马铃薯渣

摘要： 为改善马铃薯渣机械处理方式及效果,在不同喂入量下进行了薯渣应力松弛试验。获取了应力松弛曲线并分析了弹性模量随时间变化的规律,建立了3种广义Maxwell模型用于描述薯渣应力松弛行为,得到了应力松弛时间、平衡弹性模量、衰变弹性模量、松弛时间比率等特性参数;同时分析了3种喂入量对薯渣应力松弛特性参数的影响。结果表明:可用五元件广义Maxwell模型较准确、直观地描述不同喂入量时薯渣的应力松弛行为,R2大于0.994;拟合所得参数中平衡弹性模量与松弛时间基本不受喂入量影响,而喂入量较小的薯渣在松弛过程中弹性衰减较多、应力松弛较快,更有利于成型。该结果可为马铃薯渣二次加工和前处理设备结构优化提供工艺参数和参考依据。

摘要： 目前,对于马铃薯加工后的副产物马铃薯渣资源化使用的最多方式是将其饲料化,将马铃薯渣进行发酵作为饲料可以提高其营养价值,整个操作简便,适合大规模推广。用马铃薯渣发酵饲料饲喂畜禽,能够提高生产性能、免疫力,进一步提升畜牧业的经济效益。就马铃薯渣饲料资源的营养特性、饲料化利用技术、对畜禽生产和经济效益的影响进行综述,并对研究和应用情况以及发展对策进行探讨,重点分析总结微生物发酵马铃薯渣的质量评估指标和效益,对马铃薯渣饲料化利用的研究和发展起到指导作用。

摘要： 【目的】试验旨在研究外源生物制剂对玉米秸秆与马铃薯渣混贮饲料发酵品质、营养价值及72 h瘤胃降解率的影响,筛选高效饲用生物制剂,探索实用的玉米秸秆饲料转化技术。【方法】以粮饲兼用型玉米品种原单32秸秆和克新1号马铃薯渣为试验材料,以3∶1比例混合青贮。采用完全随机试验设计,共15个处理,分别采用酶制剂(CE_(1)、CE_(2)、CE_(3)和CE_(4))、菌制剂(LAB)及酶菌复合处理(MCL_(1)、MCL_(2)、MCL_(3)、MCL_(4)、MCL_(5)、MCL_(6)、MCL_(7)、MCL_(8)和MCL_(9)),并设置不添加任何酶菌制剂的对照组(CK)。青贮发酵60 d之后,对混贮饲料青贮质量指标及瘤胃降解率进行测定。【结果】混贮饲料各处理及对照感官评定均达到了优级;酶处理组和酶菌处理组混贮饲料乳酸、乙酸含量均显著高于菌处理组及对照(P酶处理>菌处理,其中MCL_(2)处理组(木聚糖酶1 g/3 kg、果胶酶1 g/3 kg、β-葡聚糖酶1 g/3 kg、乳杆菌3 g/3 kg、纤维素酶1 g/3 kg)效果最佳;纤维素酶降低玉米秸秆混贮饲料纤维素、ADF、NDF含量,最适纤维素酶添加量为1 g/3 kg。

摘要： 以神木红柳林煤矿筛选的0.2 mm粉煤为原料,马铃薯渣为粉煤成型黏结剂的主要组成,在冷压成型的条件下制得型煤。探究了黏结剂黏度、马铃薯渣粒度、型煤干燥时间及糊化剂对型煤抗压强度的影响,并采用FT-IR、SEM对粉煤及型煤进行了分析,结果发现:当黏结剂黏度为28565 mPa·s、马铃薯渣粒度为0.15 mm、型煤干燥时间为72 h及加入NaOH糊化剂时,型煤的抗压强度为3339.6 N/个;采用马铃薯渣基黏结剂制备的型煤的性能较为稳定,其表面起伏程度较粉煤明显降低,结构较为平整,使其具有较大的抗压强度。

摘要： 以淀粉副产物马铃薯渣为原料,通过超微粉碎和标准筛筛分获得不同粒度的马铃薯渣粉,并评价其功能特性。结果表明,随着粒度的降低,淀粉含量略有增加,还原糖含量、蛋白质含量、灰分含量和含水量变化不显著,总膳食纤维含量和不溶性膳食纤维含量显著下降,仅可溶性膳食纤维含量显著上升。超微粉碎使马铃薯渣粉的中值粒径减小,粒度分布更均匀,比表面积增大。B300(pH 2)和B400(pH 7)的胆固醇吸附能力最大。葡萄糖吸附能力、胆酸钠吸附能力、亚硝酸钠吸附能力和阳离子的结合能力以及DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力和羟基自由基的清除能力的峰值均出现在样品B>500,依次为17.97 mmol/g、53.10 mg/g、395.4μg/g、0.71 mL/g、71.28%、84.59%和82.31%,表明粒度较小的马铃薯渣粉具有更好的功能特性。

摘要： 试验采用常规营养成分分析、碳水化合物组分和蛋白质组分分析、能量价值预测和体外人工瘤胃法对马铃薯渣和红薯渣的营养价值进行评定.试验所用的5种马铃薯渣采自承德、张家口、吉林、乌兰察布、西安的淀粉加工厂,7种红薯渣采自石家庄、保定、唐山、济南、秦皇岛的淀粉加工厂.结果显示:红薯渣中的粗脂肪(EE)含量(0.80％)显著高于马铃薯渣(0.58％)(P0.05);马铃薯渣的不可利用中性洗涤纤维(CC)含量(9.76％)极显著高于红薯渣(3.67％)(P0.05);马铃薯渣的中速降解真蛋白质(PB2)含量(1.39％)显著高于红薯渣(0.74％)(P<0.05);马铃薯渣的慢速降解真蛋白质(PB3)和不可利用氮(PC)含量(0.56％和1.01％)极显著高于红薯渣(0.28％和0.47％)(P<0.01);红薯渣总可消化养分(TDN)、消化能(DE)、代谢能(ME)、维持净能(NEm)、泌乳净能(NEL)和增重净能(NEg)(81.58％、15.03、13.31、9.09、8.50和6.24 MJ/kg)极显著高于马铃薯渣(75.11％、13.82、12.10、8.08、7.66和5.40 MJ/kg)(P<0.01);红薯渣24 h干物质消化率(DMD24 h)和48 h干物质消化率(DMD48 h)(53.78％ 和62.48％)极显著高于马铃薯渣(49.34％ 和58.66％)(P<0.01).综上所述,马铃薯渣和红薯渣的营养价值均较高,具有成为肉牛饲料原料的潜力,且红薯渣优于马铃薯渣.

摘要： 采用酸(柠檬酸)、碱(氢氧化钠)、酶(多聚半乳糖醛酸水解酶)3种方法从马铃薯渣中提取果胶多糖,研究不同提取方法对多糖得率、单糖组成、酯化度、分子质量及分子链构象的影响。结果表明:3种提取方法得到的马铃薯渣果胶多糖均以富含半乳糖侧链的鼠李半乳糖醛酸聚糖I(RG-I)结构为主。其中,碱提果胶多糖得率最高(23.1%),其次为酸提(11.7%)和酶提(6.0%)。3种果胶多糖甲酯化度均较低(0~7.5%),而乙酰化度较高,且酸提和酶提马铃薯渣果胶多糖的乙酰化度高于碱提(分别为13.6%,10.7%,6.6%)。分子质量分析结果表明,酶提果胶多糖的分子质量最高(1706.3 ku),且分布最窄。通过Mark-Houwink-Sakurada方程判断:酶提果胶多糖的分子链形态较为聚集,接近球状构象;酸提果胶多糖介于球状和线团状构象之间;碱提果胶多糖分子链形态最为疏松,呈无规线团状构象。

摘要： 对酸处理提取(acid-treated extraction,ATE)、酶处理提取(enzyme-treated extraction,ETE)和盐沉析提取(salt-treated extraction,STE)的马铃薯渣果胶抗氧化活性及其特性进行研究,发现3种提取方法中,STE果胶提取率最高.流变特性结果显示,ATE果胶具有最高的初始黏度.结构特征表明,STE多糖呈光滑致密的块状结构;ETE果胶呈不规则褶皱的形状;ATE多糖呈棉絮片状,较其他2种其表面结构松软.3种多糖的单糖组成各不相同,ATE的果胶主要由葡萄糖、半乳糖、阿拉伯糖以及少量的鼠李糖和木糖组成;ETE的果胶主要的单糖组成为葡萄糖和半乳糖;STE的果胶主要的单糖组成为葡萄糖、半乳糖、阿拉伯糖.ATE果胶(51481 Da)分子质量最大,其次为ETE果胶(14593 Da)、STE果胶(11669 Da).抗氧化特性显示,ATE果胶表现出较高的清除DPPH自由基的能力,STE具有较高的清除·OH和·O2-的能力.

摘要： 以马铃薯渣为原料,枯草芽孢杆菌、酵母菌和霉菌为发酵菌种,混菌固态发酵马铃薯渣.以枯草芽孢杆菌为种子菌,分别与三株酵母菌和五株霉菌进行复配,研究不同菌种组合固态发酵对其增值效果.结果表明,在温度为30°C、pH自然的条件下,发酵72h,15个组合均一定程度提高马铃薯渣真蛋白含量,降低粗纤维含量和优化氨基酸组成.其中,KC+NJ+LS、KC+CR+XM、KC+NJ+XM、KC+CR+LS提高真蛋白和降解粗纤维综合能力较好.KC+CR+LS和KC+KF+HQ组合改善马铃薯渣氨基酸组成效果较好.

摘要： 中国是马铃薯生产第一大国.中国明确将马铃薯作为第四类粮食品种,规划到2020年,全国马铃薯种植面积达到1亿亩;在中国,马铃薯用来生产淀粉数量占马铃薯总产量的70％以上,在马铃薯淀粉生产过程中,排出大量的马铃薯渣.废渣中含有少量蛋白质和大量淀粉、纤维素、果胶、氨基酸等可利用成分,如不加以利用,不仅会对环境造成污染,也会造成资源浪费.随着人们环保意识的增强,薯渣的合理利用已经成为制约马铃薯淀粉加工业发展的瓶颈.

摘要： 本试验旨在对马铃薯渣固态发酵的最佳条件进行筛选.以马铃薯渣为原料,玉米秸秆为辅料,利用淀粉分解菌和产朊假丝酵母组成双菌发酵体系,以培养基的活菌总数和可发酵有机物(fermetable organic mat ter,FOM)的含量为指标,采用L9(34)正交实验设计,分别对尿素添加量(0％、2％、4％)、发酵温度(25°C、30°C2、35°C)、接种量(5％、10％、15％)和水分含量(65％、70％、75％)4因素3水平进行筛选.结果表明:发酵菌种的最佳组成比例为1:1,固体培养基的最佳发酵条件为尿素添加量2.0％,发酵温度30°C,接种量10％,水分含量70％.试验表明,发酵48h后,培养基中的微生物活菌总数达到了17.21×108CFU/g,FOM含量达到了65.46％,同时去除了马铃薯渣本身含有的不良气味,提高了其营养价值.

摘要： 为了优化超声波辅助提取马铃薯渣中果胶的工艺参数，在单因素的基础上，采用五因素(1/2实施)二次回归正交旋转组合设计对影响果胶得率的五个主要因素超声功率(X1)、提取温度(X2)、提取时间(X3)、pH(X4)和料液比(X5)进行了优化。建立了各因子与果胶得率关系的数学模型，并进行了响应面分析，得出了超声波辅助提取马铃薯渣中果胶的优化工艺为：超声功率为300W，提取温度为80°C，提取时间为47.6min，pH为1.8，料液比为1∶21，在此条件下，马铃薯渣果胶得率达到15.76％。

摘要： 本文以马铃薯渣为原料,采用酶法将薯渣中的蛋白转化成为具有抗氧化活性的多肽。以酶解液对 DPPH 自由基清除率为酶解效果评价指标,从木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶等6 种商业蛋白酶中筛选出胰蛋白酶为最佳水解用酶。通过优化试验,得出薯渣蛋白最佳酶解条件为:底物浓度4g/100ml、加酶量7%、pH8.0、料液温度50°C、酶解时间90min。酶解液稀释20倍后对DPPH 自由基的清除率为72%,酶解液清除DPPH自由基的EC50值为0.155 g/100ml。

摘要： 本文以马铃薯渣为原料，采用酶法将薯渣中的蛋白转化成为具有抗氧化活性的多肽。以酶解液对DPPH 自由基清除率为酶解效果评价指标，从木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶等6种商业蛋白酶中筛选出胰蛋白酶为最佳水解用酶。通过优化试验，得出薯渣蛋白最佳酶解条件为：底物浓度4g/100ml、加酶量7%、pH8.0、料液温度50°C、酶解时间90min。酶解液稀释20 倍后对DPPH 自由基的清除率为72%，酶解液清除DPPH 自由基的EC50 值为0.155 g/100ml。

摘要： 以马铃薯渣为原料，采用超声波方法提取马铃薯渣中的果胶。考察了超声功率、提取温度、超声时间、料液比以及提取液pH值对果胶得率的影响，通过单因素和正交试验，获得马铃薯渣果胶最适提取条件为：即超声功率80%，提取温度70°C，提取时间45min，料液比1:20,pH值为1.6.与传统酸法相比，用超声波取代了传统的搅拌，简化了工艺，并且使提取温度从90°C降低到70°C，提取时间60min缩短到45min，果胶得率从10.47％提高到14.6％，相对提高率为39.45％。

摘要： 本文通过以马铃薯渣为原料对经过初筛、复筛所得的菌株进行进一步优化组合发酵,筛选出两株适合马铃薯渣固态发酵生产蛋白饲料的优良菌种,并对其培养基的工艺参数进行了初步的研究.

摘要： 马铃薯渣是马铃薯淀粉生产过程中产生的一种副产物.其含水量高、自带菌多,容易腐败变质,但含有大量的纤维素、果胶等可利用成分,具有很高的开发利用价值.本文主要介绍了马铃薯渣的成分性能、国内外综合利用现状及在动物生产中的应用,并在此基础上对马铃薯渣未来的开发利用方向提出建议.

摘要： 本发明提供了一种固态发酵马铃薯薯渣生产蛋白饲料的微生物菌剂，该菌剂可以应用于马铃薯薯渣固态发酵生产蛋白饲料。本发明公开了一株枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)BCSW‑21，其保藏编号为CGMCC 23931，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心。该菌株可以与酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)BCGQ2107和交替单胞菌(Altreomonas sp.)G1‑3复配成一种微生物菌剂，该菌剂不仅可以提高马铃薯薯渣固态发酵产蛋白的含量，还可以有效抑制常见的致病菌。经过该菌剂处理过后的马铃薯薯渣，酒香浓郁，具有一定的饲喂营养价值，不但可以进行马铃薯薯渣废弃物再利用，还减少了环境污染。

摘要： 本发明公开了一种用于马铃薯淀粉渣饲料加工装置，其结构包括加工主机、箱盖、鼓风机、支撑底板，加工主机前端面安装有箱盖，并且加工主机底部嵌固安装有鼓风机，通过三个不同直径的分散环，能够对淀粉渣进行不同高度的搅动，从而提高淀粉渣分散的全面性，搅动的同时弹力杆对淀粉渣进行弹射，从而提高淀粉渣的分散力度，通过阻流片对淀粉渣进行阻流，提高淀粉渣自身的分散力度，避免烘干过程中淀粉渣形成坚固的结块，通过风力气流对开闭片进行挤压，开闭片绕着限位转轴往喷嘴外侧进行转动，从而将喷嘴与分流管内部进行导通，将风力气流从喷嘴内部进行喷出，八个喷嘴将风力气流呈圆环型均匀的喷出，从而提高风力气流与淀粉渣接触的全面均匀性。

摘要： 本实用新型公开了一种马铃薯薯渣发酵用发酵罐，包括L型座，L型座的顶端固定安装有发酵罐体，发酵罐体的内部等距开设有多个空腔，多个空腔的内部均固定安装有电加热丝，发酵罐体的顶端盖设有发酵罐盖，发酵罐盖底端的边侧固定设有嵌设块。本实用新型通过在发酵罐体与发酵罐盖的连接处开设有注液腔，通过注油管向注液腔内部注入密封油，能够有效的保证发酵罐的密封性，保证马铃薯薯渣发酵用发酵罐的密封性，确保马铃薯薯渣发酵的效果，通过安装的驱动电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴转动带动搅拌框转动，通过搅拌框便于对发酵的马铃薯薯渣进行搅拌，同时通过搅拌框侧面设有的清理毛刷，方便对发酵罐体进行清理。

摘要： 本实用新型公开了一种马铃薯薯渣发酵用上料装置，包括底座，底座顶端的中部固定安装有料斗，底座的底部开设有导料槽，导料槽的内部安装有推料机构，导料槽的顶端与料斗连通，导料槽的一侧固定安装有料泵，底座的一侧固定安装有两根固定杆，两根固定杆的一侧均固定安装有T型导轨，两个T型导轨之间滑动连接有横板。本实用新型通过安装的第一伺服电机转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动传动链轮的转动，通过传动链轮的转动带动横板的升降，通过横板的升降带动料嘴的升降，通过第二伺服电机的转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动固定环的移动，便于适应不同高度和不同料嘴位置的发酵罐上料，有效的提高上料的便捷性和上料效率。

摘要： 本实用新型公开了一种马铃薯薯渣用高效干燥装置，包括干燥外壳体，干燥外壳体顶端的一侧固定安装有外筒体，外筒体的顶端固定安装有进料通道，外筒体的内部安装有打散结构，干燥外壳体的内部固定安装有上部料筒和下部料筒，上部料筒的内部转动安装有第一传动轴，第一传动轴的外表面固定设有左螺旋片，下部料筒的内部转动安装有第二传动轴，第二传动轴的外表面固定设有右螺旋片，第二传动轴的一端和第一传动轴的一端均固定安装有同步轮，本实用新型通过设有的上部料筒、第一传动轴、左螺旋片、下部料筒、第二传动轴和右螺旋片，使得物料能够来回的流动干燥，物料内表面和外表面都能够干燥，干燥效率高，使用方便。

摘要： 本发明提供了一种固态联合发酵红枣渣、柑橘皮渣、马铃薯渣生物饲料及其制备方法，主料包括红枣渣、柑橘皮渣、马铃薯渣、玉米蛋白粉，可以提高饲料营养价值，促进禽畜的生长；辅料中包括尿素、磷酸钙、硫酸镁、磷酸氢二钾、氯化钠和磷酸二氢钾，可提高饲料的矿物影响，促进禽畜对饲料的吸收；菌液可改善畜禽养殖肠道、增强养殖动物对疾病的抵抗能力。本发明的饲料不添加抗生物，抗营养因子低，适口性好，增加动物的采食量，营养消化吸收率高，促进动物生长，应用于无抗畜禽产品的养殖中，可降低养殖成本，提高经济效益，推动养殖业的健康发展。

摘要： 本发明公开了一种利用马铃薯渣制备马铃薯全粉的方法，该制备方法包括如下步骤：马铃薯清洗、去皮去杂、粉碎提取淀粉和薯渣、薯渣甩干、烘干、粉碎过筛、检验装袋即为成品。本发明具有生产成本低廉，高产优质，高效，低投入，低能耗，节能环保，变废为宝；生产工艺及操作简单方便，易控制，好管理；积极响应国家将马铃薯作为主食的粮食政策，大幅度降低马铃薯全粉价格，大力推进马铃薯进入主食的进程，对节约粮食与降低粮食消耗，减少粮食进口有着极其重要的现实意义。

摘要： 本发明涉及饲料制备技术领域，尤其涉及马铃薯渣饲料制备方法，针对当前现有的饲料制备技术在制备过程中对于原料仍采用多种营养添加剂混合的方式导致制备的成本较高的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：原料准备,S2：菌种活化，S3：固态发酵,S4：制备饲料，S5：测定及检测，S6：后续处理，本发明的目的是通过在制备原料中采用副产品马铃薯渣进行制备，增加了废物的利用率，降低了成本和环境污染，同时采用自动分级方法，并根据分级打包饲料进行选择性运输，减少了因运输过程导致的饲料丢失，降低了损失。

摘要： 本实用新型公开了分离装置技术领域的一种马铃薯渣果胶提取渣液多级分离装置，包括分离离心机，所述过滤装置的内腔中设置有半透膜，所述液体输送管的底部设置有液体收集瓶，所述过滤装置的右侧连接有胶体输送管，所述胶体输送管的底部设置有胶体收集瓶，所述出料管口的底部连接有固体输送管，所述固体输送管的底部设置有固体收集瓶，所述分离离心机的右侧设置有进料管口，所述接管法兰的右侧连接有输料管，所述投料斗的内腔中设置有过滤网，所述投料斗的外壁底部设置有支撑架，该实用新型操作简单，设备投资较小，运行成本低，可以有效的对马铃薯渣果胶提取渣液中的固体杂质、胶体和液体进行分离。

摘要： 本实用新型公开了一种马铃薯渣脱水设备，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有脱水筒，所述脱水筒表面开设有导水孔，所述脱水筒顶部固定插接有进料管，所述脱水筒右侧面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴表面与脱水筒内壁转动连接，所述转轴左端转动连接有轴承座，所述轴承座底部固定连接有存料箱，且存料箱表面与箱体表面固定连接，所述转轴表面固定连接有螺旋叶片，所述脱水筒左侧面贯通开设有出料口，所述脱水筒左侧面搭接有盖板，所述盖板左侧面固定连接有活动块。在使用中实现了便于对马铃薯渣进行快速脱水的效果，弥补了马铃薯渣脱水设备的空白，使得马铃薯渣回收利用起来更加方便，实用性较好。