高灰细泥

摘要： 为解决一次浮选精煤灰分高,掺配主洗精煤后造成主洗精煤“背灰”问题,王楼煤矿选煤厂采用“一粗一精”煤泥二次精选浮选工艺对一次浮选工艺系统进行升级改造。“一粗一精”煤泥二次精选浮选工艺应用效果较好,对煤泥煤质特性适应性强,解决了高灰细泥对浮选精煤的灰分污染,降低了浮选精煤灰分,避免了掺配后主洗精煤“背灰”问题,提高了精煤综合产率,增加了矿井整体经济效益。

摘要： 针对唐口选煤厂粗精煤泥中高灰细泥含量较高的问题,分析了造成煤泥重介系统粗精煤泥灰分高的原因,通过对原有工艺设备中存在的问题逐步优化,最终实现了煤泥重介系统的稳定运行及粗精煤泥灰分的稳定,使其灰分降低了2个百分点,达到了主精煤灰分指标要求,不但实现了煤泥减量化,而且提高精煤回收率,为企业创造了经济效益。

摘要： 为解决易泥化炼焦煤洗选过程浮选入料中细泥含量高及灰分高等问题,结合X射线智能分选机和复合式干选机,设计了焦煤预排矸干选工艺流程。多项干选项目生产数据和原煤工业性试验结果表明,干选排矸率与入料粒级之间存在负相关关系,在保持矸石带煤≤1%情况下,+13 mm、+6 mm和+3 mm干选排矸率分别达到≥90%、≥75%和≥65%,提高了入洗原煤质量。

摘要： 荣泰矿选煤厂氧化煤泥难以浮选,且煤泥中含有大量高灰细泥,导致浮选精煤灰分偏高和浮选精煤产率降低的问题。通过对细粒度煤泥进行分选试验研究,对煤泥处理系统进行了技术改造,采用高频振动筛预先分级,再浮选的煤泥分选工艺,提高了细粒度精煤的回收率,为企业增加了经济效益。

摘要： 针对锦界煤矿开采工作面不断推进,原煤矸石泥化问题愈来愈严重,致使锦界选煤厂入选原煤中夹带的高灰细泥占比持续增加,给煤泥水浓缩沉降和压滤脱水作业带来很大压力的情况,为避免对煤泥产品质量、生产成本管控、入选率的提升、循环水的澄清度等造成不良影响.锦界选煤厂根据原煤煤质变化情况以及矸石泥化严重程度,在块煤系统中新增两台板框压滤机,搭配原有的加压过滤机对细煤泥进行压滤脱水回收,并将浓缩系统的浓缩工艺由并联改为串联.生产实践表明,锦界选煤厂煤泥水工艺系统的优化改造,使选煤厂的块煤入选率提高了 4个百分点,煤泥产品水分降低了 1.34个百分点,极大程度地提升了选煤厂块精煤产品和混煤产品的质量.

摘要： 针对浮选高灰细泥夹带、尾煤跑粗等问题,以0.25mm为界限对其进行分级调浆浮选试验,探究调浆参数对浮选效果的影响,选取调浆浓度、转速和时间作为变量因素进行调浆参数响应面优化,确定了+0.25mm和-0.25mm粒级浮选调浆的最优参数,并对比了分级二次浮选和分级调浆浮选的分选效果.结果表明,分级浮选能够显著提高精煤产率,在分级基础上进行二次浮选和调浆浮选均能进一步强化浮选效果;三个调浆参数中,调浆时间对浮选指标的影响极为显著,调浆转速的影响为显著,调浆浓度的影响为不显著;与分级二次浮选相比,分级调浆浮选对两个粒级的回收效果均有提升.

摘要： 随着市场对煤炭的要求越来越高,靠单一煤种难以保证选煤厂的利润,保德选煤厂根据自身煤炭禀赋,结合工艺现状,优化工艺系统,生产利润价值更高的炼焦配煤。保德选煤厂螺旋分选机入料中含有25%左右的焦煤具有回收价值,因此,炼焦配煤产品主要为末精煤和螺旋精煤。螺旋分选机分选的精煤灰分约21%~23%,通过弧形筛脱水脱泥后,螺旋精煤灰分降至约18%,弧形筛脱水脱泥效率较低导致螺旋精煤中含有大量高灰细泥,影响产品灰分。末精煤灰分约8%,为了保证螺旋精煤与末精煤掺配产品灰分加权值低于10%,在弧形筛筛面上布置2道喷水,对脱水后的筛上物进行二次造浆脱泥,强化脱水脱泥效果,从而进一步降低螺旋精煤灰分,稳定产品质量指标。

摘要： 通过对高庄煤业有限公司选煤厂原煤预脱泥工艺系统的煤泥旋流器入料、TBS溢流等进行筛分组成分析,得出粗精煤中小于0.125 mm高灰细泥是影响粗精煤灰分的主要原因,也是导致重介精煤“背灰”的主要原因;从而确定洗选设备最需脱除的细泥粒级范围,提出优化工艺、设备的改造方法,改造后取得了较好的效果。

摘要： 分析了恒达选煤厂浮选入料粒度组成,＜325目细泥含量占比为63.21％,灰分为54.44％,是影响浮选效果的主要原因.为了降低浮选入料中的细泥含量,提高浮选效果,减少浮选药剂的用量,研究了水力旋流器作为脱除浮选入料高灰细泥关键设备的可行性.结果显示:在保证溢流中＜325目含量＞95％的条件下,水力旋流器底流＜325目含量达到46.42％时,较入料降低了18.16％,细泥脱除率为54.85％,表明水力旋流器可作为脱除浮选入料高灰细泥的关键设备.

摘要： 随着采掘机械化程度的不断提高,入选原煤的细粒含量不断增加,从而导致产品中煤泥含量也急剧增加.项目旨在研究高灰细泥对煤炭重介分选、粗煤泥回收、浮选过程、煤泥水处理环节以及洗选辅助过程的影响.研究制定出实行两套重介系统的生产组织方案,对设备和工艺进行改进,最终减少了高灰细泥对精煤的污染，从而提质增效，稳定了产品质量，减少包括磁铁矿粉、浮选药剂在内的生产成本，增加效益。

摘要： 本文提出了造成重介煤泥难选的诸多因素,通过理论分析讨论了微泡浮选柱在重介高灰细泥分选方面的特点,并结合选煤厂分选实例,分析了微泡浮选柱在重介选煤厂的应用优势.

摘要： 通过浮选试验、接触角测定和Zeta电位测试等手段,研究了硅酸钠在煤泥浮选中的降灰效果以及对细泥的抑制机理.试验结果表明:在硅酸钠用量为1000g/t时,对细泥的抑制和分散效果最好,精煤中细泥含量最少,精煤灰分降低了1.91个百分点;接触角测定结果显示,浮选中添加了硅酸钠后,浮选精煤的接触角增大,达到108.84°,显著提高了浮选精煤的疏水性;Zeta电位检测结果表明,pH值为中性时,与硅酸钠作用后,低灰煤泥和高灰细泥表面电位分别降低了7mV和16.9mV,增大了两者间的静电斥力,有效减弱了高灰细泥在低灰煤颗粒表面的吸附.

摘要： 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选工艺，针对高灰高泥部分有针对性的分选，使整个分选系统的煤料流量大大减少。使用分速浮选，引入富煤水和贫煤水，使一级浮选高效、快速；二级浮选全面、彻底，最大的限度的回收煤，最小程度的减少灰和泥对煤浮选的影响。并且使用螺旋溜槽及闭路磨矿的方法使共生矿深度解离，进一步分离灰泥和煤。使用布料螺旋管对水介旋流器的入选煤泥水进行颗粒排布控制，使旋流器尽可能的排出固体，减少对后续设备的分选压力。

摘要： 本发明提供一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选工艺，对高灰高泥部分有针对性的分选，使整个分选系统的煤料流量大大减少。使用分速浮选，引入富煤水和贫煤水，使一级浮选高效、快速；二级浮选全面、彻底，最大的限度的回收煤，最小程度的减少灰和泥对煤浮选的影响。并且使用螺旋溜槽及闭路磨矿的方法使共生矿深度解离，进一步分离灰泥和煤。

摘要： 本发明提供一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备，对高灰高泥部分有针对性的分选，使整个分选系统的煤料流量大大减少。使用分速浮选，引入富煤水和贫煤水，使一级浮选高效、快速；二级浮选全面、彻底，最大的限度的回收煤，最小程度的减少灰和泥对煤浮选的影响。并且使用螺旋溜槽及闭路磨矿的方法使共生矿深度解离，进一步分离灰泥和煤。

摘要： 本发明公开了一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选工艺，其将原煤先入选空气重介选煤机提前抛矸石，再进入三产品重介旋流器得到粗精煤，粗中煤，粗矸石，粗精煤进入脱介脱水筛得到粗颗粒精煤，粗矸石进入脱介脱水筛得到矸石，粗中煤进行重选和浮选得到细颗粒精煤、末精煤和煤泥。其中浮选使用了二级浮选柱，兼顾了浮选效率和浮选收回率。

摘要： 本发明中的针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备，其将原煤先入选空气重介选煤机，空气重介选煤机后接三产品重介旋流器，三产品重介旋流器的粗精煤出口连接脱介脱水筛，粗矸石出口连接另一脱介脱水筛，粗中煤出口连接重介分选设备，重介分选设备后依次接浮选柱、螺旋溜槽和水介旋流器。其中浮选使用了二级浮选柱，兼顾了浮选效率和浮选收回率。

摘要： 本发明提供一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选工艺，对高灰高泥部分有针对性的分选，使整个分选系统的煤料流量大大减少。使用分速浮选，引入富煤水和贫煤水，使一级浮选高效、快速；二级浮选全面、彻底，最大的限度的回收煤，最小程度的减少灰和泥对煤浮选的影响。并且使用螺旋溜槽及闭路磨矿的方法使共生矿深度解离，进一步分离灰泥和煤。

摘要： 本发明中的一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选的设备，其将原煤先入选空气重介选煤机，空气重介选煤机后接三产品重介旋流器，三产品重介旋流器的粗精煤出口连接脱介脱水筛，粗矸石出口连接另一脱介脱水筛，粗中煤出口连接重介分选设备，重介分选设备后依次接浮选柱、螺旋溜槽和水介旋流器。其中浮选使用了二级浮选柱，兼顾了浮选效率和浮选收回率。

摘要： 本发明中的一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选装置，其将原煤先入选空气重介选煤机，空气重介选煤机后接三产品重介旋流器，三产品重介旋流器的粗精煤出口连接脱介脱水筛，粗矸石出口连接另一脱介脱水筛，粗中煤出口连接重介分选设备，重介分选设备后依次接浮选柱、螺旋溜槽和水介旋流器。其中浮选使用了二级浮选柱，兼顾了浮选效率和浮选收回率。

摘要： 本发明中的一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选的装置，其将原煤先入选空气重介选煤机，空气重介选煤机后接三产品重介旋流器，三产品重介旋流器的粗精煤出口连接脱介脱水筛，粗矸石出口连接另一脱介脱水筛，粗中煤出口连接重介分选设备，重介分选设备后依次接浮选柱、螺旋溜槽和水介旋流器。其中浮选使用了二级浮选柱，兼顾了浮选效率和浮选收回率。

摘要： 本发明提供一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备，对高灰高泥部分有针对性的分选，使整个分选系统的煤料流量大大减少。使用分速浮选，引入富煤水和贫煤水，使一级浮选高效、快速；二级浮选全面、彻底，最大的限度的回收煤，最小程度的减少灰和泥对煤浮选的影响。并且使用螺旋溜槽及闭路磨矿的方法使共生矿深度解离，进一步分离灰泥和煤。