高压氨泵

摘要： 针对尿素高压氨泵在生产过程出现的故障,分析其原因,并采取相应措施,消除设备问题。优化高压氨泵在运行过程中的操作,保证装置安全稳定运行。

摘要： 在煤化工生产和化工生产中,尿素装置高压氨泵是非常重要的一种基础性生产装置和设备,承担着重要的生产工作和任务,对于国内各个行业和产业的发展都具有直接的影响.但是就目前来看,国内生产车间中的部分尿素装置高压氨泵装置容易出现一系列的负面问题,包括运行周期短和设备本体需要频繁多次检修等,不仅对实际的生产工作形成了一定的影响,还严重影响到了生产工作单位既定的经济效益.故此,针对尿素装置高压氨泵的运行过程中周期短、维护工作频繁等问题进行相关的研究和分析,主要目的在于得到行之有效的尿素装置高压氨泵长周期运行策略.

摘要： 介绍了尿素生产装置中高速高压氨泵和中速高压氨泵的工作原理,并从消耗和检修费用2个方面进行了分析对比。实际运行情况表明,国产的中速高压氨泵运行更稳定,消耗更低,且维修更方便。

摘要： 介绍了尿素生产装置中高速高压氨泵和中速高压氨泵的工作原理,并从消耗和检修费用2个方面进行了分析对比.实际运行情况表明,国产的中速高压氨泵运行更稳定,消耗更低,且维修更方便.

摘要： 针对化肥工业中大型尿素装置的高压氨泵机械密封在使用中存在的问题,提出了基于多场耦合数值仿真方法设计的高压氨泵机械密封的全新技术方案.相较于原机械密封,新机械密封在泄漏量、温升功率等关键技术参数上均有大幅提高,可以确保机械密封安全稳定地运行.可为类似装置的机械密封设计提供有益的参考.

摘要： 介绍高压氨泵跳车联锁逻辑以及联锁失效的过程和原因,提出改进措施,避免再次出现类似情况.

摘要： 尿素装置停车期间高压氨泵因备用方式不当,经常出现柱塞结霜、泄漏等问题.通过改进备用方式、引液排气方式以及注油器维护方式,解决了该难题,降低了维修成本.

摘要： 尿素装置停车期间高压氨泵因备用方式不当,经常出现柱塞结霜、泄漏等问题.通过改进备用方式、引液排气方式以及注油器维护方式,解决了该难题,降低了维修成本.

摘要： 介绍已运行28年的氨汽提尿素装置通过技术改造,实现了装置氨耗、汽耗、电耗的大幅下降,取得了较好的经济效益.

摘要： 介绍尿素装置离心式高压氨泵的机械密封在使用中破坏失效的情况,从工艺、设备和机械密封质量方面进行分析,并提出相应对策.

摘要： 针对近阶段国产化高压氨泵、高压甲铵泵在运行过程中出现的故障,从故障原因和对装置造成的危害等方面进行分析,包括轴位移、轴瓦温度、出口压力、泵电流、出口回流调节阀、出口调节阀、密封水系统等方面，提出相应的处理和预防措施,保证氨泵、甲铵泵的稳定运行.

摘要： 通过对尿素装置国产高压氨泵填料采取合理的运行维护措施,为了保证良好的密封和润滑效果，将注油器油量调节螺母尽量调大。为了防止注油器内缺油，柱塞密封油中断，使填料温度升高烧毁填料，每小时将注油器油槽加满油，并检查注油器的运行情况，达到比采用进口填料更好的运行效果,减少氨泄漏,优化装置运行.

摘要： 因高压氨泵是尿素的核心设备之一,其稳定运行是整个尿素装置稳定运行的关键,一旦该泵故障,将严重影响尿素装置的安全运行.本文重点介绍检修该泵过程中应注意的要点，包括在拆卸的过程中应该注意原始数据的测量和记录，损坏的零部件应妥善保存，更换的零件应认真检查等操作要点。

摘要： 针对尿素装置高压氨泵运行过程中振值偏高原因进行分析,提出处理方法,达到设备长周期稳定运行目的.针对高压氨泵运行过程中振值偏高原因进行分析,提出处理方法,包括检查调整转子弯曲度，百分表检测，压铅法检查等处理方法，达到设备长周期稳定运行目的.

摘要： 针对尿素装置高压氨泵出现的氮气排放压力高、振动值高的问题,进行原因分析,提出具体解决方法，要定期检查密封气过滤罐，清洗和更换滤网，优化操作，避免误操作导致杂质进入到密封气，造成机械密封损坏。

摘要： 以尿素装置高压氨泵变矩器为研究对象,将原有骨架式油封重新设计更换为分离式机械密封装置,解决变矩器频繁漏油、维护难度大的问题,达到设备长周期运行,减少环境污染降低维护成本的目的.

摘要： 介绍斯那姆氨汽提法尿素装置多级中速离心式高压氨泵的结构特点,针对该泵发生的振动故障,进行原因分析并提出具体的解决措施.

摘要： 分析高压氨泵使用过程中机封泄漏对装置运行的影响，找出机封泄漏的原因及预防措施，做好日常的维护和检查工作，确保生产装置稳定运行。

摘要： 本文介绍了中国石油天然气股份有限会司宁夏石化分会司——尿素一部化工一轮班QC小组的概况、选题理由、现状调查、活动目标等，分析了高压氨泵故障的原因、相关对策及效果检查等内容，并进一步叙述了经济和社会效益及巩固措施。

摘要： 本发明涉及用于高压燃料泵（10）的高压连接装置（50），具有以下部件：出口装置（18），用于从高压燃料泵（10）排出燃料（14）；连接装置（22），用于将出口装置（18）连接到布置在出口装置下游的元件；焊缝（30），用于连接出口装置（18）和连接装置（22）；和预紧装置（52），用于在出口装置（18）的方向上将预紧力（F

摘要： 本发明涉及用于高压燃料泵（10）的高压连接装置（50），具有以下部件：出口装置（18），用于从高压燃料泵（10）排出燃料（14）；连接装置（22），用于将出口装置（18）连接到布置在出口装置下游的元件；焊缝（30），用于连接出口装置（18）和连接装置（22）；和预紧装置（52），用于在出口装置（18）的方向上将预紧力（F

摘要： 本发明提供了一种高压双螺杆泵泵体打压工装及高压双螺杆泵静压试验方法。高压双螺杆泵泵体打压工装包括两个法兰板、两端分别与两个法兰板抵接的隔离件，以及套设在隔离件上的密封组件；其中，密封组件位于两个支撑环的内侧且与两个支撑环抵接，将泵体内的腔体隔离为高压腔和低压腔。高压双螺杆泵静压试验方法包括将轴承座、转子和衬套拆除；将高压双螺杆泵泵体打压工装安装在泵体；分别对泵体内不同腔体进行压力输送，并观察泵体是否发生泄漏。本发明提供的一种高压双螺杆泵泵体打压工装及高压双螺杆泵静压试验方法，通过将泵体内的腔体分离并分别进行静压试验，降低了试验消耗的总能量，能够更加准确的判断泵体内低压区域的实际工作能力。

摘要： 本发明涉及一种用于高压燃料泵（18）的高压端口（22），其带有具有出口阀元件（38）的出口阀（34）和具有限压阀元件（40）的限压阀（36），其中该出口阀元件（38）形成用于出口阀元件（38）的限压阀座（56）。本发明还涉及一种具有此高压端口（22）的高压燃料泵（18）。

摘要： 本发明涉及一种用于高压燃料泵（14）的高压端口（10），所述端口具有出口阀（26）和限压阀（28），其中为所述出口阀（26）设置引导套筒（42），所述引导套筒（42）具有轴向止动件（48）和用于引导出口阀元件（36）的径向引导件（46），其中所述引导套筒（42）由比所述高压端口（10）更硬的材料形成。本发明还涉及具有这种高压端口（10）的高压燃料泵（14）。

摘要： 本发明公开了一种液态二氧化碳高压泵液力端及液态二氧化碳高压泵，该液力端包括集成式液缸体以及连接在集成式液缸体上的多个入口阀组件、多个出口阀组件和多个泵头组件，所述集成式液缸体一侧开设有多个环形凹槽，所述集成式液缸体内部构造有冷却液流入通道和冷却液流出通道，所述填料函固定在集成式液缸体一侧并盖合在环形凹槽外，所述集成式液缸体底面开设有多个下螺纹孔，所述入口阀组件与下螺纹孔连接，所述集成式液缸体顶面开设有多个上螺纹孔，所述出口阀组件与上螺纹孔连接。本发明设计了独特的集成式液缸体，实现了多缸串联，同步安装，安装更快，更稳定，同时实现同步冷却，冷却效果好，保障了泵的有效运行。

摘要： 本实用新型提供了一种具有高密封性的高压泵泵头及高压泵，属于高压泵技术领域，具有高密封性的高压泵泵头包括高压泵泵头本体、弹性架、密封圈，高压泵泵头本体上设有管接头，管接头上设有第一限位台和第二限位台，第一限位台与第二限位台外径相同、且均大于管接头外径，第一限位台及第二限位台上设有外螺纹；弹性架用于卡入第一限位台与第二限位台间、并包裹管接头，弹性架上设有若干第一插槽和第二插槽，第一插槽朝向弹性架外侧敞开，第二插槽朝向管接头敞开，第一插槽与第二插槽沿管接头的轴线方向依次交替设置；密封圈设于第一插槽或第二插槽内。本实用新型提供的具有高密封性的高压泵泵头及高压泵，提高了管接头与外界管路连接的密封性。

摘要： 本实用新型提供一种高压泵及应用该高压泵的消防泵，其中高压泵包括前盖、泵壳、驱动机构、增压机构、出水汇集仓，驱动机构包括泵轴、活塞、连杆，所述泵轴上设置有偏心轴，用于驱动活塞做往复运动，所述增压机构包括安装座、隔膜、弹性件、第一盖板、第二盖板，所述驱动机构、增压机构结构紧凑，体积小、重量轻且能产生较大的出水压力。本实用新型还提供一种应用上述高压泵的消防泵，该消防泵内燃机上设置有涡轮增压装置，提高了内燃机的效率，安装架上设置有延长杆便于长距离搬运。

摘要： 本实用新型属于高压甲氨泵的控制领域，具体为带有风机跳车报警功能的尿素高压氨泵控制系统，该系统包括PLC控制器，接触器KMA的常开触点、接触器KMB的常开触点还分别串接在PLC控制器的不同输入端上，PLC控制器的不同输出端上分别连接有风机报警灯RD和延时跳车中间继电器K的线圈，延时跳车中间继电器K的常闭触点串接在主电机的控制回路中。本实用新型既能实现报警，又能延时控制设备自动停机，能够避免意外跳车造成的生产系统波动或是其他一些意想不到的后果，把损失降到最低。

摘要： 本实用新型公开了一种高分子行业制冷用的高压氨泵的旋转隔离装置，包括泵主轴、下机械密封部件、压盖和可以嵌入氨泵出口腔顶部的隔离套，所述压盖连接在隔离套顶部，在压盖上设有与所述下机械密封部件相配合的上机械密封部件，所述压盖上设有与所述腔室相通的出油管路，所述隔离套底部设有倒锥面，在倒锥面外设有凸环；所述下机械密封部件其底部中心处设有与所述倒锥面相配合的经倒角过的凸起、其位于凸起外侧的区域设有用于容纳所述凸环的环槽。这种装置可形成二道密封，可以排出氨液的氨泵出口腔被封起来，此时拆装更换机械密封组件就不需要将泵壳中的有毒氨液排出和置换，且氨液不会排出伤人，安全性更好。