高压蒸汽

摘要： 壳牌将其专有的天然气部分氧化(SGP)技术与ADIP超溶剂技术相结合,显著降低了采取碳捕集、利用和储存(CCUS)技术从天然气中制蓝氢的项目开发成本。与自热转化(ATR)相比,SGP技术的主要优势在于部分氧化反应不需要蒸汽,SPG技术会产生高压蒸汽,这就满足了该工艺和其他电力用户的蒸汽需求,而且不需要对原料气进行预处理,简化了工艺。SGP技术还为炼油商提供了更大的原料灵活性,对原料污染物的抵抗力更强,可适应多种品质的天然气。与ATR相比,SGP技术使氢气的平准化成本降低了22%,其中资本支出降低了17%(较高的操作压力使氢气压缩机及二氧化碳捕集和压缩装置更小),由于压缩负荷减少和蒸汽增加使运营支出降低了34%(不包括天然气原料价格)。建模表明,与ATR相比,壳牌蓝氢工艺生产500吨/日纯蓝氢的运营支出将减少3000万美元/年,二氧化碳捕集量超过99%,氢气平准化成本降低10%~25%。

摘要： 2020年12月10日17:56:00,榆林能化公司F#气化炉一次性投料试车成功,标志着世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉,正式进入带负荷试运阶段。该型气化炉由原兖矿集团和华东理工大学共同研发,炉长45.75 m,内径4.2 m,质量737 t,日处理煤量2000 t,具有碳转化率高的优点,能源利用效率相对于传统激冷式气化炉大幅提高。高温合成气经气化炉内废锅回收大部分显热,每小时副产9.8 MPa高压蒸汽约100 t。

摘要： 本文主要针对某厂大修后化工用S1高压蒸汽阀门无法打开,影响全厂开车,对阀门无法打开的原因进行了分析,并提出了解决措施,解决了阀门无法打开的问题,同时对后续阀门维修指明了具体方向.

摘要： 压缩机作为甲醇合成装置的关键设备,主要用于输送工艺介质.而汽轮机是驱动压缩机能够正常运行的核心.采用高压蒸汽为汽轮机提供动力,因此清除高压蒸汽管道在制造及安装过程中残留的焊渣、铁锈、灰尘等,防止损坏透平,保证各界区高压蒸汽系统运行正常尤为重要.通过对高压蒸汽系统吹扫方案的研究,为相关装置压缩机汽轮机的试车提供指导.

摘要： 某石化公司乙烯裂解装置进行裂解气压缩机改造,裂解气压缩机运行1年半后,负荷无法达到设计值,而且负荷在逐步降低.本文对压缩机低负荷原因进行分析,判断汽轮机喷嘴磨损为主要原因,通过装置大检修进行验证维修,提高汽轮机蒸汽做功效率,同时通过裂解炉急冷器更换、裂解炉对流盘管进行化学清洗等手段,提高装置高压蒸汽的产气量,保证乙烯装置高负荷运行.

摘要： 空分装置作为现在工业辅助关键装置之一,由于其投资成本高,工程建设质量要求也非常高,因而其装置安全稳定运行越来越重要.如何在项目实施过程之中控制安装质量,减小或避免在调试和正常生产中发生设备故障,将是空分装置项目过程控制研究的重点和难点.

摘要： 为了保证化工项目投用后稳定安全运行,煤化工项目高压蒸汽管网在投用前必须吹扫打靶合格,否则管道内残存的焊渣、铁锈等杂物易损坏汽轮机组等大型设备.本文以新材料公司100万t/a乙二醇项目为例,介绍了高压蒸汽管道吹扫的目的、吹扫方式的选择、吹扫蒸汽参数的选定、临时吹扫管道配管以及吹扫注意事项,可供其它项目蒸汽管网吹扫提供参考.

摘要： 针对高压蒸汽减温减压站管道泄漏原因进行了分析,指出引起该问题的主要原因为:偏心异径管小端面环焊缝轴向应力较大、交变应力导致的焊缝疲劳失效、壁厚偏差引起的应力集中、管系柔性不足等,并给出了解决措施.

摘要： 中国石化工程建设有限公司在全球首次集成和开发了重叠式两段不完全再生、发生高压蒸汽外取热器、湿绕组型强制循环热水泵和双功能焚烧式余热锅炉等技术,形成了催化裂化装置高压蒸汽发生和能量回收技术,充分利用重油催化裂化装置产汽负荷大、热能温位高的特点,将外取热器和余热锅炉发生蒸汽由中压等级提高到高压等级,有利于蒸汽逐级利用,可以降低催化裂化装置能耗125.6～16.5 MJ/t,相当于降低能耗7％～10％,节能效果显著.该技术成功应用于中国石化荆门分公司2.8 Mt/a重油催化裂化装置,使荆门分公司全厂煤炭用量减少200～250 kt/a,大幅降低了全厂碳排放量及烟气污染物排放量,经济效益和社会效益显著.

摘要： 热水解生产线运行中,污泥经高压蒸汽预热、水解、泄压闪蒸后产生的高温工艺气需排入消化池,现采用不间断再生水通过外冷却水套的水冷方式对工艺气进行降温,以保证后端消化池的稳定运行.降温后的再生水直接排入雨水井,不仅浪费再生水资源,也造成了热能损失,通过改造生产工艺流程,实现了该部分冷却水的利用最大化.

摘要： 目的:在121°C条件下,采用不同灭菌时间对不同规格大、小鼠饲料进行高压蒸汽灭菌处理,通过细菌培养的方法对灭菌效果进行检测,以确定饲料最佳灭菌时间.方法:采用121°C15min、20min、25min、30min灭菌,在不同层次取样,按照GB4789.2—2010对灭菌饲料进行细菌总数检测,统计细菌检出率.结果:50g和25Kg饲料在121°C15min细菌检出率分别为11.11％和83.33％;25Kg饲料在121°C15min、20min、25min、30min细菌检出率分别为83.33％、20％、8％和0％.结论:在实际工作中,25Kg饲料在121°C灭菌时间推荐30min为宜.

摘要： 随着石油化工工程项目的大型化,装置占地面积越来越大,高压蒸汽作为全厂的动力,正常的输送距离也越来越远,确定合适的蒸汽流速,是工程公司每个项目都面临的设计问题.蒸汽管线的阻力降,与蒸汽流速和管线长度密切相关.在工程设计中,确定管径是设计工作的基本内容.在一定的蒸汽设计流量下，流速大，单位长度的阻力降就高，相应的管径会小，管道材料投资相应低。较大的阻力降，会降低蒸汽的品质，造成能源的浪费与损失。本文针对高压蒸汽的输送，在一定的设计流量下，对多种管径下的阻力降、能源浪费及管线投资，进行计算，从技术经济方面进行初步分析，来确定管线的经济流速范围。

摘要： 河钢宣钢焦化厂因中压蒸汽供汽不足,将1#、2#焦炉干熄焦锅炉产生的高压蒸汽,通过减温减压阀进行调节后,就近引入到煤气吸气机供汽管道,与厂大锅炉供应的中压蒸汽并网使用.针对供汽过程中温度压力调节不正常的情况,对干熄焦减温减压阀进行技术改造,对于蒸汽温度低的问题,采取管道保温、排液等措施,予以解决,使干熄焦蒸汽与中压蒸汽正常并网供汽,保证了中压蒸汽压力,确保吸气机及各用汽设备的正常运行.

摘要： 文章介绍了制氢装置生产9.8Mpa高压蒸汽的转化气余热锅炉系统，描述了该系统的多种新技术。分析了该系统开工过程中出现的问题，并对转化气余热锅炉的操作要点进行了探讨，提出了余热锅炉操作的相关建议。

摘要： WSA工艺烷基化废酸装置运行良好，产品硫酸品质优良，装置的SO2排放浓度及酸雾排放浓度均低于保证值与当地排放标准(碱洗后)。装置的热利用率非常高，并且大部分以高压蒸汽的形式得以回收，蒸汽产量与能耗优于保证值，该装置可以达标达产长周期稳定运行。WSA工艺流程简洁、操作简单、能耗极低，非常适宜于再生烷基化装置产出的废酸。

摘要： 介绍我国印染企业面临的主要问题和建立印染工业园区的必要性。如何建立印染工业园区，以及印染工业园区发展目标。最后简述工业园区印染企业改造的建议。

摘要： 介绍我国印染企业面临的主要问题和建立印染工业园区的必要性。如何建立印染工业园区，以及印染工业园区发展目标。最后简述工业园区印染企业改造的建议。

摘要： 介绍我国印染企业面临的主要问题和建立印染工业园区的必要性。如何建立印染工业园区，以及印染工业园区发展目标。最后简述工业园区印染企业改造的建议。

摘要： 介绍我国印染企业面临的主要问题和建立印染工业园区的必要性。如何建立印染工业园区，以及印染工业园区发展目标。最后简述工业园区印染企业改造的建议。

摘要： 介绍我国印染企业面临的主要问题和建立印染工业园区的必要性。如何建立印染工业园区，以及印染工业园区发展目标。最后简述工业园区印染企业改造的建议。

摘要： 高压汞蒸汽放电灯(1)，包括抗高温材料外壳(2)，其具有放电容器(3)和从两个密封部分(4)延伸到放电容器(3)的两个电极(5，6)，所说两个电极具有小于或等于2.5mm优选小于或等于1.5mm的电极间隙(d

摘要： 高压汞蒸汽放电灯(1)，包括抗高温材料外壳(2)，其具有放电容器(3)和从两个密封部分(4)延伸到放电容器(3)的两个电极(5，6)，所说两个电极具有小于或等于2.5mm优选小于或等于1.5mm的电极间隙(d

摘要： 本实用新型涉及一种用于蒸汽灭菌器的闪蒸蒸汽发生器及蒸汽高压灭菌器。闪蒸蒸汽发生器(2)包括进水口(3)和蒸汽出口(4)，其特征在于，所述蒸汽发生器包括三个不同的同轴部分，这些部分以下列顺序嵌套：外部护套(7)；具有凹槽(12)的内部主体(8)；定位在所述主体(8)内的电阻器(6)。

摘要： 本发明公开了一种火电厂高温高压蒸汽管道用蒸汽取样管装置，合金钢管道侧壁上从外向内开设相连通的柱状孔和圆形凸台，柱状孔内壁开有柱状孔内螺纹；合金钢蒸汽取样管包括依次连接的蒸汽取样管接管、位于合金钢管道侧壁的柱状孔上部并采用同种钢角焊缝焊接连接的底部带单“V”坡口的上部大直径柱状体、位于合金钢管道侧壁柱状孔内的开设有外螺纹的中部小直径柱状体、下部与合金钢管道圆形凸台抵触式接触的锥形体以及带有蒸汽取样孔并伸入合金钢管道内的柱状体；蒸汽取样管接管与蒸汽取样管系连接。本发明装置刚性大、不易振动，消除了异种钢焊缝的薄弱界面和合金钢蒸汽取样管中部螺纹轴向压力对合金钢管道和合金钢蒸汽取样管角焊缝的影响。

摘要： 一种常压蒸汽热泵和高压蒸汽锅炉联合产生中压蒸汽的系统，有用于产生高压蒸汽的高压蒸汽锅炉和用于产生常压蒸汽的热泵系统，还设置有蒸汽引射器，所述的高压蒸汽锅炉的高压蒸汽出口通过管路连接蒸汽引射器的高压入口，所述热泵系统的常压蒸汽出口通过管路连接蒸汽引射器的常压蒸汽入口，所述蒸汽引射器的出口构成中压蒸汽的出口。本实用新型能够有效的回收工业余热，对浪费的能源进行热回收，同时解决了普通热泵无法在100°C的条件下产生常压蒸汽的缺陷。本实用新型解决了目前只能燃煤或者燃气生产蒸汽的现状，提供了一种利用工业余热(40‑90°C)生产常压蒸汽的系统，降低对能源的消耗，结合高压蒸汽锅炉，通过蒸汽引射器实现了蒸气锅炉与蒸汽热泵的完美的结合。

摘要： 本实用新型提供了一种蒸汽可回收的高压蒸汽灭菌锅，包括有灭菌锅本体和蒸汽回收箱以及过滤装置，灭菌锅本体的蒸汽出口处安装有蒸汽输送管，蒸汽输送管的一端连接至蒸汽回收箱内部，蒸汽回收箱的上端安装有利用箱，利用箱的下端安装有多个导热管，蒸汽回收箱的后侧设置有排气管，蒸汽回收箱的上端前侧设置有安装槽孔；过滤装置包括有阻塞板和过滤网，阻塞板的下端安装有插板，插板与安装槽孔相适配，插板的侧面套有薄密封圈，插板的下端安装有活性炭板，过滤网安装在活性炭板的中心处，本装置可对蒸汽回收再利用，且通过过滤装置可将运至蒸汽回收箱内部的蒸汽进行过滤和净化，从而回收排出的蒸汽不会污染环境和对人体造成影响。

摘要： 本实用新型公开了一种可调节蒸汽介质火电厂高温高压蒸汽氧化在线实验系统，该系统设置有实验模块，蒸汽经实验管道后，在回收输出阶段引出一部分液态水进入储水箱中，储水箱中插入有溶解氧电极和pH电极，实时检测蒸汽溶解氧浓度和pH值，同时将测量的竖数值反馈至PLC控制箱，PLC控制箱中能够控制Ar、NH3和的2通断，PLC控制箱根据溶解氧浓度值和pH值，实时调整蒸汽引入管道中气体的含量，使得蒸汽能够满足实验要求，该系统具备实验蒸汽介质自动调节功能，可根据实验需要，对蒸汽介质进行调节，为科学研究提供充分保障。

摘要： 一种用于蒸汽吹灰器的高温高压蒸汽减压装置属于锅炉吹灰器技术领域：该高温高压蒸汽减压装置主要由截止阀、减压阀、弹起式安全阀、压力变送器和高温高压蒸汽装置底座等组成，蒸汽进气管连接来自锅炉锅筒内的高压蒸汽，截止阀控制高压蒸汽流入与关闭，减压阀对高压蒸汽进行减压，在减压阀失效的情况下，弹起式安全阀可以实现高压蒸汽的放空、泄压，压力变送器和压力表监测减压后的蒸汽是否满足蒸汽吹灰器的使用压力，进而供给各个蒸汽吹灰器进行吹灰操作，此装置实现了高温高压蒸汽的有效减压效果，是一套完备的减压装置。同时，该高温高压蒸汽减压装置具有结构合理、安全可靠的特点。

摘要： 本实用新型公开了一种具有蒸汽回收功能的立式高压蒸汽灭菌器，包括外桶、储水箱、密封圈、内桶和弹簧管，所述外桶的底端设置有支架，且支架的两端固定安装在外桶的侧壁上，并且支架的底端外表面对称设置有万向轮，所述外桶的一侧外壁上固定安装有储水箱，且外桶的顶端设置有圆形的密封盖，所述外桶的内部设置有内桶且内桶的长度小于外桶的长度。该具有蒸汽回收功能的立式高压蒸汽灭菌器，设置有弹簧管和储水箱，将弹簧管放置在储水箱使得排出的蒸汽能够通过弹簧管将热能进行传递，将储水箱内水进行预热，对蒸汽进行回收利用，具有节能的作用，同时设置有保温层，将储水箱中的水进行保温。

摘要： 本实用新型公开了一种火电厂高温高压蒸汽管道用蒸汽取样管机构，合金钢管道侧壁上从外向内开设相连通的柱状孔和圆形凸台，柱状孔内壁开有柱状孔内螺纹；合金钢蒸汽取样管包括依次连接的蒸汽取样管接管、位于合金钢管道侧壁的柱状孔上部并采用同种钢角焊缝焊接连接的底部带单“V”坡口的上部大直径柱状体、位于合金钢管道侧壁柱状孔内开设有外螺纹的中部小直径柱状体、下部与合金钢管道圆形凸台抵触式接触的锥形体以及带有蒸汽取样孔并伸入合金钢管道内的柱状体；蒸汽取样管接管与蒸汽取样管系连接。本实用新型机构刚性大、不易振动，消除了异种钢焊缝的薄弱界面和合金钢蒸汽取样管中部螺纹轴向压力对合金钢管道和合金钢蒸汽取样管角焊缝的影响。