黏胶纤维

摘要： 分别以涤纶和黏胶纤维的黏合成型非织造布为研究对象,对比研究干态和湿态条件下的拉伸断裂形式,建立黏合成型非织造布结构与力学强度关系模型。结果表明:黏合成型涤纶非织造布的干态拉伸强力主要取决于黏合剂本体强度及黏合剂与纤维之间的附着强力;而黏合成型黏胶纤维非织造布的干态拉伸强力主要受黏合剂本体强度和纤维强力控制。结合对应的黏合剂树脂膜在干态和湿态条件下的本体强度分析发现,黏合成型涤纶非织造布的水分侵蚀对象主要为黏合剂树脂/涤纶界面,而黏合成型黏胶纤维非织造布的水分侵蚀对象主要为黏胶纤维。因此,黏合成型涤纶非织造布湿态拉伸强力的关键控制因素是黏合剂对纤维的湿态附着力,而黏合成型黏胶纤维非织造布湿态拉伸强力则主要取决于黏合剂对纤维的包覆保护率。

摘要： 最近,美国加利福尼亚大学斯库利普斯海洋研究所(SIO)的研究表明,奥地利纤维素纤维制造厂家Lenzing Group的Lyocell纤维具有生物降解性。在该研究过程中,SIO比较了涤纶等合成纤维非织造布和Lenzing Group的Lyocell纤维、黏胶纤维等纤维素纤维非织造布在海水和淡水中的生物降解性。其结果表明,木质系纤维素纤维在30 d内完全生物降解,而涤纶等合成纤维在200 d以上也没见实质的任何变化。

摘要： 文章介绍了黏胶基碳纤维区别于聚丙烯腈基碳纤维和沥青基碳纤维所具有的特性,根据其特性,黏胶基碳纤维在隔热保温材料、战略武器、活性碳纤维、医用生物材料和防护材料方面被广泛应用;随后总结了黏胶基碳纤维的发展历程和制备工艺流程,对比得出黏胶基碳纤维在隔热保温及耐烧蚀等方面具有特殊作用和不可替代性;最后得出结论,黏胶基碳纤维仍然具有巨大的发展潜力。

摘要： 分析了涤纶、天丝、黏胶纤维与针叶木浆配抄对医用垫单纸强度、透气量、柔软性及Cobb值的影响,研究了针叶木浆打浆度、涤纶纤维长度和用量、浸渍液种类及起皱处理对医用垫单纸性能的影响。结果表明,配比天丝纤维的纸张强度、柔软性较差,黏胶纤维纸张透气性较差,涤纶纤维更适用于医用垫单纸;10mm涤纶纤维比5 mm涤纶纤维更利于纸张的强度、柔软性和透气性;针叶木浆打浆度的增加有利于纸张强度而不利于透气性和柔软性,20°SR较为适宜;涤纶纤维用量20%时纸张的强度较高、匀度好且柔软透气;不同乳液(R1、R2、R3)浸渍后,纸张强度R3>R1>R2,抗水性R1>R3>R2,起皱后强度R3>>R1>R2,R1和R3以1∶1比例混合浸渍,可制得与进口医用垫单纸产品性能相当、抗水阻隔性好且起皱后强度性能优良的医用垫单纸。

摘要： 为研究棉与黏胶纤维混纺产品定量分析方法,文中通过配比含量固定的棉、黏胶纤维试样,排除非纤维物质的影响,着重分析溶解法的结果,从而比较出两种方法的差异.此外采用两种试验方法对随机两种棉、黏胶纤维面料(纤维含量不同)进行试验,在实际检验过程中比较两种检测方法的差异.结果表明,综合考虑,甲酸-氯化锌法的试验结果更加准确,建议首选.

摘要： 重点介绍了艾草在棉织物、黏胶纤维,以及其他纤维或织物中的应用研究现状,指出艾草在纺织领域具有广阔的应用前景。

摘要： 重点介绍了艾草在棉织物、黏胶纤维,以及其他纤维或织物中的应用研究现状,指出艾草在纺织领域具有广阔的应用前景.

摘要： 采用胶原蛋白、睡莲提取物与黏胶纺丝液共混纺丝,制得具有抗菌、护肤功能的黏胶纤维。采用扫描电镜、傅里叶红外光谱、X衍射、单纤强力仪以及凯氏定氮法、抗菌性能测试方法,对睡莲蛋白黏胶纤维的形态、化学结构、力学性质、蛋白质量分数、抗菌性能进行了测试与分析。结果表明,制得的睡莲蛋白黏胶纤维的蛋白质量分数为2.56%,特征基团与黏胶纤维基本一致,结晶度有所上升,纤维强力增大,痤疮杆菌抑菌率为94%,肺炎杆菌抑菌率为90%,符合纺织加工要求,是一种新型功能性纤维。

摘要： 易于熨烫,即无皱整理是一种广泛使用的功能整理方法,可赋予纤维素纤维织物抗皱功能,但会降低织物的撕裂强度.在这项研究中,对所有因素进行了正交试验,以开发易于熨烫的100％Birla黏胶纤维织物.检验各种常规的抗皱配方,以延缓黏胶形成水解纤维素.在化学处理前后测试耐久压烫性能(DP)等级和织物撕裂强力.全因素实验发现,通过优化整理配方和工艺条件,可以使其具有最佳的耐久压烫性能等级,超过3级,手感非常好,而且不会影响织物强度.发现在最佳条件下进行树脂处理后,可以有效提高DP等级,同时使织物的撕裂强度损失最小.

摘要： 文章对棉和黏胶纤维定量测试的不同方法进行比对试验,以寻求更好的检验方法,满足市场对纤维含量测试的需求。针对甲酸(HCOOH)-氯化锌(ZnCl2)法和59.5%硫酸(H2SO4)法两种纤维含量测试方法,对比试验结果与理论值,若在合理的误差值范围内,可满足质量测试检验的要求。

摘要： 以本白色硅藻土改性黏胶纤维和淡黄色原色竹浆纤维为原料设计开发一款特色家纺面料.纺纱工艺为精梳紧密纺,交织比例为80/40;面料颜色为黄白相间,采用本色原纱交织,不经过纱线和面料染色工序;花型分为大提花和小提花两类.不同花型与黄白色彩搭配设计的整体效果高雅精致、环保、舒适.经测试,面料成品符合婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范A类标准.

摘要： 在利用大麻杆芯制备黏胶纤维过程中，绝大部分木质素被去除，但仍有2％的木质素存在于黏胶纤维中。本文通过测试分析，探讨了木质素在大麻杆芯黏胶纤维中的作用。测试结果表明：木质素与大麻杆芯黏胶纤维中纤维素分子相互结合，形成木质素，纤维素碳水化合物复合体，构成对大麻杆芯黏胶纤维结构和性能上的重要影响。这些种复合体以复杂的空间立体结构存在，大麻杆芯黏胶纤维分子取向度低于普通黏胶纤维，白度值低，硬挺度增加，具有优良的抗菌性。

摘要： 本文介绍了汉麻秆芯制备黏胶纤维的工艺流程，对比分析测试了汉麻秆芯黏胶纤维的分子结构、形态结构和各种性能，对其具有的天然抗菌抑菌性和防紫外性进行了机理研究，证明了汉麻秆芯黏胶纤维既能保持再生纤维素纤维原有的优良服用性能。且具有区别与棉浆黏胶纤维的独特性能，是一种新型功能性再生纤维素纤维。

摘要： 采用内切纤维素酶对黏胶级溶解浆进行处理,研究了酶处理对溶解浆反应性能、粘度、纤维形态、结晶度以及孔隙尺寸和比表面积的影响,并利用扫描电镜对处理前后的纤维表面进行了观察.结果表明,纤维素酶处理能够明显改善黏胶级溶解浆的反应性能,优化的处理工艺为酶用量0.08IU/g绝干浆,处理时间15min,处理温度55°C,pH5.0,此条件下,溶解浆的Fock反应性能提高了27.6％,黏胶过滤值由最初的不通过到顺利通过;与未处理试样相比,酶处理后溶解浆的粘度和纤维素分子量略微下降,纤维形态基本不变,溶解浆纤维表面孔隙尺寸和比表面积显著增加,纤维表面出现明显的纤维剥落和孔隙.

摘要： 以黏胶纤维与不同卷曲度的涤纶纤维为原料,采用水刺工艺,制备定向导水水刺非织造材料.测试并分析不同卷曲度的涤纶/黏胶水刺非织造材料的力学性能、透气性、透湿性和定向导水性能.结果表明,在相同复合方式及工艺参数下,三维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料的纤维缠结更加紧密,其力学性能优于二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料,但透气性、透湿性和定向导水性能比二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料差.制备的4种涤纶/黏胶水刺非织造材料,可在垂直面和水平面同时实现定向导水.

摘要： 通过对Fock测试的主要反应条件——黄化反应的碱浓、温度、二硫化碳用量、反应时间对溶解浆反应性能的影响进行了深入探讨,并在此基础上对主要反应条件进行了重新限定,以提高测定结果的稳定性/可重复性.结果表明,Fock反应性能对黄化反应的碱浓和温度极为敏感,二硫化碳用量和反应时间对测定结果也有显著影响.通过控制溶解浆样品的水分含量在7.5％保证恒定的黄化反应碱浓、用水浴控制黄化反应温度为l9°C、选择1.3 mL的二硫化碳用量和3h的黄化反应时间,Fock测定结果的稳定性获得大幅提高,在不同日期对某溶解浆样品进行Fock测试时,测定结果的标准方差由方法改进前的9.4％降至改进后的1％左右,极差由23.22％降至3％左右.

摘要： 总结减少涤黏混纺纱线疵点的生产要点、难点.通过优化工艺设计,开清棉应采用短流程配置,并遵循“多松少打、少落多梳、充分混和”的工艺原则,重点解决了黏胶纤维的分梳问题;通过优选并条、粗纱工序牵伸、隔距和加压的工艺配置,保证了两种不同性能的纤维均匀混合,同步牵伸,涤黏混纺纱线疵点得到有效控制.

摘要： 将芦苇与木材和竹子原料相对比,分析了芦苇原料的特性,直观的说明了芦苇用于溶解浆生产的可行性;并结合工厂的现有工艺流程,以造纸芦苇浆为原料,优化了其蒸煮、漂白等工艺条件.结果表明,所得溶解浆粕甲纤含量高,白度高,反应性能较好,适用于黏胶纤维用浆粕的生产.

摘要： 本文对腈纶/黏胶/锦纶/氨纶多组分无缝内衣的传统染色工艺、工艺流程、工艺曲线进行了分析和研究,通过染料、助剂的选用,染色工艺的试验和实践,提出了腈纶/黏胶/锦纶/氨纶的无缝内衣染色的改进工艺,大大缩短了染色时间,提高了产量,节水、节能、减少了排污,降低了染色成本,创造了经济效益和社会效益.

摘要： 本文对腈纶/黏胶/锦纶/氨纶多组分无缝内衣的传统染色工艺、工艺流程、工艺曲线进行了分析和研究,通过染料、助剂的选用,染色工艺的试验和实践,提出了腈纶/黏胶/锦纶/氨纶的无缝内衣染色的改进工艺,大大缩短了染色时间,提高了产量,节水、节能、减少了排污,降低了染色成本,创造了经济效益和社会效益.

摘要： 本发明涉及利用黏胶短纤维和黏胶长丝生产三维立体蜂巢式布的方法，属于布料技术领域，包括整经、织造、染整和成品四大步骤。本发明首次选用粘胶纤维，且将两种不同的粘胶纤维相结合，利于其缩率不同，生产具有较强清洁能力的布。黏胶短纤维的缩水率为15％，有光扁平黏胶长丝的缩水率为2％，通过两种纤维入水后的缩率不同，达到三维立体蜂巢式结构，进而达到强力清洁的目的。本发明生产的清洁巾比传统纤维布清洁巾，去污力更强清洁效果更佳；与钢丝球相比，对器皿无划伤，不掉屑。本发明生产的洗浴巾与传统毛巾比清洁力更强，自洁力更强；与传统澡巾相比无痛感、易起泡，更适用于沐浴洁肤。

摘要： 本发明公开了一种黏胶法提取丝瓜纤维素纤维的方法，包括以下步骤：除渣、粉碎、脱胶、蒸煮、漂白、酸处理、抄造、压榨、粉碎、老成、磺化、研磨、溶解、过滤、脱泡、过滤、纺丝、牵伸、切断、后处理、干燥和打包，脱胶工艺采用的是生物‑化学联合脱胶法：(1)生物脱胶：向预水煮‑浸酸‑水洗后的丝瓜络中加入生物酶，进行生物脱胶，脱胶过程中控制生物酶浓度为6‑16g/L，pH值3‑5，温度50‑70°C，时间4‑11小时，浴比1：15‑1:25；(2)化学脱胶：将步骤(1)所得丝瓜络水洗‑打纤后，进行碱煮，碱煮条件为NaOH 10‑20g/L，浴比1：15‑1：25，时间4‑6小时，优点是废水少，产品质量佳。

摘要： 本发明涉及一种超细旦黏胶纤维与莱赛尔纤维的复合布，复合布由网状纤维层与基布制成，网状纤维层与基布的质量比为55∶45，所述网状纤维层由超细旦黏胶纤维浆料湿法成型；所述基布为莱赛尔纤维制成的非织造布。第一步超细黏胶纤维加工成干的纸张这一工艺步骤转而向湿法抄纸工艺，加快成型步骤，且成型后的超细黏胶纤维整体均匀平整。结合水刺复合工艺部分，使得两个主要的原材料部分能充分复合链接。本发明制备的复合布成品克重33‑35g/m2、厚度0.21～0.24mm，表面风格细腻、致密，棉柔强、浸水后呈半透明状只显示出纱线的特性，同时又具有快速吸水，防霉防蛀效果好，透气吸湿性优异、保持水分好、有厚实棉质感等性能。

摘要： 本发明涉及一种纤维素纤维、蛋白质纤维和黏胶纤维活性油墨，包括如下组分，活性染料10～30份、增稠粘合剂0.4～2.3份、潮解剂0.35～1份、电解质0.3～0.8份、均染剂0.3～0.6份和水70～90份，所述增稠粘合剂包括聚乙烯醇0.1～0.5份、羟甲基纤维素0.1～0.5份、有机膨润土0.1～0.3份和聚乙烯吡咯烷酮0.1～1份。本发明提出的纤维素纤维、蛋白质纤维和黏胶纤维活性油墨色彩鲜艳，色谱齐，黏度高，在塑料薄膜上的附着力强，适用于凹版轮转印刷机做中高速印刷用。

摘要： 本发明公开了一种黏胶纤维与咖啡碳纤维混纺面料，包括面料主体、缝合线、海绵层和通风道，面料主体的顶部缝合连接有外层面料，面料主体的顶部缝合连接有内置面料成分，内置面料成分的顶端嵌入连接有面料内嵌层，内置面料成分的内部中间部位固定连接有黏胶纤维裁剪装入层，面料内嵌层的内部顶部固定连接有面料信息填写块，面料信息填写块很好的体现了该面料的实用性，防褶皱折槽很好的体现了该面料的防褶皱性，内置面料成分很好的达到了将咖啡炭纤维和黏胶纤维的优点相综合、缺点相弥补，提高了面料的使用性能，材料高效利用设计很好的体现了该面料的防腐蚀性和耐脏性，适用于纺织面料的使用，在未来具有广泛的发展前景。

摘要： 本发明涉及一种超细旦黏胶纤维与莱赛尔纤维的复合布，所述复合布由网状纤维层与基布制成，网状纤维层与基布的质量比为55∶45，所述网状纤维层由超细旦黏胶纤维浆料湿法成型；所述基布为莱赛尔纤维制成的非织造布。第一步超细黏胶纤维加工成干的纸张这一工艺步骤转而向湿法抄纸工艺，加快成型步骤，且成型后的超细黏胶纤维整体均匀平整。结合水刺复合工艺部分，使得两个主要的原材料部分能充分复合链接。本发明制备的复合布成品克重33‑35g/m2、厚度0.21～0.24mm，表面风格细腻、致密，棉柔强、浸水后呈半透明状只显示出纱线的特性，同时又具有快速吸水，防霉防蛀效果好，透气吸湿性优异、保持水分好、有厚实棉质感等性能。

摘要： 本发明涉及纺织面料领域，提供一种玉米纤维与黏胶纤维混纺织物及其制造方法，其纱线采用14.8tex的玉米纤维、黏胶纤维混纺纱线，混纺比为40:60，织物经密为500根/10cm，纬密为287根/10cm，织物组织为府绸，幅宽为162.5cm；纺纱工艺流程为：清花工序、梳棉、并条、粗砂、细纱、络筒；织造工艺流程为：整经、浆纱、织造。该发明具有的优点在于织物具有优良的悬垂性和抗皱性，手感柔软并有真丝般的触感；面料质地轻薄，纹路清晰，府绸颗粒明显，适宜做衬衣和女士服装。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于负氧离子纤维素黏胶纤维烘干线的热回收装置，属于热回收装置领域，包括尾气排放管和尾气输送管，所述尾气排放管上安装有过滤器，所述过滤器另一端插接在换热腔内，所述换热腔内安装有挡板和换热器，所述挡板上插接有导流管，所述换热器上安装有换热板A和换热板B，所述换热板A和换热板B内部组成结构一致，所述换热板A上开设有导流孔A、导流孔B、导流孔C和导流孔D，所述导流孔A和导流孔B位于换热板A上方。通过对排放的尾气进行消音和过滤，使排放的尾气纯净，避免堵塞换热器，预热后的空气通过尾气引出管排放至尾气输送管内，送至烘干线的前端加以利用，增加了装置的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种负氧离子纤维素黏胶纤维烘干排湿风机，属于粘胶纤维纺练技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有放置箱，所述箱体顶部安装有烘干机，所述烘干机一端固定连接出风管，所述出风管一端固定连接出风口，所述箱体一侧安装有除湿机，本实用新型在烘干过程中通过电机连接电源，缠盘连接的钢丝就会向一侧拉动，钢丝通过箱体内的滑轮杆上的滑轮进行固定限制位置的拉动，连接板连接的烘干机就会上下移动，对原料进行烘干远近的调节，充分的对不同需求的干燥进行使用，通过除湿机连接电源，通过吸附管来对放置的黏胶纤维进行除湿，对其进行回收，在可以除湿的情况下也可以对其进行回收的效果，提高生产效果，减小生产成本。

摘要： 本实用新型公开了黏胶纤维与咖啡碳纤维混纺面料，包括面料层、防水层和防污层，所述面料层为由纬纱和经纱交错织造而成的梭织面料，所述经纱和纬纱均为由黏胶纤维和咖啡碳纤维组成，所述黏胶纤维顺时针螺旋状环绕，咖啡碳纤维沿着黏胶纤维逆时针螺旋状缠绕在黏胶纤维上；所述防水层设于面料层的上方，防污层设于防水层的上方。具有以下优点：具有很好的吸湿能力和保暖性。