仿形加工
仿形加工的相关文献在1986年到2023年内共计306篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、能源与动力工程
等领域,其中期刊论文148篇、会议论文2篇、专利文献846108篇;相关期刊80种,包括金属加工:冷加工、组合机床与自动化加工技术、机械等;
相关会议2种,包括2008中国人工智能学会智能检测与运动控制会议、第十届国防科技工业工艺创新与智能制造技术研讨会等;仿形加工的相关文献由476位作者贡献,包括何政、左熊、常深山等。
仿形加工—发文量
专利文献>
论文:846108篇
占比:99.98%
总计:846258篇
仿形加工
-研究学者
- 何政
- 左熊
- 常深山
- 李林
- 杨艳桃
- 林道新
- 欧阳曼平
- 王文科
- 郑礼貌
- 周群飞
- 曾国强
- 饶桥兵
- 何勇
- 刘永钢
- 张国海
- 张政武
- 徐卫红
- 沈德华
- 淦青龙
- 王保民
- 王院生
- 石万生
- 石玉祥
- 董虚
- 路桂英
- 骆国宾
- H·P·迪尔
- L·福泽
- S·伯尼特
- W·弗斯赫
- 丁叶
- 不公告发明人
- 何国良
- 关耀奇
- 冯光明
- 况安勇
- 刘凯
- 刘文浩
- 刘智奇
- 刘清涛
- 华文龙
- 危东华
- 史晓强
- 吴伟雄
- 吴晓宜
- 吴申
- 周焱强
- 夏琴香
- 威廉·F·琼斯
- 孔庆忠
-
-
杜洪涛;
白银虎
-
-
摘要:
介绍仿形加工的原理、特点和适用范围,以及其在压力容器制造过程中的具体应用。以设备裙座基础环板的U型缺口为例,通过优化机械式仿形加工的具体过程及操作方法,制造符合要求的型模样板,提高了加工质量和生产效率。
-
-
房海蓉;
师世健;
杨奕
-
-
摘要:
针对装备制造、航空航天等领域中许多高性能要求的大型椭球薄壁类零/部件在仿形加工过程中数据量大、工件表面细微特征复杂的加工难点,提出了一种大型椭球类复杂曲面仿形加工点云数据去噪光顺算法.去噪光顺算法利用S-H-ESD(Seasonal-Hybrid-ESD)算法将点云数据分解,以进行噪声点的识别与光顺,然后利用改进后的双边滤波算法对点云数据进行整体光顺.最后通过实验,以某装备制造现场采集的大型球冠工件点云数据作为实验对象,证明了该算法能够快速有效地进行大型椭球类复杂曲面点云数据的去噪与光顺.
-
-
-
-
摘要:
前言在大型模具的切削加工中,为了应对高精度和高效率的加工要求,缩短制造周期,一般都会使用高速设备进行高速、高效率加工。另外,由于模具材料的大小和形状不一,很多时候需要使用较大的刀具悬长,在3D轮廓及仿形加工中,使用圆角铣刀的案例也比较常见。本文将探求圆角铣刀在进行侧壁精加工时为了追求最佳刃口形状,实现更高精度的切削加工,验证不同切削刃形状对加工面粗糙度和刀具寿命的影响。
-
-
聂申成1
-
-
摘要:
一、曲轴轴颈油孔R的仿形加工难点及关键技术1、当前国内曲轴的轴颈R加工特点及缺陷目前,国内曲轴加工轴颈油孔R都是采用摇臂钻床,采用成型锪钻锪出孔口R,其特点是加工速度快,进给直上直下。但缺点是加工出的形状与设计要求差别较大,锪钻锪出来的是个平面椭圆形,影响最终的油膜分布。如图1所示。
-
-
-
-
摘要:
泰珂洛对TungForce-Rec这一成功的方肩铣削产品线进行了扩充,包括新的刀体和一款新的刀片材质AH130,以进一步提高应对难加工材料铣削加工的生产效率。TungForce-Rec的特点是刀片采用V型底部形状的设计以提高其在重型方肩铣削加工中的稳定性,同时能够保证刀具在方肩铣削、铣槽和仿形加工中性能的最大化。
-
-
-
-
摘要:
这是一款能够在模具仿形加工中稳定地完成一般料及堆焊料的粗加工端娩刀杆SWBX型可换式刀头MSWX型和半精加工的刀具。刀体刀片上设计有独特异形凸凹键,在牢固地固定住刀片的同时,可以有效地抑制刀片的移位和窜动,并且刀片重复定位精度高,结合负角型轴向前角的设计.
-
-
-
林吉靓;
朱跃峰
-
-
摘要:
铁路钢轨大多由短轨焊接而成,为保证列车高速运行的安全性,钢轨焊接后必须进行严格的打磨,形成无缝钢轨,因此保证钢轨的焊缝质量至关重要.目前国内钢轨打磨机主要依靠手工操作和工人经验,打磨质量差、效率低、劳动强度大.介绍一种全自动钢轨焊接缝仿形打磨机,可以对钢轨焊接接头进行精确仿形打磨,同时可以实现对钢轨维护的肥边打磨及毛刺修整等工作,结构简单,操作简单,在保证钢轨表面打磨质量的基础上提高了生产效率,降低了劳动强度.%Rail are mostly formed by short rails to be welded up.In order to ensure the safety of high-speed train,rail welding must be strictly polished to form seamless rail,thus to ensure rail's welding quality is crucial.At present,the domestic rail grinding machine mainly relys on manual operation and experience of workers,the grinding quality is poor,the efficiency is low and the labor intensity is large.A kind of automatic rail welding seam profile grinding machine was introduced which could be use to realize accurate profiling grinding of rail welded joint,and to conduct the fat edges polished and trimmed burrs and other works.It has the advantages of simple structure,simple operation.The production efficiency is improved,and the labor intensity is reduced based on the ensurence of rail surface's grinding quality.
-
-