人造金红石

摘要： 提出两段氧化—碱浸—酸浸工艺来回收改性含钛高炉渣中的铁、钒和钛。较佳的提铁实验条件为一段氧化时间40s和保温时间8min,铁的回收率为89.93%。较佳的提钒实验条件为总氧化时间126s、NaOH浓度4.0 mol/L、浸出温度95°C、浸出时间90 min和碱浸循环次数4,钒的浸出率为92.13%。较佳的提钛实验条件为HCl浓度4.5 mol/L、浸出温度75°C和浸出时间90 min,人造金红石的TiO_(2)含量为98.61%。

摘要： 介绍了以还原钛为原料制备富钛料的工艺现状,对电炉熔分法、酸浸法、锈蚀法及磨选法工艺优缺点进行分析,并结合氯化法钛白粉行业发展,提出还原钛制备富钛料工艺将有广阔的应用前景。

摘要： 目前世界上90%以上的钛铁矿用于生产钛白,约4〜5%的钛矿用于生产金属钛,其余钛矿用于制造电焊条、合金、碳化物、陶瓷、玻璃和化学品等。我国的钛资源储量非常丰富,但主要的钛铁矿,金红石矿甚少。我国钛矿主要由广东、广西、海南、云南和四川攀枝花开采生产,主要产品是钛铁矿精矿,也有少量的金红石精矿。由于钛铁矿精矿的品位较低,通常经过富集处理获得高品位的富钛料3彳高钛渣或人造金红石,才能进行下一步的处理。

摘要： 还原-磨选法制备人造金红石工艺采用钛铁矿直接还原的方式获得金属化率较高的还原钛,再通过磨制、分选的方法分离铁和钛,其中含铁的部分为铁粉产品,而含钛的部分再经过进一步化学处理可制得高品质的富钛料产品。国内外科研机构对还原-磨选法各环节进行了深入研究,还原-磨选工艺关键环节或已实现工业化,或已在实验室中取得较好的实验效果,还原-磨选工艺制备人造金红石有望成为主要的人造金红石制备方法之一。

摘要： 以国内钛精矿为原料采用沸腾氯化法生产人造金红石,会产生大量含酸母液,母液资源综合利用是整个行业必须解决的关键问题.对几种人造金红石母液处理工艺进行了分析,综述了不同工艺的优缺点;展望了人造金红石母液处理的发展方向,改进现有方法或探索新工艺,实现人造金红石母液资源综合利用.

摘要： 本文以钛铁矿精矿为原料,采用盐酸浸出制备人造金红石,首先采用Factsage 6.0热力学软件绘制了相关组分的Φ-pH图,研究了盐酸浸出制备人造金红石的热力学基础;而后研究了还原焙烧和弱氧化焙烧两种预处理方式对人造金红石品位、粉化率等的影响。结果表明:在盐酸加压浸出体系中,钛铁矿中的FeO、Fe2O3、CaO和MgO均能溶解在溶液中,而SiO2和TiO2则留在固相中;还原焙烧和弱氧化焙烧预处理有利于提高产品TiO2的品位,其中弱氧化焙烧还可降低产品的粉化率。

摘要： 由于氯化法钛白工艺及电焊条产业的迅速发展,对高品位人造金红石的需求呈现快速增长的趋势.进行了攀枝花钛渣微波焙烧试验,考察了不同焙烧温度对钛渣样品的重量、二氧化钛品位、脱硫及脱碳效果的影响.结果表明,钛渣在微波焙烧条件下,低价钛逐渐氧化成高价钛,随着焙烧温度的提高,氧化效果越好,样品重量的增重先升高后降低,同时二氧化钛品位呈现先降低后升高的趋势,且硫、碳含量因为在焙烧过程中与氧气反应生成SO2、CO及CO2逸出而减少.%In recent years,due to the rapid development of chlorination of titanium pigment process and welding rod industry,the demand for high-grade synthetic rutile showed rapid growth trend.In this paper,the experiment of microwave roasted Panzhihua titanium slag was investigated,the effect of calcinations temperature on sample weight,titanium dioxide content,sulfur content and carbon content of the titanium slag were studied.The results revealed that the low valence titanium was gradually oxidized to high valence titanium under the condition of microwave roasting.With the increase of calcinations temperature,the oxidation effect was better.Besides,the weight gain of samples increased first and then decreased.Moreover,the grade of titanium dioxide showed a trend of decreasing and then increasing,and the content of sulfur and carbon decreased with the formation of SO2,CO and CO2 from the reaction with oxygen during the calcinations process.

摘要： 以云南某高钛渣为原料,提出一种微波加热制备高品质人造金红石产品的新工艺,并对产物进行表征与分析.结果表明,高钛渣的主要成分是铁钛氧化物的固溶体,二氧化钛主要以锐钛矿形式存在,含少量金红石相.经过微波焙烧后,锐钛矿衍射峰消失,金红石衍射峰增强.高钛渣颗粒表面比较光滑、平整,微波焙烧后得到短棒状体金红石.

摘要： 针对天然金红石贮量日渐枯竭,可利用的高品位天然金红石的供应量急剧下降等难题,创新性地研发了高品位钛渣微波高温氧化焙烧制备特种焊接材料用人造金红石新技术,获得二氧化钛品位90％以上的高品质人造金红石产品,从而缓解当前特种焊接材料钛系原材料短缺的局面.通过微波强化手段,实现钛渣的矿相重构,调控钛铁与杂质组元的分离,产品中的S、C、P含量分别为0.022％、0.024％、0.008％,远优于天然金红石,突破了特种焊接材料的原料主要采用进口天然金红石的瓶颈.

摘要： 综合评述了国内外由钛精矿制备人造金红石的研究方法及工艺特点.国内主要包括氯化法、盐酸法、硫酸法、氧化还原改性—盐酸浸出以及湿法等，国内主要包括Becher法、Benilite法、ERMS法。

摘要： 推动中钛科技盐酸法人造金红石和富钛料项目产业化，可以改变攀枝花钛产业在技术水平和清洁生产方面的弱势，大幅提高攀枝花钛资源的利用率，对攀枝花钛产业的发展具有重大意义，本文首先介绍了人造金红石及新型酸溶性富钛料试生产情况，盐酸法人造金红石和新型酸溶性富钛料生产工艺流程及其特点，接着介绍了酸溶性富钛料在硫酸法钛白粉生产中的应用情况，以及人造金红石在沸腾氯化工艺的应用情况，最后介绍了国内钛白粉产业发展前景及人造金红石与酸溶性富钛料发展前景。

摘要： 在人造金红石的各种生产工艺中,盐酸法工艺可消耗氯碱生产过程中的副产盐酸,通过母液资源化利用将氯元素返回至氯碱系统,能够实现钛氯产业链间的整合.另一方面,多年来技术上的停滞使得国内可用于氯化的人造金红石产量近乎为零,而随着国内氯化法钛白粉的兴起,将导致人造金红石市场需求格局发生变化,显示出良好的远景市场,其可作为氯碱企业延伸和拓展下游产品的选择之一.

摘要： 基于双流体模型和Gidaspow方程建立了人造金红石喷动流态化流动特性数学模型.首先,采用经验计算公式得到了人造金红石最小喷动速度和最大喷吹高度,并对最小喷动速度进行了修正;其次,以理论计算结果和相关边界条件为基础,运用Fluent软件模拟了人造金红石喷动流态化床内气固两相流的流动特征;最后,分析了不同喷吹速度下气固两相流的流动特征和喷动流态化分区特征.结果表明:Gisher&&Mathur公式更适合于人造金红石喷动流态化最小喷动速度的预测;通过修正的表观气速能够准确得出稳定的喷动流态化流动特征;床内流动特征分区的云图,矢量图、固体颗粒轨迹图和最大喷吹高度与相关研究结果一致.

摘要： 如何利用攀西地区储量丰富的高钙镁低品位钛铁矿来制备沸腾氯化需要的高品质富钛料是推动钛行业发展的关键.本文通过对攀西钛铁矿物组成和结构等物相特性分析,提出了氧化还原改性-盐酸浸出制备人造金红石的方法.先在实验室进行工艺优化条件实验,确定了工艺关键参数.在此基础上,进行了5kt/a 规模人造金红石的扩大试验.扩大试验实现了连续稳定运行,成功获得了TiO2％≥90％,CaO+MgO≤1.0％,满足沸腾氯化需要的优质人造金红石产品.酸浸产生的废盐酸,采用喷雾焙烧技术得到了回收利用,实现了盐酸闭路循环,确保全流程无“三废”排放.最后,形成了“攀西钛铁矿流态化氧化—还原—常压浸出—废酸回收”制造人造金红石的成套工艺及操作制度.

摘要： 以钛铁矿富集得到的高钛渣为原料,采用微波加热法制备得到人造金红石.利用XRD、SEM观察了人造金红石的相组成和微观结构,研究了微波加热温度对高钛渣中的晶型转变和微观形貌的影响.结果表明高钛渣具有良好的微波吸收能力,在微波场中能以100°C/min的速率快速升温,采用微波加热制备人造金红石的优化工艺条件为:微波加热温度1050°C,保温时间20min.在优化工艺条件下高钛渣中的锐钛型TiO2全部转化为金红石型TiO2.

摘要： 本文通过对攀西钛铁矿物组成和结构等物相特性分析,提出了氧化还原改性-盐酸浸出制备人造金红石的方法.先在实验室进行工艺优化条件实验,确定了工艺关键参数.在此基础上,进行了5kt/a规模人造金红石的扩大试验.扩大试验实现了连续稳定运行,成功获得了TiO2％≥90％,CaO+MgO≤1.0％,满足沸腾氯化需要的优质人造金红石产品.酸浸产生的废盐酸,采用喷雾焙烧技术得到了回收利用,实现了盐酸闭路循环,确保全流程无"三废"排放.最后,形成了"攀西钛铁矿流态化氧化—还原—常压浸出—废酸回收"制造人造金红石的成套工艺及操作制度.

摘要： 微波加热钛渣制备人造金红石具有均匀高效、能耗较低等突出优势.在不同条件下,钛渣在微波场中呈现出不同的升温特性,本文主要以钛渣为研究对象,系统的分析了微波输出功率、钛渣粒度以及物料量等参数对其微波吸收性能的影响,研究表明,增加微波输出功率有利于增加钛渣在微波场中温度升高的速率;物料量增多会导致钛渣在微波场中温度升高的速率变慢;钛渣粒度减小同样不利于其在微波场中加速升温.

摘要： 人造金红石作为天然金红石的优质代用品,大量用于生产氯化法钛白和海绵钛.针对云南钛精矿相关物化特性,采用预氧化钛精矿、盐酸浸取的方法制备人造金红石,研究预氧化处理对浸出率及粉化的影响.结果表明:预氧化处理改变了钛精矿结构,解决了盐酸浸出过程的粉化问题.在盐酸浓度为20％,酸矿比为5∶1时,加热到沸腾浸出在750°C时预氧化30min后的钛精矿,得到的人造金红石粒度小于74μm的矿粒仅占3.29％.品位为77.1％.

摘要： 本发明提供维持高折射率且光催化剂活性被抑制、透明性优良的氧化钛系微粒及其分散液、及其制造方法等。该含铁金红石型氧化钛微粒分散液的制造方法包括(1)中和以Fe2O3/(TiO2+Fe2O3)＝0.001～0.010的比例包含Ti以及Fe的金属无机酸盐水溶液、得到含铁含水钛酸的工序，(2)加入过氧化氢水、得到平均粒径为15～50nm的含铁过氧化钛酸的水溶液的工序，(3)加入锡化合物、以达到TiO2/SnO2＝6～16的范围的工序，(4)添加以SiO2/MOx/2＝99.9/0.1～80/20的范围包含Si和金属元素M的二氧化硅类微粒的溶胶、以达到SiO2/(其它元素的氧化物)＝0.08～0.22的范围的工序，(5)对工序(4)中得到的溶液进行水热处理的工序。

摘要： 本发明提供一种用于从金红石重选中矿中浮选回收金红石的调整剂组合，属于选矿技术领域，按重量份计，包括氨三乙酸5～15份，顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠1～5份，Pb‑MOFs 50～60份，Pb(NO3)2 20～45份。本发明提供的调整剂组合用量少、选择性高、能有效净化浮选环境、降低杂质金属离子对浮选指标的影响、减少浮选成本并提高精矿产品质量，解决传统选矿捕收剂浪费的问题；本发明提供的调整剂组合中的Pb‑MOFs与氨三乙酸协同作用在较大程度上净化了浮选环境，降低了杂质离子对浮选过程的不利影响，提高了有价矿物与脉石矿物的分选效率，并降低后续浮选过程中杂质离子对捕收剂的消耗；本发明提供的调整剂组合可提高金红石精矿的品位和回收率分别达2和5个百分点以上。

摘要： 本发明公开了一种金红石粗品湿磨工艺，所述金红石粗品湿磨工艺中加入的水为碱性水，所述碱性水的制备方法包括以下步骤：(1)原水预处理；(2)预处理原水经过阴离子交换树脂交换吸附后得到碱性水；其不包括对预处理原水进行阳离子交换的步骤。此外本发明还公开了一种金红石粗品湿磨工艺用碱性水的制备方法，采用该方法制得的碱性水可按照本发明的方法直接作为湿磨工艺用水使用。本发明的优点是：1)简化了金红石粗品的湿磨工序用水的生产工艺；2)无需使用盐酸对离子交换树脂进行再生处理，无需设置阳离子交换设备，并在一定程度上减少了湿磨前碱液的消耗量，降低了钛白粉的生产成本。

摘要： 本发明的课题在于，期望具有高透明性和高折射率、粘度的经时稳定性也优良的氧化钛有机溶胶。本发明的金红石型氧化钛有机溶胶含有金红石型氧化钛粒子、硅烷偶联剂、作为胶溶剂的碱性添加剂和非水溶性溶剂，所述金红石型氧化钛粒子是利用选自Zr、Ce、Sn、Fe中的至少一种金属种的水合氧化物进行了表面处理的金红石型氧化钛粒子，其特征在于，金红石型氧化钛有机溶胶中的胶体粒子所含的Ti比率以氧化物换算计为60质量％以上，并且基于X射线光电子能谱分析的胶体粒子的表面的金属种的比率为20～50质量％。

摘要： 本发明提供了一种稳定无缺陷的金红石相金属氧化物，本申请还提供了金红石相金属氧化物的制备方法，包括以下步骤：将原始金红石相金属氧化物、水、硫酸和金属粉末反应，获得如式(Ⅰ)所示的金红石相掺氢金属氧化物，烘干后在氧气氛围中加热，得到稳定无缺陷的金红石相金属氧化物。本申请通过在通常加工手段合成的金属氧化物之后添加氢化处理，改变体系电荷结构，降低氧缺陷移动能垒，从而提高缺陷移动速度，修复氧空位，可以制备出无缺陷的氧化物材料，这种无缺陷材料具有色泽纯净，结晶度好，吸光度高等特点。

摘要： 本发明属于粒度小于200目的金红石再利用技术领域，公开一种以小于200目的金红石为主要原料制备球状金红石颗粒的方法。本发明采用粒度小于200目的金红石为主要原料添加微量的有机和无机粘合剂，经水或有机粘合剂水溶液喷雾造粒，再经过烧结，筛分，制备球状金红石颗粒。本发明制备前后金红石中的主要成分TiO2含量降低很少，晶体结构类型仍然为金红石型；颗粒主要集中在35‑75目之间，不存在小于100目的细小颗粒，在氯化炉中不会炸裂被抽出，利用率高；粒度均匀，在氯化炉进行反应时，工艺参数稳定、操作方便，氯化反应速度稳定；不含水分，可放心在高档焊条中使用；经用户使用，效果很好，比较完美地解决了行业难题，具有广阔的市场效益。

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，提供了一种采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，包括如下步骤：将温度为1468～1540°C混合有金红石型钛白粉的含钛高炉熔渣采用含氧气体对其进行氧化处理，在氧化处理之前或之后将诱导改性料与含钛高炉熔渣混合，然后降温得凝渣，诱导改性料为二氧化硅，二氧化硅的用量为含钛高炉熔渣质量的36％～40％；将凝渣经破碎、研磨后进行重选得到人造金红石。该方法将含钛高炉渣重复利用以制造人造金红石，有效节约了资源，并且制得的人造金红石品质较好。本发明还提供了一种通过上述方法制得的人造金红石，其品质好。

摘要： 一种采用含钛高炉渣生产金红石的改性剂，涉及冶金技术领域，其包括金红石相预留物，在金红石制备过程中，金红石相预留物可以作为钛富集的中心，使钛更好更迅速地富集到金红石相中，形成粒度分布较为集中，品质较高的金红石。一种采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其先将含钛高炉渣与金红石型钛白粉混合，金红石型钛白粉起到导向作用，然后在1500‑1700°C的温度条件下通入含氧气体进行氧化，将低价态钛转化为四价钛，然后在上述改性剂的作用下降温结晶析出，得到粒度分布集中的金红石相凝渣，在将此凝渣破碎、研磨筛选得到人造金红石。同时，该方法能够充分回收利用含钛高炉渣中的钛，回收方法节能环保。

摘要： 一种采用含钛高炉渣生产金红石的改性剂，涉及冶金技术领域，其包括金红石相预留物，在金红石制备过程中，二氧化硅改性剂能够使含钛高炉渣中的杂质元素从黑钛石中释放出来形成硅酸盐玻璃相；而金红石相预留物可以作为钛富集的中心，使钛更好更迅速地富集到金红石相中，形成粒度分布较为集中，品质较高的金红石。一种采用含钛高炉渣制造人造金红石的方法，其先将含钛高炉渣与金红石型钛白粉混合，金红石型钛白粉起到导向作用，然后进行氧化，将低价态钛转化为四价钛，然后在上述改性剂的作用下降温结晶析出，得到富集度高，粒度分布集中的金红石相凝渣，在将此凝渣破碎、研磨筛选得到人造金红石。

摘要： 本发明公开了一种利用钛渣生产金红石的晶种、改性剂及人造金红石的富集方法，涉及冶金技术领域。该人造金红石的富集方法，包括以下步骤：将钛渣与钛白粉混合后加热，在1500‑1700°C的温度条件下通入含氧气体进行氧化处理6‑12min；在氧化处理后加入改性剂，然后开始降温；其中，改性剂包括二氧化硅，且二氧化硅的用量为钛渣用量的8％‑15％，优选为10％‑12％。能够充分回收利用钛渣中的钛，不产生对环境污染度高的杂质，得到高富集度的金红石产品，具有很好的市场应用前景。