鼓泡塔

摘要： 通过二维和三维CFD-PBM耦合模型对空气-醋酸体系中流体力学参数进行数值模拟,采用表面张力修正曳力模型与聚并模型,考察了醋酸浓度对鼓泡塔内气含率、气泡大小分布及轴向液速等参数的影响,与差压法、光纤探针和电阻层析成像技术(ERT)测量的实验数据进行了对比,并讨论分析了气含率和气泡直径等流体力学参数的模拟结果。结果表明,醋酸浓度在70%~80%(质量分数)范围内平均气含率存在最大值,且平均气含率的预测值在±10%误差内,三维模拟结果和ERT实验值吻合较好,说明修正后的模型在不同浓度醋酸体系中具有较好的预测性。

摘要： 在以鼓泡塔为代表的气液鼓泡流动中,存在着气泡诱导湍流(BIT)和剪切湍流两种湍流机制,并且二者在不同的时间、空间范围内既相互竞争又共同作用。受制于BIT动能能谱的形式和特性不够完整清晰,过去的研究中关于BIT如何对气泡破碎聚并、相间作用力、相间传热传质等相间相互作用过程产生影响的结论比较模糊。因此,本文在具有波数κ-3特性的BIT能谱的基础上,提出了在不同工况下考虑BIT与剪切湍流共同作用的研究思路。研究结果表明,考虑两种湍流机制的气泡破碎模型和湍流相间扩散模型对BIT在整体或局部占据不同程度主导地位的情况,都能很好地捕捉气液鼓泡流动的动力学特性,为进一步准确揭示气液相间传质过程的内在机理提供了基础。

摘要： 海水脱钙烟道气固碳法,在软化海水和处理烟道气的同时,可通过过程调控获得纯净的碳酸钙副产品,实现"变废为宝".以海水和模拟烟道气为原料,氧化镁为调节剂,采用鼓泡方式实现气液接触和连续操作,并制备出高纯度碳酸钙文石.考察了镁离子浓度、温度、液位、表面活性剂——十二烷基苯磺酸钠(SDBS)浓度等因素对固体产品纯度、粒度和形貌的影响.通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、红外光谱仪(FT-IR)和激光粒度分析仪对其固体产品进行表征.结果表明:实验可以得到纯净的碳酸钙文石;最小平均粒径为11.729μm;升高温度和增大液位容易造成大团聚体;产品的平均粒径随着十二烷基苯磺酸钠(SDBS)浓度增大而增大.

摘要： 在与工业气化炉几何相似的洗涤冷却冷态模拟装置内,借助双头电导探针和皮托管-差压变送器,测量了环隙空间的气含率及内轴向和切向的液相速度分布,对洗涤冷却室内的液相流动结构进行研究.结果表明:下降管出口及破泡板下方轴向液速呈现近下降管外壁向下流动,液池内壁向上流动的结构,液相转折点分别为r/R=0.7和r/R=0.6;破泡器的存在使轴向液速呈抛物线分布;切向速度相比轴向速度较小,在-0.15～0.1 m/s范围内波动;不同表观气速下的液相速度分布具有相似性,随着表观气速的增加,液相速度增大;通过对h=523 mm处液相速度分布的归一化处理,得到Uz/Uc模型关联式;经检验,环隙中心速度随塔径和表观气速的变化可近似用Nottenkaemper关联式描述.

摘要： 计算流体力学与群体平衡模型(CFD-PBM)结合可有效地模拟鼓泡塔内流体行为,较准确地预测流场、相含率以及局部气泡尺寸分布.以直径100 mm、高1.3 m的加温加压鼓泡塔为模拟对象,在系统压力为1 MPa、表观气速为0.08～0.24 m/s、温度为30～160°C条件下系统地考察了空气-水体系的表观气速、温度以及固含率对平均气含率、大小气泡气含率、气泡直径和气泡尺寸分布等参数的影响.结果表明,平均气含率的模拟结果和实验值在10％的误差范围内吻合较好;温度的变化主要影响了塔内气泡的聚并和破碎,并用聚并破碎的机理解释了温度对其流体行为的影响.

摘要： 在直径为50 cm,总高为550 cm的鼓泡塔中,采用脉冲示踪技术考察了流场径向分割对鼓泡塔内液相返混特性的影响.实验中气液两相分别为空气和水,气相流速为3.0～8.6 cm/s,液相流速为0.30～1.00 cm/s.实验结果表明:在考察条件下,随着表观液速的增加,停留时间分布曲线的拖尾情况得到改善,鼓泡塔内液相返混程度随之减小.而表观气速的增加会加剧鼓泡塔内的液相返混程度,但不如表观液速影响显著.通过与空塔进行对比,发现流场径向分割将液相返混程度降低了22％.最后拟合得到了等效全混釜串联级数关联式,实验值与计算值的偏差在?5％之内.

摘要： 目前,化学链燃烧技术主要局限于不充分的燃料转化和低效的碳捕集率.为了解决这一问题,本文提出了一种基于多腔室塔式鼓泡床的化学链燃烧反应器系统.该系统由塔式燃料反应器、空气反应器、旋风分离器、返料器、提升管和下降管组成循环回路.采用压力测量和气体检测的方法,基于冷态模型研究在不同风量下该系统内的压力分布、气固分布、固体循环量以及窜气规律等气固流动特性.结果表明:返料器可以弥补两个反应器间存在的压差,保持系统内的压力平衡;燃料反应器内流化数应控制在3.5～4.0之间,在保证反应器内气固均匀分布的同时,减弱隔板处的压力损失;固体循环量与提升管内压降成正比,最高可达0.013kg/s,主要影响因素为反应器内流化数;返料器至反应器的窜气率为4％～8％,而两个反应器间几乎没有气体窜混,这为热态反应器的设计与运行提供了良好的实验基础.

摘要： 有效捕获CO2对于减少温室气体排放和控制全球变暖具有重要意义.本文采用吸收-吸附组合的方式将沸石咪唑骨架-8(ZIF-8)和乙二醇混合形成可流动浆液,分别在常压透明有机玻璃鼓泡塔(高3.7m,内径50mm)和高压不锈钢鼓泡塔(高3m,内径40mm)内连续捕集二氧化碳,浆液在解吸罐内解析后返回到吸收塔再进行二氧化碳捕集,整个分离过程可连续化进行.研究了不同环境温度、不同混合气流率、浆液再生温度和塔内不同操作压力对二氧化碳捕集能力,结果表明环境温度和混合气流率越低,浆液再生温度和塔内压力越高,浆液吸着二氧化碳的量越大,最佳操作条件为:常压下环境温度0.5°C,气体流率47mL/min,浆液再生温度333.13K.在此最佳操作条件下,分离因子高达395,同时在经过100h以上的分离过程后,ZIF-8结构没有发生变化并且ZIF-8/乙二醇浆液能重复利用,更进一步说明ZIF-8/乙二醇浆液具有潜在的工业应用价值.

摘要： Mg(OH)2浆液是一种具备低再生能耗潜力的CO2吸收剂,为了推进其在CO2捕集领域的应用,展开本研究.在鼓泡塔中,使用真实烟气,研究了各种操作条件下Mg(OH)2浆液对低浓度CO2的捕集效率.研究发现良好的布气、较高浓度的Mg(OH)2浆液、更长的名义停留时间,均能有效提高CO2捕集效果;增加气体名义液气比对捕集效果的改善作用较小;入口CO2浓度对捕集效率几乎没有影响.CO2-Mg(OH)2传质系统是液相侧阻力控制,但是鼓泡塔能有效降低这种阻力,取得较高的捕集效率.在较佳的操作条件下,Mg(OH)2浆液在鼓泡塔中能取得90％左右的CO2捕集效率.

摘要： Mg(OH)2浆液是一种具备低再生能耗潜力的CO2吸收剂,为了推进其在C02捕集领域的应用展开本研究.在鼓泡塔中,使用真实烟气,研究了各种操作条件下Mg(OH)2浆液对低浓度CO2的捕集效率.研究发现良好的布气、较高浓度的Mg(OH)2浆液、更长的名义停留时间,均能有效提高C02捕集效果;增加气体名义液气比对捕集效果的改善作用较小;入口CO2浓度对捕集效率几乎没有影响.CO2-Mg(OH)2传质系统是液相侧阻力控制,但是鼓泡塔能有效降低这种阻力,取得较高的捕集效率.在较佳的操作条件下,Mg(OH)2浆液在鼓泡塔中能取得90％左右的CO2捕集效率.

摘要： 通过对某电厂300MW机组鼓泡塔烟气脱硫装置进行试验研究，分析了鼓泡塔关键运行参数与其运行特性之间的关系，为鼓泡塔脱硫装置的优化运行和节能减震提供建议和参考。

摘要： 采用鼓泡塔反应器进行亚硝酸甲酯(MN)再生反应的研究,考察了反应温度、甲醇溶液进料浓度、NO/O2 摩尔比和停留时间等工艺条件对MN 收率等的影响规律.通过实验确定了常压条件下适宜的操作参数:反应温度为293～298K,甲醇溶液浓度为40～80wt.%,NO/O2的摩尔比为6:1,停留时间为7.14～8.75s.

摘要： 给出一种计算二维弥散气液两相流的离散气泡模型，该模型由计算稠密气固两相流的硬球离散颗粒模型发展而来。液体中的弥散气泡当作球形粒子，采用Lagrange方法进行逐个追踪，其运动过程考虑了气液阻力、浮力、附加质量力和升力等。气泡与气泡间的作用采用硬球模型描述，并假定为弹性、理想的二体碰撞。对二维鼓泡塔进行了数值模拟，结果表明：在较大的气体表观速度下，鼓泡塔内液体呈现出总体环流结构，而在较小的表观速度下，气泡运动呈羽态，伴随有周期性的弯曲，塔内液体的环流较复杂，有多个环流元胞出现。数值模拟结果与实验观测进行了定性和定量的对比。

摘要： 针对华能淮阴电厂烟气脱硫增压风机发生跳变的问题,结合鼓泡塔脱硫工艺的特点,分析了增压风机低负荷区存在失速的问题,并提出了加装旁通管和更换风机的方案,彻底解决了一直困扰脱硫系统稳定运行的问题.

摘要： 对气液垂直流动泡状流体系,应用分析型多尺度方法,通过分析控制机制相互协调对流动体系进行能耗分解和结构分解,利用微观能耗取得最小值这个稳定性条件,对守恒方程组进行封闭。模型的数值求解分析表明,该方法可以对鼓泡塔内的流型过渡进行预测,揭示了结构参数的分支与流型过渡之间的密切关系,并可以反映物性对流动稳定性的双重影响。

摘要： 广东国华粤电台山发电有限公司烟气脱硫装置由北京博奇电力科技有限公司总承包，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统。根据以往工程运行情况，石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统多次出现GGH堵塞问题，造成GGH压差急剧升高现象，清洗过的脱硫系统启动后不到两个月，压差很快又从900Pa上升至1500Pa以上，从而导致增压风机出力增大，有时候被迫采用开启旁路、关小动叶等方式运行，该问题严重影响该厂发电系统的正常运行。经分析，脱硫系统中产生大量的过小直径的浆液小液滴，而这些小液滴可以直穿过除雾器黏附在换热元件的表面上蒸发之后，会形成固体的结垢物，日积月累进而导致GGH的堵塞。因此如何想办法降低小液滴的生成量是至关重要的。

摘要： 详细研究鼓泡液滴夹带机理，分析了影响烟气夹带小液滴含量的影响因素,并且根据影响因素提出了几种降低小液滴含量的方法。实验分析表明：适当提高JBR液位或者在液面下加装软丝网的方法可以有效的降低烟气夹带小液滴的总量。

摘要： 本文结合北京博奇电力科技有限公司引进的JBR脱硫技术及其在国内的实际工程应用,对JBR脱硫系统闭环控制调试及优化中的一些问题进行了初步探讨.

摘要： 本发明公开了一种多鼓泡区塔板以及相应的板式塔，该多鼓泡区塔板包括：至少两个鼓泡区，其上具有用于液体和气体混合接触的第一开孔；以及至少一个非边降液管，所述非边降液管包括至少一个悬挂式降液管；其中，所述悬挂式降液管的底部具有允许所述液体向左下侧流动的第二开孔、以及允许所述液体向右下侧流动的第三开孔；所述悬挂式降液管的所述底部被设计为使得经所述第二开孔流出的左侧液体与经所述第三开孔流出的右侧液体相互隔离。

摘要： 本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种鼓泡式脱硫塔用鼓泡管，包括外塔体，所述外塔体的内腔固定安装有压力室，所述压力室的内腔固定安装有内塔体，所述内塔体的底端固定安装有位于压力室的底部内侧的鼓泡管。本发明通过利用内壳体阶梯型的结构，使紊乱的气流会变成直线形平稳的层流，避免现有鼓泡管排出废气时，气流紊乱而导致鼓泡不均匀的问题，当废气停止处理时，利用气袋内部气体受热膨胀，使浮块板被顶压向上，达到封闭分流板排出口的目的，避免溶液回流进入分流板处，造成溶液堵塞，通过设计外壳体和内壳体相嵌套的结构，使内壳体内部废气的含热量降低，有效降低气袋内部气压，增强集液囊内部液体压强，保证废气的排出不受影响。

摘要： 本发明公开了一种采用多鼓泡臂和鼓泡环结合的鼓泡器，包括排管、联箱和鼓泡臂，所述联箱的底部可拆卸均布连接设有多个鼓泡臂，所述鼓泡臂和联箱上均开有多个卸压小孔，所述联箱顶部设有排管。本发明一种采用多鼓泡臂和鼓泡环结合的鼓泡器，对应几种不同组合的鼓泡臂，鼓泡臂分为单层和多层。此外，还设计了一种鼓泡环与鼓泡臂结合的结构，每圈鼓泡环与同层的几支鼓泡臂相连。鼓泡环可以只有一圈，也可有多圈。联箱上也开有卸压小孔，用以增加流通面积。通过采用上述鼓泡器，可选用不同的鼓泡臂、鼓泡环组合，通过增加鼓泡臂层数和鼓泡环圈数来增大排管的流通面积，提高鼓泡器的卸压能力，有效地降低由于失水事故引起的压力容器内部压力。

摘要： 本实用新型涉及一种用于生产鼓泡球囊的装置，其包括能够用于固定球囊的固定座、设于固定座且能够对球囊或者固定座进行加热的加热器、能够与球囊相连通且用于对球囊进行充气的充气器以及能够对球囊进行扩张的扩张组件，扩张组件具有收缩状态和扩张状态。本实用新型中的用于生产鼓泡球囊的装置具有使用方便、结构简单的优点，其通过扩张状态以及收缩状态的转换可实现球囊局部的扩张；本实用新型中的鼓泡球囊以及鼓泡球囊导管具有鼓包结构，鼓包结构具有较强的扩张能力，相较于普通的球囊，其能够实现血管堵塞部位局部的进一步扩张。

摘要： 本实用新型公开的属于精馏塔塔器技术领域，具体为一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，其技术方案是：包括塔器，所述塔器下方设有安装板，所述塔器上方设有弹性减震座，所述弹性减震座上方设有套筒，所述套筒、弹性减震座、塔器和安装板内壁均插接升降杆，所述升降杆外壁套接筒套，所述升降杆位于所述套筒内部的部分外壁等距离一体成型设有三角形滑块，所述套筒内壁套接橡胶减震筒，本实用新型的有益效果是：通过设置方形杆，使得筒套不易脱离，即使塔器不易脱离，从而起到很好的防脱落效果，而插销和配重块避免了方形杆脱落，主要采取插接的方式进行各部件的连接，因策使得本实用新型安装和拆卸简单，使用方便，实用性强。

摘要： 本发明涉及脱硫设备技术领域，公开了一种鼓炮塔PH值测量系统及鼓泡塔脱硫系统。其中，鼓泡塔PH值测量系统包括鼓泡塔管道，该鼓泡塔管道能够通过泵送装置输出鼓泡塔内的浆液；测量回流管路，该测量回流管路具有高于鼓泡塔内的浆液液面的高位管段，该测量回流管路的输入端连接至鼓泡塔管道，输出端连接至鼓泡塔的低于该鼓泡塔内的浆液液面的部位，并连接为使得流经鼓泡塔管道的部分浆液能够流入该测量回流管路并由高位管段自流回鼓泡塔内的浆液中；PH测量箱体，该PH测量箱体设置于高位管段上。本发明的鼓泡塔PH值测量系统选取了具有代表性的浆液进行测量，不需要考虑浆液回收的问题，同时，PH值测量箱体便于检修维护且测量精度高。

摘要： 本实用新型涉及鼓泡塔脱硫设备技术领域，公开了一种鼓泡塔氧化风系统及鼓泡塔脱硫系统。其中，鼓泡塔氧化风系统包括氧化风机；氧化风管路，该氧化风管路连接至氧化风机并具有至少两根氧化风分支管，该氧化风分支管将氧化风输入至鼓泡塔；隔离阀门，该隔离阀门设置于氧化风分支管上以调节氧化风的风量；增湿水管路，该增湿水管路接入增湿水并具有至少两根增湿水分支管，该增湿水分支管分别对应连接至氧化风分支管以将增湿水输送至氧化风分支管并对流经氧化风分支管的氧化风进行加湿和冷却；调节阀门，该调节阀门设置于增湿水分支管上以调节增湿水的流量。本实用新型能够在不全停鼓泡塔氧化风系统情况下，单独在线清理被堵塞的一根增湿水分支管。

摘要： 本实用新型涉及脱硫设备技术领域，公开了一种鼓炮塔PH值测量系统及鼓泡塔脱硫系统。其中，鼓泡塔PH值测量系统包括鼓泡塔管道，该鼓泡塔管道能够通过泵送装置输出鼓泡塔内的浆液；测量回流管路，该测量回流管路具有高于鼓泡塔内的浆液液面的高位管段，该测量回流管路的输入端连接至鼓泡塔管道，输出端连接至鼓泡塔的低于该鼓泡塔内的浆液液面的部位，并连接为使得流经鼓泡塔管道的部分浆液能够流入该测量回流管路并由高位管段自流回鼓泡塔内的浆液中；PH测量箱体，该PH测量箱体设置于高位管段上。本实用新型的鼓泡塔PH值测量系统选取了具有代表性的浆液进行测量，不需要考虑浆液回收的问题，同时，PH值测量箱体便于检修维护且测量精度高。

摘要： 本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种鼓泡塔烟气脱硫喷淋塔喷淋装置。所述鼓泡塔烟气脱硫喷淋塔喷淋装置包括壳体、清洁机构和喷淋结构，所述壳体的内部设置有污水处理腔、脱硫腔和喷淋腔；用于清洁过滤网的所述清洁机构安装在壳体上；所述喷淋结构安装在壳体上，且喷淋结构用于含硫气体的二次脱硫。本实用新型提供的鼓泡塔烟气脱硫喷淋塔喷淋装置，一方面能够充分利用脱硫液，减少水资源浪费；另一方面将水液与固体物质分开排放，降低管道堵塞的可能性，减少后期工作量。

摘要： 本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，公开了一种逆喷塔与鼓泡塔串联脱硫系统，包括鼓泡塔和与所述鼓泡塔串联连接的逆喷塔，所述逆喷塔为一个或并联的多个，各所述逆喷塔的塔体上均设有烟气入口，所述鼓泡塔的塔体上设有烟气出口，所述鼓泡塔的塔体底部设有浆液管道，所述浆液管道与所述逆喷塔相连接，所述浆液管道上设有浆液泵。本实用新型的系统改造简单，改造后系统并未增加设备，运行和维护工作量也未增加，该系统改造能够有效的解决鼓泡塔脱硫效率提升的问题，在保证原有鼓泡塔正常运行效率的条件下，达到系统整体脱硫效率的提升。