风幕

摘要： 为改善综掘面高浓度粉尘的工作环境,以淮北某矿的综掘面为研究对象,通过理论分析和数值模拟的方法,在混合式通风系统的基础上,安装风幕装置在综掘机前端。分析在不同工况下,综掘工作面内粉尘浓度的变化情况,研究结果表明:随着送风筒口与迎头面距离增加,呼吸带粉尘浓度也随之降低,当二者距离为25 m时,巷道后方粉尘浓度最低;风幕出口宽度增加,巷道呼吸带后方粉尘浓度相应有所降低,但出口宽度超过8 cm时,风幕射流强度减弱,受回风流影响粉尘浓度也随之增加;开启风幕后,粉尘被控制在距迎头面0~5 m内,随着初始风速的增加,风幕射流抗干扰能力得到提升,当风速为12.5 m/s时,风幕控尘效果最佳。

摘要： 采用Fire Dynamic Simulation(FDS)模拟软件模拟了高层建筑条形走廊内四种不同工况下的烟气蔓延扩散特征,对比分析烟气传播规律,通过比较关键位置处的温度和一氧化碳体积分数,评估气雾混流风幕的防烟效果。研究结果表明,气雾混流风幕能够有效地阻隔高温有毒烟气蔓延,延长人员疏散时间且不影响人员的自由出入,从而保证人员安全疏散。

摘要： 旋风分离器是循环流化床锅炉中的重要设备之一,具有结构简单、造价便宜等优点,然而在循环流化床锅炉运行过程中容易发生旋风分离器中心筒变形、裂隙、下移甚至脱落等失效事故,造成了严重的经济损失。鉴于此,提出一种无中心筒旋风分离器,在原有中心筒位置引入无尘新风形成风幕用于调节旋风分离器的分离效率,避免中心筒失效事故且能灵活调整旋风分离器分离效率。采用冷态试验和数值模拟相结合的方法研究该无中心筒分离器的性能。研究发现:旋风分离器中心筒缺失后分离效率降低,在中心筒脱落后分别通入3、6、9、12 m/s风幕,分离效率先升高后降低,风幕速度为9 m/s时分离效率最高,较不通入风幕的分离效率提高3.17%;中心筒脱落后对于粒径小于6μm的颗粒影响较小,与中心筒存在时的分级分离效率相差不大,而对粒径大于6μm的颗粒影响较明显,远低于中心筒存在时的分级分离效率;形成风幕后能极大提高旋风分离器对粒径小于6μm颗粒的分级分离效率。旋风分离器中心筒脱落后,压降略降低,在原有中心筒处通入无尘新风形成风幕后压降会升高,且压降随着风幕速度的提高而升高。

摘要： 提出了一种三面风幕式抽油烟机装置,在实验室搭建实验台,通过流场可视化实验和示踪气体浓度测量,确定了合适的风幕运行参数,并测量了人员呼吸区浓度和排烟浓度,计算了时间加权平均浓度和油烟捕集效率。结果表明,风幕能有效阻隔包括人员走动在内的各种干扰,开启风幕时的人员呼吸区浓度远低于不开启风幕时,油烟捕集效率至少提高22%。

摘要： 1基本信息产品名称:伯努利层流风幕补风型排风柜规格型号:TS-920-ES01产品类型:其它类2企业介绍倚世节能科技(上海)有限公司成立于2016年,是一家专注于实验室核心装备的创新研究与自主开发的高新技术企业。用全球领先的技术缔造卓越高性能的产品,为现代化实验室的建设提供系统解决方案。推动绿色环保工业发展和环境保护,以创新科技促进全球节能减排是倚世人不忘的初心。

摘要： 为了优化立式敞开式冷藏陈列柜的风幕性能,在食品搁架前端加装翼型结构对风幕进行导流.研究翼型结构对冷藏陈列柜风幕性能的影响.结果发现:在测试环境温度为25°C,相对湿度为60％,柜内温度维持在-1-5 °C的需求条件下,加装翼型结构后,送、回风平均温度波动范围由0.6--4.4 °C,10.3-12.0°C变化至1.8-3.0 °C、6.0-7.4 °C,热负荷降低19.7％:进一步研究翼型结构加装位置对风幕的气流组织的影响.模拟结果表明:加装翼型结构使风幕的气流分布更加均匀和稳定,热卷吸系数降低17.9％-25％;当翼型结构安装在距搁架前端90 mm处风幕的热卷吸系数达到最低(为0.3),说明翼型结构加装在此处时,风幕效率最高.

摘要： 概述了局部排风罩的类型,根据常用的厨房排风罩进行改进,设计一种带有送风口加回风口的新型厨房排风罩.空气排风罩的喷口流出形成风幕可以有效防止污染物的溢出,污染物由回风口吸出,从而达到油烟高效地排出,提高厨房排风罩的性能,提高厨房的空气品质,为推进吹吸式排风罩的发展提供了理论基础.

摘要： 冷风侵入是严寒、寒冷地区轨道交通高大厂房供暖热负荷的重要来源与核心影响因素.为探究可行、有效的阻风措施,基于实际工程建立了模型,通过数值模拟方法,对不同类型大门风幕的阻风特性进行了系统研究与量化分析.结果 表明:为有效控制由大门常开导致的热量损失,在无列车进出时,应采取手动或自动的方式及时关闭大门,在有列车进出时,应开启大门风幕阻挡冷风侵入;针对严寒、寒冷地区轨道交通领域的高大厂房,应采用双侧送常温风幕替代常规顶送热风幕,以有效阻挡冬季冷风侵入,降低竖直与水平方向的温度梯度,在为库内人员创造舒适热环境的同时,降低供暖系统能耗.

摘要： 本文以西北地区某车辆整备库为例,针对冬季期间使用的热风幕机,使用空气泄漏量、热舒适性和室内温度均匀性指标评价了风幕机的关键设计参数的设计准则,以及设计参数与环境参数的匹配性.仿真结果表明:出风风速从5.4 m/s增至9.3 m/s会使大门处泄漏量增加71.8％;10°～20°的送风角度可比垂直送风降低24.9％的泄漏量;风幕机的出风温度不会显著影响风幕密封性能,但会对厂房内部区域的热舒适性造成显著影响;环境风向和温度对风幕泄露量和厂房内热舒适性的作用可以忽略,但室外风速超过2.6 m/s时热风幕的密封效果会减弱40％以上,此时推荐采用辅助密封措施.

摘要： 针对涂装高温烘干室车辆连续进出操作的需求,在进口处设计一种隔断内外空气泄漏的顶吹式风幕.利用数值仿真的方法,研究某顶吹风幕热力参数对密封效果和节能特性的影响规律.研究结果表明:随着风幕入射角度的增大,实现密封效果所需要的最小风速有所降低;尽管提高风幕入射角度,所对应的最小密封风速较低,但是车间入口处的温度明显提高,热能浪费严重;此外,相比入射风速变化的影响,风幕入射角变化对密封效果的影响更为显著.在无车辆进出条件下,风幕入射速度为12 m/s、入射角度为45°时,可以同时达到较好的密封和节能效果.

摘要： 热卷吸系数是描述陈列柜风幕隔热保温性能的重要参数。为了能够快速而又准确地计算陈列柜的热卷吸系数，在CFD 模拟计算结果的基础上提出了计算卧式陈列柜风幕热卷吸系数的关联式。该关联式计算的热卷吸系数与实验测试结果之间的最大偏差和平均偏差分别为11.7%和-0.6%，具有良好的工程应用价值。

摘要： 风幕卷吸消耗的能量占陈列柜消耗总能量的比例高达50％～70％,为减少热空气吸入量,须对陈列柜风幕进行优化.本文利用κ-ε模型对立式敞开式陈列柜风幕及其四周气体流动和传热进行数值模拟和实验验证,并在比较模拟结果和实验结果的基础上,通过改变风幕气流速度和改进导流板结构对陈列柜的风幕进行优化,这2项改进分别可使陈列柜比原有结构节能4.62％和5.96％.

摘要： 本文由风幕风量对风机选型基础上，设计送风管道调节板的形式，根据实测数据将风幕设计与烘干设备整体设计相结合，合理设置风幕，提高烘干室的节能效率。

摘要： 考虑到陈列柜风幕的流动特点,采用双流体模型对立式陈列柜风幕进行数值模拟,其中内外风幕采用传统的K-(紊流模型,陈列柜外的环境空气采用非紊流模型.两种流体之间的质量、动量和能量交换采用经验关系式处理.通过对风幕温度的测试结果比较发现,双流体模型的模拟结果相当吻合,是很有价值的的风幕计算模型.同时指出了双流体模型的不足和需要改进的地方.

摘要： 本文针对立式冷藏陈列柜中搁板的位置和尺寸对风幕流动的影响进行数值模拟研究,结果表明内部搁板有助于提高风幕流动的稳定性,使保证风幕稳定的Richardson数范围拓宽.对表征搁板位置的几何参数Dv和Dh的影响分别进行分析,结果显示Dv对柜内温度分布影响较大,而Dh则对风幕流动轨迹和热负荷影响显著.将Dh/b0控制在0～0.5范围内可以改善风幕的性能.

摘要： 风幕卷吸渗入的热负荷约占超市陈列柜热负荷的70﹪,本文采用雷诺应力模型(Reynolds Stress Model)对某卧式超市陈列柜的风幕进行了仿真计算和实验验证.并在CFD理论模型基础上,对温度场和湿度场进行分析,分析风幕的热负荷分布,并证明环境空气的卷吸是风幕热负荷的主要来源.

摘要： 本发明公开了一种风幕装置、风幕操作台及风幕消毒柜，具有结构简单小巧、区域隔离效果好、外形与使用环境相匹配、制作成本低的优点。其中，风幕装置包括：若干个风扇和条形风道；条形风道的下端均布有出风孔；若干个风扇以均布的形式固设在条形风道内，相邻两个风扇间存在彼此重叠的送风区域；风幕操作台包括桌台，桌台的台面上固设有如前的风幕装置；风幕消毒柜包括柜体，柜体上固设有如前的风幕装置。本发明通过提供一种风幕装置，为将现有技术中的风幕装置小型化提供了有力的结构支持，便于更进一步的在小范围内形成均应平稳的风幕隔离气流。

摘要： 本发明公开了一种风幕温度可调式风幕吸油烟机，包括用于形成风幕的风幕装置，所述吸油烟机根据环境温度调整所述风幕的温度。本发明介绍的风幕温度可调式风幕吸油烟机通过环境温度评价风幕温度，使得吸油烟机对风幕温度的调整更具方向性。

摘要： 本发明公开了一种风幕装置、风幕操作台及风幕消毒柜，具有结构简单小巧、区域隔离效果好、外形与使用环境相匹配、制作成本低的优点。其中，风幕装置包括：若干个风扇和条形风道；条形风道的下端均布有出风孔；若干个风扇以均布的形式固设在条形风道内，相邻两个风扇间存在彼此重叠的送风区域；风幕操作台包括桌台，桌台的台面上固设有如前的风幕装置；风幕消毒柜包括柜体，柜体上固设有如前的风幕装置。本发明通过提供一种风幕装置，为将现有技术中的风幕装置小型化提供了有力的结构支持，便于更进一步的在小范围内形成均应平稳的风幕隔离气流。

摘要： 本发明提供一种风幕调整结构、冷藏车及冷藏车风幕控制方法，其中风幕调整结构包括：机组壳体，还包括设于机组壳体的新风口和风幕口，新风口和风幕口之间的换热器、调节装置和风机；风幕调整结构处于风幕状态时，调节装置连接风机和风幕口，并阻隔风机和换热器；风幕调整结构处于换热状态时，调节装置连接风机与新风口，并阻隔风机和风幕口。本发明提供的风幕调整结构、冷藏车及冷藏车风幕控制方法，可通过检测开关门信号控制内机出风方向，从而控制风幕有无；可通过检测厢体内吹进的自然风所引起箱体内的湿度变化，调节内机风机功率，增大形成风幕的风压，减少自然风的进入；其制冷机组集成风幕功能。

摘要： 本发明涉及一种风幕柜及该风幕柜的自动清洁方法，属于风幕柜技术领域，该风幕柜包括柜体、阻风组件、若干置物板、挡风组件、蒸发风机、清洁水盒和接水盒，柜体内部设有储物腔、容置腔和风道，储物腔位于柜体前侧，储物腔顶部设有出风口；容置腔位于储物腔下方，且与储物腔相互隔绝，风道的一端与储物腔连通，风道的另一端与容置腔连通；阻风组件设置于出风口处，以连通或隔绝风道与储物腔；若干置物板安装于柜体且设置于储物腔中；置物板与柜体的连接处设有通风孔；挡风组件设置于风道中且与通风孔对应设置；蒸发风机设置于容置腔中；清洁水盒设置于柜体顶部，且与风道连通；接水盒设置于容置腔中且与风道连通。该风幕柜结构简单且便于清洁。

摘要： 本发明涉及一种节能风幕柜及其控制方法，属于风幕柜技术领域，该节能风幕柜包括柜体、风机、风道分隔板、蒸发器、延伸板和分风板；柜体设有冷藏腔、空腔和风道；冷藏腔顶部设有出风口、底部设有回风口；空腔与冷藏腔通过回风口相连通；风道的一端与空腔相连通，另一端与冷藏腔通过出风口相连通；风机设置于空腔内；风道分隔板将风道分隔为第一风道和第二风道；蒸发器设置于第一风道内；延伸板活动连接于风道分隔板并可相对于风道分隔板伸缩，以改变第二风道与空腔的连通面积；分风板设置于风道分隔板与出风口之间并可移动，以分配出风口与第一风道和第二风道的连通面积。该节能风幕柜的风幕冷负荷量可根据需要调节，有效降低了能耗。

摘要： 本公开是关于一种带有风幕的烟机及其风幕控制方法，属于油烟机技术领域。所述烟机包括：包括主机箱外壳和烟机风机的主机；安装于所述主机箱外壳下部，以包围所述主机箱外壳下部的进烟口的集烟腔；风幕系统，与所述集烟腔机械连接，用于在所述烟机和灶台之间产生风幕，包括风幕风机和风幕控制装置；所述风幕控制装置用于根据预设的烹饪模式和风幕风量的对应关系，确定当前烟机烹饪模式对应的当前所需风幕风量，并根据预设的风幕风量和烟机风机的工作参数的对应关系，通过调节所述烟机风机的工作参数以使所述风幕系统输出所述当前所需风幕风量。本发明能够针对不同的烹饪模式，确定对应的最优风幕风量和烟机风机的工作参数。

摘要： 本实用新型公开了一种风幕装置、风幕操作台及风幕消毒柜，具有结构简单小巧、区域隔离效果好、外形与使用环境相匹配、制作成本低的优点。其中，风幕装置包括：若干个风扇和条形风道；条形风道的下端均布有出风孔；若干个风扇以均布的形式固设在条形风道内，相邻两个风扇间存在彼此重叠的送风区域；风幕操作台包括桌台，桌台的台面上固设有如前的风幕装置；风幕消毒柜包括柜体，柜体上固设有如前的风幕装置。本实用新型通过提供一种风幕装置，为将现有技术中的风幕装置小型化提供了有力的结构支持，便于更进一步的在小范围内形成均应平稳的风幕隔离气流。

摘要： 本实用新型公开了一种具有单风道双风幕结构的风幕柜，涉及制冷领域。本实用新型由立式背板、立式背风板、顶板、顶风板以及挡风板形成了一个剖面近似“7”字型的风道，顶部的排风口朝向下方。从风机产生的冷风经过排风口处的分风板后，形成了风速不同的两部分，风速较慢的进入由挡风板与分风板之间形成的空腔，风速较快的进入由分风板和顶风板之间形成的空腔，这两部分冷风经过蜂窝导流板后形成了两道风幕，前面一道风幕的风速较慢，用来阻挡外界的热量进入柜体内，减少柜体与外界的能量交换；后面一道风幕的风速较快，通过快速循环使柜内温度保持平衡。

摘要： 本实用新型提供了一种用于立式风幕柜的玻璃卡条和立式风幕柜，包括由绝热材料一体成型的长条状型材，所述型材包括上部玻璃卡槽、中部连接部、下部外侧板卡槽和下部内衬板卡槽，所述上部玻璃卡槽的槽口向上，所述上部玻璃卡槽的槽口设置向内的凸缘；所述下部外侧板卡槽和下部内衬板卡槽的槽口均朝下，所述下部外侧板卡槽和下部内衬板卡槽均设有夹紧结构，所述中部连接部将上部玻璃卡槽和下部外侧板卡槽、下部内衬板卡槽从中间隔开。玻璃卡条上针对玻璃、外侧板和内衬板均设置卡槽，并相互隔离，一方面可以对大限度的防止凝露向下滴落，另一方面可以切断冷热桥，最大限度减少柜内冷气从连接处向外传递。