黄磷尾气

摘要： 本文介绍黄磷尾气的特点、利用现状及现有净化处理工艺,并提出一种石灰-浓硫酸法黄磷尾气净化处理工艺,说明该技术的工艺流程和特点.

摘要： 黄磷尾气净化提纯一氧化碳的技术难点在于其尾气中的磷、硫、砷、氟杂质的脱除,这些杂质含量高,而且是以不同的形态存在于尾气中,所以要准确分析黄磷尾气中的杂质很困难.针对黄磷尾气中杂质的特点,通过实验研究,建立了相应的定量分析方法,可以实现对黄磷尾气的全分析.

摘要： 针对部分黄磷厂尾气利用率低的问题,介绍黄磷尾气的净化方法,提出利用黄磷尾气专用锅炉发电的方案.黄磷尾气经适度净化后利用黄磷尾气专用锅炉发电,大大降低了尾气净化的成本,一套12 kt/a黄磷生产装置的尾气每年可发电1440万kW·h,年外供低压蒸汽1.43万t,经济效益显著.

摘要： 本文综述了黄磷尾气净化及深度净化的技术现状,介绍了吸收法、吸附法、催化氧化法等净化方法。其中,催化氧化法具有操作简单、净化效率高、催化剂易再生等优点,存在潜在的应用价值。基于此原理开发的黄磷尾气深度净化技术可以有效脱除残存的杂质,净化后的尾气可作为普通的工业原料使用,但对于催化剂中毒、再生的问题研究还不够深入。针对黄磷尾气深度净化技术应用中存在的实际问题,结合现有研究,展望了其应用前景。

摘要： 将原有的黄磷尾气制甲酸装置改造为甲酸钙装置，利用原有尾气净化流程，新增一套甲酸钙合成装置，实现黄磷尾气的绿色转化，为现有的黄磷生产企业尾气利用提供了新的方向。

摘要： 将原有的黄磷尾气制甲酸装置改造为甲酸钙装置,利用原有尾气净化流程,新增一套甲酸钙合成装置,实现黄磷尾气的绿色转化,为现有的黄磷生产企业尾气利用提供了新的方向.

摘要： 简述了合成气的来源及甲烷化对合成气的要求,综述了以煤气化合成气、焦炉煤气、黄磷尾气、生物质、电石气等为原料,制备合成天然气的技术现状,详细介绍了煤气化制备天然气的工艺路线及不同气化技术对原料气中甲烷的影响,对比了不同工艺路线制备天然气的优缺点.不同合成天然气原料气来源技术的开发利用,既解决了天然气的市场需求,又实现了资源的再利用,具有一定的经济效益和环境效益.%In the paper,the sources of synthesis gas and the requirement of syngas methanation were briefly introduced.The existing SNG preparation technologies with coal gasification syngas,coke oven gas,yellow phosphorus tail gas,biomass,acetylene,etc.as raw materials were described.The process route of natural gas preparation by coal gasification and the influence of gasification on feed gas methane were discussed in detail.And advantages and disadvantages of different process routes for preparing natural gas were compared.The development of SNG feed gas by different sources not only met the natural gas market demand,but also realized the resource reutilization.It had certain economic and environmental benefits.

摘要： Majority of small and medium yellow phosphorus enterprises in China are unable to continuous production due to the constraints of ore and electricity,which makes the purification and comprehensive utilization of yellow phosphorus tail gas difficult.In order to accommodate this condition and improve the utilization rate of yellow phosphorus tail gas,the corrosion mechanism of yellow phosphorus tail gas to the thermal equipment is analyzed,based on the reduction of investment and purification cost,the method that blending combustion use of yellow phosphorous tail gas in circulating fluidized bed boiler is explored,and anti-corrosion measures such as desulfurization and solidifying phosphorus,supersonic spray are carried out,the anti-corrosion mechanism is analyzed.The operation of boiler is safe and stable nearly a decade,achieving the purpose of energy-saving and emission reduction.%国内大部分中小型黄磷企业受制于矿、电因素无法连续稳定生产,给黄磷尾气的净化和规模化综合利用造成很大困难.为适应这一工况,提高黄磷尾气的利用率,分析黄磷尾气对热工设备的腐蚀机制,在降低投资和净化成本的基础上,探索出在循环流化床锅炉中掺烧黄磷尾气的方法,并辅以脱硫固磷、超音速喷涂等防腐蚀措施,并对防腐机理进行分析.锅炉近十年运行安全平稳,达到了节能减排的目的.

摘要： 本实用新型公开了一种黄磷尾气吸收装置,包括与黄磷加热电炉连接的U形水封管,所述U形水封管的另一端与循环水冷却池的底部连接,在循环水冷却池的顶部分别设置有两根冷凝管,在循环水冷却池的底部一侧设置有排泥管,在排泥管上设置有开关阀。本实用新型首先通过循环水冷却池对黄磷尾气中的磷、磷的氧化物进行充分吸收,

摘要： 主要完成人：湖北兴发化工集团股份有限公司李国璋等 该项目突破了国外技术壁垒，显著提升了我国黄磷清洁生产的整体技术水平。主要发明如下：1、开发出低砷高纯黄磷制备技术，实现了我国高纯黄磷自给，打破了发达国家技术封锁。2、发明了黄磷尾气收集、净化及综合利用技术，实现黄磷尾气的深度净化，有效成分CO由90％提升至96．4％，

摘要： 本文分析了黄磷尾气净化技术，包括水洗、水洗+碱洗、变温吸附+变压吸附、不连续催化氧化，介绍了DePOx连续催化氧化脱磷工艺。

摘要： 中国磷矿资源和水电资源较为丰富,黄磷工业的发展较快,是黄磷的生产和出口大国,产量达到80万吨/年左右,其中云、贵、川、鄂四省的黄磷牛产能力和产量均占伞国90％以上.黄磷尾气是黄磷生产的副产物,主要成分为一氧化碳,随着原料的组成、生产操作条件的不同,其组成有所变化.国外生产甲酸有四种工艺路线，即甲酸钠工艺、丁烷（轻油）液相氧化工艺、甲酰胺工艺和甲酸甲酯工艺。黄磷尾气制甲酸的关键技术有两点，其一在于从黄磷尾气中净化提纯CO,其二在于甲酸甲醋的水解。目前工业上从含CO的混合气中提取纯净CO主要有三种方法：深冷分离法、Cosorb法和变压吸附(PSA)法。采用二段法PSA从黄磷尾气中净化提纯CO技术，能满足甲醇羰基化合成甲酸甲酯生产对CO原料气的要求。目前工业中甲酸的主要生产方法是甲醇羰基化—直接水解法。传统的甲醇羰基化—直接水解制甲酸工艺单程转化率不高，后续工艺需将未反应的甲醇和未水解的甲酸甲酯分别再分离，循环返回到甲酸甲酯反应器和水解反应器。返回率为产物的5-8倍。催化精馏技术是以非均相催化剂作为精馏填料的反应分离耦合技术，该技术对于受化学平衡所限的可逆反应，尤其是平衡常数较小的反应尤为有效。本工艺还具有环保的优点，整套装置基本无废水排放，工艺废气可循环利用，催化剂盐泥可回收利用，催化剂利用率为传统用量的10%左右。

摘要： 介绍非石油路线制备乙二醇技术，重点介绍西南化工研究设计院黄磷尾气资源化利用制乙二醇技术开发进展；利用黄磷尾气等工业排放气为原料制备乙二醇，在规模适应性、经济性、环保性方面有更显著的优势。

摘要： 本文结合国内磷化工产业的现状，介绍了黄磷尾气利用的现状，分析了黄磷尾气回收利用的价值，并在讨论黄磷尾气净化技术现状的基础上，开发了尾气净化的新技术，主要包括：净化尾气代煤烧锅炉；开发选择性的除杂质技术；开发尾气全部回收技术。文章还介绍了净化CO用于开发的甲酸钠、甲酸钙、甲酸钾、甲酸、甲醇及醋酸等产品。

摘要： 黄磷是工业生产的重要原料，由黄磷制成的中间产品广泛用于化肥、医药试剂、洗涤剂、食品添加剂、防火剂等工业生产，黄磷也是国防工业的重要原料。本文介绍了黄磷尾气的产生和黄磷尾气脱硫净化的方法，并对湿式氧化法脱硫工艺技术进行综述。本次介绍的方法采用活性炭变温吸附加湿法脱硫净化黄磷尾气，取得了很好的效果，实现优势互补，将变温吸附和氧化法脱硫结合起来，来真正的实现黄磷尾气的净化，给产品的质量和设备寿命的延续都起到了很好的作用。其流程简单、操作方便、投资小，并能深度脱除黄磷尾气中的硫化氢，有效的综合利用黄磷尾气，对黄磷企业节能降耗、开发深加工产品及可持续发展具有重大意义。

摘要： 本文对脱除黄磷尾气中磷化氢净化剂进行了研究。文章指出，黄磷尾气中PH3是一种有害的杂质且有剧毒，脱除黄磷尾气中PH3对解决黄磷尾气的污染和综合利用具有积极的意义。文章围绕净化方法和净化实验进行了论述。

摘要： 采用次氯酸钠氧化工艺净化黄磷尾气：在次氯酸钠溶液中有效氯的质量分数为0.65％、PH为9、反应温度为285K、气体流速为0.6～0.8 L/min的条件下，对尾气中H2S、PH3的脱除率分别达到99.9％和99.8％，出口含量分别小于0.2mg/m3和7 mg/m3，对有机硫也有30％的脱除能力。

摘要： 黄磷尾气富含高浓度的一氧化碳,要利用黄磷尾气生产甲醇等高附加值产品,净化预处理成为制约其应用的瓶颈问题。本文将黄磷尾气燃烧后排放转变为回收利用生产国家急需的燃料和化工原料甲醇,减少环境污染,获取高附加值的产品,为黄磷尾气资源的综合利用开创了新的出路。

摘要： 本文首先介绍了美国磷化工的发展和世界磷化工的发展,并介绍了我国2002年黄磷生产情况和磷化工产业与发达国家的差距.其次,探讨了我国磷化工发展的趋向.并提出,利用黄磷尾气发展—碳化工的观点.

摘要： 我国是世界上第一大煤炭、焦炭、电石、黄磷、钢铁、水泥以及煤化工等生产国,工业排放气总量巨大,每年排放数千亿立方米CO、近千亿立方米甲烷及大量的有机废气等.在国家节能减排大政方针的引领下,为减少环境污染和资源浪费,工业尾气分离、净化及综合利用技术受到广泛关注.黄磷和电石尾气作为典型的工业尾气,对其现阶段资源化利用情况进行综述,以期为我国黄磷和电石生产企业实现节能减排提供依据.

摘要： 本实用新型公开了一种基于黄磷炉生产黄磷用尾气回收处理装置，包括包括底板，所述底板的上表面左侧固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧开设有出气孔，所述出气孔的内壁固定连接有出气管，所述底板的上表面固定连接有排气泵，所述排气泵的输气端与出气管固定连接，所述排气泵的排气端固定连接有排气管，所述排气管远离排气泵的一端固定连接有燃烧组件。本实用新型通过筛网，能够过滤尾气中的颗粒物，通过偏心块转动及弹簧的拉力，能够使筛网进行上下振动，防止筛网堵塞，通过燃烧组件，能够使净化后的气体充分燃烧且将热能加以利用。

摘要： 本实用新型提供一种基于黄磷炉生产黄磷用尾气回收处理装置。所述基于黄磷炉生产黄磷用尾气回收处理装置，包括：底座；黄磷炉本体。本实用新型提供的基于黄磷炉生产黄磷用尾气回收处理装置，能够将黄磷炉本体中的一氧化碳进行回收再利用，不仅节约了资源，同时防止一氧化碳污染环境，通过启动吸泵，使得吸泵将一氧化碳气体进行吸进处理箱中，通过设置的活性碳板以及纤维板，能够将一氧化碳中的水分进行吸附干燥，方便使用，并且将产生的多余气体进行吸附除去，提高一氧化碳的浓度，进而对热水加热的速率，用于黄磷成品及精炼，实现资源的回收再利用，节约大量的资源，减少使用成本，进而提高了该装置的实用性。

摘要： 本发明公开了一种黄磷电炉尾气抽气系统及黄磷尾气抽气方法，涉及黄磷生产领域，本发明的黄磷电炉尾气抽气系统与黄磷电炉导气管出口相连，包括顺次连接的压力变送器、炉压传感器、净化装置、缓冲罐、变频风机和煤气柜。本发明的黄磷电炉尾气抽气系统可通过压力变送器的信号控制变频风机的尾气抽送量，通过炉压传感器对调节阀实时控制确保尾气抽送的连续稳定性，继而实现尾气抽送的安全有效调节，并将所抽尾气净化后收集并用于生产；本发明的黄磷尾气抽气方法能实现对黄磷电炉尾气的全部抽送，消灭火炬并实现对黄磷电炉尾气全量安全输送的目标，提高了黄磷尾气利用的经济价值。

摘要： 本发明公开了一种电石炉尾气、黄磷尾气用变温、变压吸附方法净化后制甲醇、二甲醚装置尾气回收方法，包括设置尾气焚烧余热回收装置、回收废气燃烧等步骤。本发明解决了目前企业在尾气的利用过程中，新产生的含硫、磷、砷等氧化物的废气又排向了大气，只是减少了二氧化碳的排放，却没有彻底解决环境污染的问题。本发明实现了真正的清洁生产，对装置废气利用再产生的废气完全利用，同时产生很好的经济效应，降低装置运行成本，从而降低产品成本。

摘要： 本发明公开了一种回收黄磷尾气中微量黄磷的水膜冷却方法及装置，其装置包括工艺水管、蒸汽管道、黄磷尾气进气管、水膜冷却器、黄磷贮槽、冷却水泵、水冷却塔。本发明将温度较高的黄磷尾气55～58°C,采用水膜冷却装置将黄磷尾气冷却至40～42°C，冷却过程中由于黄磷的蒸汽压下降，大部分黄磷蒸汽生成液态黄磷，液态黄磷利用水膜与冷却管隔离，防止管壁沉积，由此黄磷予以回收，多收黄磷相对地降低了能耗，黄磷尾气中降低了单质磷含量，减少单质磷到处跑的危害。

摘要： 本发明公开了一种黄磷电炉尾气抽气系统及黄磷尾气抽气方法，涉及黄磷生产领域，本发明的黄磷电炉尾气抽气系统与黄磷电炉导气管出口相连，包括顺次连接的压力变送器、炉压传感器、净化装置、缓冲罐、变频风机和煤气柜。本发明的黄磷电炉尾气抽气系统可通过压力变送器的信号控制变频风机的尾气抽送量，通过炉压传感器对调节阀实时控制确保尾气抽送的连续稳定性，继而实现尾气抽送的安全有效调节，并将所抽尾气净化后收集并用于生产；本发明的黄磷尾气抽气方法能实现对黄磷电炉尾气的全部抽送，消灭火炬并实现对黄磷电炉尾气全量安全输送的目标，提高了黄磷尾气利用的经济价值。

摘要： 本发明公开了一种电石炉尾气、黄磷尾气用变温、变压吸附方法净化后制甲醇、二甲醚装置尾气回收方法，包括设置尾气焚烧余热回收装置、回收废气燃烧等步骤。本发明解决了目前企业在尾气的利用过程中，新产生的含硫、磷、砷等氧化物的废气又排向了大气，只是减少了二氧化碳的排放，却没有彻底解决环境污染的问题。本发明实现了真正的清洁生产，对装置废气利用再产生的废气完全利用，同时产生很好的经济效应，降低装置运行成本，从而降低产品成本。

摘要： 本发明公开了一种冷却回收黄磷尾气中黄磷的装置及方法，装置包括积磷槽、冷却塔、列管式冷却器、喷淋装置，所述积磷槽位于冷却塔的下部且对冷却塔下部形成水封，所述列管式冷却器设置在冷却塔内部的上半部分，在冷却塔的下部侧面设置有进气口，冷却塔的顶部设置有出气口，在积磷槽设置有溢流口，在其接近底部的侧面设置有排污口，喷淋装置喷洒少量洗涤水，在列管内壁形成洗涤水膜把冷凝附着在列管壁上的液态黄磷洗涤掉落流入冷却器下面的积磷槽中，积磷槽集中定期排放处理洗涤下来的黄磷，其可以降低尾气温度，回收尾气中的黄磷，提高经济效益；降低尾气中的磷含量，减小尾气脱硫副反应，减小设备堵塞和腐蚀，为尾气脱硫净化打下坚实基础。

摘要： 本发明公开了一种黄磷炉渣水淬烟气脱白的方法，包括如下步骤：S1：通过燃烧黄磷尾气中富含的CO产生热能；S2：通过引风机将燃烧后的烟气通入总烟道，同时将黄磷炉渣水淬烟气通入总烟道与燃烧后烟气混合；S3：将两种烟气按照一定比例混合后使水淬烟气温度升高，达到国家烟气消白排放标准的目的。燃烧后的黄磷尾气通过燃烧，生成温度约为200°C的高温烟气，黄磷炉渣水淬烟气温度约为55°C，按2：3的比例通过混气装置后，烟气温度约为110°C，使水淬烟气的相对湿度降低到约0.4％，成为干烟气，满足国家烟气排放标准，实现了对于黄磷尾气剩余热能资源充分利用。

摘要： 本实用新型提供一种基于黄磷尾气的黄磷原料烘干装置，涉及磷化工技术领域，包括磷矿预处理机构、转筒式烘干机、黄磷尾气处理及燃烧机构、水煤浆燃烧机构、助燃空气送风机构以及换热送风机构；与现有技术相比，本实用新型具有安全可靠、效率高、成本低等优点，通过提高磷炉尾气的燃烧程度，提升热风温度，并且能够降低最终排放尾气中的污染物含量，另外，本实用新型还增设了水煤浆辅助燃烧供热机构，解决了磷炉尾气供应不稳定造成的原料烘干设备运行受限的不利状况，完成对磷矿的烘干，既有足够的热值，同时也降低了单一加热方式存在的不足，提高燃烧和供热效率。