风电叶片

摘要： 为利用声发射信号对风电机组的叶片(下文简称“风电叶片”)的缺陷位置进行定位,并分析信号的衰减特性,以由玻璃纤维-环氧树脂复合材料为主要材料制作的风电叶片为研究对象,通过ANSYS软件中的LS-DYNA模块仿真研究了声发射信号在该复合材料中的传播速度、规律及衰减特性。研究结果表明:声发射信号的传播方向与该复合材料中的玻璃纤维方向之间的夹角越大,声发射信号的传播速度越慢;通过对声发射源进行线定位和面定位后发现,2种定位方式的误差均在5%以内;声发射信号在玻璃纤维-环氧树脂复合材料中具有明显的衰减特性,且随着声发射信号传播距离的增大,衰减程度越来越小。本研究可为风电叶片中声发射传感器的安装位置提供一定的理论依据。

摘要： 2022年3月3日,聚合科技发布2021年度业绩报告称,2021年实现营业收入6.6亿元,同比增长67.12%;净利润4 141万元,同比下滑20.81%。聚合科技主营业务为风电叶片用环氧树脂、电子封装用环氧树脂、粉末涂料、有机硅和复合新型材料的研发、生产和销售,其中最主要的收入来源是风电叶片环氧树脂,占比为73%。主原料基础环氧树脂的供应商主要为扬农锦湖、巴陵石化、三木、长春化工和亨斯迈,下游客户较为集中,明阳智能占了年度销售额的65%以上。

摘要： 为消除风电叶片疲劳试验过程中两激振器间的耦合影响,提高两激振器的同步控制性能,设计虚拟主轴并行同步控制策略。应用模糊PI控制算法设计相位控制器,并搭建风电叶片两点惯性激振同步控制试验平台,验证该算法的同步控制效果。结果表明:在非同步控制状态下,两激振器间存在耦合效应,导致相位差存在较大波动,难以实现两激振器联合激振,叶片振幅紊乱,不满足叶片疲劳试验的要求;在同步控制状态下,实现了两激振器良好的同步控制效果,叶片振幅稳定,相位差值为±1.5°。

摘要： 叶片是风电机组最关键的部件之一,其可靠的质量是机组长期安全稳定运行的重要保障。目前,行业内无明确统一的标准及规范来管控风电叶片缺陷维修过程质量,同时由于风电叶片维修行业门槛低、人员专业性不足和质量观念差等,导致风电场在役风电叶片重大缺陷维修不规范,缺陷问题重复出现并加剧,甚至导致机组倒塌失效情况发生,给机组运行带来巨大安全隐患和重大经济损失。

摘要： 复合材料夹芯三明治结构由上下表面纤维层和中间夹芯一起灌注而成,相较于单一复合材料层板,三明治结构增大了惯性矩,有效提升了结构的抗弯和抗屈曲性能。该结构具有密度小、抗弯刚度大、稳定、减震性能好等特点,广泛应用于航空航天、风电叶片等行业。

摘要： 《中华人民共和国可再生能源法》颁布至今,中国风电规模化开发已近20年。20年,也是多数风电机组的生命周期。我国退役机组即将迎来指数级增长,风电叶片妥善回收综合利用,决定了风电产业能否打通绿色循环的最终一节。近日,中国物资再生协会纤维复合材料再生分会秘书长张荣琪对话《风能》,聊一聊风电叶片回收综合利用的机遇与挑战。

摘要： 一直以来,风机叶片报废后如何处理的问题始终困扰着行业。近几个月来,多家风电企业针对生产过程、材料使用、回收应用等环节不断推陈出新,风电叶片制造走向可持续发展的速度明显加快。风电叶片制造商LM风电公司推出的100%可回收风机叶片主要使用了由高性能玻璃材料和热塑性树脂材料结合的复合材料,这种复合材料能够通过化学方法使其完全分解,最终生成一种新的树脂和玻璃材料并进行回收再利用。在制造过程中,该款叶片还使用了自动化技术,降低生产过程中的能耗和废弃物。

摘要： 风力发电机组在寒冷的冬季容易结冰,如果叶片有覆冰,会导致发电效率下降,甚至给机组及环境带来安全隐患,而传统的除冰方法各有优势和不足。该文设计了一种针对风力发电机组进行的叶片混合式除冰控制系统,以西门子公司的S7-1200 PLC为核心控制器,把外部加热和内部加热两种除冰方法结合为一个系统。两种不同的除冰方式之间可以优势互补,在保证除冰的效率同时提高了系统的可靠性,并能防止叶片结冰。

摘要： 实验通过多个角度对风电叶片腻子的触变性进行了探究。测试结果表明,触变助剂对腻子的机械性能几乎无影响,通过有机膨润土和改性聚酰胺蜡粉的合理搭配使用,既能让风电叶片聚氨酯腻子具有优良的贮存稳定性,又使其有好的抗流挂性和刮涂性。

摘要： 通过一体在线真空灌注成型工艺在风电叶片主梁和主梁壳体上的应用,从脱泡效果、灌注时间、树脂用量、生产成本等方面与传统灌注方式进行对比,并对管路进行优化,得到了较好制品。结果表明:在线灌注设备,能够减少树脂中气泡体积分数,提高灌注效率和制品的浸润效果,控制树脂含量,最终单支叶片降低成本约2000元。

摘要： 本文以风电叶片超声相控阵(PAUT)检测的B扫描显示为基础,根据典型信号随板厚变化的规律,将板厚渐变的叶片分为不同的检测段,对每段扫描视图中的各种信号显示(结构反射信号及缺陷信号)进行了较为详尽的分析,并对风电叶片超声相控阵(PAUT)检测的信号判别进行了总结.

摘要： 介绍了汉高公司用于风电叶片前缘保护的新型聚氨酯耐磨涂层,性能测试结果显示该涂层具有优异的附着力、耐候性、耐磨、耐雨蚀性.其施工工艺简单,可以适用于风场已安装叶片修复后的耐磨保护.

摘要： 截止2011年底，我国累计安装风电机组45894台。“十二五”期间，我国规划风电新增装机70000 MW以上，以单机功率1.5MW估算，装机量不低于4.6 万台。五年之后我国风机总量将会达到10万台左右，运转的叶片数目将达到30 万支左右。如何确保这些风机安全经济运行是我国风电行业面临的巨大挑战。风叶是风机的吸能部件，风叶的健康高效运转是风机安全经济运行的前提，而风叶服役之后问题最先会出现在表面涂层。本文介绍了风电叶片在我国典型风场服役之后，表面涂层出现的若干问题，并由此反思叶片在制造阶段的涂料选择以及涂装工艺。最后提出若干建议，在叶片制造阶段选用合适的高性能涂料以并提高涂装工作质量，从源头做起为叶片的安全经济运行夯实基础。

摘要： 随着海上风电叶片尺寸不断增加，叶轮所受载荷更加复杂多变，使原有主流变桨方式越来越无法适应。另一方面，具有惯性小、快速、局部控制等优点的“智能叶片”概念普遍被业界认为是大型海上风电叶片载荷控制最有前途的解决方案之一。为此，本文以UpWind/NREL 5MW 为参考风力机，通过改进FAST/Aerodyn 气动、结构代码、设计Matlab/Simulink/PID 控制器和系统集成，自主开发了基于柔性尾缘襟翼的“智能叶片”整机气动伺服弹性仿真平台，并以IEC 标准中极端风剪切（IEC-EWS）风况为例，开展极限载荷控制研究。结果表明：所开发的智能叶片系统有效地降低了该极限载荷，其中叶根挥舞弯矩和叶尖偏移量分别减少达43%和40%；另外，该智能控制方案对塔架、电机及变桨系统等整机部件性能有了极大改善，这些都为进一步开展优化控制研究奠定基础。

摘要： 声发射检测技术对动态缺陷敏感，可实时发现缺陷的萌生和扩展情况。本文介绍了国内外有关声发射技术在风电叶片复合材料及其结构监测中的研究结果，为风电叶片复合材料剩余强度和服役可靠性评估提供依据，促进声发射技术在风电叶片早期损伤预报和结构健康监测中的应用。

摘要： 设计了一套兆瓦级风电叶片全尺寸静力加载控制系统，阐述了其构成及工作原理。采用最小二乘法对传感采集数据进行拟合，提高了数据精度。基于控制器局域网（CAN）总线构建两级网络的分布式检测与控制系统，将耦合的多通道加载系统等效为多个具有干扰的单通道加载系统。基于AMESim和MATLAB/Simulink软件构建静力加载耦合仿真模型，首次将无模型自适应（MFAC）算法应用于静力加载过程的牵引力解耦控制。仿真结果表明：被控对象在一定的变刚度、变阻尼条件下，采用 MFAC算法可有效减小牵引力耦合，保证牵引力误差小于２.0％，控制效果明显好于传统的控制算法。现场试验证明：静力加载控制系统可保证大柔度叶片远距离、连续、平稳、协调加载，特定阶段的加载精度优于1.0％（满量程），完全满足兆瓦级风电叶片全尺寸静力加载试验要求。

摘要： 大厚度叶片是基于我国特殊的气候环境提出的,要求叶片具有抵抗台风等恶劣风况结构特性,同时具备低载的气动特性,为叶片的加长设计创造有利条件.作者以降低叶片气动载荷为目的,对比了不同厚度翼型气动特性的差异,提出了此类叶片的设计方法,发现在一定条件下厚度较大的翼型可以代替较薄翼型应用于叶片设计.以美国可再生能源部开发的6 MW 风电叶片为基础,设计出几种大厚度叶片,分析结果表明:在叶尖部分厚翼型代替薄翼型将造成的叶片气动损失,而在叶片根部可获得降低叶片的气动载荷,减小叶片的弦长.

摘要： 随着风电技术逐渐成熟,部件检测越来越受到业主和主机厂的重视.特别是风电叶片的设计验证,虽然检测手段多样,从材料测试到关键部件检测,但全尺寸静力测试与疲劳测试最终成为最为有效的检测手段.通过测试不仅可以验证设计的可靠性,确保叶片在20年的运行寿命中没有损伤,也可以获取局部应变等参数指导优化设计.特别是全尺寸疲劳测试,在为叶片批产提供依据的同时,可以发现设计薄弱与冗余位置,归纳叶片失效模式指导优化设计,提高叶片可靠性,减少材料用量,降低成本.

摘要： 本文以UpWind/NREL5MW为参考风力机,外部风况为IEC标准的极端风剪切(EWS),通过重新集成和改进FAST/Aerodyn气动、结构模块,结合Matlab/Simulink里搭建的PID控制器,自主开发了基于柔性尾缘襟翼(DTEF)的“智能叶片”整机气动伺服弹性仿真平台。在此基础上,研究了基于DTEF智能叶片系统在EWS情况下叶根所受极限载荷的变化情况,并同时分析了其对塔架,传动机构及变桨机构的影响。结果表明:采用该基于柔性尾缘襟翼的智能叶片系统不仅有效地减少了叶根所受极限载荷,同时对塔架,传动机构及变桨机构等受到的极限载荷都发挥了非常积极的作用。最后,详细分析了该控制系统背后的流动控制机理。结果表明:尾缘襟翼的主动作用有效地减弱了由于极端风剪切引起的叶片与流动之间较强的流固耦合作用。

摘要： 翼型自身噪声是大型风电叶片的主要噪声源，也是飞机机翼的主要噪声源。本文采用离散涡方法数值模拟了NACA0012翼型的无粘非定常流场并与文献进行了对比验证，以翼型表面的非定常载荷作为声源，采用二维FW-H 方程数值模拟了NACA0012翼型的远场辐射噪声。本文的工作为进一步将该方法应用于风电叶片翼型噪声预测提供了有效工作。

摘要： 本发明公开了一种用于风电叶片的拉挤件、风电叶片的灌注方法及风电叶片。所述拉挤件呈棱柱体，在所述拉挤件的厚度方向上的截面呈平行四边形。所述风电叶片的灌注方法包括以下步骤：将所述拉挤件按照将拼接面拼接在一起的方式排列在一起，所述相邻的拼接面平行，所述拼接面之间形成通缝，将所述拉挤件一层一层往上堆砌，保证所述堆砌面在一个平面上；将树脂从所述拉挤件堆砌的最高一层的最低点开始灌注。本发明提供的风电叶片的灌注方法可以增强通缝的强度，减小拉挤件树脂反包的风险，提升主梁的整体强度和灌注效果。

摘要： 本发明提供一种风电叶片腹板、风电叶片及制备风电叶片腹板的模具。风电叶片腹板包括与叶片吸力面粘接的吸力面粘接段、与叶片压力面粘接的压力面粘接段，以及设于吸力面粘接段与压力面粘接段之间的连接曲面段，连接曲面段的曲面沿叶片后缘的屈曲轨迹设置；风电叶片包括叶片壳体及上述风电叶片腹板，风电叶片腹板支撑于叶片壳体内部的后缘区域，且风电叶片腹板的连接曲面段与叶片壳体的后缘平行。用于制备上述风电叶片腹板的模具包括弯曲底板、吸力面挡板及压力面挡板，弯曲底板的曲面沿叶片后缘的屈曲轨迹设置，吸力面挡板及压力面挡板相对设置于弯曲底板的上表面。本发明具有叶片承载能力强，安全性及可靠性高等优点。

摘要： 本发明公开了一种风电叶片根部平台呼吸装置及含有其的风电叶片、风电机组；呼吸装置包括基座、柔性阀片及上盖；所述基座设置有中间通孔，所述柔性阀片覆盖中间通孔且柔性阀片的一端与基座上表面连接；所述上盖外周设置有多个导流窗口；所述上盖罩住柔性阀片且上盖底部与基座上表面固定连接。本发明的风电叶片根部平台呼吸装置具有导向导通功能，导流窗口较大，可以在短时间内对叶片内外压平衡起到调节作用，使叶片在负载情况下不会因内腔压力会有增大引起叶片损伤；且风电叶片根部平台呼吸装置单向导流，能有效防止现场存放时灰尘的引入，适于推广应用。

摘要： 本发明公开了一种用于风电叶片的拉挤件、风电叶片的灌注方法及风电叶片。所述拉挤件呈棱柱体，在所述拉挤件的厚度方向上的截面呈平行四边形。所述风电叶片的灌注方法包括以下步骤：将所述拉挤件按照将拼接面拼接在一起的方式排列在一起，所述相邻的拼接面平行，所述拼接面之间形成通缝，将所述拉挤件一层一层往上堆砌，保证所述堆砌面在一个平面上；将树脂从所述拉挤件堆砌的最高一层的最低点开始灌注。本发明提供的风电叶片的灌注方法可以增强通缝的强度，减小拉挤件树脂反包的风险，提升主梁的整体强度和灌注效果。

摘要： 本发明提供一种风电叶片腹板、风电叶片及制备风电叶片腹板的模具。风电叶片腹板包括与叶片吸力面粘接的吸力面粘接段、与叶片压力面粘接的压力面粘接段，以及设于吸力面粘接段与压力面粘接段之间的连接曲面段，连接曲面段的曲面沿叶片后缘的屈曲轨迹设置；风电叶片包括叶片壳体及上述风电叶片腹板，风电叶片腹板支撑于叶片壳体内部的后缘区域，且风电叶片腹板的连接曲面段与叶片壳体的后缘平行。用于制备上述风电叶片腹板的模具包括弯曲底板、吸力面挡板及压力面挡板，弯曲底板的曲面沿叶片后缘的屈曲轨迹设置，吸力面挡板及压力面挡板相对设置于弯曲底板的上表面。本发明具有叶片承载能力强，安全性及可靠性高等优点。

摘要： 本发明公开了一种风电叶片根部平台呼吸装置及含有其的风电叶片、风电机组；呼吸装置包括基座、柔性阀片及上盖；所述基座设置有中间通孔，所述柔性阀片覆盖中间通孔且柔性阀片的一端与基座上表面连接；所述上盖外周设置有多个导流窗口；所述上盖罩住柔性阀片且上盖底部与基座上表面固定连接。本发明的风电叶片根部平台呼吸装置具有导向导通功能，导流窗口较大，可以在短时间内对叶片内外压平衡起到调节作用，使叶片在负载情况下不会因内腔压力会有增大引起叶片损伤；且风电叶片根部平台呼吸装置单向导流，能有效防止现场存放时灰尘的引入，适于推广应用。

摘要： 本发明提供了一种风电叶片泡沫芯材，包括：改性聚芳醚腈，所述改性聚芳醚腈含有羟基和/或氨基。本发明通过在聚芳醚腈分子结构中引入羧基或氨基的功能基团，使材料通过氢键作用与叶片壳体灌注树脂具有更强的结合力，提高了叶片壳体灌注树脂与泡沫芯材的界面作用力，避免了叶片运行过程中受外力作用导致树脂与芯材界面开裂的风险。本发明还提供了一种风电叶片泡沫芯材的制备方法、风电叶片和风力发电机组。

摘要： 本发明公开了一种风电叶片泄水装置，包括设置在风电叶片芯板内腔外壁的孔、与孔连接并配套的管体和管体外部的防雨水进入的防逆流罩体；本发明还公开了含有上述泄水装置的风电叶片。本发明可以保证风电叶片内部不会有水残留，利于提高风电叶片的使用寿命及保证风电叶片也雨雪等天气中能正常使用。

摘要： 本申请提供了一种风电叶片用结构增强件及风电叶片。所述风电叶片用结构增强件包括支撑部和两个连接部，支撑部分别与两个连接部连接，两个连接部相对设置，支撑部设置于两个连接部之间。连接部包括本体和设置于本体的多个立柱，本体与风电叶片的梁冒连接，多个立柱伸入至支撑部中，或者多个立柱间形成的容置空间容置支撑部，以垂直于本体的延伸方向的截面为第一截面，立柱在第一截面上的投影呈三角形，三角形的底边与本体连接。本申请的风电叶片用结构增强件结构稳定，抗扭曲能力强，减重效果明显，其中的连接部可制作成标准件，制作成本低，便于安装，随形性好。

摘要： 本发明属于风电叶片成型技术领域，具体是涉及到一种风电叶片一体灌注成型系统、方法及风电叶片，包括在叶片模具中依次铺设的下表面玻纤层、拉挤板大梁、上表面玻纤层及真空袋膜，大梁位于两组芯材之间；还包括设置在上表面玻纤层与真空袋膜之间的抽气袋和两组导流网，两组导流网上均设置有注胶管，两组导流网分别位于两组芯材的上方，两组导流网分别对应覆盖两组芯材与大梁侧边衔接处，抽气袋位于大梁上方，抽气袋的两侧分别搭接在两个导流网上，本发明胶液在大梁区域移动的路径更短，提高了灌注效率，抽气袋不仅可持续抽出拉挤板层间的气体，还可为大梁区域胶液的流动提供驱动力，有效降低灌注缺陷，并且符合气体向上流动的原则，脱泡效果更好。