高位钻孔

摘要： 针对赵庄煤矿工作面回采过程瓦斯治理现状,通过分析工作面回采过程中的瓦斯来源和涌出规律,结合工作面巷道布置实际设计,设计施工高位钻孔抽采技术、横川闭墙埋管抽采技术,增加底抽巷闭墙埋管抽采技术,对顶板裂隙带积聚瓦斯、垮落带积聚瓦斯、下邻近层上涌瓦斯进行针对性精准抽采。进一步分析得到工作面回采过程中三种分源联合立体抽采技术的抽采浓度、抽采纯量变化规律,验证了三种抽采技术在瓦斯治理中主要作用,并给出了三种抽采技术的最佳抽采混量。通过运用新的分源联合立体抽采模式,使得U形通风方式下的日产万吨的松软煤层高产工作面上隅角、回风巷最高瓦斯浓度在0.7%以下,保障了工作面安全回采。

摘要： 防止煤矿瓦斯超限是煤矿安全生产工作的重要组成部分。山西省寺河矿二号井为高瓦斯矿井,针对97307、97308工作面沿空留巷段存在瓦斯泄露和瓦斯积聚问题,采用Y型通风方式,并通过采空区漏风防治、钻孔及埋管抽采的方式进行综合治理。结果表明:Y型通风方式使工作面上隅角瓦斯减少0.2%~0.3%,使抽采量提高25%,采空区漏风防治使漏风量从95 m^(3)/min降为55 m^(3)/min,留巷段最高瓦斯浓度从1%降为0.6%。钻孔及埋管综合抽采使最终抽采率高达55%,有效提高了瓦斯抽采量,保证安全生产。

摘要： 深部厚煤层工作面快速回采常诱发瓦斯异常涌出。根据唐口煤矿6305工作面工程条件,采用经验公式计算了6305工作面顶板导气裂缝带的高度区间,通过Fluent模拟分析了定向长钻孔的最佳设计层位,施工了3组4个定向长钻孔,观测定向钻孔抽采瓦斯情况,并与传统的高位钻孔进行技术经济比较。结果表明:6305工作面顶板裂缝带的区间高度距离煤层底板17.4~45.5 m,定向长钻孔的最佳布置层位为距离煤层底板4倍采高(40.32 m)处;顶板定向长钻孔瓦斯抽采量为39~44 m^(3)/min,瓦斯抽采浓度可达15%,瓦斯抽采纯量为3~5 m^(3)/min;与高位钻场钻孔抽采相比,采用顶板定向钻孔抽采裂缝带瓦斯能够在保证不降低瓦斯治理效果的前提下,总钻孔工程量减少50%,施工时间缩短72%,每500 m回采巷道节约成本100万元。

摘要： 综采面因采掘扰动大和机械强度高等原因,在上隅角极易造成瓦斯超限事故,为解决此难题,通过顶板高位钻孔方法,对现采空区和老采空区进行裂隙带瓦斯抽采,有效抽排出裂隙富集区积存的瓦斯,保障工作的安全回采;通过对采空区高位钻孔抽放效果进行分析,确定了采空区顶板“三带”划分和瓦斯富集区位置,为顶板高位定向钻孔的设计和施工提供依据,在实践应用中取得了满意效果。

摘要： 为有效解决孟津煤矿11010工作面回采过程中,采空区以及上隅角的瓦斯积聚问题,根据工作面的实际情况,在采煤工作面回风顺槽布置顶板走向高位钻孔对采空区瓦斯进行治理。通过具体试验并对比抽采浓度情况,确定孟津煤矿11010工作面裂隙带高度应在27~35 m,最终认定将钻孔终孔点布置在距煤层顶板25和35 m处时的瓦斯抽采效果最好。

摘要： 焦家寨煤矿矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量和相对涌出量较大,严重影响煤矿开采安全。以焦家寨煤矿5132工作面为研究对象,基于“先抽后采,监测监控,以风定产”的瓦斯防治方针,提出了井下顺煤层长钻孔抽采瓦斯技术方案,对其应用进行了分析。该方案的瓦斯抽采效果理想,提高了煤矿的抗灾能力,保障了煤矿的安全生产。

摘要： 为实现煤矿瓦斯灾害的精细化防治,以经坊煤业为工程背景,通过分析矿井瓦斯抽采现状,提出顺层钻孔全程预抽瓦斯技术、高位走向钻孔瓦斯抽采技术、采空区密闭埋管抽采技术以及瓦斯抽采钻孔封孔工艺为一体的综放面精细化瓦斯抽采综合治理技术,瓦斯抽采效果大幅度提高,有效实现了经坊煤业综采面瓦斯灾害的防治。

摘要： 为解决采煤工作面上隅角瓦斯超限问题,对碾焉煤矿8103工作面瓦斯来源构成和卸压层瓦斯抽采原理进行了分析,提出了基于顶板“三带”特征的扇形高位钻孔治理上隅角瓦斯技术方案。实践表明,治理后上隅角瓦斯浓度维持在0.1%~0.3%,扇形高位钻孔高负压抽采瓦斯量平均为21.3 m^(3)/min,工作面综合抽采率达98.5%,有效解决了上隅角瓦斯超限问题,提高了瓦斯抽放效率。

摘要： 以王家岭煤业18104工作面为例,针对高瓦斯矿井工作面瓦斯治理开展技术应用研究,根据瓦斯涌出量预测计算分析了18104工作面瓦斯抽采的必要性和可行性,提出了18104工作面瓦斯抽采方案主要以本煤层瓦斯预抽为主,回采过程中采用高位定向钻孔抽采采空区瓦斯,工作面瓦斯治理效果达标,开采过程中未出现瓦斯超限现象。

摘要： 根据工作采场周围应力特征以及上覆岩层“竖三带”和煤层“横三区”分布理论,通过在顶板裂隙带内布置走向高位钻孔、在工作面动压影响区内布置顺层钻孔以及在回风隅角采取埋管抽采措施等,使得工作面生产期间的瓦斯抽采量提高了198.5%,风排瓦斯量下降了44.6%。表明松软低透煤层回采工作面采用综合瓦斯抽采措施能够有效降低工作面生产期间的风排瓦斯量,提高生产效率。

摘要： 为解决工作面开采时采空区及上隅角瓦斯超限问题,开发了顶板高位钻孔瓦斯抽采技术,与瓦斯预抽采钻孔结合,建立了煤与瓦斯共采体系.在对回转钻进技术施工效果及高位常规钻孔瓦斯抽采效果分析基础上,将定向钻进技术引入到高位钻孔施工领域,开发了滑动定向钻进技术、复合定向及二次扩孔大直径成孔技术,实现了高位定向钻孔成孔,显著提高采空区瓦斯治理效果.结合当前高位定向钻孔一次成孔直径小、二次回转扩孔速度慢、裸孔完孔易堵塞瓦斯抽采通道等问题,提出大直径一次成孔技术、复合扩孔钻进技术和筛管完孔技术的发展趋势,可进一步提高高位定向孔的一次成孔直径、钻进效率、钻孔深度和钻孔利用时间,降低施工风险,提高高位钻孔经济性和瓦斯抽采效果.

摘要： 高位钻孔瓦斯抽放是有效解决工作面上隅角瓦斯超限的一种技术手段,高位钻孔的准确施工是该技术有效发挥作用的基本条件.首先,本研究根据高位钻孔的空间几何结构,从理论上推导出了高位钻孔施工参数计算公式,并结合宝鸡秦源煤业有限公司戚家坡矿N105工作面的开采条件,开展了该技术的高位钻孔瓦斯抽放工程应用,使得该工作面上隅角和回风巷瓦斯浓度大幅度下降.结果显示,本研究成果可用于指导现场高位钻孔施工.

摘要： 7137工作面作为矿井主采工作面,开采期间,邻近层及采空区瓦斯大量涌向工作面,导致工作面上隅角及回风流瓦斯濒临临界值,严重制约矿井生产.根据采空区内瓦斯流动规律,考虑工作面与瓦斯抽采巷之间存在的"立体空间关系",充分利用邻近巷道向采空区施工高位钻孔抽采采空区瓦斯,有效降低了工作面上隅角以及回风流瓦斯,为工作面安全、高效回采提供了有力的保障.

摘要： 以平山煤矿为研究对象,在11011工作面对高位钻孔的应用进行了理论分析和现场实践,通过对抽采效果分析得知:高位钻孔终孔距顶板垂距70m时抽采效果较好,单钻场瓦斯抽采纯量平均值为3.91m3/min,占工作面瓦斯涌出量的15.79％,其中工作面距开孔平距40～120m范围内的抽采效果更好;同一钻场,高位钻孔的终孔靠近上隅角的抽采效果更好;工作面推进过程中,顶板的扰动对瓦斯抽采有着重要的影响;煤层的倾角对抽采效果有一定影响.

摘要： 综采工作面采用综采采煤,机道、风巷两边采用明穿口,瓦斯高位钻孔在工作面推进过后一直被破坏,高位钻孔抽放瓦斯起不到应有的作用.通过嘉阳煤矿在24262工作面6月12号拆除端头支架,保护高位钻孔抽放的数据采集和分析,得到对风巷、尾巷瓦斯治理的方法.

摘要： 在采煤工作面回采过程中,相对瓦斯涌出量比较大的煤层,尽管采取加大通风量的措施,但回风流和上隅角瓦斯含量也时常超出规定范围,严重制约着安全生产.因此,回采工作面瓦斯治理,在回风巷掘专用钻场打多角度高位钻孔、在上隅角铺设预埋管实施瓦斯综合抽放技术,可取得明显效果.

摘要： 针对采空区是采煤工作面瓦斯主要来源的实际情况,采用在采空区"O"形圈的裂隙带内布置顶板走向高位钻孔抽放瓦斯的方法进行治理.本文首先阐述了高位钻孔的抽放机理以及钻场、钻孔参数的设计方法,结合数值模拟结果及经验公式综合确定了1704工作面高位钻孔的最佳布置方式,即工作面顶板上方11.11～51.25m的裂隙带区域.现场应用结果表明,高位钻孔的钻孔位置距顶板33～41m时抽放效果最好,此时钻孔抽放瓦斯浓度51％～73％,单孔抽放纯量2.0～3.0m3/min.随着钻场与工作面距离的减小,钻场内钻孔的瓦斯抽放浓度降低,抽放混合流量增大.通过高位钻孔抽放,使得回风流的瓦斯浓度降至0.25％,回风隅角的瓦斯浓度降至0.35％,治理效果显著,有效解决了工作面回风隅角及回风流中瓦斯浓度超限的问题.

摘要： 本文针对屯宝煤矿工作面瓦斯涌出特征,提出高位钻孔抽采1153工作面采空区瓦斯的治理方案.通过对1153工作面现场实施高位钻孔瓦斯抽采的效果分析可知,高位钻孔是抽采综放开采采空区瓦斯的行之有效的方法.

摘要： 根据崔家沟煤矿2207综放面实际情况,采用本煤层顺层钻孔预抽、边采边抽、工作面顶板走向高位钻孔以及采空区埋管抽采相结合的方法进行瓦斯综合治理,使采面上隅角瓦斯浓度得到降低,取得了明显效果,保证了采面安全、顺利生产.

摘要： 介绍了高位走向钻孔抽采瓦斯治理技术在任楼煤矿综采工作面瓦斯治理中的应用情况,通过对任楼煤矿Ⅱ7214、7258、Ⅱ7212等大采高工作面高位走向钻孔的设计、施工及抽采效果等进行了大量数据统计,利用事故树分析、工作面现场试验等手段,综合分析了制约高位走向钻孔抽采效果的影响因素,并对这些影响因素进行细化分解.找出问题根源,合理设计、优化布局、改进工艺,不断提升综采面高位走向钻孔的抽采效果.

摘要： 本发明属于高位瓦斯抽采技术领域，特别提供了一种用于高位瓦斯抽采钻孔自动放水配套装置。本装置包括抽采管、罐体、连通管、输气管和固液体导管，其中，输气管输入端的位置高于抽采管输出端的位置；连通管为输出端高于输入端的倾斜管路；固液体导管为输出端低于输入端的管路；罐体为固液分离罐，罐体的底部设置有主放水口，主放水口处装配有电控阀，罐体的内部装配有液位传感器，罐体的外部装配有控制盒。本装置在抽采管与输气管之间设置连通管，连通管起到初步气液分离效果，降低罐体的分离压力，且结构简单，占用空间小；通过控制盒、液位传感器和电控阀实现自动控制放水，解决频繁手动放水导致的工作人员劳动量过大的问题。

摘要： 本发明公开一种高位高抽巷及下向钻孔抽采下保护层瓦斯结构及工艺，包括保护层、位于保护层上方的被保护层；所述保护层中设置回风顺槽、胶带机顺槽、保护层工作面切眼，所述被保护层上方设置高位高抽巷；所述高位高抽巷内设置若干组钻孔，第1组钻孔位于从保护层工作面切眼沿工作面推进方向5～10m处，各组钻孔沿工作面推进方向依次设置，相邻两组钻孔间距20～40m，每组钻孔分3类，包括：第一钻孔、第二钻孔、第三钻孔；所述第一钻孔、第二钻孔、第三钻孔均施工至开采的保护层工作面冒落带内。所述方法包括，施工巷道、钻孔、封孔、抽采瓦斯、排水。本发明的优点在于：抽采结构、工艺简单，抽采效果好。

摘要： 本发明公开了一种高位水平定向钻孔顶板疏放水施工方法，属于钻孔施工技术领域，该高位水平定向钻孔顶板疏放水施工方法具体步骤如下：S1：搭设平台钻孔：在待钻孔位置搭设钻孔平台，然后使用钻机通过钻孔平台的开孔向下进行钻孔，钻孔的过程中通过钻机上的摄像头对土层进行实时监测，当钻孔到达顶板含水层时停止钻孔；S2：进行安装准备：向顶板含水层上方注入少量浆液并抹平顶部，待浆液冷却后即可形成平整的结构，然后在顶板含水层上方搭设安装板进行固定；S3：安装放水设备。该高位水平定向钻孔顶板疏放水施工方法，对顶板含水层放水的效率更高以大量缩短工期，且施工完成后结构强度高，可以长期稳定的进行放水。

摘要： 本实用新型公开了一种用于大倾角煤层高位瓦斯抽采钻孔自动放水配套装置，主要由高位瓦斯抽采钻孔、第一高位瓦斯抽采管、第二高位瓦斯抽采管、瓦斯连通管、引水管、存水管、溢水管、泄水管、瓦斯抽采主管、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第五截止阀、衬架组成，通过溢水管将水先注入存水管内，抽采时，打开第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀，关闭第五截止阀，排渣时，关闭第三截止阀，打开第四截止阀、第五截止阀，溢水管上端比存水管高0.5～0.8m，泄水管下端高于巷道底板0.3m。本实用新型可实现大倾角煤层高位瓦斯抽采钻孔自动放水，确保高位瓦斯抽采钻孔得到及时、有效抽采，工艺简单，操作方便。

摘要： 本实用新型公开了一种煤矿顶煤和夹矸层高位巷道钻孔水压致裂结构,包括煤矿区，所述煤矿区从上往下依次包括有顶煤层、夹矸层和煤层，所述煤矿区的内部设置有回采工作面，且回采工作面的一端设置有采空区，所述煤矿区靠近回采工作面的另一端的两侧分别设置有回风顺槽和进风顺槽，且回风顺槽和进风顺槽之间对夹贯穿设置有高位致裂巷道，所述高位致裂巷道一侧外壁贯穿设置有等距离分布的水压致裂孔。本实用新型采用高位致裂巷道和水压致裂孔来使顶煤层内部产生多条轴向及径向裂缝，破坏了顶煤层的稳定性，而且超前施工、超前致裂弱化坚硬顶煤层，减小悬顶面积，有效的避免了因大面积悬顶突然跨落时而造成的安全生产事故。

摘要： 本实用新型公开了一种混凝土高位植筋钻孔工具，包括移动车架和升降装置，所述移动车架由底盘和手推支架组成，底盘下边设置有万向轮，上边设置有空气压缩机，底盘左侧固定有固定套筒；升降装置由第一套管、第二套管和第三套管相互套接组成，第一套管铰接有第一连杆，第一连杆后端设置有电锤开关，第一连杆前端铰接有第二连杆，第二连杆前端铰接有下压自锁器，下压自锁器卡在第二套管上，第三套管上部套接有第四套管，第四套管顶端固定有电锤卡具，电锤卡具上固定有电锤，电锤与电锤开关电连接，电锤卡具设置有吹灰管，吹灰管与空气压缩机相连；本实用新型能让人在地面完成对混凝土植筋时的打孔清灰工作，避免出现人员伤害事故，安全性好。

摘要： 本发明属于瓦斯抽采技术领域，具体是一种切顶留巷工艺下的采空区超高位钻孔瓦斯抽采方法。包括以下步骤。S100～在切顶留巷工艺下，回采工作面的采空区一侧形成一条补巷，补巷与相邻工作面的回风巷相通，形成一条新的进风巷，工作面的通风方式由U型通风变为Y型通风。S200～在邻近工作面的切眼处布置一个钻场I，在补巷一侧的进风巷外侧布置钻场II。S300～在钻场I和钻场II中利用千米定向钻机施工超高位定向长钻孔。S400～钻孔施工完成后，预埋聚酯氨材料的端管，然后端管内安装瓦斯抽放管预抽瓦斯。本发明够有效减少工作面回采过程中顶板垮落对钻孔造成的阻断堵塞，从而能够持续抽采采空区内的瓦斯，降低采空区瓦斯浓度，减少采空区内的瓦斯逸出。

摘要： 本实用新型公开了一种瓦斯高位钻孔抽放收集装置，包括收集器（1）、监测管（2）和主管路（3），所述收集器（1）通过管线与监测管（2）连通，所述监测管（2）和主管路（3）通过管线连通，所述收集器（1）与高位钻场钻孔通过管线连通，所述收集器（1）上设置有气体取样孔（103），所述监测管（2）上设置有流量传感器（207）、甲烷传感器（206）、一氧化碳传感器（205）、温度传感器（204）和负压传感器（203）；本实用新型为高位钻孔抽放效果评价提供了基础数据，为后期调整钻孔施工参数提供了技术依据；实现了对钻孔内气体数据的人工检测，为准确掌握钻孔内气体的各类参数提供了条件。

摘要： 本实用新型公开了高位瓦斯抽采钻孔自动放水装置，包括；瓦斯抽采钻孔和三通，三通，所述三通一端安装在瓦斯抽采钻孔内部，排水管，所述排水管一端与三通一端贯通连接，单向阀，所述单向阀安装在排水管末端。本实用新型中，该装置使用三通把高位钻孔瓦斯流与水分开，在抽采钻孔孔口安装一个竖向三通，其上端连接抽采系统，下端连接排水管，在排水管末端加装单向阀，从钻孔抽采的瓦斯在抽采负压作用下进入抽采系统，同时由于抽采系统负压的作用使单向阀闭合，而不影响系统的气密性，从钻孔流出的水在重力作用下进入排水管积存，当达到指定高度时，在水压作用下单向阀开启排出积水，在不影响抽采的同时，实现高位钻孔的自动排水。

摘要： 本发明公开了一种高位钻孔循环水复用水箱，包括污水区、沉淀区、悬浮区与清水区。第一封闭板与靠近所述第一封闭板的水箱壁构成污水区，第二封闭板与靠近所述第二封闭板的水箱壁构成清水区，过滤结构上方为沉淀区，沉淀区处设有一孔板与多根滤管，孔板正上方为悬浮区，污水进口与淤泥出口位于靠近污水区的一侧与水箱连通，两清水出口位于靠近清水区的一侧与水箱连通，污水进口、淤泥出口与清水出口处均连接有电控碟阀，清水出口经电控碟阀与一水泵连接。采用分散设置，多级针对性过滤解决了现有循环水系统构筑物及设备重复建设，占地多，投资高等缺点，提高矿井循环水利用效率。