高纯

摘要： 采用低品位菱镁矿酸浸得到的硫酸镁溶液为原料,以氨水为沉淀剂制备出了纯净度高且性能优良的高纯氢氧化镁。通过改变硫酸镁浓度、反应时间和温度、氨水浓度、陈化温度和陈化时间,考察不同条件下镁的沉淀效果。确定的最佳工艺条件为:陈化温度55°C、陈化时间60 min、硫酸镁溶液浓度1.5 mol/L、反应时间50 min、反应温度55°C、氨水浓度21%,在此条件下Mg^(2+)的沉淀率可达到90%以上。所得样品氢氧化镁晶型完整,粒径小且均匀,呈规则球状,有少量的团聚现象,平均粒径2μm左右,纯度达到99.5%以上,高于工业用氢氧化镁一级品标准(HG/T 3607—2000)的要求。

摘要： 氯化铯(CsCl)梯度离心能够大量制备DNA,柱回收试剂盒能够快速制备DNA,结合二者优势开发大量–高纯–高浓度DNA的制备方法。本研究以长度5.9 kb的PCR产物为材料,通过CsCl-EB溶液75,000 rpm离心6 h、注射器收集目标DNA、柱回收去除EB、CsCl回收得到DNA。2000 μL PCR产物CsCl离心后、1个柱回收洗脱四次得到22.1 μg DNA,A260/A230纯度指标高达1.99。3000 μL优化PCR产物CsCl离心后、6个柱回收,洗脱一次得到DNA浓度高达391 ng/μL,洗脱四次得到DNA量高达61.5 μg。与之相比,胶回收2000 μL PCR产物仅得到9.6 μg DNA、A260/A230指标仅0.29,远低于纯净DNA指标2,而柱回收2000 μL PCR产物有较多非特异性条带。CsCl离心–柱回收方法能够制备大量–高纯–高浓度DNA,从而满足对高质量DNA的需要。

摘要： 一般制氮系统采用PSA制氮工艺,设计和制造工艺采用分系统控制,安装使用时较为复杂,智能化程度低,且没有对制氮系统的三防能力进行设计。文中通过某型制氮系统的研制,提出了三防型“双变压”吸附高纯高压氮气制备技术。制氮系统不仅集空气压缩、制氮、储气、放气、减压、干燥等诸多功能,而且在产品智能控制、外观和“防湿热、防盐雾、防霉菌”等方面有了新的设计和应用,具备适应不同安装环境和条件的特点,可快速安装到所需位置并开展工作。

摘要： 采用新型复配萃取剂(TY-01)结合离心萃取法处理氧氯化锆溶液中的铁,分别从萃取剂的饱和容量、萃取相比、温度、混合时间、萃取级数、离心萃取运行通量及稳定性几方面进行研究。结果表明,在萃取相比O/A(V/V)=1/3,混合时间为5 min,反应温度为30°C的条件下进行三级离心萃取,并连续运行168 h,铁的去除率均可达99.9%以上。TY-01型复配萃取剂的萃取性能稳定,萃取后的氧氯化锆溶液中铁含量能控制在2 mg/L以下,完全满足后续萃取余液中氧氯化锆的处理工序要求。

摘要： 采用气相色谱法、电化学法、露点法测定高纯、超纯乙炔中的各种杂质,从而对产品质量进行定量分析与及时有效的监控。

摘要： 高纯三氟甲烷(CHF_(3))的合成与提纯研究对微电子行业的发展意义深远。本文介绍了CHF_(3)的合成方法,如电解法、氯仿直接氟化法、氯仿催化氟化法、二氟一氯甲烷催化氟化法、二氟一氯甲烷催化歧化法等,并分析了各方法的优缺点;综述了高纯CHF_(3)的提纯方法,包括精馏法、溶剂吸收法、吸附法等,单纯一种提纯方法很难使CHF_(3)产品达到电子级标准,通过多种提纯方法的联用可制备符合要求的高纯CHF_(3)。本文通过对CHF_(3)的合成方法和高纯CHF_(3)的提纯工艺进行分类分析,对高纯CHF_(3)的生产提供参考,具有一定的实用价值和指导意义。

摘要： 介绍了高纯氟化镁在金属反射镜的保护膜、氟化镁光子晶体、纳米金属陶瓷薄膜和红外光学领域中的应用,叙述了以碱性镁原料与氟化氢气体进行气相反应,一步制得高纯氟化镁的干法工艺;以氧化镁、碳酸镁、硫酸镁为原料,与氟化氢或者氟化铵反应制得氟化镁的湿法工艺。认为国内高纯氟化镁的研制生产和国外先进水平及国内日益增长的需求相比还有较大的差距,应进一步提高材料品质与性能,特别是提高材料的机械性能、光学加工与检测技术研究;开发出原料适应性广、产品品质稳定、装备要求低的干法制备高纯氟化镁工艺技术。

摘要： 碳化硅(SiC)以其宽带隙、高临界击穿场强、高热导率、高载流子饱和迁移率等优点,被认为是目前较具发展前景的半导体材料之一。近年来,物理气相传输(PVT)法在制备大尺寸、高质量SiC单晶衬底方面取得了重大突破,进一步推动了SiC在高压、高频、高温电子器件领域的应用。SiC粉体是PVT法生长SiC单晶的原料,其纯度会直接影响SiC单晶的杂质含量,从而影响SiC单晶的电学性质,其中生长高质量的半绝缘SiC单晶更是直接受限于SiC粉体中N元素的含量。因此,合成高纯的SiC粉体是PVT法生长高质量SiC单晶的关键。本文主要介绍了高纯SiC粉体的合成方法及研究现状,重点对气相法和固相法合成高纯SiC粉体的优缺点进行了评述,并提出了今后高纯SiC粉体合成的发展方向。

摘要： 对微通道连续流工艺生产的间三氟甲基苯酚粗品,依次进行成盐反萃、酸化、萃取、脱水、脱溶和精馏等后处理,得到了不含对三氟甲基苯酚的高纯间三氟甲基苯酚产品.

摘要： 利用软锰矿、氨水等为原料,以空气为氧化剂,在氨缓冲体系下制备锰锌铁氧体软磁用高纯四氧化三锰并简要分析其反应机理.研究表明:在反应温度为60°C,氨锰摩尔比为1.8,硫酸锰液体中锰浓度为80 g/L,氨水浓度为4.85％,硫酸锰滴加速率为3.7 mL/min,氨水滴加速率为5.5 mL/min,搅拌速率300 r/min的条件下,制备得到的高纯四氧化三锰.满足锰锌铁氧体软磁用HG/T2835-1997优等品的指标要求.

摘要： 以氯酸盐为主要原料,尿素作还原剂,用矿酸为介质生产高纯度二氧化氯,以硫酸作介质时,二氧化氯纯度和氯酸钠的转化率均达到95％以上.该工艺技术已经取得了中国和美国专利.我们对合成的二氧化氯进行了分析和表征,并对以该技术为核心生产的CDJZ牌高纯二氧化氯发生器进行了性能测试和分析.结果表明生产二氧化氯用尿素作还原剂比用甲醇和过氧化氢作还原剂有较大的优势.设备用于自来水处理时各项指标符合饮用水卫生标准,设备运行成本为0.0053元/m3水,成本低,经济可行.该专利技术目前已经放大到10000g/hClO2的二氧化氯发生器,转化率、纯度及其它技术指标均到达设计要求.

摘要： 本文叙述了利用煤系地层十分丰富的共伴生资源—高岭岩提取高纯纳米氧化铝.研究的主要工序是铝盐的纯化和氧化铝产品粒度、形貌的控制.高纯纳米氧化铝产品的成功生产,不仅为煤系高岭(岩)土的开发利用提供了一条新的更深的途径,而且会给煤矿带来良好的经济效益和社会效益.

摘要： 该方法采用ICP-MS法测定CeO中的14种稀土元素， 方法的检出限1-2μg/g，以Cs为内补偿基体对街测信号的抑制作用。重点讨论了HCe对Pr6O测定的影响及CeHo对TbO测定的影响。

摘要： 该方法采用ICP-MS法测定CeO中的14种稀土元素， 方法的检出限1-2μg/g，以Cs为内补偿基体对街测信号的抑制作用。重点讨论了HCe对Pr6O测定的影响及CeHo对TbO测定的影响。

摘要： 该方法采用ICP-MS法测定CeO中的14种稀土元素， 方法的检出限1-2μg/g，以Cs为内补偿基体对街测信号的抑制作用。重点讨论了HCe对Pr6O测定的影响及CeHo对TbO测定的影响。

摘要： 该方法采用ICP-MS法测定CeO中的14种稀土元素， 方法的检出限1-2μg/g，以Cs为内补偿基体对街测信号的抑制作用。重点讨论了HCe对Pr6O测定的影响及CeHo对TbO测定的影响。

摘要： 本发明一种制备高纯铥、高纯镱和高纯镥的方法，以铥镱镥富集物的氯化稀土水溶液为料液，C272为萃取剂，异辛醇为有机相改性剂；由Tm/TmYb/YbLu/Lu四出口分馏萃取分离体系、Tm/Yb满载二进料口分馏萃取分离体系和Yb/Lu二进料口分馏萃取分离体系组成；通过三个分馏萃取分离体系的组合，直接获得5N级氯化铥、5N级氯化镱和5N级氯化镥三种分离产品。本发明具有产品纯度高、稀土元素收率高、酸碱消耗少、工艺流程短、分离成本低等优点。

摘要： 本发明一种制备高纯钐、高纯铕和高纯钆的方法，以钐铕钆富集物的氯化稀土水溶液为料液，P507为萃取剂，仲辛醇为改性剂。由Sm/SmEu/EuGd/Gd四出口分馏萃取分离体系、Sm/Eu满载二进料口分馏萃取分离体系和Eu/Gd二进料口分馏萃取分离体系组成；通过三个分馏萃取分离体系的组合，直接获得5N级氯化钐、5N级氯化铕和5N级氯化钆三种分离产品。本发明具有产品纯度高、稀土元素收率高、酸碱消耗少、工艺流程短、分离成本低等优点。

摘要： 本发明提供：一种通过熔融硅的单向凝固制造高纯硅的方法，所述方法能够廉价地并且工业上容易地制造高纯硅，所述高纯硅具有低氧浓度和低碳浓度并且适用于如制造太阳能电池的用途；通过这种方法得到的高纯硅；以及用于制造高纯硅的硅原料。一种当通过使熔融硅原料在铸造容器中单向凝固来制造高纯硅时使用含有100至1000ppmw的碳和0.5至2000ppmw的锗作为原料制造高纯硅的方法，通过这种方法得到的高纯硅，以及用于制造高纯硅的硅原料。

摘要： 一种高纯石油焦和高纯煤沥青制备高纯石墨的混捏、轧片工艺，其中工业石油焦采用了碱焙烧、水浸、盐酸洗涤、纯水洗涤的工艺；工业煤沥青采用四氯化碳提纯的工艺；提纯所得的高纯石油焦及高纯煤沥青的纯度均大于99.99%,将提纯后的高纯煤沥青和高纯石油焦按比例混捏，使其混合均匀，然后对混捏后料进行轧片处理，轧后料破碎至700~800目，再反复混捏、轧片，所得的混合均匀的产品即为下一步等静压的原料。本发明有效脱除了工业煤沥青和工业石油焦中的杂质，提纯效果显著，杂质脱除率高。

摘要： 本发明一种制备高纯钐、高纯铕和高纯钆的方法，以钐铕钆富集物的氯化稀土水溶液为料液，P507为萃取剂，仲辛醇为改性剂。由Sm/SmEu/EuGd/Gd四出口分馏萃取分离体系、Sm/Eu满载二进料口分馏萃取分离体系和Eu/Gd二进料口分馏萃取分离体系组成；通过三个分馏萃取分离体系的组合，直接获得5N级氯化钐、5N级氯化铕和5N级氯化钆三种分离产品。本发明具有产品纯度高、稀土元素收率高、酸碱消耗少、工艺流程短、分离成本低等优点。

摘要： 本发明一种制备高纯镧、高纯铈和高纯镨钕的方法以轻稀土氯化物水溶液为料液，P507为萃取剂；由三个分馏萃取体系组成，分别为La/LaCe/CePrNd/PrNd四出口分馏萃取分离体系、La/Ce满载二进料口分馏萃取分离体系和Ce/PrNd二进料口分馏萃取分离体系。通过三个分馏萃取分离体系的组合，直接获得5N级氯化镧、5N级氯化铈和4N级氯化镨钕三种分离产品。本发明具有产品纯度高，稀土元素收率高，酸碱消耗低，工艺流程短，分离成本低等优点。

摘要： 本发明一种制备高纯铥、高纯镱和高纯镥的方法，以铥镱镥富集物的氯化稀土水溶液为料液，C272为萃取剂，异辛醇为有机相改性剂；由Tm/TmYb/YbLu/Lu四出口分馏萃取分离体系、Tm/Yb满载二进料口分馏萃取分离体系和Yb/Lu二进料口分馏萃取分离体系组成；通过三个分馏萃取分离体系的组合，直接获得5N级氯化铥、5N级氯化镱和5N级氯化镥三种分离产品。本发明具有产品纯度高、稀土元素收率高、酸碱消耗少、工艺流程短、分离成本低等优点。

摘要： 本发明提供：一种通过熔融硅的单向凝固制造高纯硅的方法，所述方法能够廉价地并且工业上容易地制造高纯硅，所述高纯硅具有低氧浓度和低碳浓度并且适用于如制造太阳能电池的用途；通过这种方法得到的高纯硅；以及用于制造高纯硅的硅原料。一种当通过使熔融硅原料在铸造容器中单向凝固来制造高纯硅时使用含有100至1000ppmw的碳和0.5至2000ppmw的锗作为原料制造高纯硅的方法，通过这种方法得到的高纯硅，以及用于制造高纯硅的硅原料。

摘要： 一种高纯石油焦和高纯煤沥青制备高纯石墨的混捏、轧片工艺，其中工业石油焦采用了碱焙烧、水浸、盐酸洗涤、纯水洗涤的工艺；工业煤沥青采用四氯化碳提纯的工艺；提纯所得的高纯石油焦及高纯煤沥青的纯度均大于99.99%,将提纯后的高纯煤沥青和高纯石油焦按比例混捏，使其混合均匀，然后对混捏后料进行轧片处理，轧后料破碎至700~800目，再反复混捏、轧片，所得的混合均匀的产品即为下一步等静压的原料。本发明有效脱除了工业煤沥青和工业石油焦中的杂质，提纯效果显著，杂质脱除率高。

摘要： 本实用新型公开了一种由天然气制备高纯甲烷、高纯乙烷和高纯丙烷的系统，包括液化天然气原料罐、汽化单元、精脱硫单元、变温吸附脱水脱碳单元、丙烷分离精馏单元、乙烷分离精馏单元和甲烷分离精馏单元，所述液化天然气原料罐和所述汽化单元之间通过管道连通，所述汽化单元和所述精脱硫单元之间通过管道连通，所述精脱硫单元和所述变温吸附脱水脱碳单元之间通过管道连通，所述变温吸附脱水脱碳单元和所述丙烷分离精馏单元之间通过管道连通，所述丙烷分离精馏单元和所述乙烷分离精馏单元之间通过管道连通，所述乙烷分离精馏单元和所述甲烷分离精馏单元之间通过管道连通，本实用新型以液化天然气为原料，制备出高纯甲烷、高纯乙烷和高纯丙烷。