高速走丝

摘要： HS-WEDM中钼丝振动现象在实际加工过程中较为常见,振动的存在会影响工件的加工质量,使钼丝受到冲击甚至造成断丝等严重后果,本文通过在工程训练教学部日常实训加工中发现的现象及积累的经验,研究了HS-WEDM中钼丝振动产生的原因,分析了在火花放电加工时实际参与加工的钼丝受力情况,认为阻尼力不可忽视,并得出相应钼丝振动方程,最后总结出抑制钼丝振动、防止断丝的办法。

摘要： 随着社会经济的快速发展,对于高速走丝电火花线切割机床的需求也越来越高.本文主要从切割效率、高厚度切割和大锥度切割等方面分析了我国线切割的现状,并指出了高速走丝未来的发展方向,以增强高速走丝的竞争力.

摘要： 高速走丝电火花线切割加工能够满足我国模具制造以及机械加工的需要,但是在高速走丝电火花线切割加工的过程中容易出现断丝的情况,这对于快速的机械加工以及模具制造而言有着非常大的影响.详述高速走丝电火花线切割加工的原理、高速走丝电火花线切割加工断丝的故障原因以及高速走丝电火花切割加工中断丝故障的解决方法及预防.对于高速走丝电火花线切割加工中断丝的情况要进行分析并预防.

摘要： 数控电火花线切割加工简称线切割，加工原理是利用连续移动的金属丝作为电极，通过脉冲放电腐蚀对零件进行切割加工。线切割技术已经成为了机械数控制造技术发展的重要标志。在这里，详细论述了数控电火花线切割加工技术的加工原理、加工质量及其加工精度的影响因素，并且阐述了数控电火花线切割加工的未来发展趋势。

摘要： 分析了我国独有的高速往复走丝电火花线切割机床的市场分布、容量、在国内外的应用状况及技术发展水平和目前存在的主要问题.根据高速往复走丝电火花线切割的技术特点指出其发展的主要方向应定位在:针对零件的高效稳定加工；大厚度及大锥度加工；中等精度的多次切割加工；提高加工参数的可控性及机床的自动化水平；提高机床的节能环保性等领域.%This paper analyzes the HSWEDM market distribution and capacity, the application situation in domestic and foreign markets, the current technique lever and the main problems of it. Thus the developmental directions of HSWEDM are suggested. These are to develop high efficiency machining of parts, to develop the high thickness and large taper part machining, to develop the medium accuracy multi-cutting and pay more attention to enhance the controllability of machining parameters, to increase the automotive lever, to raise the quality of energy conservation and environmental protection.

摘要： 在线切割加工中,断丝是最常见的一种情况,倘若掌握好加工方法与技巧,断丝是可以避免或大大减少的.本文以线切割加工中的高速走丝和低速走丝2种机床为例,分别从加工前、加工后和加工中3方面分析了断丝的原因,并提出了有效的解决办法,提高了线切割加工的效率.%Linear cutting filament breakage is one of the most common situations,but the filament breakage is a big problem,especially the manual assembly is tired and dirty.Filament breakage can be avoided or greatly reduced by grasp suitable processing ways and techniques.Taking the high speed cutting wire-moving and low speed wire-moving of two kinds of machine tools for example,reasons of filament breakage before and after treatment and in treatment were analyzed,and the effective solutions were put forward,it also can improve the machining efficiency.

摘要： 电火花线切割机床根据电极的运行速度通常分为高速走丝电火花线切割机床和低速走丝电火花线切割机床两大类。高速走丝电火花线切割机床是现役的主要机种。由于高速走丝线切割加工走丝速度快,且是单双向往复运动,因此断丝是普遍存在的一个问题。文章就高速走丝断丝的原因作了分析和研究,并提出了相应的预防和解决措施。

摘要： 介绍了往复(高速)走丝电火花线切割机床加工工艺指标的研究进展,对其高效稳定切割、高厚度切割、大锥度切割、稳定多次切割的实现,以及半导体和其他特种材料切割等工艺目前所能达到的工艺指标、存在的问题、解决思路等,结合往复走丝的加工机理进行了分析.研究认为往复走丝电火花线切割加工有其自身独特的工艺特点,并将获得持续的发展.%The new progress in research on process characteristics of High Speed Wire-cut Electrical Discharge Machine ( HSWEDM ) is introduced. Combined the processing mechanism of HSWEDM, process indicators achieved, the present problems, the solution ideas of processes that included highly efficient and stable cutting, high thickness of the cutting, large taper of the cutting, the realization of stable multiple cut, HSWEDM used in the processing of semiconductor and other specialty materials are analyzed. Studies suggest that HSWEDM has its own process characteristics, and will continue to develop.

摘要： 详细分析了高速走丝电火花线切割加工中的各种断丝原因，并分别根据不同原因提出了解决对策，可切实有效地减少断丝现象的发生，对工业生产中的实际应用具有很好的参考价值。

摘要： 本文介绍了经济型高速走丝线切割控制系统的设计原理,以及其与当前市场上控制系统的不同之处:采用LCD图形液晶显示,采用RS232通讯以及程序转贮器来实现控制系统和IBM/PC间的程序传送,控制系统可采用3B代码或G代码键盘输入.

摘要： 本文阐述了高速走丝电火花线切割超高厚度切割的基本条件,并且分析了目前市场上通用工作液在超高厚度切割方面存在的问题,由此提出可进行超高厚度切割的基本要求,并成功研制出超高厚度切割工作液,加工表明其体现出与现有工作液不同的加工工艺特性.

摘要： 乳化液是高速走丝电火花线切割常用的工作介质,然而在使用乳化液介质过程中伴随的电化学及化学腐蚀效应严重影响了工件的表面完整性.因此我们研究在使用蒸馏水及空气作为工作介质的情况下,对工件进行多次切割的加工工艺对其表面完整性的影响.我们在乳化液中对工件进行了初次切割,然后分别在乳化液、蒸馏水及空气中对其进行多次切割,并对不同条件下得到的样品的表面完整性进行对比.试验结果表明,相对于使用乳化液介质来说,虽然使用空气介质以及蒸馏水介质对工件的表面粗糙度的改善十分有限,但是对提高工件表面的机械性能如提高显微硬度及减少表面微观缺陷的作用却非常显著.为了获得最好的切割效果,我们又设计了正交试验来对工作介质、电参数及切割次数进行了优化,结果表明在正常的加工条件下对试样进行初次切割,然后在空气介质中对其进行多次切割并且科学地选择加工参数能显著地提高试样的表面完整性.

摘要： 本文分析了中国的高速走丝电火花线切割机发展现状及其存在的问题,并结合开发经营的实践,说明只要用技术创新方法对传统的产品进行认真的改造,改善产品品质和售后服务质量,中国的HS-WEDM机床是可以走向国际市场的.

摘要： 介绍了高速走丝电火花线切割机在走丝系统、工作台定位、高频电源、冷却介质方面存在的问题,提出了解决这些问题的思路.

摘要： 在国内电加工界已进行的试验研究的基础上,结合TP系列产品开发需要,创建了多次切割所需的基本条件,包括稳定电极丝空间形位变化的措施,高频脉冲电源改造,以及多次切割过程中各种工艺参数的确定,并在实际应用中获得了良好的工艺效果.

摘要： 建立有效、可靠的数控高速走丝电火花线切割WEDM-HS加工质量控制系统是提高数控WEDM-HS加工质量及效率的关键.本文综述了WEDM-HS的加工质量指标及其影响因素,全面、系统地分析了数控WEDM-HS加工质量控制系统的组成与功能,就加工质量控制系统中的关键技术进行了较为详细地说明,并首次建立了数控WEDM-HS加工质量控制系统框架.

摘要： 高速走丝电火花线切割机属国内独创,它具有造价低,使用方便,性能价格比好等优点,在模具加工中发挥了重要的作用.然而,高速走丝电火花线切割机与低速走丝电火花线切割机相比,其加工质量存在较大差距,严重影响和制约着高速走丝线切割机的发展和在国际电加工行业中的地位,也影响了我国模具质量的进一步提高.如何提高高速走丝电火花线切割的加工质量,已成为当务之急的研究课题.在研究电极丝的空间形位变化及其对加工精度影响的基础上,介绍了一种高耐磨性的导向装置,能有效地稳定电极丝的空间形位变化,这种装置不仅可以提高线切割加工稳定性和加工精度,而且为多次切割以及大锥度切割创造了有利条件.

摘要： 本文介绍了近年来国内外WEDM数控系统的发展及关键技术的研究状况,主要分析了当前开放式系统的特征分类及应用前景、基于Windows系统及Linux操作系统的线切割CAM软件的完善、自适应控制技术的研究进展及新一代高性能单片机的引入和应用、WEDM一个重要发展方向网络化技术等.文中还探讨了影响我国WEDM发展而急需解决的几个技术要素.

摘要： 本文介绍了近年来国内外WEDM数控系统的发展及关键技术的研究状况,主要分析了当前开放式系统的特征分类及应用前景、基于Windows系统及Linux操作系统的线切割CAM软件的完善、自适应控制技术的研究进展及新一代高性能单片机的引入和应用、WEDM一个重要发展方向网络化技术等.文中还探讨了影响我国WEDM发展而急需解决的几个技术要素.

摘要： 一种高速往复走丝电火花线切割正反向走丝张力均衡控制装置及方法，其特征是所述的装置包括立柱（18），立柱上安装有上线臂（3）和下线臂（13），上线臂（3）能在立柱上上下移动以适应不同厚度工件的切割要求，所述的上线臂（3）上安装有上固定轮（6）、张力轮（5）、断丝保护块（8）、上进电块（9）和上定位导轮（10），所述的断丝保护块（8）受控于推杆电机（7），张力轮（5）与张力传感器（4）相连；所述的下线臂（13）上安装有下定位轮（11）、下进电块（12）、下固定轮（14），下控制轮（15）受控于丝杠滑台（16）和步进电机（17）。本发明对于高厚度切割稳定性的提高及多次切割工件的一致性有显著的改善作用并能有效降低断丝几率。

摘要： 本发明公开了一种分段式高速钢扁丝热轧生产线，属于高速钢拉丝生产设备领域，包括放卷物料的放卷装置、预校直物料的预校直装置，所述物料经预校直后分别经过粗轧装置3、精轧装置、细轧装置，所述热轧生产线还包括检测系统，所述检测系统用于检测所述粗轧装置3、精轧装置、细轧装置三个装置，各自在入口处和出口处设有用于检测高速钢扁丝温度值的温度传感器，以及用于检测高速钢扁丝宽度值和厚度的激光传感器。本发明该公开了基于上述分段式高速钢扁丝热轧生产线的高速钢扁丝的走丝控制方法，包括初始参数设定、热轧状态监控、走丝速度计算三个步骤，本发明的优点在于能实现高速钢扁丝连续、稳定、经济的热轧。

摘要： 一种高速往复走丝电火花线切割正反向走丝张力均衡控制装置及方法，其特征是所述的装置包括立柱（18），立柱上安装有上线臂（3）和下线臂（13），上线臂（3）能在立柱上上下移动以适应不同厚度工件的切割要求，所述的上线臂（3）上安装有上固定轮（6）、张力轮（5）、断丝保护块（8）、上进电块（9）和上定位导轮（10），所述的断丝保护块（8）受控于推杆电机（7），张力轮（5）与张力传感器（4）相连；所述的下线臂（13）上安装有下定位轮（11）、下进电块（12）、下固定轮（14），下控制轮（15）受控于丝杠滑台（16）和步进电机（17）。本发明对于高厚度切割稳定性的提高及多次切割工件的一致性有显著的改善作用并能有效降低断丝几率。

摘要： 本发明公开了一种分段式高速钢扁丝热轧生产线，属于高速钢拉丝生产设备领域，包括放卷物料的放卷装置、预校直物料的预校直装置，所述物料经预校直后分别经过粗轧装置3、精轧装置、细轧装置，所述热轧生产线还包括检测系统，所述检测系统用于检测所述粗轧装置3、精轧装置、细轧装置三个装置，各自在入口处和出口处设有用于检测高速钢扁丝温度值的温度传感器，以及用于检测高速钢扁丝宽度值和厚度的激光传感器。本发明该公开了基于上述分段式高速钢扁丝热轧生产线的高速钢扁丝的走丝控制方法，包括初始参数设定、热轧状态监控、走丝速度计算三个步骤，本发明的优点在于能实现高速钢扁丝连续、稳定、经济的热轧。

摘要： 一种高速往复走丝电火花线切割细丝切割自限位导丝器装置，属于电火花线切割加工技术领域。其特征在于，包括依次相连的上自限位装置、钼丝、下自限位装置组成，所述上、下两个自限位装置安装位置对称，结构完全相同，所述限位装置由限位挡片、固定孔、压紧螺钉、进给螺栓、限位基座等组件组成，所述限位挡片左右位置各一个，限制电极丝的振动，所述固定螺母固定在限位基座上左右位置各一个，所述进给螺栓用于固定和调节限位片在水平方向的位置，所述压紧螺钉用于固定限位片在竖直方向的位置，所述限位基座是自限位导丝器的主体，所述限位挡片、固定螺母、压紧螺钉、进给螺栓均安装在限位基座上。采用该限位装置上丝简单，电极丝寿命长，加工表面质量好。

摘要： 本设计公开了一种高速往复走丝电火花线切割细丝切割两级恒张力上丝装置，本专利主要包括包括一级张力调节装置和二级张力调节装置；一级张力调节装置包括夹丝片、夹丝弹簧、丝盘基座、磁阻尼器、拧紧螺栓、调节扳手、磁吸座、支撑螺柱、压丝轮、电极丝盘；二级张力调节装置包括张力检测轮、张力调节轮、丝杆滑台模块、步进电机和上位机。通过磁阻尼器预设张力实现一级张力调节，通过张力检测轮的实时张力反馈，由上位机控制步进电机带动张力调节轮移动，实现张力在一定范围内的二级调节，保证上丝张力均匀，是一种自动且张力可控的上丝系统。本发明极大减小了张力不均导致的单边松丝现象，减少了细丝加工断丝状况，提高了细丝加工稳定性，同时提高细丝的换丝效率与操作的安全性。

摘要： 本发明提供了一种高速走丝电火花线切割机床压丝装置及压丝方法，高速走丝电火花线切割机床正常走丝状态时，上丝臂压丝装置的上下压丝轮和下丝臂压丝装置的上下压丝轮为松开状态，不对电极丝夹紧；当发生断丝时，控制上丝臂压丝装置的上下压丝轮和下丝臂压丝装置的上下压丝轮对电极丝进行夹紧；同时控制上丝臂上压丝轮和下丝臂上压丝轮逆时针旋转，上丝臂下压丝轮和下丝臂下压丝轮顺时针旋转。与现有技术相比，电极丝断丝时，防止了断丝头回弹到储丝筒上，且防止了二次断丝，方便寻找丝头，有效减少了电极丝的浪费，并减少了断丝后的除丝时间。

摘要： 本发明提供了一种高速走丝电火花线切割机床压丝装置及压丝方法，高速走丝电火花线切割机床正常走丝状态时，上丝臂压丝装置的上下压丝轮和下丝臂压丝装置的上下压丝轮为松开状态，不对电极丝夹紧；当发生断丝时，控制上丝臂压丝装置的上下压丝轮和下丝臂压丝装置的上下压丝轮对电极丝进行夹紧；同时控制上丝臂上压丝轮和下丝臂上压丝轮逆时针旋转，上丝臂下压丝轮和下丝臂下压丝轮顺时针旋转。与现有技术相比，电极丝断丝时，防止了断丝头回弹到储丝筒上，且防止了二次断丝，方便寻找丝头，有效减少了电极丝的浪费，并减少了断丝后的除丝时间。

摘要： 本实用新型提供一种组合式圆环形高速走丝导丝器。所述组合式圆环形高速走丝导丝器包括电极丝；固定筒，所述固定筒的内部滑动连接所述电极丝；上筒体，所述上筒体与所述固定筒的内部之间滑动连接；下筒体，所述下筒体与所述固定筒的内部之间滑动连接；导向槽，多条所述导向槽设于所述上筒体、所述固定筒和所述下筒体的侧壁，且所述导向槽的内部滑动连接所述电极丝；固定环，所述上筒体和所述下筒体的侧壁分别对称安装所述固定环，且所述固定环转动连接所述固定筒的内部。本实用新型提供的组合式圆环形高速走丝导丝器具有结构简单、方便挂丝且限位效果好的优点。

摘要： 一种高速走丝电火花线切割机床电极丝张力双频变化控制装置，其特征是丝筒（10）上的电极丝（2）经上辅助导轮（3）、上弹簧张力装置（9）上的上张紧导轮（6）、上主导轮（1）、下主导轮（18）、下弹簧张力装置（16）上的下张紧导轮（15）、下辅助导轮（17）后回到丝筒（10）上，所述连接板（12）安装在导轨滑块（13）上且连接板（12）两侧对称安装有所述上下弹簧张力装置，三者作为一个整体受恒力装置（11）的恒力控制。本实用新型将高速往复走丝电火花线切割机床电极丝张力的高、低频变化分别通过相应的高、低频响应装置进行控制，实现了加工过程中电极丝张力的快速、稳定调节，可以显著的提高切割稳定性和加工精度。