人工砂
人工砂的相关文献在1985年到2022年内共计576篇,主要集中在建筑科学、水利工程、公路运输
等领域,其中期刊论文455篇、会议论文40篇、专利文献122618篇;相关期刊187种,包括城市建设理论研究(电子版)、福建建材、混凝土等;
相关会议34种,包括第四届水库大坝新技术推广研讨会、2015CCPA预拌混凝土分会年会暨第二届绿色混凝土发展高峰论坛、中国水利学会2013年学术年会等;人工砂的相关文献由1007位作者贡献,包括陈家珑、王立华、詹镇峰等。
人工砂—发文量
专利文献>
论文:122618篇
占比:99.60%
总计:123113篇
人工砂
-研究学者
- 陈家珑
- 王立华
- 詹镇峰
- 田育功
- 蒋元海
- 刘佳
- 张铂
- 赵顺波
- 宋少民
- 张云飞
- 张裕民
- 祁建华
- 谢慧东
- 付兴华
- 刘春杰
- 吕海峰
- 徐仁崇
- 徐迅
- 曹海宁
- 李光伟
- 李志成
- 李长永
- 杨永民
- 柳刚
- 欧阳东
- 肖延亮
- 陶文宏
- 颜世涛
- 万家瑞
- 兰道银
- 卢志扬
- 吴为健
- 吴楠
- 夏铭
- 姜华
- 季宏
- 常江
- 康勇
- 廉超
- 张伟
- 张俊
- 张颖发
- 徐真
- 曾钰
- 朱国伟
- 李家正
- 李星召
- 李永杰
- 李莹江
- 杜青林
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程艳;
林生凤;
杨开怀;
张竞;
高华
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摘要:
针对现有的石材加工机升降滑轨装置缓冲效果较差,特别是石材废弃物再利用加工时,当刀具与石材接触压力过大时,仅仅能够进行报警处理的问题,本研究对石材加工机升降滑轨装置进行改进设计。改进后,石材加工机升降滑轨装置增加1套限位装置和缓冲弹簧组,能够有效解决石材加工接触压力过大时的安全问题,提升石材加工效果和适用范围,提高石材加工效率,降低加工成本。应用改进设计的滑轨装置对石材加工废弃物进行破碎加工,加工出的人工砂产品粒径分步连续,中间粒径的颗粒含量较多,石粉含量较少,压碎值指标值大小适中;加工出的碎石的针片状颗粒含量及压碎指标均达到Ⅰ类碎石的技术要求。可用人工砂替代普通砂、碎石替代普通碎石作为粗骨料配置混凝土,碎石替代率可达20%。
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赵正超;
夏超;
袁海国
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摘要:
通过亚甲基蓝测试方法,快速测定本地区人工砂的MB值与含泥量的定量关系,进一步研究人工砂含泥量对混凝土拌合物工作性能和聚羧酸泵送剂适应性的影响。分别研究了焦亚硫酸钠和自制有机类抗泥剂的抗泥性能。计算出人工砂所含泥土与胶材的吸附性能折算系数,最终提出泥土相当于混凝土中胶材折算当量的概念,在实际应用中便于搅拌站技术人员快速判断人工砂MB值与聚羧酸泵送剂掺量的定量关系,并采用适宜的抗泥助剂,利于商混站控制混凝土成本和质量。
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李家正;
龚德新;
石妍;
林育强
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摘要:
在人工砂原岩开采及加工生产过程中混入的黏土矿物导致人工砂MB值超标,会对水泥砂浆某些重要性能造成负面影响。考虑不同黏土矿物物理化学特性差异大,研究人工砂MB值相同时不同黏土矿物对水泥砂浆性能影响的规律,对指导不同MB值人工砂的使用具有重要意义。通过使用膨胀性黏土蒙脱石或非膨胀性黏土伊利石,分别配制相同MB值、相同级配的人工砂,采用相同砂浆配合比,分别进行砂浆和易性、力学性能、抗冻性能、干燥收缩性能试验。结果表明,含相同MB值、不同黏土矿物类型的砂浆的性能存在明显差异。在人工砂具有相同MB值时,含蒙脱石砂浆与伊利石砂浆相比,和易性较差,但力学性能、抗冻和干燥收缩性能较好。
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窦立刚;
袁瑞红;
胡洪涛;
黄仁阔
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摘要:
为了研究最有利于水工混凝土性能的人工砂石粉含量的合理范围,开展了人工砂石粉含量对水工常态混凝土拌和物性能、强度、极限拉伸值、干缩率等指标的影响试验,通过不同石粉含量的混凝土性能结果计算抗裂指数,结果表明石粉含量控制在10%~14%范围时混凝土性能最佳。
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石妍;
李家正;
吕兴栋;
李杨;
蒋文广
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摘要:
研究了人工砂最大粒径对水工高延性纤维增强水泥基复合材料(ECC)拌合物、力学及变形性能的影响规律。结果表明,水工ECC具有中等强度、低弹性模量、高延性的特点。拌合物状态相当时,每降低1个砂的最大粒级,水工ECC的用水量增加5 kg/m~3。试验中试件均符合C25强度等级要求,静压弹性模量、泊松比平均值分别为20 GPa、0.29。人工砂越细,水工ECC的力学强度与弹性模量均有所提高,极限延伸率明显增大,人工砂最大粒径为1.25 mm时,可满足极限延伸率≥2%的技术要求。水工ECC可用于坝基廊道、堆石坝面板或心墙等抗裂关键部位。
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陈平华
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摘要:
《水工碾压混凝土施工规范》(DL/T 5112-2009)中规定:人工砂的石粉(d≤0.16 mm的颗粒)含量宜控制在12%~22%,其中d<0.08 mm的微粒含量不宜小于5%,最佳石粉含量应通过试验确定。根据周宁抽水蓄能电站已定的细骨料,结合以往类似工程经验和实际情况,在项目部试验室通过进行碾压混凝土、人工砂不同石粉含量的用水量、拌合物性能、力学性能等指标综合试验比较,确定人工砂的最佳石粉含量和混凝土合适的含气量。
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李树国;
科技成果
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摘要:
文章利用红外光谱、X射线衍射和电子显微镜等微观技术,试验探讨了不同石粉含量对混凝土干缩性的影响机理。结果显示:水工混凝土干缩率随石粉含量的增加表现出先增大后减小的变化趋势,24%石粉含量组的水工混凝土干缩率最高;由于石粉参与水化反应,其发挥的活性效应增加了水化产物。
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郑顺祥;
鄢勇;
王瑞一嘉;
李家正;
石妍;
李杨
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摘要:
云母是一种广泛存在于人工砂中的主要造岩矿物,骨料中云母含量超标显著影响混凝土性能。本文研究了工程中常见的两种云母在不同粒度、掺量下对砂浆工作性、力学性能、变形性能、抗裂性能的影响,基于云母形成机理与品质特性分析其对砂浆性能的影响机制。试验结果表明,小粒度、低含量云母对于砂浆力学性能影响较小;小粒度、高含量云母对于砂浆体积稳定性影响较大;云母含量越高砂浆抗裂性能越差。
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Hao Gu;
顾昊
- 《第四届中国国际砂石骨料大会》
| 2017年
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摘要:
随着商品混凝土的发展,对于原材料的需求量日益增加,同时国家对于自然资源的控制也日益增强,天然砂资源也趋于紧张,本文通过试验尝试使用部分人工砂替代天然砂,并在部分工程使用,浅谈些个人的心得体会.
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吴书艳;
周振
- 《2016年抽水蓄能学术交流会》
| 2016年
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摘要:
溧阳抽水蓄能电站混凝土总量约90万m3,总量偏小,采用半干半湿法生产人工骨料,在施工过程中,混凝土出现了流动性、和易性不佳等现象.经多方调查研究,发现人工砂中细粉质量对于人工砂品质影响明显,进而重新确定了人工砂质量的控制指标,从而保证了混凝土的工作性和力学性能指标满足设计要求.
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金勤英
- 《中国建筑业协会混凝土分会第六届会员代表大会暨全国混凝土情报网成立40周年纪念大会》
| 2015年
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摘要:
经除土处理的机制砂、混合砂的统称为人工砂;机制砂:由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩石的颗粒;混合砂:由机制砂和天然砂混合制成的砂.人工砂作为新型材料,为保证其顺利发展,要求必须严格,因此,人工砂的质量不合格不能在工程上使用.人工砂的使用发展不仅解决了天然砂的资源瓶颈,也解决了天然的不可控制性,对人工砂的颗粒级配等的调整,为混凝土的发展开辟了新的空间,人工砂替代天然砂的使用已经是必然的趋势。目前,很多技术人员对人工砂的认识普遍来源于资料文献等,由于人工砂的产源、生产设备、工艺等的不同,人工砂的质量也不尽相同。因此,商品混凝土厂家不能片面的根据资料等数据来确定配合比来确定,而是应结合自身的材料特性,通过试验来确定合格的颗粒级配、石粉含量等数据,用以生产。
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于世军
- 《第四届水库大坝新技术推广研讨会》
| 2015年
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摘要:
在金沙江溪洛渡水电站工程混凝土拌和质量监控过程中,针对生产进度要求与人工砂含水率控制标准和混凝土拌和物含气量控制标准产生的实际问题,通过试验数据统计,对影响其质量的因素和机理进行分析、探讨,为同类工程建设提供参考.
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武斌;
陶文宏;
付兴华;
赵劲松
- 《2015CCPA预拌混凝土分会年会暨第二届绿色混凝土发展高峰论坛》
| 2015年
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摘要:
主要利用正交试验法研究硫铝酸盐水泥防水砂浆的制备工艺对其性能的影响,研究结果表明:在人工砂颗粒级配、掺合料掺量和纤维素醚掺量三因素中,影响防水砂浆抗压强度和抗渗性的主要因素为人工砂颗粒级配,本试验较优的组合为A3B3C2,1d和28d抗压强度分别达到22.8MPa和34.1MPa.7d抗渗压强能达2.4MPa以上而仍未透水,远超普通水泥防水砂浆28d抗渗压强达1.5MPa的国标要求.
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王黎;
李胜平;
兰道银;
邹宏超
- 《中国水利学会2013年学术年会》
| 2013年
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摘要:
砂料坚固性检验是评价混凝土耐久性能其中一项重要指标,因锦屏一级水电站混凝土大坝用人工砂采用三滩大理岩为母材,受岩性特征影响,各参建单位试验结果差异较大,随之出现争议.自大坝开浇以来,业主、试验中心、监理机构就此问题多次组织各参建单位试验室开展比对试验,通过综合分析和总结,制定出三滩大理岩人工砂坚固性试验检测作业指导书,规范了各方检测行为,目前各家检测结果基本趋近一致,实际效果良好.
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刘毅;
计春;
金宇;
李永杰
- 《贵州省岩石力学与工程学会2015年学术年会》
| 2015年
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摘要:
黄金坪水电站砂石系统位于河道风口处,采用半干式制砂工艺生产,喷水雾无法达到降尘效果,喷雾水量多时,高频筛分机易堵塞筛孔,筛分效率低.同时在破碎、筛分生产过程中扬尘大,环境污染严重,影响职工的身体健康.采用"干破湿筛"制砂生产工艺,有效解决扬尘难题.通过“干破湿筛”工艺,将“半干法”制砂工艺的“以破代磨、多破少磨”优化为“只破不磨”,彻底淘汰棒磨机调整细度模数的“高耗能、高污染”制砂工艺,形成“低能耗、绿色环保”新型制砂工艺,真正实现生产过程中节能、环保。同时通过该工艺可达到石粉含量、细度模数可调可控,从而生产出高品质的人工砂。