风管

摘要： 以某在研卡车为研究对象进行联合仿真计算,对除霜风管性能及内流场风速进行研究,通过优化风管内部结构及格栅角度合理分配除霜风管内部流体流量,降低流体压降。对优化结果进行环模试验验证,结果表明,除霜区域A区流体速度不小于2 m/s的区域达到100%,A′区在95%以上,B区在85%以上,除霜风管各部分的压降优化率为6.1%~30.4%,优化效果显著。

摘要： 改造前,生料立磨台产230 t/h,电耗16.15 kWh/t,产品细度0.2 mm筛余达1.5%~3.0%。磨机工艺管道设计不合理,喂料量230 t/h时,磨机出口负压达11 500 Pa,旋风收尘器出口负压达13 100 Pa,属于典型的高阻力粉磨系统。对磨机进口风管、出口风管、旋风筒等实施降阻优化措施,系统产量提高到271.9 t/h,电耗13.48 kWh/t,产品细度0.2 mm筛余≤1.5%。

摘要： 在通风空调管道系统中,三通等局部构件的阻力引起的能耗显著。采用数值模拟和全尺寸试验的方法对3种分流三通进行了结构优化研究,提出将直通管壁面优化为弧面,得到最优量纲一弧面高度。研究结果显示,优化后的三通能够降低直通管方向局部阻力,与传统分流三通相比,减阻率最大为24.20%。通过全尺寸试验验证了优化后分流三通的减阻效果。

摘要： 本文以大型风管系统中的某段作缩尺模型测试为例,通过测量不同工况下风管各沿程中不同位置的风速,为风管直管段长度、导流方式以及弯头下方风口设置提出了优化建议,同时也为后续大风管导流的能耗分析、降噪优化和数值仿真提供数据对比参考。

摘要： 以风机盘管机组为例,探讨空调末端的消声设计措施,通过多个实验数据的对比,明确不同的消声措施可以带来的消声效果。主要研究回风管是否安装对风机盘管噪声的影响,以及不同的消声材料、送风管是否采用消声措施对消声效果的影响。

摘要： 在分析传统船舶风管与连接件发展现状的基础上,提出一种船舶用风管减震降噪的连接件。包括纵管、横管等结构上的优化改进,将缓冲座、四个插板、八个卡块、八个推板分别应用于减震机构、固定机构、限制机构、推出机构。从而降低风管震动产生的噪音,提高风管与连接件之间的密闭性,便于快速拆装与日常维修维护。

摘要： 笔者近段时间对某科研所的多个实验室空调做维保,每个实验室场地大小都约110m左右,均安装了国外定制的10HP水冷冷却风柜,通过风管集中送风方式作为实验室的空气调节装置。因科研实验项目要求场地内严禁有转动的电气设备、电气接头,就连开关都是安装在走道的专门静电控制箱内,所使用的灯具均是直流12V防爆灯具。

摘要： 提出了一种由地道风系统与换热新风装置组成的复合新风系统,通过数值模拟研究了风管直径、风管埋深、送风速度和土壤类型对系统热性能的影响。结果表明:冬季工况下复合新风系统作为独立热源时,对室外低温空气具有足够的加热能力,最大温升约30°C;该系统对室外空气温度波动具有平抑作用,随时间的延长更为明显,提高了室内热适应性。建议在北京市应用该复合新风系统时风管直径取150~250 mm,风管埋深取20 m,送风速度取3~5 m/s。

摘要： 暖通空调安装是高层医院建筑施工的重要组成部分。文章以一个高层医院建筑暖通空调安装施工项目为例,简单介绍了高层医院建筑暖通空调的安装施工技术流程,论述了高层医院建筑暖通空调的安装施工技术要点,以期为高层医院建筑暖通空调的安装施工提供一些参考。

摘要： 华中地区高大平房仓夏季空调控温表层粮温一般不超过25°C,但受外墙高温辐射影响,仓内靠墙粮温长时间达30°C以上,粮堆四周升温快。为达到准低温储粮要求,夏季高温季节需要利用谷冷机进行复冷,不仅能耗大,而且会破坏粮堆原有冷芯。部分库虽实验性的安装隔热板或内环流管路,但成本较高、改造难度大、不易推广。中央储备粮南昌直属库在不做任何仓房改造的情况下,采取墙壁内侧粮堆埋插风管隔热的技术,利用现有仓房空调作为冷源,有效阻隔外墙高温,夏季无需谷冷机通风对粮堆进行复冷。

摘要： 预制加工技术是机电安装行业提倡的一种先进安装模式,作为衡量一个机电施工企业先进程度的重要指标,逐渐受到各施工企业的青睐.采用BIM技术与风管预制加工生产线相结合的方式进行风管工程建设,提高了预制加工图的精度和制作效率,加深了风管预制加工的工厂化程度,从而进一步提升了风管预制加工的安装质量、缩短了工期、节约了成本,提高了施工企业的技术和管理水平,为预制加工技术的发展提供了一个全新的方向.

摘要： 在通风空调工程中,对通风管道之间法兰连接的工艺性能比较,无法兰连接风管比角钢法兰连接风管密封性好,强度高,外形美观,省工时,成本低.

摘要： 中央空调系统由主机设备和末端设备组成,电能由主机转换为风能,风能通过庞大的风管系统输送到各个空调区域.所以,在考虑空调系统节能时,不能仅考虑主机设备的节能问题,更为重要的是考虑风管系统的节能问题.万国PIR节能保温风管的导热系数低达0.018W/mK(25°C),在风管系统运行时其输送的风能损耗最低,节能效果极为显著.

摘要： PIR节能保温风管是一种高效节能环保轻型风管,具有防火、质轻、节能、环保、安装快捷方便等诸多优势性能,福鼎金九龙五星级大酒店项目选用了WG-L03加强型PIR节能保温双面铝箔风管,工期明显缩短,节省了大量的钢材.运行近一年来,节能效果十分明显,与玻璃棉保温镀锌铁皮风管运行经验数据相比,平均10000m2风管一年可节约电能30万度,属于现代建筑空调系统最为理想的高科技配套产品.

摘要： 本文通过对空调系统非金属和复合风管进行概念和分类的概述，主要就该类风管施工适用标准规范进行了阐述，并对其内容进行了条文解说。

摘要： 本介绍了空调系统金属风管与配件制作宜选用高效，低耗，劳动强度低的机械加工方式，并就金属风管和配件的制作工序进行了分析。

摘要： 万国PIR节能保温风管是一种高效节能环保轻型风管,导热系数低达0.018W/mK(25oC),与传统镀锌铁皮风管相比,具有美观、防火、质轻、节能环保、防霉抗菌、隔热隔潮隔音、安装快捷方便、物理性能稳定、高保温、高强度、无甲醛、无漏风、无冷凝水、耐腐蚀、免维护、寿命长等诸多优势性能,尤其是节能效果十分明显,10000m2风管每年可节约电能30万度,属于现代建筑实施节能减排最为理想的空调系统配套高科技产品.

摘要： 随着我国建筑节能的发展,不断涌现出各种保温材料,使用保温性能好的材料不仅能达到节能的目的,还能延长建筑物寿命.各个厂家都推广自身的产品保温性能如何好,但大多缺少对保温材料性能的评定.本文从评定保温风管的热阻出发,介绍实验中的两种方法:直接方法和间接方法,并比较了某种复合风管和玻璃纤维风管在一定实验条件下的热阻值.

摘要： 对通风管道中的气固两相流动流场进行数值模拟,是研究颗粒在通风管道中的运动轨迹.计算中,将气相作为连续介质,采用RSM湍流模型,并用SIMPLE算法对流场进行数值模拟;将固相作为离散体系,采用随机轨道法计算其运动轨迹.计算时,分别选用不同的颗粒直径为计算工况,计算结果显示出颗粒运动轨迹,并指出其与气流速度和颗粒直径相关.

摘要： 合理的一次风速是保证电站锅炉安全经济运行的重要条件,锅炉一次风速的准确测量对锅炉的启动调试、燃烧调整等工作有着直接的影响,是关系到机组安全稳定经济运行的重要课题.本文通过对一次风管道内的流动状况的数值模拟,揭示了复杂管道条件下的一次风流动特性,为准确测量一次风速提供了依据.

摘要： 电容器安装于印刷基板的中央部，印刷基板的两侧安装有半导体设备。散热器由第一散热器、第二散热器构成，第一散热器与电容器的外形配合，由具有短翅片和长翅片的形状构成，第二散热器与第一散热器形状相同，使彼此的翅片朝向内侧相对。另外，在散热器和半导体设备之间设置有用于散热的散热片。通过采用上述构造，提供一种能抑制电容器、散热器的温度上升，且能实现通风管的小型化的通风管散热结构以及包括具有该通风管散热结构的通风管的电力转换装置。

摘要： 本发明涉及一种通风管，用于引导在包括至少一个中空旋转轴杆(2)的涡轮喷气式发动机中的气流，所述通风管被安装在至少一个中空旋转轴杆(2)内，所述通风管整体沿着轴A延伸。该通风管特征在于，它包括至少两个管段(8a，8b)，其旨在被纵向对齐并且互相装配在一起，同时保持在它们其中相对平移方面的自由程度，至少一个段(8b)设置有可变形部件(16)，当所述管段(8a，8b)相对于彼此沿着涡轮喷气式发动机(1)的轴杆(2)锁紧时，其结构径向地变形，以便支承在所述轴杆(2)上。本发明促进所述通风管的安装。

摘要： 电容器安装于印刷基板的中央部，印刷基板的两侧安装有半导体设备。散热器由第一散热器、第二散热器构成，第一散热器与电容器的外形配合，由具有短翅片和长翅片的形状构成，第二散热器与第一散热器形状相同，使彼此的翅片朝向内侧相对。另外，在散热器和半导体设备之间设置有用于散热的散热片。通过采用上述构造，提供一种能抑制电容器、散热器的温度上升，且能实现通风管的小型化的通风管散热结构以及包括具有该通风管散热结构的通风管的电力转换装置。

摘要： 本发明提供一种通风管分管，包括管体，所述管体设有具有两端管口的管腔；所述管体为N边形柱体，N值不小于4；所述管体的相邻侧面可相对转动。本发明还提供一种通风管分管接头。本发明还提供一种通风管。通过上述结构，本发明所述的通风管分管，能使通风管分管可被压平，从而方便了通风管分管的运输。本发明所述的通风管分管接头，能够实现通风管分管的连接，而且结构简单，用于插接的插槽直接形成在管口边缘的端面，使接头在能实现连接功能的同时，保证了其结构简单，方便制作和运输。本发明所述的通风管，通过通风管分管及通风管分管结构组成，其组装方便，让使用者根据实际需求布置整个管道的走向，方便使用者的使用及生产排污、通风的需求。

摘要： 本申请涉及一种风管切割设备和由该风管切割设备生产的一种风管，属于汽车零件的技术领域，其包括其包括工作台、设置与所述工作台上的固定夹具、用于将风管压紧在所述固定夹具上的压紧件以及设置于所述工作上的第一切割组件和第二切割组件；所述第一切割件包括设置于所述工作台上的第一驱动件以及与所述第一驱动件传动连接并用于对风管的第一切割头进行切割的第一切割刀具；所述第二切割件包括设置于所述工作台上的第二驱动件以及与所述第二驱动件传动连接的并用于对风管的第二切割头进行切割的第二切割刀具。本申请具有提高风管切割效率的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种保温通风管道及风管连接件及风管组合件，一种保温通风管道包括：第一管道；第二管道，套设于所述第一管道外部，且所述第二管道内侧面与所述第一管道的外侧面存在间隙；保温模块，填充所述间隙，且与所述第一管道的外侧面和所述第二管道的内侧面抵接。通过在第一管道和第二管道之间的间隙填塞保温模块，形成一种保温效果较好的通风管道，避免了通风管道在送风过程中能量的损耗，大大提高了保温通风管道的保温性能。一种风管连接件，连接件主体的结构采用与保温通风管道相同的设计制作方式，制成一种保温性能较高的风管连接件。

摘要： 本实用新型公开了一种排烟风管内部矩形风管与矩形铁皮风管的连接结构，包括内部矩形风管和外部矩形风管，其特征在于，所述内部矩形风管上设置有第一连接法兰，所述外部矩形风管上套设有第二连接法兰，第一连接法兰上设置有榫槽，所述第二连接法兰上设置有与榫槽相适配的榫齿，榫齿滑动连接在榫槽内，第一连接法兰与第二连接法兰之间设置有限位组件，限位组件包括止动销、顶销和螺堵，通过在榫槽与榫齿的滑动配合结构，从榫槽的一侧将第二连接法兰推入到第一连接法兰中，方便将第二连接法兰和第一连接法兰的快速连接，提高了安装效率，实现了排烟风管内部矩形风管和外部矩形风管的快速安装和拆卸。

摘要： 本实用新型公开了一种用于排烟风管内部矩形风管和圆形风管的连接结构，属于消防设备技术领域，包括矩形风管和圆形风管，所述矩形风管上设置有连接法兰，所述圆形风管上套设有第二连接法兰，连接法兰上设置有榫槽，所述第二连接法兰上设置有与榫槽相适配的榫齿，所述榫齿和榫槽结构均为轴向纵树型结构，榫齿滑动连接在榫槽内，连接法兰与第二连接法兰之间设置有限位组件，限位组件包括止动销、顶销和螺堵，通过在榫槽与榫齿的滑动配合结构，从榫槽的一侧将连接法兰推入到矩形风管中，方便将矩形风管和连接法兰的快速连接，提高了安装效率，实现了排烟风管的内部矩形风管和圆形风管的快速安装和拆卸。

摘要： 一种用于风管的连接件，其包括第一安装板、第二安装板、连接板和连接块，第一安装板、第二安装板和连接板分别与连接块连接，并且第一安装板、第二安装板和连接板彼此间隔设置；第一安装板、第二安装板和连接块限定出安装槽；连接板与第一安装板限定出卡槽；连接板包括条形板和凸块，条形板与连接块连接，凸块设置在条形板的远离连接块的侧面，并且凸块向第一安装板延伸。一种用于风管的连接组件，其包括外插条以及两个连接件。一种可拆卸风管，其包括至少两个管体以及至少一组连接组件。本实用新型能够实现风管的可拆卸连接，安装和拆卸都十分方便和简单，不需要任何其他机械连接件如螺栓等就可以实现风管的连接固定。

摘要： 本实用新型涉及一种地下建筑新风管与排烟补风管的组合风管，包括：新风管和补风管，以及一端同时连通新风管和补风管的主风管，新风管自由端连通新风风机，补风管自由端连通补风风机，新风管与补风管分别朝向相反方向倾斜一个锐角角度与所述主风管连通，新风管延伸方向相对于主风管延伸方向倾斜角度为b，补风管延伸方向相对于主风管延伸方向倾斜角度为a，且a大于等于b。通过将新风管和补风管合并形成在一个主风管上，再由主风管向建筑物内送风的设计，简化了管路及其布局。解决了新风管与补风管分设时，两者上下层叠的交叉占用过大的竖直空间，且需要对管道做较大的弯曲设置，弯曲不也不利于风的流动，风阻大能耗高。