高大模板

摘要： 近年来,随着社会经济的不断发展,我国的建设项目数量也在不断增加,建设规模也越来越大,高大模板施工技术的应用范围也在逐步扩大.本文主要探索高大模板施工技术的形式,分析其在实际施工中的缺陷,深入探讨技术问题,结合工程实际情况和技术特点,提出有效解决策略,不断提高大模板施工技术在施工过程中的应用优势.

摘要： 现阶段,高大模板支撑体系在国内项目建设中的应用日渐增多,作为一种临时性结构,其管理水平还停留在比较低的阶段。监理在工程建设过程中如何做到全过程管控,确保工程项目进度、质量、安全、造价等各项指标顺利实施,是监理管控的重难点。以中国平煤神马集团尼龙科技有限公司二期项目为例,分析了高支模施工过程管控的重难点,对多个项目从理论、组织、流程等方面提出了全过程监理的创新管理方法。该项目的顺利实施为大型化工项目建设全过程管理积累了宝贵的经验。

摘要： 本工程为高校实训中心项目,多处运用高大模板支撑系统,为保证工程施工质量和施工安全,需要对高大模板支撑系统进行研究计算,制定真对性强、易操作的高大模板支撑施工方案,本文浅谈高大模板支撑分项工程施工重点、难点及保证措施。

摘要： 高大模板施工作为建筑工程中的重要组成部分,只有重视提升施工技术,方可切实推进建筑工程项目。基于此,文章将以某建筑工程为例,进一步探讨建筑工程高大模板施工技术,以此为鉴。

摘要： 在中国特色社会主义市场经济条件下,我国的建筑工程规模不断提升,各种各样的高层建筑如同雨后春笋般纷纷涌现,给人们带来了更加优质的生活体验。与此同时,建筑工程涉及到的各项施工技术也越来越复杂,尤其是高大模板工程施工技术,更是给工作人员带来了一定的挑战。在这种情况下,本文以某商住综合楼的高大模板施工为例,对柱模板安装顺序及施工工艺、梁板模板安装、模板拆除技术等进行分析,并研究高大模板建筑工程质量控制要点,具有一定的现实意义。

摘要： 近些年,我国建筑行业发展速度极快,工程施工中,施工质量和施工安全是企业管理的控制重点。随着建筑楼层高度的不断增加,高大模板体系受到了各大施工企业的广泛青睐,为了保证高大模板支撑体系施工质量,要求技术人员不断积累工作经验,施工人员提升自身安全意识,在保证工程建设质量的同时,尽可能降低施工成本。

摘要： 随着我国近年来城市化的进程不断发展,随着科技及工艺的进步,建筑物的建设高度逐渐增加,高大模板支撑技术也伴随发展。高大模板的支撑不仅要求具有一定刚度和强度,还需要保证混凝土浇筑的安全稳定性。虽然国内高大模板施工技术日趋完善,但实际施工中仍存在不少的安全隐患。本文将从现阶段模板支撑存在的问题、施工技术以及相应的安全控制措施三方面展开论述。

摘要： 关于高大模板支撑系统,住建部建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明:①搭设高度5 m及以上;搭设跨度10 m及以上;施工总荷载10 kN/m2及以上;集中线荷载15 kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。(注意:此类不需要专家论证)。②搭设高度8 m及以上;搭设跨度18 m及以上;施工总荷载15 kN/m^(2)及以上;集中线荷载20 kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”(注意:此类需要专家论证)。

摘要： 近年来,建筑工程由低层建筑向大高层及大跨度方向转变,但随之而来的是模板坍塌事故频繁发生,影响了建筑业的高质量发展。为了明确高大模板坍塌事故的原因分类及各类原因发生的频次情况,文章借助事故致因“2-4”模型系统分析了近年来发生的39起高大模板坍塌事故案例,对事故的,直接、间接、根本以及根源原因进行了统计分析,得出了各类因素出现的频次,为预防高大模板坍塌事故的发生提供了一定的理论参考。

摘要： 高层建筑作为当前国内重要的建筑类型之一,对于城市建设发展作出了重要贡献。同时高层建筑有效缓解了用地资源紧张的问题,对于行业和社会经济发展都有促进作用。随着行业发展对于建筑质量更加关注,需要在实际施工环节中,做好高大模板施工环节,严格按照国家标准施工,保证施工技术的合理性,保证人员安全性,推动行业实现长足发展。结合国家对高大模板施工方案要求,在施工中根据现场实际情况稳定可靠施工,统筹安排施工现场,统一布局,确保各项责任完善,制定完善管理流程,削减因高大模板施工出现的事故发生概率,保证施工安全。基于此,本文主要探讨了高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点。

摘要： 以山西省阳曲县产业园区总部大楼项目为案例,介绍了如何采用BIM技术,进行组合式钢结构各杆件、预埋件、连接节点的尺寸、位置等深化设计,经模拟施工,使钢结构支架设计、制作、安装拆除等各环节得到了控制,保证了模板支撑体系和主体混凝土结构的施工安全,务实高效地解决高大模板支撑体系中存在的难题,缩短了施工周期,降低了施工成本.

摘要： 目前通过分析模板支撑体系安全事故发现,当出现此类安全事故时,主要是由于支撑架材料和设计,安全管理和人员素质等因素所导致.因此只有在对高大模板支撑进行设计和施工阶段,对支撑架体进行全面研究,才能保证安全事故的有效控制.因此,本文将以高大模板支架为研究对象,提出安全的施工指导及改进思路,以期为高大模板支架施工提供有益的参考.

摘要： 高大模板和支撑架历来是建筑事故的主要发生领域,P-BIM技术使高大模板和支撑架的安全计算、详图设计、技术交底等难题得到解决,论文结合浙江小百花艺术中心工程,阐述P-BIM技术在高大模板和支撑架施工中的应用流程和实施过程,最终进行应用效益分析,对高大模板和支撑架工程有一定的参考价值.rn 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。模板基准定位中，首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前各轴线控制必须到位，以便于模板的安装和校正。再利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。与常规模板和支撑架施工方法相比，采用基于P-BIM技术的模板与支撑架提高模板和支撑工程设计、施工和管理效率，有效降低建筑工程成本，同时也为后续利用放线机器人放线、模板和支撑结构3D智能加工制造等更精准的P-BIM模板和支撑架施工应用建立了基础。本工程采用基于P-BIM技术的模板与支撑架施工方法取得了良好经济效益。

摘要： 通过对比《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666—2011)中涉及到的模板工程计算方式和构造措施进行分析.高大模板支撑是一个系统工程，施工单位应严格按规范编写专项施工方案，经由监理及业主审批后请相关专家进行方案论证。但各地对专家的专业、资历和专家库的组成并无统一标准，出现机电专家或招投标专家也进行高大模板安全论证，因此，建议相关部门应对专家的专业及职称给予明确。方案论证后施工单位应严格按专家意见修改后的方案实施，并做好自检报监理及业主审核，监督检查施工单位技术负责人、项目经理及总监理工程师及业主项目负责人签字确认后方可进行下道工序的施工。

摘要： 某办公大楼项目,总建筑面积15066.46m2,框架及框架剪力墙结构,东附楼地下一层,地上一层,层高9.6m,模架搭设高度16.8m,属于高大模板支撑架.重点介绍该高大模板支撑架在施工中的一些成功经验,，指出最为关键的因素—材料，最为薄弱的因素—连墙件，最为重要的因素—基础，最为必要的因素—技术交底与检查验收，以作其他工程借鉴之用.

摘要： 通过对高大模板系统坍塌事故的管理技术和现场实际的原因及危害的分析论证,制订有针对性的防止坍塌的措施,来提升广大业内人士对对高大模板坍塌危害性的认识,不断促进建筑施工安全管理和技术水平,有效地防止高大模板系统坍塌造成的危害.笔者认为有6个方面的原因:方案编制不合理，钢管扣件等搭设材料不合格，架体基础承载力不足，支撑搭设不符合要求，支撑系统未经验收合格就使用，现场管理不到位等并就相关问题提出对策。

摘要： 受益于中国多年来经济的快速发展和城市化进程的不断深入,建筑工程行业发展迅速.随着时代的进步,新材料、新装备不断地出现,建筑工程逐步向着大型化、综合性和超高层的方向发展,施工难度逐渐增大,许多大跨度、超高超重的建筑结构型式在工程中越来越常见,高大模板支撑系统的应用也越来越广泛,但是高大模板支撑系统属于建筑施工重大危险源范畴,由此产生的安全管理问题也经常出现.简要论述了建筑施工现场高大模板支模架体系安全管理中的常见问题,高大模板支撑系统的稳定性，不但对工程建设成功与否至关紧要，而且与人民群众的生命和财产安全密切相关。因此建筑施工企业和有关政府监督机构，应对高大模板支撑系统的安全管理进行深人研究分析，认真总结安全事故的原因，采取有效措施，切实降低高大模板支撑系统的安全隐患。

摘要： 某工程局部结构,结构复杂,模板搭设高度10.9m,属高大模板工程,且后浇带穿高大模架中间而过,施工中通过合理的设计和不断优化,精心的施工,使这种带有后浇带的高大模板体系得以实施,并确保了结构质量,达到了预期效果.

摘要： 通过对高架桥的箱梁支模系统的监理控制要点进行分析,为同类工程提供参考.该工程第3联共三跨箱梁的施工，项目监理部认真贯彻和执行规范和有关规定，充分发挥监理作用，严格把好审查、检查、验收、监督关，采取旁站、巡视、平行检查等方法，保证了高大模板支撑体系施工的质量和安全。

摘要： 从有关法律法规对高大模板支撑系统施工要编制“专项安全施工方案”的提出、高大模板支撑系统的界定、专项施工方案的编制内容要求和审核论证要求等方面进行了叙述,结合实施一年多来专家论证的成效,针对其不足之处提出了一些建议。对进一步规范高大模板支撑系统论证具有一定的借鉴和指导意义。

摘要： 本发明公开了一种高大空间型钢‑混凝土结构屋盖施工模板体系及方法，包含钢管柱、底模系统、吊耳板、吊杆、紧固螺栓、侧模系统、对拉杆、水平连接杆及斜撑杆等，钢管柱顶端采用中空式垫梁支撑于高大空间型钢‑混凝土组合梁“十”字形节点下缘四周，吊耳板焊接于型钢‑混凝土组合梁H钢底板上缘，吊杆顶端焊接在吊耳板上，吊杆下端连接底模系统，底模系统采用紧固螺栓固定位置、调整高度。该方法用于高大空间结构组合屋盖施工，解决了剧院、场馆等高大空间井字形型钢‑混凝土组合梁及整体式屋盖施工中满堂式支架搭设工作量大，成本高、工期长、作业环境差的问题，本发明极大地降低了成本，施工安全可靠，且工程质量易于保证，效益显著，效果良好。

摘要： 本发明提供了一种超高大截面劲性斜柱吊挂模板施工方法，以斜柱内钢骨为承重构件，并辅助钢丝绳拉结，通过焊接吊杆形成吊挂模板体系，由型钢和吊杆共同承受斜柱钢筋、模板、混凝土及施工荷载，吊挂模板体系下部不另外设置支撑架，节约了临时支撑材料，保证了施工安全及施工质量。本发明所提供的施工方法可操作性强，施工简便，工艺成熟可靠，尤其在超高大截面悬臂劲性斜柱的施工中，优势更为明显，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种高大建筑结构的模板变形监测设备，可以消除当高大建筑结构的模板的外侧搭设脚手架影响观测的弊端，通过传动杆和支座将模板的变形在三向指示轴上分别体现，再通过矢量合成获得模板变形方向及变形大小。本发明解决了高大建筑的模板的常规变形监测存在观测难的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种高大空间型钢‑混凝土结构屋盖施工模板体系，包含钢管柱、底模系统、吊耳板、吊杆、紧固螺栓、侧模系统、对拉杆、水平连接杆及斜撑杆等，钢管柱顶端采用中空式垫梁支撑于高大空间型钢‑混凝土组合梁“十”字形节点下缘四周，吊耳板焊接于型钢‑混凝土组合梁H钢底板上缘，吊杆顶端焊接在吊耳板上，吊杆下端连接底模系统，底模系统采用紧固螺栓固定位置、调整高度。该体系用于高大空间结构组合屋盖施工，解决了剧院、场馆等高大空间井字形型钢‑混凝土组合梁及整体式屋盖施工中满堂式支架搭设工作量大，成本高、工期长、作业环境差的问题，本实用新型极大地降低了成本，施工安全可靠，且工程质量易于保证，效益显著，效果良好。

摘要： 本发明涉及隧道建筑施工技术领域，提供了一种利用高大台车整体横移高大模板的方法，通过台车上的分载梁和固定卡连接模板，通过台车的上下调整拉杆控制模板向上或向下调整，通过台车的水平调整杆调整模板与墙体的墙面之间的距离；待浇筑完成后，通过滑轨移动台车，台车带动模板整体移动至隧道的第二节段。本发明提供的利用高大台车整体横移高大模板的方法，在完成一次浇筑作业后，只需将模板松开，并移动台车至下一浇筑段进行模板安装即可，解决现有技术中需要将模板拆散，再重新进行拼装，导致作业量大的问题。

摘要： 本发明涉及隧道建筑施工技术领域，提供了一种利用高大台车整体横移高大模板的方法，通过台车上的分载梁和固定卡连接模板，通过台车的上下调整拉杆控制模板向上或向下调整，通过台车的水平调整杆调整模板与墙体的墙面之间的距离；待浇筑完成后，通过滑轨移动台车，台车带动模板整体移动至隧道的第二节段。本发明提供的利用高大台车整体横移高大模板的方法，在完成一次浇筑作业后，只需将模板松开，并移动台车至下一浇筑段进行模板安装即可，解决现有技术中需要将模板拆散，再重新进行拼装，导致作业量大的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种高大模板支撑结构，属于高大模板支撑结构技术领域。该模板支撑结构包括圆板，圆板的四角内壁均开设有安装孔，安装孔的外侧安装有限位装置；握球的底端固接有竖杆，竖杆的底端固接有滑块，滑块与滑槽滑动卡接，竖杆的上方外壁焊接有套圈。本实用新型通过安装孔和限位装置之间的配合，手握两侧的握球带动对应的竖杆向内侧移动，竖杆通过滑块在对应的滑槽内向内侧滑动，两侧的竖杆分别带动套圈向内侧移动，套圈带动插杆向内侧移动，插进卡块两侧的插槽内，使卡块限位在安装孔内，保证支撑结构的搭建的稳定性，解决了现有的高大模板支撑结构在搭建过程中，由于限位口远大于卡块，且卡块不能限位，影响支撑结构搭建稳定性的问题。

摘要： 本实用新型属于工程施工技术领域，具体涉及一种高大模板顶板混合支撑结构，包括底座，所述底座的上端焊接有连接套，所述连接套的内部滑动连接有立柱，所述立柱上固定连接有连接座，所述连接座上安装有横杆，所述立柱上固定连接有两个均匀分布的连接盘，每个所述连接盘上安装有斜杆，两个所述斜杆之间相互铰接，所述连接套上开设有放入槽。本实用新型通过设计一个连接套，然后在连接套上设计一个放入槽，可以通过放入槽向连接套内加入垫块，以此来时实现将立柱抬高，并且通过放入垫块的个数来调整立抬高的高度，十分方便，然后在连接套的外部设计一个可以将连接套包裹住的限位套，以此来防止垫块从连接套内滑出，确保安全。

摘要： 本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种用于固定高大模板支撑监测装置的安装架，包括监测装置本体和外壳，外壳的内部安装有限位杆，限位杆固定连接限位杆支架，限位杆上套装有活动板，活动板上开设有齿条孔，活动板的右侧固定连接有内壳，内壳的底端设有支撑板，内壳的内部设有限位板，限位板的左端固定连接齿条，齿条的下端啮合连接齿轮一，内壳位于齿条的上方设有齿轮二，齿轮二啮合连接齿轮三，齿轮三的右端啮合上齿条，上齿条的平面端固定连接有压板，压板的上端对称连接有可伸缩杆，可伸缩杆固定连接内壳的顶壁。本装置利用外壳和内壳对监测装置本体起到保护的作用，防止监测装置本体受到外力而损坏。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高大模板的抗压支撑结构，涉及到模板支撑领域，包括底座，所述底座的顶部安装有外支撑柱，所述外支撑柱内滑动安装有移动撑柱，所述移动撑柱的顶端安装有水平板，所述水平板的顶部通过调节组件连接有支撑板，所述调节组件可用于细调所述支撑板的高度或者角度。本实用新型结构合理，通过多个限定孔和限定销轴的设置，可实现粗调支撑板的支撑高度，通过调节组件的设置，可细调支撑板的高度或者角度，使得装置能够对不同高度和不同角度的模板进行支撑，提高了装置的适用范围，通过支撑加强组件的设置，可提高装置的抗压支撑性能，使得装置在支撑时更加牢固可靠，使用寿命更长。