高效分离

摘要： 在长期实践中发现,畜禽血液采集后,如果畜禽血清分离期间所处的环境温度过低,畜禽血清分离数量将会很少,温度过低甚至会使红细胞破裂并湿气内容物释放入血浆,使血清发生溶血现象,也会使血液中比红细胞比重小的纤维蛋白原不能聚集,发生凝固不全,形成胶冻状样品。

摘要： 据报道,传统DDR型沸石膜非常适合从不同大小的分子中分离出二氧化碳,例如伴生气或天然气中的甲烷。然而,DDR型沸石膜对于将二氧化碳与氧气或氮气分离效率低。日本NGK Insulators公司开发的新型DDR型沸石膜可高效分离二氧化碳与氧气或氮气,比传统DDR型沸石膜效率高五倍。与传统DDR型沸石膜不同,新型DDR型沸石膜利用分子的不同吸附特性(亲和力)将二氧化碳与氧气或氮气分离。由于陶瓷在恶劣条件下性能稳定,该公司正致力于进一步提高高温工业废气的分离系数;其目标是经过更多测试和开发,2030年实现新兴DDR型沸石膜商业化。

摘要： 气体,作为“看不见摸不着”的存在,却在很大程度上影响着人类赖以生存的环境与气候。科学家们致力于对气体资源进行研究和利用,而这首先需要对气体进行分离和纯化。膜法分离就是深入研究气体的有效手段之一。那能不能找到一种成本较低、效率较高且可持续使用的环保膜法分离技术呢?

摘要： 近日,中国科学院大连化学物理研究所无机膜与催化新材料研究组杨维慎研究员、班宇杰副研究员团队制备出致密、稳定的异质晶格共生型(HLI)金属-有机骨架(MOF)膜,可实现多元醇与水高效分离,获得聚合级乙二醇,与传统减压精馏相比,可节省能耗约32%,具备工业应用前景。

摘要： 近年来,磷酸铁锂动力电池的大规模退役所造成的环境污染和资源浪费等问题日益严峻,因此,对其正极材料进行有效的回收与利用成为了当下的研究热点。为实现活性材料与铝箔高效分离,提高正极活性材料的回收率,采用低温焙烧工艺对废旧磷酸铁锂正极材料中的铜箔和铝箔的回收工艺进行了探索与优化研究。研究结果表明,采用马弗炉在空气气氛下进行火法焙烧,控制焙烧温度为550°C,保温时间2 h,空气流量9 L/min,可实现铜箔、铝箔与正极材料的有效分离,且铜箔与铝箔的回收率分别达到85.7%与95.4%;而采用回转窑进行焙烧时,所需焙烧温度与保温时间分别为450°C与0.5 h,说明在低温下可实现正极材料与铝箔的完全快速分离,且铜箔与铝箔的回收率可高达99.34%和99.64%。

摘要： 创新性引入Zn-B_(2)O_(3)复合型催化剂,实现3,4-二氯苯乙酸和邻苯二胺环化反应合成2-(3,4-二氯苯甲基)苯并咪唑。利用FTIR、1HNMR、13CNMR和ESI-MS对产物结构进行详细表征,并对反应条件进行了优化,结果表明Zn-B2O3复合型催化剂能显著提高产物的收率,最佳合成条件为:复合型催化剂用量为邻苯二胺质量的9.1%,反应温度140°C,反应时间8 h,甲醇为重结晶溶剂。在该条件下产物总收率达78.5%,纯度99.0%以上。该合成方法具有操作简单、反应时间短、成本低廉、收率高、纯度高、避免柱层析分离纯化等优点,更适合工业化生产。

摘要： 为高效回收四川某难选氧化铅锌矿,针对氧硫混合铅锌矿高泥、高氧化率、氧化铁矿物严重浸染铅锌矿物、性脆易于泥化的白云石和方解石含量高等问题,在原矿铅含量3.18%、锌含量5.49%、铅氧化率38.36%、锌氧化率73.95%的条件下,采用先选硫化、氧化铅矿物,再选硫化锌矿物,最后再选氧化锌矿物的工艺流程,得到了铅精矿铅品位45.36%、铅回收率85.33%,锌精矿锌总品位40.42%、锌精矿总回收率86.28%的良好选矿指标。

摘要： 中科院大连化物所7月29日讯:近日,我所无机膜与催化新材料研究组(504组)杨维慎研究员、彭媛副研究员团队在纯相共价有机框架气体分离膜研究方面取得新进展,以共价有机框架纳米片为膜构筑基元,诱发错排缩孔效应,成功实现了二氧化碳的高效分离.

摘要： 在油气集输作业中,油气分离是保证其顺利实施的基本内容.若没有在油气集输前,有效分离油井中的混合物,则会对集输质量产生影响.所以,采用高效的油气分离装置,对油气实现有效分离,能够有效提升油气集输水平.结合天然气气液高效分离装置,对天然气气液分离术和设计展开研究,分析了主要分离原件的特点和装置的研制应用.该装置设备体积小,资源耗费小,可以实现很好的提高分离效果,效率高,便于收集分离后的油液.

摘要： 在生产碳酸锂的工艺中,尤其除硫过程中,锂会伴随其它盐类析出,造成锂的大量夹带损失.因此盐湖高锂卤水中硫酸根的脱除对锂的高效富集,提高锂的收率有重大意义.研究以盐湖高锂卤水为原料,通过加入氯化钡,采用化学沉淀法除去卤水中的SO2-4.详细考察了原料配比(SO2-4与Ba2+的摩尔比)、加料方式、加料时间、反应时间、搅拌速度和反应温度等操作条件对除硫率的影响;同时,重点研究了不同操作条件下锂的夹带损失率.结果表明:除硫的适宜条件为,原料配比1.3,并流加料,反应温度25°C,加料时间18 min,搅拌速度250 r/min,反应时间40 min;最终SO2-4的脱除率可达99.98％,锂的夹带损失率为17.77％.

摘要： 本文研究了树脂孔径及孔分布与吸附质分子大小的相互作用关系,开发出具有选择性吸附分离特性的系列窄分布、不同孔径新型吸附树脂;研究了树脂化学结构与吸附质选择性吸附之间关系,研制出系列胺基修饰的新型苯乙烯系复合功能吸附树脂及具备高比表面积的新型丙烯酸酯类吸附树脂;应用了新型树脂吸附剂吸附处理含有高浓度芳香磺酸、芳香胺、取代芳烃、芳香两性有机物的工业废水,发展了以树脂吸附法为核心的集成技术和清洁应用工艺,实现了有机毒物的高效分离、富集和回收利用,开拓了广泛的工业化应用,推动了化工行业的清洁生产和循环经济建设。

摘要： 本文以1.5um无孔硅胶颗粒(1.5um,non-poroussilica,NPS)为固定相,研究毛细管高效液相色谱分离蛋白质,实现了毛细管高效液相色谱对四种蛋白质的高效分离;结果表明,毛细管液相色谱在蛋白质的快速,高效分离分析中,具有很大的应用潜力.

摘要： 本发明提出一种高效散堆填料分离硼同位素的小孔径多管分离塔及分离方法，该分离塔的低温同位素分离塔的精馏段包括多个小直径分离塔精馏段，其内装一号θ环填料，每一小直径分离塔精馏段上装有一号分配头，提馏段包括多个小直径分离塔提馏段，其内装二号θ环填料，每一小直径分离塔提馏段上装有二号分配头，精馏段与提馏段间设置有气相缓冲空间。解决了现有技术的小直径塔，工程土建建设投资巨大，即使如此，也很难保证塔的摆动在要求范围之内的技术问题，本发明将小直径分离塔并联设置，其并联的小直径塔的公共部分公用一套系统，投资减少，控制采用单塔控制方案，控制点少，控制出现问题几率大为下降，能够做到分离塔超长周期、超长稳定运行。

摘要： 本发明提供一种基于人工智能的高效旋流分离机及分离方法，包括：将第一时刻的第一输入密度与预设输入密度比对得到密度变化趋势值；获取分离机在第一时刻的转速以及分离机的芯管长度，根据转速以及芯管长度得到输入液体的延迟流动时间段，根据延迟流动时间段、第一时刻得到延迟流动时间段内的每个时刻点；统计在延迟流动时间段内的每个时刻点的密度变化趋势值生成初始变化序列，根据相邻时刻点的密度变化值对初始变化序列进行修正生成密度变化时间序列；根据第一控制序列和第二控制序列对第一密度排放管道的阀门开口以及第二密度排放管道的阀门开口进行开口幅度变化控制。

摘要： 本实用新型公开了高效气液分离器系统及其高效叶片分离器，高效叶片分离器，设置在气液分离罐内，所述高效叶片分离器包括前置叶片组和后置叶片组，所述后置叶片组位于所述前置叶片组的下游；所述前置叶片组由直板叶片或单袋叶片组成；所述后置叶片组由双袋叶片和/或单袋叶片组成；所述前置叶片组和后置叶片组之间设有分布孔板。高效气液分离器系统，包括罐体、气体入口、气体出口和液体出口，所述罐体内设有上述的高效叶片分离器，所述罐体内在所述气体入口处设有进料分布器。

摘要： 本实用新型公开了高效雾沫分离器，包括：旋流板除沫器，丝网除沫器及连接架，旋流板除沫器水平设置，与连接架下侧固定连接，丝网除沫器设置于旋流板除沫器的旋流板上方，与连接架上侧固定连接。从而解决了现有技术中有效分离效率低、气体中雾沫夹带严重的问题。旋流板除沫器安装于下部，用于去除较大的液滴，再通过上部的丝网除沫器将剩余的雾沫有效消除，从而提高雾沫消除效果。本实用新型的高效雾沫分离器结构简单，成本低，阻力小，安装操作检修方便，除沫效果明显，使用范围更广。

摘要： 本实用新型公开了一种具有多次油气分离作用的高效油气分离器，包括筒体、通接于筒体侧壁上部的进气管和通接于筒体顶部的排气管，所述筒体内腔顶部设有向下延伸形成下开口的隔离套筒，所述排气管的端口延伸至隔离套筒内腔，所述进气管的端口位于隔离套筒外壁与筒体内壁围成的腔体区域之间，所述隔离套筒内腔设有位于排气管的端口下方的分离隔板，所述分离隔板成型有若干个滤孔；所述隔离套筒内腔位于分离隔板上方的空间填充有过滤网团；通过三次油气分离作用，可极大地提升制冷剂的油气分离效率，同时不会增加过多的制冷剂流动阻力。

摘要： 本发明公开了一种高效率大型旋风分离装置及其高效分离方法，该装置包括含尘气体进气管(1)、总进气管(2)、大型主体旋风分离器(3)、循环进气管(4)、小型次级旋风分离器(5)、风机(6)、流量计(7)、调节阀(8)和循环出气管(9)；所述的大型主体旋风分离器(3)包括旋风蜗壳进口(31)、旋风出口(32)、顶板(33)、旋风筒体(34)、旋风外锥体组件(35)、旋风内锥体组件(36)、中间灰斗(37)、排料口(38)、循环气出口(39)和稳涡采气器(310)。本发明能有效提高旋风分离器的分离效率和收尘效率，同时降低阻力。

摘要： 本发明适用于旋风分离器技术领域，提供了一种能够高效分离的旋风分离器及其分离方法，包括分离器组件、出料组件和出气组件，所述分离器组件包括分离筒，通过在分离筒内设置带有刮板的转轴，并且转轴通过一个电机驱动旋转，从而在进行旋风分离时，可以通过刮板刮除附着在分离筒内壁的颗粒物，提升分离效率。通过在分离筒的底部设置带有过滤网的底座，从而颗粒在输出时可以通过过滤网分类过滤，方便后续的回收利用。通过设置带有阳极棒的竖管，竖管的内壁固定有阴极筒，竖管通过一个连接管连接分离筒的顶部，从而输出的气流在经过竖管时，其内含有的细小颗粒可以通过阳极棒进行吸附，进而可以提升分离效率。

摘要： 本申请提供了一种高效气液分离器、氢氧燃料电池及气液分离调节方法。高效气液分离器包括进气口、本体和溢流管；本体包括筒体和第一锥体，溢流管下端为第二锥体，溢流管在所述本体中的插入深度可调；进气口包括至少一个调节板，用于改变进气口的进气截面面积。氢氧燃料电池包括上述高效气液分离器、用于将氧气侧生成的水从气体中分离；还包括调节机构调节溢流管的插入深度、调节进气口的进气截面面积。氢氧燃料电池的气液分离调节方法为，当氢氧燃料电池处于低功率运行工况时，将溢流管插入深度调大、进气口进气截面面积调小；高功率运行工况则相反地调节。本申请可以在较宽的氢氧燃料电池功率范围内保持对液滴的高效分离。

摘要： 本实用新型属于分离促进剂添加装置技术领域，尤其是一种醇水分离罐高效分离用分离促进剂添加装置，针对现有的醇水分离罐高效分离用分离促进剂添加装置，在添加促进剂时，一次倒入，导致混合不均匀，没有对倒入量进行控制的功能的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有促进剂下料箱，促进剂下料箱的顶部设有进料口，促进剂下料箱的底部内壁上固定安装有弹簧座，弹簧座的一侧内壁上固定连接有弹簧板，弹簧板的一端固定连接有遮挡滑板，遮挡滑板上开设有通孔，遮挡滑板的一端固定连接有移动滑杆。本实用新型结构简单，在添加促进剂时可对促进剂的量进行控制，方便人们使用。

摘要： 本实用新型提供一种高效分离的有机质分离装置，包括分离组件，分离组件包括外壳、设置于外壳内的滤筒、设置于滤筒内的转动体、带动转动体转动的驱动件，转动体的表侧具有螺旋设置的叶片，滤筒下端的侧壁设有进料口，滤筒的顶部设有排料口；分离组件还包括喷淋件，喷淋件具有多个环绕在滤筒外侧的喷头、向喷头供水的供水件。其能够在分离组件运行的同时，自动对有机质分离装置的滤筒进行喷淋，可以对滤筒进行全时段、全方位的喷淋，保证了有机质分离装置能够持续保持畅通并稳定运行，无需拆卸有机质分离装置清理，节省了人工，提高了有机质分离装置的工作效率。