鲁奇炉

摘要： 鲁奇炉煤气化副产重芳烃,其质量受煤质及操作参数的影响。本文基于工业生产中原料煤灰分变化对重芳烃、产品煤气及焦渣等的实际影响,提出了提高重芳烃质量的途径,包括增加带有特殊加热内件的分液及蒸馏装置,将煤气水分离后系统设备底部重芳烃抽回前系统重新分离收取、增加循环倍率等。结果表明,这些措施能将重芳烃水含量由15%降至3%,有效降低产品煤气水重芳烃含量,并提高重芳烃收取效率。此外,通过增设三相离心机分离焦渣,还可有效提高焦渣回收效率,为焦渣回炉掺烧提供良好的条件。

摘要： 河南晋控天庆煤化工有限责任公司的气化装置采用碎煤加压气化工艺,随着煤炭采购价格的节节攀升,为降低生产成本,晋控天庆气化装置所用的原料煤品种逐渐增多,多来源煤种给煤炭运输、转运、储存、上煤等带来严峻的挑战,同时原料煤煤质的不稳定也给气化炉的连续稳定运行带来很大的压力。为降低煤耗,晋控天庆在对入厂煤质量、原料煤的固定碳含量和水分,入炉煤的掺配比例、灰熔点、粒度、挥发分,以及气化过程中的汽氧比、灰渣残炭等影响碎煤加压气化工艺煤耗的因素进行分析的基础上,采取了相应的优化措施。各优化措施落实后,气化装置的煤耗明显降低,产品生产成本得到有效控制,使企业有了较强的盈利能力,从而形成了良性发展的局面。

摘要： 采用在线分析系统对鲁奇炉出口气体成分进行分析,针对鲁奇炉出口气体中粉尘、焦油等杂质含量较高的特点,设计专用的采样探头和预处理系统,并取得很好的应用效果.

摘要： 鲁奇炉是当前我国煤化工产业中的重要设备,如何确保其能够长期稳定运行则是相关领域高度关注的问题.基于此,本文对影响鲁奇炉稳定运行的主要因素进行了分析,并据此详细阐述了相应的改进策略,以期为今后的相关工作提供一定的参考和借鉴.

摘要： 随着我国社会经济的蓬勃发展,环保标准的不断提高,煤化工行业中关于鲁奇加压气化炉排渣系统更加高效、安全、经济、环保的生产运行难题,引起了操作和研究人员的注意和重视.通过对灰锁竖灰管线、除尘风机水系统和气化渣池进行技术改造,使厂房环境得以改善、渣池灰水更加洁净、气化炉和附属设备运行周期延长,是实现气化炉高效环保运行的可行性方案之一.

摘要： 研究介绍了新疆某煤化工企业污水处理厂的工艺流程、处理单元及其设计参数,分析评价了该污水处理厂的处理效果及出水指标,整体工艺流程对COD、氨氮、酚类的平均去除率分别为96.1%、99.3%、99.9%,出水平均COD、氨氮、酚类分别为59、0.84、0.28 mg/L,其中酚氨回收废水经处理后总氮的平均去除率达到82.5%,出水平均总氮为31 mg/L,除离子污染物外各项指标均优于《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923—2007)中的水质标准要求.%This paper analyzed the process,main structures and design parameters of the industrial wastewater treat-ment in a coal plant in Xinjiang. The treatment effect and wastewater effluent were evaluated. The average removal ra-tes of COD,NH3-N,phenols were 96.1%,99.3%,and 99.9%,respectively,and their average concentrations in the eff-luent was 59,0.84,and 0.28 mg/L. The average removal rate of TN after treatment of phenol-ammonia recovery waste-water was 82.5%,and its average concentration was 31 mg/L. The indexes except for ion pollutants were superior to the Standards in Reusing Wastewater Quality Standard for Industrial Circulating Cooling Water(HG/T 3923—2007).

摘要： 低温甲醇技术的应用与发展为我国煤制天然气、煤制烯烃工业的进步提供了技术方面的保障.立足于鲁奇低温甲醇洗工艺现状,首先分析了鲁奇低温甲醇洗工艺流程,其次对鲁奇低温甲醇洗工艺常见问题进行了探讨,最后则提出了鲁奇低温甲醇洗工艺操作过程中的注意事项,希望可以有效提升工艺技术水平,确保产品稳定性.

摘要： 针对鲁奇炉碎煤加压气化过程中产生的含煤粉焦油销售难、处理成本高等问题,提出采用三相分离机及沉降分离池分离出含煤粉焦油中的焦油、煤粉、水,有效解决了含煤粉焦油工业废渣问题.煤制天然气是实现中国煤炭高效、清洁利用的重要途径之一,同时能提高中国的能源安全,同时存在环境保护、节能减排、安全生产的要求.含煤粉焦油是以芳烃化合物为主、由众多相对分子数量不等的物质构成的混合物,是一种非常重要的不可再生能源.国内大型煤化工项目产生大量的含煤粉焦油废弃物,由于无法处理、能耗大、销售难度大及环境污染严重,将是鲁奇煤制气生产一大难题.

摘要： 煤制天然气项目大多采用褐煤经低温鲁奇炉气化、变换、净化、合成工艺。但鲁奇加压气化工艺中，反应温度相对较低，故粗煤气中的中间产物较多。粗煤气经过煤气水分离、萃取脱酚和脱氨后，形成处理难度很大的废水。该废水的处理是每个煤制气工厂严重关切的问题，如果能够对该废水特质有清晰的认识，将问题考虑到设计前期，就能够制定出合理的处理方案。

摘要： 叙述了鲁奇炉煤制气干法排灰存在的问题，对水力排灰工艺进行了介绍，同时对水力排灰装置的运行及改进作了技术总结。

摘要： 针对鲁奇气化工艺产生的煤气中含有大量乳化油、溶解油难以用传统重力沉降,同时分成出水指标超标等问题,本文研发了一种在线工艺净化技术,能有效降低焦油粘度,减少油品含水率,促进油、焦油、煤尘分离,而且取得了较好的经济效益.

摘要： 本文针对碎煤加压气化技术对入炉煤质的特殊要求，分析了不同煤质变化对气化过程的影响，并提出了相应对策。

摘要： 碎煤加压同定床气化技术最早为德国鲁奇(Lur-gi)公司开发，鲁奇气化炉由此得名。鲁奇炉的改进是鲁奇气化技术发展的核心，主要经历了三个阶段。

摘要： 云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司原有170kt/a褐煤鲁奇纯氧加压气化制氨装置和80 kt/a焦炭UGI常压制氨装置各1套，针对焦炭价格高，制氨成本高，影响企业经济效益的问题，对褐煤加压气化制氨系统设备实施改造，填平补齐，扩大其产能后，停用焦制氨系统，原料本地化，优化了生产工艺，使合成氨生产成本得到有效控制。

摘要： 云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司原有170kt/a褐煤鲁奇纯氧加压气化制氨装置和80 kt/a焦炭UGI常压制氨装置各1套，针对焦炭价格高，制氨成本高，影响企业经济效益的问题，对褐煤加压气化制氨系统设备实施改造，填平补齐，扩大其产能后，停用焦制氨系统，原料本地化，优化了生产工艺，使合成氨生产成本得到有效控制。

摘要： 云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司原有170kt/a褐煤鲁奇纯氧加压气化制氨装置和80 kt/a焦炭UGI常压制氨装置各1套，针对焦炭价格高，制氨成本高，影响企业经济效益的问题，对褐煤加压气化制氨系统设备实施改造，填平补齐，扩大其产能后，停用焦制氨系统，原料本地化，优化了生产工艺，使合成氨生产成本得到有效控制。

摘要： 云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司原有170kt/a褐煤鲁奇纯氧加压气化制氨装置和80 kt/a焦炭UGI常压制氨装置各1套，针对焦炭价格高，制氨成本高，影响企业经济效益的问题，对褐煤加压气化制氨系统设备实施改造，填平补齐，扩大其产能后，停用焦制氨系统，原料本地化，优化了生产工艺，使合成氨生产成本得到有效控制。

摘要： 本实用新型公开了一种BGL气化炉的进排料装置，包括煤锁和渣锁，煤锁和渣锁均包括容器以及设置在容器上的上阀和下阀，上阀和下阀均采用剪切阀；所述煤锁中，容器的进口法兰通过螺栓与上阀的出口法兰连接，容器的出口内法兰上安装有导流接管，导流接管的底端插入下阀的进口，容器的出口外法兰通过螺栓与下阀的进口法兰连接；本实用新型还公开了一种鲁奇气化炉的进排料装置。本实用新型能够大大的缩短了检修周期，且剪切阀的检修不需要进入受限空间作业，不存在安全风险，且煤锁中通过导流接管连接出口内法兰和下阀，使落煤更为顺畅。

摘要： 本实用新型公开了一种用于鲁奇气化炉的细焦粉入炉喷嘴，涉及煤化工技术领域；通过在鲁奇气化炉上加设细焦粉入炉喷嘴，使喷入的焦粉分散性好，可与合成气充分接触均匀混合，解决鲁奇气化炉中副产物焦油渣不易处理的问题；包括由内向外同轴设置的高压通道和低压通道，以及设置在通道末端的混合腔室，低压通道末端的出口伸至混合腔室入口；高压通道末端的出口伸至混合腔室的底部；混合腔室的上部开设有喷口，喷口的下沿为倒角；低压通道末端的出口位于喷口下方；喷嘴结构简单、使用方便，喷入的焦粉分散性好，可与合成气充分接触均匀混合。

摘要： 本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其是一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的冷凝除油装置，包括筒体、设置在筒体内的热交换机构、设置在筒体上的样气出口和样气进口，所述样气出口包括连接法兰一和连管一，连接法兰一设置在连管一的上端，连管一的下端设置在筒体的顶端并与筒体内连通，所述样气进口包括异形连管、连管二和连接法兰二，所述热交换机构包括冷凝液循环腔、上封闭板、下封闭板、热换管和折流板，本实用新型能够很好地起到除油、除水、稳压的作用，为后续的在线监测系统提供测量样气。

摘要： 一种鲁奇加压气化炉细煤粉收集装置，其中高压空气进气管与细煤粉管为文丘里结构，高压氮气管与细煤粉出料管为文丘里结构，高压氮气管上设有氮气阀；排气管和细煤粉收集器焊接组成，滤网置于细煤粉收集器中，细煤粉收集器下方设有细煤粉出料阀；煤位控制器控制细煤粉收集器内的煤位，当煤位高于细煤粉收集器内煤位的2/3时氮气阀和细煤粉出料阀同时打开，当煤位低于细煤粉收集器内煤位的1/10时氮气阀和细煤粉出料阀同时关闭。本实用新型通过高压空气进气管和高压氮气管与细煤粉管以及细煤粉出料管之间的文丘里结构，将煤溜槽中的细煤粉除去并收集在煤尘收集桶；利用煤位控制器控制氮气阀和细煤粉出料阀的开关减少高压空气和高压氮气的用量。

摘要： 本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其是一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，包括上下两端开口的罐体、上法兰盖和下法兰盖，所述上法兰盖的下侧面和下法兰盖的上侧面对应于罐体的上下两端开口边缘处分别设置有圆周环槽，上法兰盖与下法兰盖之间通过长螺杆连接，所述上法兰盖上设置有与罐体内连通的进气口、出气口和进水口，所述罐体内设置有进气管，进气管的上端与进气口连通，所述上法兰盖上对应于进水口处设置有进水球阀，本实用新型能够很好地起到除油、稳压的作用，为后续的在线监测系统提供测量样气。

摘要： 本发明涉及一种鲁奇炉用气化型煤的黏结剂，尤其是涉及一种以长焰煤为原料的鲁奇炉用气化型煤的黏结剂，以及包含所述黏结剂的鲁奇炉用气化型煤，所述型煤的制备方法。本发明的黏结剂价格相对较低，由本发明黏结剂制备的型煤具有高机械强度、高热稳定性和高防水性能的特点。

摘要： 本发明涉及一种鲁奇炉煤气的甲烷化处理装置，包括一个壳体装置，壳体装置上部设置集气仓，中部设置甲烷化处理仓，集气仓与甲烷化处理仓之间设置仓隔板，下部设置集灰仓，集气仓内设置旋转反吹装置，甲烷化处理仓上设置粗煤气输入接口；仓隔板上设置多个精煤气通过孔道，甲烷化处理仓内设置多个筒状金属滤芯，筒状金属滤芯顶部与精煤气通过孔道一一对应固定连通，顶端设置整流管；旋转反吹装置包括驱动电机、减速器、蒸汽导入管、扇形反吹盘，蒸汽导入管通过轴承机构与壳体装置上部安装。本发明对煤气采用甲烷化催化活性层处理可以提高煤气的质量，采用高压过热蒸汽对金属滤芯进行反吹可以防止焦油堵塞过滤元件，独立的筒状金属滤芯更换简便。

摘要： 本发明涉及一种鲁奇炉煤气的双胆甲烷化处理装置，壳体装置上部设置集气仓，壳体装置中部设置甲烷化处理仓，集气仓与甲烷化处理仓之间设置仓隔板，壳体装置下部设置集灰仓，集灰仓底部设置排灰接口；集气仓上设置精煤气排出接口，集气仓内设置蒸汽反吹装置，甲烷化处理仓下部设置粗煤气输入接口；仓隔板上设置多个精煤气通过孔道，仓隔板下面对称设置两个甲烷化处理内胆，甲烷化处理内胆顶部与仓隔板密闭固定，其底部设置移动密封接口；甲烷化处理内胆中设置多个筒状金属滤芯。本发明对煤气采用甲烷化催化活性层处理可以提高煤气的质量，采用高压过热蒸汽对金属滤芯进行反吹可以防止焦油堵塞过滤元件，独立的筒状金属滤芯更换简便。

摘要： 本实用新型属于煤化工设备技术领域，具体涉及一种鲁奇炉炉篦传动装置，包括传动轴，传动轴的上方设置有齿轮轴，传动轴与齿轮轴连接，齿轮轴的左端连接有炉篦齿轮，传动轴的外圆面设置有偏心套，偏心套的外圆面设置有套筒，传动轴和偏心套之间设置有轴套，轴套的右侧设置有轴套中心油孔，轴套中心油孔的右端设置有第二油塞，轴套中心油孔的上方设置有定位销，偏心套的上端和齿轮轴之间设置有防尘圈，防尘圈上设置有防尘盖，防尘圈和防尘盖连接有第一螺栓，偏心套的下端的右侧设置有第一输油孔，本实用新型解决了铜管输油时容易扭曲变形和断裂的问题，阻止了灰渣对齿轮轴的磨损，保证设备的连续运行，提高用户的生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种鲁奇炉用加料插板阀，包括油缸和阀座，所述阀座为空心的壳体，所述油缸内设有活塞杆，所述活塞杆一端连接有连接插头，所述连接插头内插接有阀板，所述连接插头与阀板之间通过柱销进行连接，利用柱销进行定位连接，所述阀板和活塞杆穿过阀座,所述阀座一端设有上法兰和下法兰，所述上法兰和下法兰通过多个第一螺栓密封连接，所述下法兰上对称的设有第二螺栓本实用新型连接插头与阀板之间通过柱销进行连接，利用柱销进行定位连接，方便拆卸和检修，延长插板阀的使用寿命。