高炉利用系数

摘要： 柳钢炼铁厂7座高炉,均采用1台轴流压缩机向1座高炉送风模式(简称“1对1送风制”),另配置3台(AV80-16-6500、AV56-12-2800、GHH-AG100)备用风机作为应急使用,共有高炉风机10台。随着高炉冶炼强度的不断提高,原主风机虽均处于超设计负荷运行工况,但仍无法满足高炉的风量、风压需求。主风机能力不足,导致高炉利用系数、煤比等生产技术指标难有突破,且风机长期超负荷运行存在运行安全隐患。

摘要： 梅钢五号高炉容积为4070 m^(3),梅钢对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是高产、优质、长寿、环保,因此梅钢高炉在生产中一直致力于提高高炉利用系数。五号高炉近年来通过大风量、高富氧、高顶压等方法成功将高炉利用系数稳定在2.30~2.50 t/(m^(3)·d)范围内。2020年12月开始梅钢五号高炉进入日产万吨生产模式,2021年1月尤为突出,创历史记录,利用系数达到了2.489 t/(m^(3)·d)。

摘要： 我国铁矿石资源储量大、类型多,赋存条件复杂,硫、磷、SiO_(2)等有害组分含量高,有用组分嵌布粒度细,造成选矿难度大、效率低、产品质量差。选矿过程中,不可避免地夹带SiO_(2)等有害组分进入铁精矿,生产时铁精矿中夹带SiO_(2)过高,将降低精矿铁品位影响烧结(球团)矿的品质,增加高炉炼铁焦炭消耗,不利于炼铁高炉利用系数的提高,增加了炼铁的生产成本。因此,取梅山铁精矿成品矿样,在实验室检测铁精矿粒度组成和分析各个粒级成分,在实验室有针对性地进行分选试验,以提出铁精矿提质降杂优化的建议,对进一步改善选矿技术经济指标和提高梅精矿质量意义重大。

摘要： 目前,国内外众多钢铁企业重点聚焦耗能高的高炉炼铁工序,不断采取提高热风温度、提高炉顶压力、强化富氧冶炼及喷吹煤粉等强化冶炼手段,积极主动响应国家的节能降耗和环保要求,采取的一系列工艺优化手段及新技术旨在降低高炉冶炼燃料比,降低制造成本,减少综合消耗和提高能源效率.本文重点讨论降低高炉炼铁燃料比的重要性,并对应用的多类技术措施进行全面讨论.

摘要： 目前,国内外众多钢铁企业重点聚焦耗能高的高炉炼铁工序,不断采取提高热风温度、提高炉顶压力、强化富氧冶炼及喷吹煤粉等强化冶炼手段,积极主动响应国家的节能降耗和环保要求,采取的一系列工艺优化手段及新技术旨在降低高炉冶炼燃料比,降低制造成本,减少综合消耗和提高能源效率。本文重点讨论降低高炉炼铁燃料比的重要性,并对应用的多类技术措施进行全面讨论。

摘要： 随着高炉喷煤量增加、焦比降低和高炉利用系数提高等高炉炼铁技术以及铁水预处理工艺的进步,进入转炉的铁水Si含量明显降低;转炉炼钢炉内配加的冷料(废钢和生铁块)量是根据资源情况、转炉冶炼终点和热量平衡而确定的,一般用量为10%~30%。2017年下半年以来,柳钢转炉厂在现有炼铁产能下,为提高钢产量和降低炼钢生产成本,结合当前废钢资源丰富,通过提高废钢比提高单炉钢水产量,进而提升炼钢产能。

摘要： 攀钢钒2号高炉利用系数刷新纪录7年前，鞍钢集团攀钢钒公司炼铁厂2号高炉以平均利用系数2．801t／（m^3·d）刷新历史纪录。9月份，该高炉再传捷报，以平均利用系数2．806t／（m^3·d）再次改写攀钢高炉利用系数历史纪录。据统计，此指标不仅在钒钛矿冶炼中指标最优，而且在普通矿冶炼中也名列前茅。

摘要： 通过采取减风、减氧和降低顶压等措施，同时配合提高风速和炉温水平等方式确保煤气分布的合理与炉缸的活跃，迁钢公司在高炉技术经济指标优化的同时将高炉利用系数降低0．2t／（m3·d）左右，成功进行了低强度冶炼。

摘要： 随着钢铁工业的快速发展，球团矿的需求量迅猛增加，国内氧化球团工业迎来了前所未有的发展机遇。球团矿作为高炉炉料具有含铁品位高，粒度均匀、；台炼性能好、适合远距离运输等优势。增加球团矿的用量是改善高炉炉料结构、提高入炉矿品位和高炉利用系数的趋势。

摘要： 煤中灰分是煤在规定条件下完全燃烧后所得的残留物，是降低煤炭质量的物质，也是煤炭按质计价的主要指标之一。在煤炭加工利用过程中它会带来有害的影响，动力煤中灰分增加就会导致发热量降低、排渣量增加，一般灰分每增加1%，发热量降低50～80 kcal/kg；冶炼精煤中灰分增加就会导致高炉利用系数降低、焦炭强度下降、石灰石用量增加，灰分每增加1%，高炉生产能力下降3%，焦炭强度下降2%，石灰石用量增加4%。

摘要： 本文介绍冶金性能试验数据和高炉利用系数进行相关分析的三个实例,说明它们之间存在相关关系,为冶金性能试验数据予测高炉生产指标、评价铁矿石提供了依据.

摘要： 近3年来,南钢在高炉的操作上不断努力,各项技术经济指标取得了较好的成绩,特别是高炉利用系数从2.5t/m.d.提高到3.3t/m.d,综合焦比从550kg/t Fe下降至500kg/t Fe,利用系数的提高和综合焦比的下降不断地增强了高炉的竞争能力,本文就此作一些分析和探讨.

摘要： 本文介绍了搞循环经济体，实现资源高效回收利用；先进的工艺设备为高炉顺利生产提供有力保障；调整高炉操作制度，优化高炉各项指标等临沂江鑫钢铁创新发展新思路，通过生产实践,总结探索出一套属于自己的操作制度,高标准、严要求优化各参数使用水平,实现了高炉利用系数突破3.7t/(m3.d)、燃料比490kg/t的较好指标.

摘要： 文章综述了马钢提高焦炭热态性能的生产实践,探讨了焦炭热态性能对高炉利用系数和入炉焦比的影响,提出马钢2500m高炉焦炭热态强度的合理定位.

摘要： 本文介绍了邢钢是怎样针对1997年以前高炉的各项经济技术指标落后,炉料结构不合理,强化冶炼手段不足等问题,通过精料、技改、加强操作管理,使高炉利用系数在较短的时间内大幅度提高,入炉焦化比大幅度降低的.

摘要： 本发明涉及一种高炉冶炼技术方案，特别是在不增加冶炼设备的前提下，提高生铁产量。其技术方案为：①大风量，改造D900风机，使出风口风量为750m

摘要： 本发明涉及一种基于均衡状态设备利用系数和负荷曲线的利用率评价方法。以均衡状态得到的利用系数作为评价的基准，在计算负荷曲线的波动性的前提下，使用多个评价指标，计算设备利用系数，对配电网络的设备利用率进行评估。该评价方法通过各项运行约束计算得到了基于配电网络网架结构的评定基准值。使用最大值、平均值、标准差、平均值标准差比率的方法，得到评定的评估量,对一段时间内网络元件的运行状态进行了描述。通过对基准值的扩展，为不同元件、不同网络之间提供了相互比较的平台；通过对评估量的扩展，提升了在不同负荷类型下评价设备利用情况的准确性。

摘要： 本发明涉及冶金矿山工程技术，一种提高磨选工艺一次球磨机利用系数的方法，包括以下步骤：步骤一，将一段磨矿分级粒度放粗；步骤二，根据贫磁铁矿在粗粒度时比磁化系数较低，提高选别回收率时需要增大磁场强度；步骤三，整个生产流程如为二段磨矿，通过增建二段磨机台数；步骤四，整个生产流程如为三段磨矿，可再放粗二段磨矿分级粒度。采用本发明技术后，太钢矿业分公司代县矿业有限公司一段球磨机利用系数由3.43t/m³h增加至4.27t/m³h，球磨机利用系数提高了24.49%，钢铁球单耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，电单耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。

摘要： 本发明公开了一种风电机组风能利用系数在线辨识方法。该方法基于风电机组数据采集与监视控制系统记录数据集，选取相关变量进行风能利用系数的计算，结合不同变量相关关系进行异常数据剔除，并设计利用滑窗的离群点检测方法量化离群程度，对风能利用系数进行数据清洗，进而选取变量估计模型拟合风能利用系数与相关变量等效模型，从而实现风能利用系数在线辨识。在本发明风能利用系数在线辨识方法中，结合不同变量相关关系可以以更精确的规则进行异常运行数据剔除，利用滑窗的离群点检测方法能以不同辨识精度需求进行离群点剔除，使数据清洗具有灵活性；通过风能利用系数的在线辨识输出风电机组实时运行状态，具有较强的理论性与实用性。

摘要： 本发明公开了一种高风能利用系数的漏斗形风力发电机组及其操作方法，包括迎风漏斗、高速小风机、电动开合风门、高速主风机、塔架和基础，迎风漏斗固定在高速主风机的外壳上，高速主风机位于迎风漏斗的中心处，高速小风机有多个分布于迎风漏斗上的不同直径区域，每个高速小风机均安装有电动开合风门，实现对各自入风口的打开或关闭，高速主风机通过偏航回转支撑固定在塔架的顶部，能自动对风偏航，保持迎风漏斗正对来风方向，塔架固定在基础上。本发明适用于1‑12级风速为1‑36m/s的大范围风况，可实现大范围1‑36m/s风速高风能利用率。

摘要： 本申请公开了一种提高顶装料电炉利用系数的方法，把轻薄废钢和统料废钢由破碎机破碎成10mm～100mm粒度废钢，优化废钢结构，顶装料电炉采用一罐铁一篮料操作模式；优化操作，采用大电流供电，最大限度把电能转化为热能；在顶装料电炉炉门位置增加能升降的水箱炉门，冶炼时关闭炉门，减少热渣流出；在顶装料电炉底部加三块透气砖，用于改善炉内钢水动力学和热力学条件；优化喷碳和吹氧工艺，根据不同时期加入渣料，调整不同的氧气强度和喷碳量，保持泡沫渣直到出钢；每一炉冶炼完毕，炉底留存20～25吨钢；出钢口直径增加，缩短出钢时间；采用本发明办法后，顶吹电炉冶炼周期缩短，利用系数增加。

摘要： 本发明涉及罗茨转子容积利用系数的一种快速反求方法，基于转子的容积利用系数与泵平均理论流量间的因果关系，由“果”——转子泵的平均理论流量反求出“因”——罗茨转子的容积利用系数，从而实现容积利用系数计算的简单高效，逻辑性非常清晰，计算上既能化繁为简，又能提供一种通用的反求方法，易于一般工程技术人员所理解所运用。

摘要： 本实用新型涉及农田水位检测技术领域，具体为一种水利用系数农田水位检测设备，包括安装箱，所述安装箱的一侧开设有进水口，所述安装箱靠近进水口的一侧设置有过滤机构，所述安装箱的左右两侧均设置有限位机构，所述过滤机构包括第一转杆、第二转杆、齿轮、过滤网、啮齿、固定块和毛刷。本实用新型的优点在于：通过设置过滤机构，达到了可以便于对过滤网进行清理的目的，从而避免因过滤网被杂质堵塞而导致影响漂浮块的正常运作，有效的增加装置使用时的精准度，通过设置限位机构，达到了可以便于对安装箱进行安装定位的目的，同时在需要移动时又可以便于将插杆进行收纳，从而有效的增加装置使用时的便捷性，整体结构简单，使用便捷。

摘要： 本实用新型公开了一种水利用系数农田水位监测设备，包括监测箱，所述监测箱的一侧外壁开设有孔一，所述监测箱的一侧外壁设置有过滤箱，所述过滤箱通过孔一与监测箱的内部相连通，所述过滤箱的外壁设置有进水口，所述进水口的数量为三个，所述过滤箱的底部内部固定连接有折流板，所述过滤箱的底部内部固定连接有过滤板，所述过滤箱的底部内壁固定连接有过滤纱布，所述折流板设置在过滤板的前方，所述过滤板设置在过滤纱布的前方，所述过滤纱布与孔一相适配。本实用新型通过设置过滤箱，稻田中的水从进水口进入到过滤箱中，利用过滤板和过滤纱布进行双层过滤，使进入到监测箱中的水不会含有过多的杂物，进而保障监测数据的准确性。

摘要： 一种提高中钛渣冶炼高炉利用系数的方法，高炉冶炼时布料模式为中心焦模式，含铁料采用钒钛烧结矿和钒钛球团矿，所述钒钛烧结矿占含铁炉料质量的45％～65％，钒钛烧结矿品位TFe为53%～55%，钒钛烧结矿中V2O5的质量百分含量为0.1％～0.4%；所述钒钛球团矿占含铁炉料质量的35％－55％，钒钛球团矿品位TFe为58%～65%，钒钛球团矿中V2O5的质量百分含量为0.3％～0.7%。本发明可显著提高中钛渣冶炼高炉稳定性及抗风险能力；该方法有利于高炉进一步强化冶炼，高炉利用系数可达到2.5～3.2t/m3·d。