饱和热水塔

摘要： 对配套壳牌粉煤气化制氢的两种典型变换工艺流程进行介绍,并对其技术特点进行分析,在此基础上将饱和塔和热水塔有机的嵌入到典型变换工艺流程中,开发出了节能型的饱和热水塔变换工艺.该工艺具有中压蒸汽消耗低、低位余热回收彻底、技术成熟可靠等特点,为设计单位在配套壳牌粉煤气化制氢的变换工艺设计及选择提供参考.

摘要： 介绍了原变换工艺流程及设备情况,总结了2次改造的失败的教训和成功的经验.经2次技改后,将变换工段原有的带饱和塔工艺改为无饱和塔工艺,延长了净化炉的运行周期,稳定了喷水压力,消除了安全隐患,并节约了频繁更换换热设备带来的生产成本.

摘要： 阳煤和顺化工有限公司变换装置采用带饱和热水塔的全低变工艺,在实际运行过程中存在着诸多弊病,为此决定将现有装置改造为无饱和热水塔的全低变工艺.改造完成后,系统运行稳定,调节方便,醇氨比调节容易,操作弹性大.

摘要： 介绍了原变换工艺流程及设备情况,总结了 2 次改造的失败的教训和成功的经验.经2 次技改后,将变换工段原有的带饱和塔工艺改为无饱和塔工艺,延长了净化炉的运行周期,稳定了喷水压力,消除了安全隐患,并节约了频繁更换换热设备带来的生产成本.

摘要： 阳煤和顺化工有限公司变换装置采用带饱和热水塔的全低变工艺,在实际运行过程中存在着诸多弊病,为此决定将现有装置改造为无饱和热水塔的全低变工艺。改造完成后,系统运行稳定,调节方便,醇氨比调节容易,操作弹性大。

摘要： 采用测量硬度再换算强度的方法对经火焰烧烤的热水饱和塔体进行了检测,经检测,可满足强度要求,该塔在烧烤6年后依安全在役运行.

摘要： 介绍云天化云峰分公司10万t/a合成氨装置1#、2#变换饱和热水塔pH值偏低的情况,对其进行原因分析.公司进行了技术改造,对总固含量及杂质的控制进行优化,使饱和热水塔的pH值得到有效控制,生产稳定运行.

摘要： 2013年12月对某厂一台饱和热水塔进行全面检验中发现，该容器最顶部筒节与扶梯焊接处外保温破损，打开保温后发现存在腐蚀现象，

摘要： 为响应山西省政府和晋城市政府对市区危化企业实施整体搬迁的精神，对位于市区内的煤气化厂进行了易地搬迁。该项目投资约11．5亿元，于2007年6月开工建设，2008年10月建成并投产，建设规模为50万t氨醇、40万t尿素。整个装置采用能发挥晋城无烟煤优势的常压固定床间歇气化造气工艺，合成氨采用单系统无饱和热水塔段间喷水增湿全低温变换，湿式栲胶脱硫，碳丙脱碳，JTL-4精脱硫，

摘要： 文章介绍某合成氨生产企业一台饱和热水塔内壁腐蚀状况,分析腐蚀产生的原因,指出塔内壁是在酸性电解质溶液中产生的电化学腐蚀,壳体拉应力和介质中有害杂质的存在加速腐蚀的发生,提出正确处理腐蚀缺陷的措施.

摘要： 对全低温耐硫变换工艺饱和热水塔顶气体出口管道弯头开裂的原因进行全面分析,根据失效分析的结论和建议,利用应力计算软件优化配管设计,消除了弯头开裂的安全隐患.

摘要： 饱和热水塔是合成氨装置中气体净化系统的关键设备，如果出现焊缝缺陷导致泄露，将使可燃气体泄露而必须系统停车。而该设备的卸料口是薄弱环节，我公司的饱和热水塔卸料口内衬在生产运行中曾出现不同程度的焊缝缺陷，严重影响了安全生产。针对此问题，本文对该设备内衬的焊接缺陷进行了原因分析及采取的相应措施做了简要介绍。

摘要： 简述了变换饱和热水塔循环水需要不断进行置换,保证循环热水的水质,防止水中的盐类等物质随气体夹带进入催化剂床层,造成催化剂永久性中毒.介绍了通过改造变换热水送精炼净氨塔,吸收精炼再生气中的氨,生成的氨水送热动分部吸收烟道气中二氧化硫生成硫铵,收到了较好的效果.

摘要： 简要分析了带饱和热水塔的全低温中压变换工艺中调温水加热器的泄漏原因及由于换热器泄漏所造成的影响,并提出采用喷水增湿器代替调温水加热器的改造方案.

摘要： 介绍了新型垂直筛板塔(New VST)在氮肥工业的综合塔、饱和热水塔中成功进行技术改造的典型实例及New VST的优异性能，展现了该塔在氮肥工业中的广阔应用前景。

摘要： 介绍了近年来国内外变换工艺的发展情况,详细叙述了取消饱和塔变换工艺、用喷水增湿取代填料的饱和热水塔工艺、变换兼有机硫转化工艺和适用于醇生产的低温变换工艺。

摘要： 随着低温变换技术的采用，特别是全低变工艺的应用，变换气中过量蒸汽已经很少，传统利用冷凝和蒸发原理直接接触的饱和热水塔已失去了原始依据。本文建议取消饱和热水塔变换工艺，探讨了用喷水增湿取代填料的饱和热水塔工艺，并就变换兼有机硫转化工艺作一介绍。

摘要： 本发明涉及到一种低水气比饱和热水塔CO变换工艺，其特征在于是将粗煤气气液分离后依次送入脱毒槽、预变换炉、第一变换炉、第二变换炉、第三变换炉进行变换反应，得到变换混合气送入热水塔，在热水塔内与工艺循环水、净化工艺冷凝液以及补入的中压锅炉水逆流接触进行传质传热，得到符合要求的CO变换混合气。与现有技术相比较，本发明使用饱和塔对一变混合气进行增温增湿，可节省大量中压过热蒸汽；使用热水塔对三变混合气进行降温减湿，减轻了后系统对变换低位余热的回收负荷，简化了余热回收流程设置。

摘要： 本发明涉及到一种饱和热水塔高水气比CO变换工艺，其是将粗煤气气液分离后依次送入饱和塔、第一变换炉、第二变换炉、第三变换炉和热水塔，最后经与热水塔内的工艺循环水、净化工艺冷凝液和中压锅炉水进行传热传质后得到符合要求的变换气。本发明所提供的CO变换工艺创造性地将饱和塔和热水塔引入到高浓度高水气比CO变换系统中，并且对现有的热水塔结构做了改进，在热水塔的中部增加了喷淋入口。本发明所提供的饱和热水塔高水气比CO变换工艺解决了现有技术中蒸汽消耗大、能耗高，预变换催化剂使用寿命短、失活快、更换频繁等问题。

摘要： 本发明涉及到一种高水气比饱和热水塔分股CO变换工艺，其是将粗煤气分液后分成两股，一股首先进入第一变换炉、另一股没有参加变换的粗煤气对一变混合气进行激冷，随后共同进入第二变换炉、第三变换炉、第四变换炉和热水塔，最后经与热水塔内的工艺循环水、净化工艺冷凝液和中压锅炉水进行传热传质后得到符合要求的变换气。本发明所提供的CO变换工艺创造性地将饱和塔和热水塔引入到高浓度高水气比CO变换系统中，并且对现有的热水塔结构做了改进，在热水塔的中部增加了喷淋入口。本发明所提供的高水气比饱和热水塔分股CO变换工艺解决了现有技术中蒸汽消耗大、能耗高，设备投资大、预变换催化剂使用寿命短、失活快、更换频繁等问题。

摘要： 本发明涉及一种低水气比串饱和热水塔CO变换工艺，其是将粗煤气气液分离后依次送入脱毒槽、预变换炉、饱和塔、第一变换炉、第二变换炉和热水塔，最后经与热水塔内的工艺循环水、净化工艺冷凝液和中压锅炉水进行传热传质后得到符合要求的变换气。本发明所提供的低水气比串饱和热水塔CO变换工艺创造性地将饱和塔和热水塔引入到高浓度CO变换系统中，并且对现有的热水塔结构做了改进，在热水塔的中部增加了喷淋入口。本发明所提供的低水气比串饱和热水塔CO变换工艺，能够极大的降低蒸汽消耗量并有效延长预变换催化剂的使用寿命，且反应过程平稳易控制。

摘要： 本发明涉及到一种高水气比饱和热水塔分股CO变换工艺，其是将粗煤气分液后分成两股，一股首先进入第一变换炉、另一股没有参加变换的粗煤气对一变混合气进行激冷，随后共同进入第二变换炉、第三变换炉、第四变换炉和热水塔，最后经与热水塔内的工艺循环水、净化工艺冷凝液和中压锅炉水进行传热传质后得到符合要求的变换气。本发明所提供的CO变换工艺创造性地将饱和塔和热水塔引入到高浓度高水气比CO变换系统中，并且对现有的热水塔结构做了改进，在热水塔的中部增加了喷淋入口。本发明所提供的高水气比饱和热水塔分股CO变换工艺解决了现有技术中蒸汽消耗大、能耗高，设备投资大、预变换催化剂使用寿命短、失活快、更换频繁等问题。

摘要： 本发明涉及到一种低水气比饱和热水塔CO变换工艺，其特征在于是将粗煤气气液分离后依次送入脱毒槽、预变换炉、第一变换炉、第二变换炉、第三变换炉进行变换反应，得到变换混合气送入热水塔，在热水塔内与工艺循环水、净化工艺冷凝液以及补入的中压锅炉水逆流接触进行传质传热，得到符合要求的CO变换混合气。与现有技术相比较，本发明使用饱和塔对一变混合气进行增温增湿，可节省大量中压过热蒸汽；使用热水塔对三变混合气进行降温减湿，减轻了后系统对变换低位余热的回收负荷，简化了余热回收流程设置。

摘要： 本发明涉及到一种低水气比串饱和热水塔CO变换工艺，其是将粗煤气气液分离后依次送入脱毒槽、预变换炉、饱和塔、第一变换炉、第二变换炉和热水塔，最后经与热水塔内的工艺循环水、净化工艺冷凝液和中压锅炉水进行传热传质后得到符合要求的变换气。本发明所提供的低水气比串饱和热水塔CO变换工艺创造性地将饱和塔和热水塔引入到高浓度CO变换系统中，并且对现有的热水塔结构做了改进，在热水塔的中部增加了喷淋入口。本发明所提供的低水气比串饱和热水塔CO变换工艺，能够极大的降低蒸汽消耗量并有效延长预变换催化剂的使用寿命，且反应过程平稳易控制。

摘要： 本发明涉及到一种饱和热水塔高水气比CO变换工艺，其是将粗煤气气液分离后依次送入饱和塔、第一变换炉、第二变换炉、第三变换炉和热水塔，最后经与热水塔内的工艺循环水、净化工艺冷凝液和中压锅炉水进行传热传质后得到符合要求的变换气。本发明所提供的CO变换工艺创造性地将饱和塔和热水塔引入到高浓度高水气比CO变换系统中，并且对现有的热水塔结构做了改进，在热水塔的中部增加了喷淋入口。本发明所提供的饱和热水塔高水气比CO变换工艺解决了现有技术中蒸汽消耗大、能耗高，预变换催化剂使用寿命短、失活快、更换频繁等问题。

摘要： 本实用新型公开了一种有饱和热水塔的一氧化碳变换装置，其特征是干半水煤气分为两路，一路与饱和热水塔相接，饱和热水塔出口与蒸汽入口相接后接气液分离器；另一路与预热交换器相接，气液分离器出口与预热交换器出口汇合后，依次经热交换器和脱毒槽后接变换炉，由于将干半水煤气一部分直进预热交换器与来自变换炉的变换气进行换热，另一部分经饱和热水塔加热、增湿并添加饱和蒸汽，使出饱和塔的半水煤气由饱和态转为非饱和态，消除了湿半水煤气产生的电化学及应力腐蚀危害，避免了长时间生产运行中气体中带水对预腐蚀器造成腐蚀的问题，还有效解决了设备维修成本高、维修难度大、常需更换等难题，提高了设备使用年限，延长了装置运行时间，提高了经济效益。

摘要： 本实用新型公开了一种变换饱和热水塔外排水回收装置，所属领域为化工设备设计技术领域，包括热水塔、收集箱、增压泵、造汽汽包夹套，收集箱通过管道与热水塔连接，将热水塔内的水收集至收集箱，收集箱的右端连接有增压泵，从收集箱输送过来的水被增压泵增压，再通过管道输送至与增压泵连接的造汽汽包夹套，经过造汽汽包夹套造汽处理，再输送至热水塔，供其使用，节约了大量的水资源，本实用新型所公开的变换饱和热水塔外排水回收装置，塔内热水气体在变换塔内为其内部反应提供必要的条件，增压泵和造汽汽包夹套处理以后的循环水能够保证热水塔内热水总固体含量小于500ppm，防止了催化剂表面细小孔被堵塞，催化剂活性高，系统阻力小。