高速混床

摘要： 凝结水精处理系统可以改善凝结水汽水的品质,提高装置的安全性,并缩短机组的启动时间。鉴于凝结水精处理系统安全运行的重要性,对660 MW火电厂安装的粉末覆盖过滤器+高速混床的凝结水精处理系统在运行期间显现出来的问题或不足之处进行了优化,以确保电厂凝结水系统的安全运行。

摘要： 本文针对凝结水精处理混床的运行,提出树脂位置自动跟踪功能,之后基于每套树脂进行评估指标的数据记录,最终以报表的形式呈现出来,并详细地阐述了报表制作的步骤.在某电厂2×600 MW超临界直流炉加氧机组应用近一年来,切实提高了精处理设备运行管理水平,对智慧电厂的建设起到了良好作用.

摘要： 某电厂凝结水精处理高速混床周期制水量偏低,经分析和检查判断为树脂输送不彻底和混床偏流所致,混床偏流的表现为树脂层凹陷、倾斜,具体原因是上部水帽堵塞和多孔板间隙较大.采取有效的措施进行整改,改进后混床的周期制水量显著提高,运行周期达到了设计值.为避免同类问题发生,提出几点建议以供参考.

摘要： 针对某600 MW发电机组凝结水精处理系统运行过程中存在的运行周期异常偏短、出水氯离子超标、再生剂用量偏高的问题进行了优化调整试验研究,通过改造双层多孔板布水装置、调整床体阴阳树脂比例以及再生工艺的精细化调试,将精处理混床周期制水量提高了1倍以上,再生碱耗及水耗降低了50％以上,同时出水氯离子也得到了有效控制.基于以上优化调整,一方面有效降低了热力设备发生氯离子腐蚀的风险,保障了机组的运行安全,另一方面取得了显著的经济和环保效益.

摘要： 高速混床因出水水质优良、运行流速高等优点,广泛应用于凝结水精处理中,但是在其工作过程中会出现周期制水量少、再生频繁等问题。结合舟山煤电凝结水精处理运行情况,从进水水质、再生过程控制、凝结水泵出口 pH 值设定等方面入手,提高凝结水精处理混床周期制水量。

摘要： 某电厂2台660MW超超临界机组凝结水精处理设备投入运行半年,出现混床运行末期出水钠离子浓度超标,周期制水量低且不稳定的情况。经分析,出现上述情况主要是由于阳、阴树脂的设计配比不合理,失效树脂输送不彻底,以及混床氢型运行失效终点控制不当等原因造成的。通过调整树脂配比,优化混床失效终点控制,提高混床树脂输送率与输送精度,彻底解决了此类问题,优化调整后的混床周期制水量基本满足机组正常用水需求,取得了明显的效果,对其它电厂相关问题整治有很好的借鉴意义。

摘要： 凝结水精处理系统(精处理)再生废水影响全厂废水达标排放,增加废水零排放系统投资和运行费用.为降低其不良影响,从减少再生废水量及对再生废水进行分类处理、利用等方面进行分析,提出2种解决方案,一是通过给水加氧处理和高速混床优化等措施,减少精处理再生废水量;二是精处理阳树脂优先采用H2SO4再生工艺,再生废水可作为脱硫工艺用水循环利用.对于不具备H2SO4再生工艺改造条件的电厂,可根据再生各步序水质特点,将精处理再生废水中低含盐量废水作为工业水循环利用,高含盐量废水制取次氯酸钠或肥料,实现资源化利用.

摘要： 通过对热电厂精处理及水汽系统状况诊断分析,实施智能化改造,增设树脂界面智能识别及控制仪,调整树脂配比,优化树脂分离、混合和传送工艺步序及其控制逻辑,氢型运行周期制水量达到7万吨以上,有效节约了能源及费用。

摘要： 为解决柱型高速混床布水装置偏流带来的周期制水量偏低问题,采用计算流体动力学(CFD)方法对布水装置的效果进行了数值模拟研究,提出了能够准确模拟树脂层流动的多孔介质模型参数,确定了以混床布水的速度均匀性指数作为混床性能评价的依据.针对现有多孔板拧水帽式布水装置的缺点,提出了加强型两级和双层多孔板2种新型布水装置,经过进一步优化参数后,提高了混床布水均匀性指数,周期制水量达到了设计值的1.25倍以上.

摘要： 文章介绍因凝结水高速混床底部平衡室内漏入树脂引起的精处理系统出水水质异常原因分析和查找过程。通过对高速混床的内部检查发现混床出水碟形板与罐体的环形焊缝焊接质量存在问题,由于平衡室内部残留空气或者受到运行中水锤冲击,造成焊接最薄弱处首先出现裂纹,而后逐步扩展剥落。经过处理,使该高速混床出水水质和运行周期恢复到正常水平,提高了机组整体水汽品质,保证了机组安全经济运行。

摘要： 广州华润热电厂精处理高速混床系统智能化改造工作分为精处理及水汽系统状况诊断及优化方案研究、优化方案实施和实施效果评估三个阶段.诊断发现的主要问题有:高速混床氢型运行周期制水量只有设计值的一半,运行末期已转为氨型运行,离子泄漏明显.分析产生问题的原因是树脂体外分离与输送控制精度低,高速混床树脂量不足,阳阴树脂配比不当,树脂分离、混合及传送工艺步序中存在缺陷等.为此,进行了智能化改造,包括安装和调试树脂界面智能识别及控制仪,调整树脂配比,优化树脂分离、混合和传送工艺步序及其控制逻辑,并增设智能报表.改造完成后效果明显,周期制水量达到7万吨以上,运行末期未发生离子泄漏,每年可节约高品质酸、碱分别为124吨和116吨,节省除盐水和减排废水2.31万m3,减少全厂新鲜水取水量3.47万m3.

摘要： 国电兰州范坪热电厂凝结水精处理高速混床,以前使用氢电导率、Na+和Si02含量控制混床的出水水质,运行过程中发现,当高速混床铵型运行时,使用氢电导率监控混床出水,不能准确判断失效终点,以电导率代替氢电导效果更好.

摘要： 对某火电厂1000MW机组水汽氢导异常上升进行综合分析,造成水汽氢电导率异常上升的原因为高速混床内树脂漏入水汽系统并在高温条件下分解引起,针对树脂泄露原因提出了处理措施,并且提出了树脂漏入水汽系统后的处理措施.

摘要： 内蒙古蒙东能源有限公司2×600MW超临界直接空冷机组精处理系统为粉末过滤器—高速混床.电厂开展了图像成形系统在精处理混床的应用工作,内容包括高混运行评估、高混运行诊断、运行优化方案研究、优化方案实施及运行效果评价.优化后结果表明,高混运行末期出水解决了出水钠离子和氯离子泄漏的问题;在高混平均周期制水量较优化前增加55.6％;解决了高混树脂输送准确低的问题,并实现了高混运行、体外输送及再生过程的程序化控制,具有十分显著的提质增效和节水减排效果.

摘要： 本课题针对离子色谱测试技术在超超临界机组凝结水精处理系统中的应用,对高速混床进行全周期监控,根据氢电导率与阴离子的对应关系,判断高速混床的运行效果及周期,探索经济安全的失效标准,降低给水杂质进入炉内引起酸性腐蚀的可能性,并主要介绍了高速混床出水以及给水中F-、CL-、NO3-、SO42-等腐蚀性阴离子痕量分析的测试及判断研究.

摘要： 针对目前凝结水精处理系统再生无可靠调整依据的问题,提出通过采用正交试验,在不同再生条件下动态监测再生洗脱液中各种杂质离子含量的变化趋势,经曲线拟合可以总结出树脂最优再生参数条件.将该法应用于某电厂精处理系统进行试验表明:当阳树脂再生洗脱液中Na+、NH4+等杂质离子含量降到最高值的1％以下时,阳树脂再生度能满足混床出水Na+＜1μg/L要求;当阴树脂再生洗脱液中PO43.、活性硅等杂质离子含量降到最高值的5％以下时,阴树脂再生度能满足混床出水C1-＜1μg/L要求.树脂经最优参数再生后,制水周期从3.3万t提高到5.6万t,并且精处理出水水质明显改善.

摘要： 树脂分离度是表征高速混床树脂再生程度的指标.基于电厂实际需要,结合高速混床离子交换树脂性能特点和离子交换水处理再生工艺,建立了一种凝结水精处理混床运行树脂再生度测试方法及系统.该系统对树脂样品中的杂质树脂实现了彻底分离,计量方法准确可靠,满足了电厂对凝结水精处理混床树脂分离度定量测定的实际需要.

摘要： 树脂再生度是表征高速混床树脂再生程度的指标.基于电厂实际需要,结合高速混床离子交换树脂性能特点和离子交换水处理再生工艺,建立了一种运行树脂再生度测试方法,用于电厂凝结水精处理混床树脂再生度的定量测定.

摘要： 本文从精处理高速混床再生中阴阳树脂无法充分混合情况出发,通过现场查找原因,分析无法混合的解决对策,经过试验找到解决问题方法,完全解决生产中实际困难.针对阴阳树脂内存在大量空气情况，只有将树脂内空气赶走，阴阳树脂增加了滑润度，树脂就能采用压缩空气混合了。

摘要： 为解决某电厂2×350MW超临界机组凝结水精处理系统髙混周期制水量低的问题,对该厂6台混床及1套树脂体外分离设备进行了技改.结果表明,该厂凝结水精处理系统运行效果大幅提升,髙混周期制水量提升了50％以上,同时树脂再生的酸、碱耗和除盐水用量减少了约50％,节水减排效果显著,使机组可以更加安全经济的运行.

摘要： 本发明公开了一种用于纯水制造高速混床的处理装置包括供水装置、第一过滤器、第二过滤器和微电脑；所述供水装置通过循环水管依次连接所述第一过滤器和所述第二过滤器；所述微电脑分别与所述供水装置、第一过滤器和第二过滤器电连接；所述微电脑控制所述供水装置将高纯水依次输送至所述第一过滤器和所述第二过滤器；高纯水分别经过所述第一过滤器和所述第二过滤器的过滤后产出超纯水供生产循环使用；所述第一过滤器内部设置有正电滤体；所述第二过滤器内部设置有负电滤体；本发明有效提高纯水水质，出水电阻可达到18MΩ/cm，设备体积小，药剂消耗少；降低了生产成本，具有良好的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种高速混床树脂混合系统，包括压缩空气储罐母管、高速混床布气装置、压缩空气分配系统及若干压缩空气流量调节系统；高速混床布气装置布置于高速混床底部的圆周上，压缩空气储罐母管经进气管路与高速混床布气装置的入口相连通；压缩空气分配系统包括若干喷淋分支，其中，一个压缩空气流量调节系统对应一个喷淋分支，高速混床布气装置内侧的出口经压缩空气流量调节系统与对应喷淋分支相连通，各喷分支沿周向依次分布，该系统能够有效解决高速混床内树脂混合不均的现象。

摘要： 本申请公开了高速混床树脂分离与输送智能监控系统，包括图像智能识别单元，图像智能识别单元包括如下步骤：预先获取标准图像，标准图像包括预存有阴树脂比例的图像一、图像二与图像三；采集分离塔中阴阳树脂分层处的图像记为比对图像；对采集获得的比对图像与标准图像进行对比，匹配出与对比图像最接近的一副标准图像，读取该标准图像的预存的阴树脂比例。本申请在前期拍摄了各种占比的阴树脂的图像，并进行预存图像以及比例数值。通过图像识别，将分离塔中获得的对比图像与标准图像进行匹配，匹配出最符合的一个标准图像，同时能够读取该标准图像预存的阴树脂比例，从而判断分离塔中的分层情况。

摘要： 本发明公开了基于高速混床的制水工艺和凝结水精处理系统，制水工艺为树脂再生之前，在高速混床内进行混脂处理，使高速混床内的树脂均匀混合恢复交换能力；所述混脂处理包括以下步骤：S1、一次排水：将高速混床内的液面排水至树脂界面以上20cm‑30cm；S2、混脂：向高速混床内通入压缩空气使树脂均匀混合；S3、二次排水：排出步骤S1中树脂界面以上剩余水分；S4、满水：使高速混床内充满除盐水。本发明通过在高速混床内将未完全失效的树脂在高速混床内进行混脂处理，使高速混床内的树脂均匀混合恢复交换能力，使高速混床的周期制水量由5万吨提高至10万吨，大大提高了高速混床的制水能力，减少了树脂再生次数，进而降低了再生成本和运行工作量。

摘要： 本实用新型提供了一种防树脂泄漏的高速混床配水装置和高速混床，所述防树脂泄漏的高速混床配水装置包括固定架(1)以及从上向下依次层叠设置的第一级配水板(2)、第二级配水板(3)和树脂拦截板(4)，第一级配水板(2)上设有多个第一配水通孔(21)，第二级配水板(3)上设有多个第二配水通孔(31)，树脂拦截板(4)上设有多个树脂拦截通孔(41)。所述防树脂泄漏的高速混床配水装置采用了三级配水板，能有效提升高速混床的配水均匀性能，有效提高高速混床的周期制水量，并能有效防止树脂发生泄漏。

摘要： 本实用新型提供了一种防树脂泄漏的高速混床配水装置和高速混床，所述防树脂泄漏的高速混床配水装置包括固定架(1)、第一级配水板(2)、第二级配水板(3)和树脂拦截板(4)；树脂拦截板(4)、第一级配水板(2)和第二级配水板(3)从上向下依次层叠设置，或者，第一级配水板(2)、树脂拦截板(4)和第二级配水板(3)从上向下依次层叠设置。所述防树脂泄漏的高速混床配水装置采用了三级配水板，能有效提升高速混床的配水均匀性能，有效提高高速混床的周期制水量，并能有效防止树脂发生泄漏。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高速混床的布水装置和高速混床，所述布水装置包括布水板(1)以及挡流板(2)，该布水板(1)为多个并彼此拼接，所述挡流板(2)设置于相邻两个布水板(1)之间的缝隙的下方并沿所述缝隙的延伸方向延伸。通过上述技术方案，在相邻布水板(1)之间的缝隙的下方设置挡流板(2)，从而能够改变水流的方向，并避免布水板(1)之间的缝隙处产生高速水流，防止进水形成偏流，从而提高凝结水的运行周期。

摘要： 本实用新型提供了一种采用扇叶板型布水板的高速混床，包括壳体、设置在所述壳体内的扇叶板型布水板和布水多孔板，所述壳体顶壁上开设有进水口，所述扇叶板型布水板位于所述进水口正下方，所述布水多孔板位于所述扇叶板型布水板正下方，所述扇叶板型布水板包括中心块和均匀连接在所述中心块上的多个上翘扇叶板，每个所述上翘扇叶板均顺时针倾斜一定角度或者逆时针倾斜一定角度。该采用扇叶板型布水板的高速混床具有设计科学、原水分配均匀、多孔板不易变形、使用寿命长的优点。

摘要： 本实用新型提供了一种采用散流器型布水板的高速混床，包括壳体、设置在所述壳体内的散流器和布水多孔板，所述壳体顶壁上开设有进水口，所述散流器位于所述进水口正下方，所述布水多孔板位于所述散流器正下方，所述散流器包括中心穹形板和围设在所述中心穹形板外侧的多层球面环形板，多层所述球面环形板分别截取自直径不同的球面，多层所述球面环形板顶端平齐设置、并超出所述中心穹形板的顶端，多层所述球面环形板的底端和所述中心穹形板的底端平齐设置，所述中心穹形板以及各层所述球面环形板之间均留存有分流间隙。该采用散流器型布水板的高速混床具有设计科学、原水分配均匀、多孔板不易变形、使用寿命长的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种高速混床锁母锁紧设备，涉及锁母锁紧技术领域，包括母管，以及设置在所述母管端部的锁母；所述锁母的侧壁转动连接有转动套，所述转动套的侧壁通过螺纹连接有螺杆，本实用新型通过转动环、限位槽和限位环的配合使用，当支管和母管在使用过程中，出现旋转松动情况时，由于限位环的外侧壁与限位槽的内侧壁相贴合，虽然母管或支管出现外旋的情况，但是在限位环和限位槽的作用下，以及锁母无法转动的情况下，将会由限位环和限位槽相互配合对母管或支管出现外旋的情况进行限定，使得母管或支管无法进行外旋，有效的防止了锁紧件出现转动导致无法锁紧的情况，保证了锁定的稳定性，使得该设备生产出来的产品能够达到要求，便于使用。