高压注水

摘要： 随着采掘深度的增加,张双楼煤矿采取高压注水的方式对深部煤层进行卸压,以降低冲击地压灾害发生的风险。为分析张双楼煤矿深部煤层的注水效果,重点研究了74104工作面注水孔附近10 m内煤层的含水率变化规律以及注水孔处煤样由浅及深的含水率变化规律。测试结果表明,距注水孔2、4、7 m位置处由浅至深取出的煤样,其含水率随着取样位置深入而逐渐增大,且相较于煤层天然含水率提升了1.66%~3.17%,此规律也验证了张双楼煤矿深部煤层的注水效果较好。

摘要： 碳酸盐岩缝洞型油藏以缝洞为主要储渗空间,缝洞体空间发育孤立,连通性较差,单井井控缝洞规模有限。针对常规注水、注气、酸压无法实现远井缝洞体储量高效采出,导致单井采收率较低的问题,开展了碳酸盐岩缝洞型油藏高压注水研究。通过现场实测高压注水摩阻,计算地层裂缝闭合压力、延伸压力和破裂压力,证明高压注水压力可以达到地层延伸压力,激活天然裂缝,突破孤立缝洞体屏障,提高远井缝洞体储量动用。现场试验表明,在定容型碳酸盐岩缝洞型单井实施高压注水可以有效提高单井产量和储量。

摘要： 将公司各装置产生的含硫污水经硫磺装置汽提脱硫、脱氮后得到的净化水代替本装置部分用水,达到了节约用水和VOC排放的治理,进而通过提质降本为公司带来更多的经济效益。

摘要： 高压注水复合管线中嵌入高强度、低密度、高耐磨性、长寿命及耐蚀性的内衬管,可大幅度提高管线的使用寿命。以支干线小口径复合管线为研究对象,设计三种连接方式连接处的内衬结构。基于流固耦合理论,建立了不同连接方式复合管线的流固耦合有限元仿真分析模型,研究高压注水条件下支干线小口径复合管线最佳连接方式,以及注水流量对复合管线内衬应力的影响规律。针对选取的连接方式,设计了管线内衬厚度,分析流量对复合管线内衬应力的影响,为支干线小口径高压复合管线的设计及工程应用提供参考。

摘要： 为降低11303工作面煤尘密度,通过采取高压注水防尘技术措施的实施,使原生煤尘达到湿润状态,煤体内部破碎面基本被水吸附,改变煤体物理性状和后续降尘等降尘效果。依据煤层工作面布置形式和高压注水降尘的基本原理,确定使用脉冲高压注水技术进行工作面降尘,钻孔在距离煤层底板垂距为1.0 m的位置进行钻进,为实现良好的注水降尘效果,封孔长度保证在5 m以上,注水初始压力设置为8 MPa,注水时间8.8 h。实施注水防尘技术措施后,工作面全尘降尘率均在38%以上,呼尘降尘率达到42%以上,工作面环境得到明显改善。

摘要： 塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏主要储渗空间为碳酸盐岩的岩溶缝—洞复合体,孔洞和裂缝分布复杂,非均质性极强,在储集空间上呈不连续、高度离散状态。离散分布的溶洞储集体使得部分油井在生产和注水过程中表现出多套储集体参与流动的特征。对此采取高压注水开发方式,通过增大注水压力和注水量开启天然裂缝,以更好地沟通远端储集体,扩大注水替油的波及范围。针对高压注水关键影响因素展开讨论,分析各因素对高压注水效果影响,总结有利模式,指导高压注水扩容潜力分析,制定相应标准。

摘要： 针对芦岭煤矿Ⅲ811松散煤层工作面煤壁片帮严重问题,采用工作面煤壁高压注水防片帮技术,综合确定Ⅲ811松散煤层工作面煤壁注水参数,包括注水孔深度10 m、注水孔间距7.5 m、注水压力7.5 MPa。结果表明,芦岭煤矿Ⅲ811工作面注水在采用上述参数40 h(5个检修班)后,两注水孔间煤体能够达到有效湿润范围,注水后减少了煤壁片帮和冒顶,现场应用效果较好。

摘要： 为有效解决掘进工作面的突出危险性以及改善掘进工作面作业环境,在梁北煤矿32015掘进工作面进行聚能爆注定向卸压一体化技术试验研究。研究结果表明,采用该技术能改变煤体内应力分布情况,注水湿润煤体可有效降低粉尘浓度,既降低了突出危险性,也改善了掘进工作面的作业环境,保障了工作面的安全、高效掘进。

摘要： 为研究在恒温状态下,不同加压注水条件对煤样瓦斯解吸速率及解吸量的影响,采用自主研发的高压注水煤样瓦斯恒温解吸实验台,分别对比实验注纯水与注表面活性剂溶液、不同注水压力(高、中、低)与自然解吸、不同瓦斯吸附平衡压力(高、中、低)、不同变质程度煤条件下煤样瓦斯的解吸速率和解吸量,并对解吸量和解吸速率的实验数据进行拟合分析。结果表明:随着注水压力的提高,煤样瓦斯的解吸速率明显降低,解吸量显著减少,呈现负相关关系;而吸附平衡压力的提高对瓦斯解吸产生了促进作用;与注纯水相比,添加表面活性剂溶液对瓦斯解吸的阻碍作用更强。通过拟合分析,对于描述不同注水压力条件下煤样瓦斯解吸量的曲线,乌斯基诺夫式为最佳;王佑安式和文特式更适合用来描述解吸速率曲线。

摘要： 为解决综采工作面粉尘产生量过大、作业环境差等问题,在分析1605综采工作面粉尘产生量过大原因及粉尘分布特点基础上,提出以增加煤层含水率和采煤喷雾降尘为核心的防治措施,并进行现场应用.应用结果表明,煤层经过高压脉冲注水,含水率由0.45％提升至1.38％;通过优化综采工作面煤机和液压支架喷雾装置,综采工作面全尘、呼吸性粉尘降尘率分别可达89.41％和83.87％,粉尘治理取得显著效果.

摘要： 煤层高压注水是最常用的一种煤层气压裂技术,煤层高压注水不仅是一种煤与瓦斯突出的防治措施,而且也是煤层增透的主要措施之一.本文主要测试分析高压注水是不同注水时间和不同注水压力对煤岩渗透性的影响.研究结果表明,随着注水时间和注水压力的增加,煤岩渗透率都有明显提高,但是在高压注水4h和高压注水20MPa后煤岩渗透率的增长速度减慢.

摘要： 乌东煤矿南采区开采急倾斜特厚煤层过程中频繁发生冲击显现,通过微震监测、理论分析得出B2—B3岩柱是冲击显现的主要力源与诱发因素,并划定了岩柱冲击危险防治重点区域.针对岩柱冲击危险区域,利用高压注水防冲原理,实施高压注水弱化岩柱强度的防治措施,并采用微震监测与地震CT探测对注水效果进行了评价.评价结果表明,注水弱化岩柱强度对冲击地压防治收到了较好的效果,避免了冲击地压事故,矿井实现了安全生产.

摘要： 通过注水封孔器对迎头煤体进行短孔注水，利用高压水及注水封孔器膨帐的压力使煤体破裂，塑性增强，强度降低后产生位移。介绍坪湖煤业掘进工作面高压注水破煤新工艺以及采取的安全技术措施和取得的良好效果。

摘要： 注水封孔装置是一种新型适用于煤层注水的高压、深部封孔器，其应用广泛，可以反复循环使用，经济实用，此技术应用前景广泛、经济效益显著。

摘要： 随着油田进入开采的中后期，能量渐渐衰竭，动液面进一步降低，开采难度渐渐增大.对于地层条件极为复杂的断块小油田，如何提高或稳定油井的产量是现场急需解决技术问题.目前主要方法是用高压注水增加地层能量，同时采用小泵深抽技术来提高油井的产液量，从而达到稳产或增产.本文介绍了该技术数学模型、草舍油田草南断块现状、现场应用。

摘要： 史深100低渗油藏，地应力集中，微裂缝发育，且具有弹一塑性形变特征，储层物性差，泥质含量高，极易受到污染，造成了油井产能低，油田开发困难.针对油藏特点，我们在精细储层描述基础上，利用地应力研究成果和数值模拟技术对开发井网井距进行了优化部署，针对高压、微裂缝特点强化了地层能量的利用和保持.针对油藏物性差，储层易伤害特点，切实加强了油层保护工作，建立了从钻井、完井、采油、注水、作业、开发管理全程的油层保护技术.从史深100地区低渗油藏成功的开发实践中我们摸索出一整套从前期精细储层描述、地应力研究及微裂缝预测、井网井距优化、油层保护到精细水处理、高压注水、压裂改造、机采技术等系列开发配套技术，为该类油藏开发提供了重要的技术支撑.通过研究认为， (1)针对史深100地区开展的现代构造地应力场研究，为合理井网井距优化部署提供了重要依据，是该低渗油藏取得较好开发效果的基础。 (2)针对低渗储层敏感性开展的一系列现场室内实验研究，制定了钻井、采油注水、作业全过程的油层保护措施，是该区块高效开发的技术关键。 (3)科学合理的水质处理技术，完善的高压注水及地面增压配套技术，确保该区块地层压力得到合理的保持和利用，是低渗油藏长期稳产的重要保障。 (4)在注水能量保持的前提下，合理有效的压裂选井、选层及参数优化，为当前井网下改善开发效果提供了技术条件。 (5)在取得较好开发效果的同时，该低渗油藏仍然存在井距偏大，压力传导缓慢，水质二次污染等突出问题，制约了油藏整体潜力发挥。下步应继续加强井网加密调整配套技术攻关、重复压裂工艺攻关、高压分层精细注水工艺攻关研究，进一步提高油藏开发水平，提高油藏采收率。

摘要： 针对乌东矿南采区急倾斜煤层开采过程中矿压显现强烈,回采巷道内多次发生动力灾害事故的情况,针对所采煤层及顶底板进行了冲击倾向性的测定,并采用悬臂梁理论,建立了急倾斜煤层顶板垮落的力学模型,利用FLAC3D软件对煤层开采过程进行数值模拟.研究结果显示:乌东矿南采区煤层及顶底板均为弱冲击,煤层顶板悬顶过长是造成回采巷道动力灾害事故的主要影响因素.结果表明由于煤层倾角近乎直立,顶板随着工作面的回采一直处于悬顶状态时,顶板的悬而不垮造成能量的大量积聚,而所积聚能量大小与工作面悬臂长度呈正比关系;回采期间顶板岩层一直承受较大应力,一旦断裂就可能造成煤层采场围岩剧烈变形;通过对顶板进行预裂爆破和高压注水的联合处理方法,降低了顶板岩柱的应力集中,保证了工作面的安全回采.

摘要： 对大庆油田萨南开发区近30年的套损情况进行了统计,分析了套管损坏的主要特点及套损原因.指出套管损坏与地层压力变化有密切关系.针对不同地质条件,提出了控制套管损坏的主要方法.

摘要： 对大庆油田萨南开发区近30年的套损情况进行了统计,分析了套管损坏的主要特点及套损原因.指出套管损坏与地层压力变化有密切关系.针对不同地质条件,提出了控制套管损坏的主要方法.

摘要： 对大庆油田萨南开发区近30年的套损情况进行了统计,分析了套管损坏的主要特点及套损原因.指出套管损坏与地层压力变化有密切关系.针对不同地质条件,提出了控制套管损坏的主要方法.

摘要： 一种高压水力致裂煤层注水系统及注水自动化监控方法，属于技术设备领域。其特征在于：包括多个用于向煤层（22）进行注水的注水单元（3），在加压泵（6）的入口和出口处同时连接有静压注水管路（4）和动压注水管路（5），静压注水管路（4）和动压注水管路（5）同时与注水单元（3）的管路部分相连，加压泵（6）与控制箱（9）相连并由控制箱（9）实现控制，注水单元（3）的电路部分同时与控制箱（9）连接。在本高压水力致裂煤层注水系统及注水自动化监控方法中，通过设置静压注水管路和动压注水管路，实现了对煤层进行动压和静压结合的注水方式，实现了注水压力和注水量的精确控制，大大提高了注水效果。

摘要： 一种高压水力致裂煤层注水系统及注水自动化监控方法，属于技术设备领域。其特征在于：包括多个用于向煤层（22）进行注水的注水单元（3），在加压泵（6）的入口和出口处同时连接有静压注水管路（4）和动压注水管路（5），静压注水管路（4）和动压注水管路（5）同时与注水单元（3）的管路部分相连，加压泵（6）与控制箱（9）相连并由控制箱（9）实现控制，注水单元（3）的电路部分同时与控制箱（9）连接。在本高压水力致裂煤层注水系统及注水自动化监控方法中，通过设置静压注水管路和动压注水管路，实现了对煤层进行动压和静压结合的注水方式，实现了注水压力和注水量的精确控制，大大提高了注水效果。

摘要： 本发明涉及注水装置技术领域，且公开了一种耐高压多管分层注水装置，包括水箱，所述水箱的内部活动连接有压板，所述压板的外围固定有密封环，所述压板的表面轴心处固定有连接套，所述连接套的内部活动连接有调节杆，且调节杆的端头处贯穿至水箱的外部，所述调节杆的顶部固定有摇把，所述调节杆与水箱的连接处固定有第一螺母，所述水箱的外壁固定有加水管，所述水箱的底部固定有出水管，所述出水管的下部外侧固定有外罩，所述出水管与外罩之间的连接处固定有转轴。该耐高压多管分层注水装置，通过注水管的可移动设置，便于用户根据实际环境中不同位置的注水需要，对注水管的位置进行灵活调节，降低了装置使用的局限性。

摘要： 本发明提供的一种实验室模拟煤矿现场高压注水的煤样注水装置，其中，注水泵与试验箱体的上部连接，试验箱体为圆柱形腔体，其外壳为中空状，且外壳的中空结构内设置有充满液压油的油腔，油腔内液压油的压力由加压器来控制，试验箱体的腔体内均匀的布置有七个试样套筒，腔体内在试样套筒与试样套筒之间、试样套筒与外壳的内壁之间充满加载泡沫胶囊，试样套筒的上端设置有渗水盘，试样套筒的底部设置有排水盘，本发明结构新颖独特、简单可靠、技术可行，加工方便，采用该装置将实验用的试样中的含水率还原到最接近实际的情况。对实验的结果有明显的修正作用。

摘要： 本发明提供的一种实验室模拟煤矿现场高压注水的煤样注水装置，其中，注水泵与试验箱体的上部连接，试验箱体为圆柱形腔体，其外壳为中空状，且外壳的中空结构内设置有充满液压油的油腔，油腔内液压油的压力由加压器来控制，试验箱体的腔体内均匀的布置有七个试样套筒，腔体内在试样套筒与试样套筒之间、试样套筒与外壳的内壁之间充满加载泡沫胶囊，试样套筒的上端设置有渗水盘，试样套筒的底部设置有排水盘，本发明结构新颖独特、简单可靠、技术可行，加工方便，采用该装置将实验用的试样中的含水率还原到最接近实际的情况。对实验的结果有明显的修正作用。

摘要： 本发明公开了一种油田高压注水泵盘动装置及使用方法，包括固定装置、蜗轮蜗杆机构、增力驱动机构；所述蜗轮蜗杆机构固定在固定装置上，蜗轮蜗杆机构的动力输入端连接增力驱动机构的动力输出端，蜗轮蜗杆机构的动力输出端固定在注水泵的泵轴上。本发明一是通过设计固定蜗杆和注水泵轴上的蜗轮，实现蜗杆蜗轮的啮合带动注水泵轴转动；二是增力扳手主动轴推进拉动实现大小齿轮的切换，满足不同旋转扭矩需求。

摘要： 本实用新型提供的一种实验室模拟煤矿现场高压注水的煤样注水装置，其中，注水泵与试验箱体的上部连接，试验箱体为圆柱形腔体，其外壳为中空状，且外壳的中空结构内设置有充满液压油的油腔，油腔内液压油的压力由加压器来控制，试验箱体的腔体内均匀的布置有七个试样套筒，腔体内在试样套筒与试样套筒之间、试样套筒与外壳的内壁之间充满加载泡沫胶囊，试样套筒的上端设置有渗水盘，试样套筒的底部设置有排水盘，本实用新型结构新颖独特、简单可靠、技术可行，加工方便，采用该装置将实验用的试样中的含水率还原到最接近实际的情况。对实验的结果有明显的修正作用。

摘要： 本实用新型提供了一种注水站高压注水电机低压调速控制系统，包括起动电路、斩波电路和逆变电路，其特征在于，所述起动电路的输入端与电动机的第一输出端连接，所述起动电路的第一输出端与所述斩波电路的第一输入端连接，所述起动电路的第二输出端分别与所述斩波电路的第二输入端和所述逆变电路的第一输入端连接，所述斩波电路的输出端与所述逆变电路的第二输入端连接，所述逆变电路的第三输入端与所述电动机的第二输出端连接。本实用新型通过逆变器触发脉冲固定及相位锁定，使功率因数恒为0.9，提高了高压注水电机的经济性和可靠性。

摘要： 本实用新型涉及一种用于油田高压注水管路系统的高压泵连软管，属于液体物料输送装置技术领域。该高压泵连软管包括有波纹管、橡胶保护套、金属网套、铠装环和卡瓦接头，所述波纹管外表面缠绕铠装环，所述金属网套在波纹管的外围，所述外围的金属网套为多层网套结构，所述金属网套外围缠绕橡胶包覆层，所述波纹管的两端均连有接管或卡瓦接头，所述波纹管的波形为环形波。本实用新型的高压泵连软管承压高，耐腐蚀，柔性好，工艺性好，补偿位移安全可靠，适用于高压注水管路系统。

摘要： 本实用新型公开的是一种高压注水流程水表拆卸工具，本工具设有顶杆和施力盘，其中：顶杆的杆体是螺杆；施力盘的盘体中设有螺孔和水表导流笼连接筒；螺杆安装在施力盘的螺孔中，水表导流笼连接筒设有内螺纹。本实用新型是将施力盘中的导流笼连接筒与水表中的导流笼螺纹连接，再利用施力盘中的顶杆向下旋进，不需撬动即可将水表中的导流笼取出，不损坏设备，无需野蛮操作。本工具解决了水表拆卸过程繁杂、劳动强度大、存在危险以及特殊情况下导流笼取不出的问题，显著提高了工作效率，减轻了劳动强度。