理升级;三是应用工业互联网平台,通过不断地进行生产流程的优化,实现企业制造模式升级;四是应用工业互联网平台,发现新的商业运行模式,实现经营业态升级。最后提出了政策建议。

摘要： 针对传统制造企业独自创新完成数字化转型动力不足的问题,首先,系统分析当前传统制造企业发展困境,发现主要体现在创新能力不足、管理思维落后、专业人才匮乏、数字化程度低四个方面;然后,明确传统制造企业数字化转型合作需求,包括数字化意识、数字化人才、数字化知识、数字化技术、数字化方法和数字化环境;最后,在此基础上从数字化创新水平、数字化建设水平、市场表现水平、协同合作水平、合作环境水平五个维度构建了合作伙伴选择评价指标体系,以丰富和完善现有合作伙伴选择评价研究内容。

摘要： 传统制造企业如何从自身资源出发进行商业模式内容创新,寻找发展的新动能,已成为亟待解决的理论和现实问题。但已有研究并未对传统制造企业如何实现商业模式内容创新、创新结果如何给予充分解释。因此,通过整合效果逻辑基本作用机制和商业模式创新已有研究,以山东金锣为例,创新定义商业模式内容创新的新内涵,并识别制造企业实现商业模式内容创新的路径,即“效果逻辑—组织学习—商业模式内容创新—商业生态系统”。研究结果不仅丰富了商业模式创新的理论要义,也对创业企业战略创新,构建商业生态系统有重要的指导意义。

摘要： “无人化”是智能化的极致,打造无人化工厂一直以来是纺织企业追求先进生产力的终极目标。传统制造企业,物料的搬运大部分依靠人工驾驶叉车完成,对于常年不停机的企业,更需要三班倒来保证生产上下料,而在疫情影响与招工难等现实压力面前,自动搬运机器人成为了许多纺织企业的选择。

摘要： 制造业反映了国家经济和生产力发展情况,传统制造业是我国经济的重要组成部分,随着国内国际经济形势的变化和互联网信息技术的迅速发展,传统制造业的竞争力有所减弱,原材料和人力成本上涨,投资减少,传统产能过剩,增长放缓。传统制造业要想提高经济效益,必须重视市场营销渠道的管理创新,根据市场需求运用互联网信息技术等拓宽产品流通渠道,提高企业竞争力,加快产业升级转型。本文主要分析传统制造企业市场营销渠道管理的重要性、市场营销渠道管理面对的新情况,以及如何进行市场营销渠道的管理创新,并进行了整体营销渠道管理的探索,供相关人士参考。

摘要： 时间如沙漏,点滴流逝。自2020年新冠病毒在全球爆发以来,已两年有余。近几年实体经济大幅衰落,传统制造企业压力与日俱增,企业除了在恶劣的经济环境下谋生存,更要应对当下全人类的共同敌人新冠病毒。

摘要： 数字化转型、智能化与信息化发展是新时代背景下传统制造企业改革的重要方面,而信息管理系统的合理与有效应用,可以为传统制造企业转型升级与创新发展提供内驱动力。基于此,文章以信息管理系统在传统制造企业内的应用现状为切入点,结合实际工作经验,探究了信息管理系统在传统制造企业中的应用路径,以供参考。

摘要： 企业是创意创新创造的主体,推动企业创新、助力企业完成创新,是区域经济发展的重要抓手。为了更好总结企业创新模式、推动典型案例引领企业创新,由安徽省政府发展研究中心和安徽省经信厅组成的联合调研组,对全省龙头企业先进创新模式进行了深入调研和总结。本刊将连续编发部分精彩的创新模式案例,以飨读者。善于运用资本的力量、平台的思维,对于企业快速发展壮大、破解融资问题等瓶颈制约有重要作用。奇瑞公司和中鼎公司是安徽传统制造业企业的杰出代表,也是各自行业的重要龙头企业。多年来,它们灵活运用资本的力量,创新了供应链金融的“奇瑞模式”和反向投资的“中鼎模式”,是传统制造企业运用金融和资本市场的成功典范,其创新经验极具参考价值。

摘要： 传统制造企业依靠低成本、大规模、少品种、低质量的生产模式,以产品为中心的刚性化商业模式和集权式科层制管理模式实现了自身在工业化时代的发展。随着第四次工业革命的兴起,全球进入数字化信息时代,传统制造企业的发展模式远不能满足数字时代对制造业高质量发展的要求,陷入生产模式、商业模式、组织模式的三重发展困境。通过数字技术的赋能,传统制造企业在技术逻辑、价值逻辑、组织管理逻辑3个向度上实现转型升级,借力工业互联网平台突破生产模式困境,发展“服务化+平台化”的创新模式突破商业模式困境,构建平台型组织架构破解组织管理困境,从而构建起企业自身在数字时代的竞争优势。论文分析了传统制造企业发展面临的三重困境,在此基础上提出了数字化破解之道。

摘要： 数字化方面我国企业依旧处于启蒙阶段。企业对于数字化和数字资产的认知较低,通过新一代信息技术有效管理和运营的意识较差,企业数字化转型尤为严峻。制造企业数字化转型必要性在我国传统制造企业经历了近二十年的智能化和信息化发展,目前已逐渐实现了企业的信息化管理和生产制造环节的智能化。尤其在航空航天、生物医药、汽车制造、石油化工等科技性较强、工业智能化需求较高的产业已经逐渐实现了生产制造全过程的智能化管理和企业流程的信息化管理。

摘要： 本发明公开了一种利用3D打印与传统制造工艺相结合的制造电力器材的方法及其用途，首先在计算机中生成零件的三维CAD模型，然后将模型按一定的厚度切片分层，将零件的三维信息转换成一系列二维轮廓信息，用坩埚将金属融化，从喷嘴流出形成的熔滴，然后在计算机的控制下，使其按照二维轮廓信息逐层堆积，得到三维实体零件或近形件。采用该方法后，全部设计在计算机中完成，实际的制造过程也在计算机控制下进行，真正实现制造的数字化、智能化和无纸化等优点，可直接成形复杂三维结构，减少了传统工艺在零件设计、制造过程中约束条件，已成为无约束成形技术的一个新发展方向。

摘要： 本发明涉及BMU组件的制造系统和使用该系统制造BMU组件的方法。根据本公开示例性实施例的用于制造电池管理单元(BMU)组件的系统包括：连接器组装装置，该连接器组装装置被构造成将连接器与包括通信线和电力线的多根电线组装；BMU结合装置，该BMU结合装置被构造成将该多根电线放置在夹具上，并且通过焊接将夹具结合到所设置的BMU；以及第一输送器，该第一输送器构造成将由连接器组装装置组装的连接器传送到BMU结合装置。根据本公开，BMU组件的制造过程可以通过使连接器组装过程和将组装的连接器结合到BMU的过程集成而简化。

摘要： 一种用于制造电子接口卡的方法，包括：在第一基底上形成至少一个天线线圈，所述天线线圈具有松散端部；将第二基底放置在所述第一基底上以及所述天线线圈上方，所述第二基底具有孔隙，所述至少一个天线线圈的所述松散端部的至少一部分通过所述孔隙露出；将所述松散端部的至少一部分通过所述孔隙拔出，使得所述松散端部的自由端被定位在远离所述基底的位置；在芯片模块与位于所述远离所述基底的位置的所述松散端部之间形成电连接；以及然后将所述芯片模块安装到所述第一基底上。还公开以及要求保护一种用于执行该方法的系统以及由此生产的卡。

摘要： 本发明公开了一种利用3D打印与传统制造工艺相结合的制造电力器材的方法及其用途，首先在计算机中生成零件的三维CAD模型，然后将模型按一定的厚度切片分层，将零件的三维信息转换成一系列二维轮廓信息，用坩埚将金属融化，从喷嘴流出形成的熔滴，然后在计算机的控制下，使其按照二维轮廓信息逐层堆积，得到三维实体零件或近形件。采用该方法后，全部设计在计算机中完成，实际的制造过程也在计算机控制下进行，真正实现制造的数字化、智能化和无纸化等优点，可直接成形复杂三维结构，减少了传统工艺在零件设计、制造过程中约束条件，已成为无约束成形技术的一个新发展方向。

摘要： 本申请公开了一种基于传统制造设备的智能化工控系统，包括智能控制器和多个传感器。传感器与智能控制器信号连接，用于对传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将状态信号和位置信号输出到智能控制器；智能控制器用于将状态信号和/或位置信号通过数据接口上传到上位机，并接受上位机根据状态信号和/或位置信号输出的控制指令，控制信号输出端用于输出控制信号；控制信号输出端与传统制造设备的控制信号输入端连接，控制信号用于使传统制造设备开启、运行、停止或停机。这样一来，就使原本需要人工操作的传统制造设备在智能控制器的控制下实现自动生产，从而解决了使传统制造设备其适应智能化生产系统的问题。

摘要： 本发明提供了一种混线制造系统制造资源动态排产方法，包括利用数据结构实现工序模型表示器的构建，完成产品实际工序模型的数据建模；完成实际工序‑制造资源对应关系及对应的理论工序时长的数据建模；完成各类制造资源数目、制造资源准备时间、产品切换时间等制造资源利用间隔时间及相关必要信息的构造及维护；构造动态排产程序编、解码器；设计构造完整的优化程序并设定程序参数；完成排产方案求解器的构造及方案求解；完成排产制造方案的发布；构造检测器；构造制造系统运行核心数据监控器；重排机制触发。本发明为混线制造系统动态排产提供了完整的数据采集‑动态排产系统架构，提升了优化算法处理效率，压缩了系统动态响应时间。

摘要： 本发明提供一种面向订单需求的社群制造系统(Socialized Manufacturing System,SMS)制造服务能力评估方法，将SMS制造服务能力分为加工服务能力和生产服务能力两部分，分别研究单社会化制造资源(Socialized Manufacturing Resource,SMR)制造系统和多SMR制造系统的加工服务能力和生产服务能力。本发明所提出的服务能力评估方法能为社群制造系统中制造订单自动创成提供理论支撑，该方法不仅能从定性的角度描述社群制造系统能加工/生产什么，还可以从定量的角度描述制造系统能在单位时间内能加工/生产多少；该方法是社会化制造资源描述和发布的基础，也是资源和需求进行自动搜索与匹配的重要指标、以及基于制造服务能力的订单创成的重要依据。

摘要： 本发明涉及BMU组件的制造系统和使用该系统制造BMU组件的方法。根据本公开示例性实施例的用于制造电池管理单元(BMU)组件的系统包括：连接器组装装置，该连接器组装装置被构造成将连接器与包括通信线和电力线的多根电线组装；BMU结合装置，该BMU结合装置被构造成将该多根电线放置在夹具上，并且通过焊接将夹具结合到所设置的BMU；以及第一输送器，该第一输送器构造成将由连接器组装装置组装的连接器传送到BMU结合装置。根据本公开，BMU组件的制造过程可以通过使连接器组装过程和将组装的连接器结合到BMU的过程集成而简化。

摘要： 主服务器（SRV）伴随临时ROM码文件（24）和设计信息文件（26）的生成，生成专用ROM编译器（22）和与专用ROM编译器（22）关联起来的中间文件（28）。在工作站（WS）中，通过执行专用ROM编译器（22），设计信息文件（46）的内容变更为与正ROM码对应的内容。专用ROM编译器（22）以仅能够变更特定的设计参数（32）和与临时ROM码文件（24）关联起来的设计信息文件（26）的方式被专用化。

摘要： 本申请公开了一种基于传统制造设备的智能化工控系统，包括智能控制器和多个传感器。传感器与智能控制器信号连接，用于对传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将状态信号和位置信号输出到智能控制器；智能控制器用于将状态信号和/或位置信号通过数据接口上传到上位机，并接受上位机根据状态信号和/或位置信号输出的控制指令，控制信号输出端用于输出控制信号；控制信号输出端与传统制造设备的控制信号输入端连接，控制信号用于使传统制造设备开启、运行、停止或停机。这样一来，就使原本需要人工操作的传统制造设备在智能控制器的控制下实现自动生产，从而解决了使传统制造设备其适应智能化生产系统的问题。