麦芽糖浆

摘要： 糖,除了新鲜完整水果中天然存在的糖、奶类中的乳糖粮食和薯类中的淀粉之外,还包括人类制造食品时所加入的蔗糖(白砂糖、绵白糖、冰糖、红糖)、葡萄糖和果糖等,也包括食品工业中常用的淀粉糖浆、麦芽糖浆、葡萄糖浆、果葡糖浆等甜味的淀粉水解产品。

摘要： 在常见的食品配料表里,有3类东西是跟“糖”有关系的,但也不是都需要防范,要限量少吃的只有第一类。第一类:精制糖。就是提纯的糖,比如蔗糖、白砂糖、葡萄糖、果葡糖浆、麦芽糖浆、冰糖、红糖、赤砂糖、黄糖、黑糖、绵白糖、果糖、糖粉、麦芽糖、饴糖、糖蜜、玉米糖浆、玉米糖浆固体、结晶果糖、转化糖浆等。

摘要： 麦芽糖浆是一种甜味剂,在糖果、冷饮、啤酒等食品中的应用十分广泛。在麦芽糖浆的工业生产中,产品的异味是一个常见的不良因素,决定着产品品质和客户满意度。从工业大生产实际出发,研究了以玉米淀粉为原料的麦芽糖浆生产过程,如脱色活性炭使用周期、离交运行周期、混床运行周期等关键工艺参数对最终产品气味的影响。通过对活性炭、树脂使用年限进行周期跟踪研究发现,在生产管理中可以通过实时工艺参数优化及工艺稳定控制等手段,提升技术管理水平,使麦芽糖浆最终产品品质达标,从而稳定麦芽糖浆产品品质,提升产品质量。

摘要： 4月10日,估值60亿美元的元气森林道歉了。元气森林发布致歉声明:《一个迟来的升级》,声明中称在乳茶产品的产品标示和宣传中,没有说明“0蔗糖”与“0糖”的区别,容易引发误解。实际上,有关元气森林乳茶“0蔗糖”概念的讨论由来己久。今年1月,有网友对于“元气森林乳茶产品”在社交平台发起其含有乳糖和结晶果糖的讨论。有营养学家指出,0蔗糖不代表0糖。中国营养学会理事、食品科学博士范志红表示,因为饮料中的甜味来源,除了蔗糖和蜂蜜之外,最常见的是葡萄糖浆、果葡糖浆等,这些糖浆是从玉米中来的。玉米提取淀粉,淀粉水解后成为淀粉糖浆、麦芽糖浆和葡萄糖浆,葡萄糖经过异构酶变成果葡糖浆,果葡糖浆又可以提取出结晶的葡萄糖和果糖。

摘要： 应用甲氧基聚乙二醇马来酰亚胺修饰甘薯β-淀粉酶获得新型修饰β-淀粉酶,探究新型修饰β-淀粉酶酶解甘薯淀粉对制备高麦芽糖的影响.采用HPLC法分析新型修饰β-淀粉酶酶解淀粉产物,并优化其酶解甘薯淀粉工艺参数.结果表明,新型修饰β-淀粉酶酶解甘薯淀粉时,最佳酶解参数为:酶解pH为6.0,酶解温度为55°C,酶添加量为150 U/g,酶解时间为16 h,此条件下酶解产物中的麦芽糖质量分数为(89.04±3.29)％,与未修饰甘薯β-淀粉酶相比,麦芽糖含量质量分数提高了31.21％.该研究为提高工业化高麦芽糖浆生产效率及降低成本提供理论及实践依据.

摘要： 应用甲氧基聚乙二醇马来酰亚胺修饰甘薯β-淀粉酶获得新型修饰β-淀粉酶,探究新型修饰β-淀粉酶酶解甘薯淀粉对制备高麦芽糖的影响.采用HPLC法分析新型修饰β-淀粉酶酶解淀粉产物,并优化其酶解甘薯淀粉工艺参数.结果表明,新型修饰β-淀粉酶酶解甘薯淀粉时,最佳酶解参数为:酶解pH为6.0,酶解温度为55°C,酶添加量为150 U/g,酶解时间为16 h,此条件下酶解产物中的麦芽糖质量分数为(89.04±3.29)%,与未修饰甘薯β-淀粉酶相比,麦芽糖含量质量分数提高了31.21%.该研究为提高工业化高麦芽糖浆生产效率及降低成本提供理论及实践依据.

摘要： 如今,市面上出现了很多"无糖食品",随着老人保健意识的提高以及儿女对父母健康的关心,这类产品在老年人中很受欢迎。"无糖食品"是否代表健康,到底对老人有多大价值?笔者就此进行了调查。在北京市丰台区某大型连锁超市,笔者发现很多食品都有"无糖"种类,比如一款糖醇全麦饼干,配料表显示含量最多的两种成分是全麦粉和植物油,食品添加剂包含麦芽糖醇和甜蜜素两种甜味物质;-款豆浆粉,包装特别提示"蔗糖添加量为0",但同时也提到产品每百克含4.5克来源于大豆原料本身的糖,还添加了麦芽糖浆和麦芽糊精,以及植物油等。

摘要： 近年来,市面上很多烘焙果蔬脆片类食品受到了广大消费者的欢迎。很多人以为这类产品就是浓缩的果蔬,它们和普通水果、蔬菜之间的区别仅仅是水分的多少,而营养成分上的差别并不大。但实际上,生活中大部分果蔬脆片食品不但营养成分比普通果蔬差很多,而且还含有一些不健康的成分。从目前市面上流行的各类烘焙果蔬脆片的配料表来看,果蔬脆片产品中主要包括以下几种成分:植物油、蔬菜或水果、糖(麦芽糖浆、麦芽糊精)、盐,其中植物油往往排在第一位。

摘要： 从嗜热真菌樟绒枝霉(Malbranchea cinnamomea)中克隆α-淀粉酶基因McAmyA,并在毕赤酵母GS115中高效表达,经高密度发酵至168 h时,胞外酶活力达到13 440.6 U/mL.重组α-淀粉酶McAmyA粗酶液经QSFF强阴离子交换层析纯化得到电泳级纯酶,比酶活力为1 230.2 U/mg.酶学性质研究表明,重组α-淀粉酶McAmyA的最适pH和最适温度分别是6.5和65°C.以淀粉液化液为底物,在温度60°C,加酶量120 U/g,水解24 h的条件下,重组α-淀粉酶McAmyA水解液化液,制备得到麦芽糖含量为50.0％(质量分数)的麦芽糖浆.该真菌α-淀粉酶在毕赤酵母中表达水平高,具有很大的应用潜力.

摘要： 麦芽糖浆的品质既来源于合理的糖分组成,又要能满足客户产品的需要.而生产企业更需要与客户共赢发展,所以品质与成本是生产企业发展的前提和保证.本文主要介绍了麦芽糖浆的品质、性质特性,并对麦芽糖浆工艺设计、装备、生产控制做了详细介绍及相关的品质与成本控制.

摘要： 麦芽糖浆经过色谱分离后分为两种组分,第一种是以麦芽糖和葡萄糖为主的组分.第二种组分经过活性干酵母发酵去除葡萄糖,得到麦芽糖含量98％以上的超高麦芽糖浆.发酵的最佳工艺条件为:糖浓为12％,添加干基质量的2％活性干酵母,250raL三角瓶装液量为100mL,200rpm,34°C发酵4h.在此条件下得到的麦芽糖浆中麦芽糖的含量达99％以上.

摘要： 采用再造孔分子筛作为栽体,通过吸附交联大麦β-淀粉酶制取固定化酶.在温度4045,pH5.0-5.5的条件下,提供DE值12-15％,浓度20％左右的玉米淀粉液化液,可连续15天生产出含量50％以上的麦芽糖浆.

摘要： 以酶法液化淀粉液化液为底物,考察加酶量、不同酶制剂组合对糖浆组分及糖浆过滤速度的的影响.结果表明:真菌淀粉酶适宜在生产含量45％-55％的麦芽糖浆中的应用；真菌淀粉酶与β-淀粉酶协同作用适宜在生产含量50％-55％的麦芽糖浆中的应用；β-淀粉酶与普鲁兰酶协同作用适宜在生产含量55％-65％的高麦芽糖浆中的应用.

摘要： 采用再造孔分子筛作为栽体，通过吸附交联大麦β-淀粉酶制取固定化酶。在温度40-45，pH5.0-5.5的条件下，提供DE值12-15％，浓度20％左右的玉米淀粉液化液，可连续15天生产出含量50％以上的麦芽糖浆。

摘要： 随着人们生活水平的提高，啤酒越来越成为人们喜爱的饮品。但是产量越大，生产成本相应越高，因为今年的原料越来越贵，大米价格大幅度提高，麦芽价格也有所提高。本文对麦芽糖浆在啤酒生产中的应用进行了介绍。

摘要： 本文对液体葡萄搪(工艺有酸法、酸酶法和双酶法)、麦芽糖浆(怡糖、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆)、低聚麦芽搪浆、麦芽糊精的性质与应用进行介绍，简述了怡糖、麦芽糖、麦芽糊精等在糖果中的应用及作用。

摘要： 淀粉糖行业常用DE值来表示糖的组成。糖液的DE值是指糖液中还原糖含量(以葡萄糖计算)占干物质的百分率。本文研究了一些企业目前采用的检测DE值的方法，用这些方法做了一些实验，积累了一定的数据，并结合目前的行业标准与高压液相组份分析数据，进行了一些讨论与分析，从中得出结论： DE值的检测结果，受操作手法、操作细节等诸多因素的影响，但采取哪一种标准是至关重要的，方法的不同，在结果上会产生相当大的系统误差。这对市场上供求双方的质量协调会产生一定的影响。目前，正赶上麦芽糖浆国家标准制定之际，希望我们的研究能给有关专家提供一定的借鉴意义。

摘要： 麦芽糖生产在我国有攸久的历史。麦芽糖又有自身的特有的性能，糖果糕点食品加工少不了麦芽糖，因此不论在过去任何一个时期，麦芽糖生产始终不断。但处在经济发展的新时期，麦芽糖具有了新的内涵，从饴糖、白饴糖到麦芽糖，特别是近年新研发的啤酒用麦芽糖浆，更使麦芽糖开拓了新的应用领域，为麦芽糖生产提供了广阔的发展前景。本文对麦芽糖的生产、提高麦芽糖浆的质量、研发麦芽糖新品种等工作进行了阐述。

摘要： 啤酒作为一种营养丰富、风味独特的低酒精度饮料，受到人们的广泛喜受，随着社会科学的进步，在传统酿造工艺的基础上，啤酒生产工艺有了长足的发展，生物工程技术的发展，为啤酒酿造工艺注入了强劲的生命力。本文对营养型啤酒专用糖浆代替辅料大米的酿造工艺进行了介绍。

摘要： 本发明将提供以葡萄糖作为构成糖的新型非还原性糖，在扩展非还原性糖选择范围的同时，提供生成该非还原性糖的新酶，以及它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA、含有该DNA的重组DNA和转化体、以及含有该非还原性糖的组成物及其用途作为课题，通过提供具有环{→6)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→6)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→}结构的新的环状糖、即环状麦芽糖基麦芽糖和生成该糖的新的环状麦芽糖基麦芽糖合成酶和它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA和含有该DNA的重组DNA和转化体、以及环状麦芽糖基麦芽糖或含有该糖的糖类的组成物及其用途，解决上述课题。

摘要： 本发明将提供以葡萄糖作为构成糖的新型非还原性糖，在扩展非还原性糖选择范围的同时，提供生成该非还原性糖的新酶，以及它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA、含有该DNA的重组DNA和转化体、以及含有该非还原性糖的组成物及其用途作为课题，通过提供具有环{→6)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→6)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→4)-α-D-吡喃葡萄糖基-(1→}结构的新的环状糖、即环状麦芽糖基麦芽糖和生成该糖的新的环状麦芽糖基麦芽糖合成酶和它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA和含有该DNA的重组DNA和转化体、以及环状麦芽糖基麦芽糖或含有该糖的糖类的组成物及其用途，解决上述课题。

摘要： 本发明将提供以葡萄糖作为构成糖的新型非还原性糖，在扩展非还原性糖选择范围的同时，提供生成该非还原性糖的新酶，以及它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA、含有该DNA的重组DNA和转化体、以及含有该非还原性糖的组成物及其用途作为课题，通过提供具有环{→6)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→4)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→6)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→4)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→}结构的新的环状糖、即环状麦芽糖基麦芽糖和生成该糖的新的环状麦芽糖基麦芽糖合成酶和它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA和含有该DNA的重组DNA和转化体、以及环状麦芽糖基麦芽糖或含有该糖的糖类的组成物及其用途，解决上述课题。

摘要： 本发明将提供以葡萄糖作为构成糖的新型非还原性糖，在扩展非还原性糖选择范围的同时，提供生成该非还原性糖的新酶，以及它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA、含有该DNA的重组DNA和转化体、以及含有该非还原性糖的组成物及其用途作为课题，通过提供具有环{→6)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→4)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→6)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→4)－α－D－吡喃葡萄糖基－(1→}结构的新的环状糖、即环状麦芽糖基麦芽糖和生成该糖的新的环状麦芽糖基麦芽糖合成酶和它们的生成方法和制造方法、编码该酶的DNA和含有该DNA的重组DNA和转化体、以及环状麦芽糖基麦芽糖或含有该糖的糖类的组成物及其用途，解决上述课题。

摘要： 本发明公开了一种提高高浓度淀粉糖化生产麦芽糖浆中麦芽糖得率的方法，属于淀粉制糖技术领域。本发明是以高浓度淀粉乳液化产物为底物，经两阶段温度控制以及复合酶处理，以提高产物中麦芽糖得率。本发明将底物浓度由工业上的30％左右提高到50％左右，并提高了高浓度条件下麦芽糖浆中麦芽糖的得率，可以减少淀粉制糖后期的糖液蒸发能耗，并改善淀粉制糖水耗高、能耗高等缺陷。

摘要： 本发明属于麦芽糖浆生产工艺中的挤压的添加酶制剂的糖浆原料的挤出物的糖化方法的技术领域。其主要技术特点是提供一种用于生产麦芽糖浆的挤压的添加酶制剂的糖浆原料的挤出物的糖化方法，省去现有技术的调浆和高温（128°C～145°C）灭酶，挤压的添加酶制剂的糖浆原料直接液化、糖化。解决了现有技术没有解决的生产麦芽糖浆的挤压的添加酶制剂的糖浆原料的挤出物的粉粒在调浆时，料液中粉料易沉罐底，调浆罐的料液往液化罐倒料和喷射液化时，料液中粉粒易堵管道和倒料泵的问题。与目前传统酶法生产麦芽糖浆技术的糖化工艺相比，本发明技术省去了喷射液化过程及其设备，省去了淀粉生产过程及其设备，避免其造成的环境污染。

摘要： 本发明属于制糖工程技术领域，具体涉及一种高纯度结晶麦芽糖醇用麦芽糖浆的生产方法。包括如下步骤：淀粉乳液化、糖化、灭酶、制备成品；本发明中淀粉液化液要求低DE值，且不用.Maltogenase(麦芽糖生成酶)水解生成麦芽糖，这样的糖浆含葡萄糖在0.3以下，麦芽糖89以上，加氢后糖浆含山梨醇0.5以下，更利于色谱分离，提高收率，且由于不用Maltogenase(麦芽糖生成酶)，节约了成本。

摘要： 本发明公开了一种提高高浓度淀粉糖化生产麦芽糖浆中麦芽糖得率的方法，属于淀粉制糖技术领域。本发明是以高浓度淀粉乳液化产物为底物，经两阶段温度控制以及复合酶处理，以提高产物中麦芽糖得率。本发明将底物浓度由工业上的30％左右提高到50％左右，并提高了高浓度条件下麦芽糖浆中麦芽糖的得率，可以减少淀粉制糖后期的糖液蒸发能耗，并改善淀粉制糖水耗高、能耗高等缺陷。

摘要： 本发明公开阐述了一种加酶挤压一步液化生产麦芽糖浆和低聚异麦芽糖的方法，属于淀粉糖加工领域。以双螺杆挤出系统作为连续生物反应器，通过添加耐高温α-淀粉酶，在挤压机高温高剪切的作用下实现对原料淀粉的糊化和液化过程，通过后续糖化转苷等步骤用于生产麦芽糖浆和低聚异麦芽糖；工艺主要步骤有：原料加酶、调节水分，加酶挤压液化，灭酶，调浆糖化，灭酶，过滤得糖化液。本发明通过挤压机实现高浓度物料的加工，提高生产效率。原料淀粉经加酶液化，明显缩短液化、糖化时间，有效提高麦芽糖和低聚异麦芽糖产量，降低了生产成本。

摘要： 本发明属于麦芽糖浆生产工艺中的挤压的添加酶制剂的糖浆原料的挤出物的糖化方法的技术领域。其主要技术特点是提供一种用于生产麦芽糖浆的挤压的添加酶制剂的糖浆原料的挤出物的糖化方法，省去现有技术的调浆和高温（128°C～145°C）灭酶，挤压的添加酶制剂的糖浆原料直接液化、糖化。解决了现有技术没有解决的生产麦芽糖浆的挤压的添加酶制剂的糖浆原料的挤出物的粉粒在调浆时，料液中粉料易沉罐底，调浆罐的料液往液化罐倒料和喷射液化时，料液中粉粒易堵管道和倒料泵的问题。与目前传统酶法生产麦芽糖浆技术的糖化工艺相比，本发明技术省去了喷射液化过程及其设备，省去了淀粉生产过程及其设备，避免其造成的环境污染。