风城油田

摘要： 为进一步提高风城油田已进入蒸汽腔扩展阶段的SAGD井组水平段动用程度,利用典型储层参数建立电加热辅助SAGD一体化数值模型,开展井下电加热的渗流特征研究和操作参数优化设计。结果表明:SAGD扩展阶段实施井下电加热,具有定点升温、促进蒸汽腔发育、定点泄油和提高低渗段有效渗透率等4项重要机理;其合理注汽速度为158~171m^(3)/d,蒸汽腔操作压力为4.9~5.4 MPa,注采井间压差为0.4~0.5 MPa,相邻井组井间压差需小于0.5 MPa;合理电加热时间为2.0~3.0 a,电加热器最高表面温度为250°C,每米功率为800~1000 W;典型井组电加热3.0 a后水平段动用程度从67%提高至100%,日产油提高2~4 m^(3),累计油汽比从0.15提高至0.24,最终采收率达51.3%,提高8.1个百分点。该研究成果对改善SAGD开发效果具有一定指导意义。

摘要： 针对风城油田浅层超稠油油藏原油埋藏浅、黏度高、储层非均质性强,实施双水平井SAGD开发存在诸多挑战的问题,开展浅层超稠油SAGD开发技术及配套工艺技术攻关研究,优化双水平井部署设计,SAGD循环预热及油藏工程设计,配套钻完井工艺、井下管柱结构、井下测温测压等关键技术。根据开发实践及技术经济指标,制订了超稠油双水平井SAGD开发的技术界限,并综合论述了复合井网开发、储层扩容改造、溶剂辅助SAGD等改善SAGD开发效果的新技术。浅层SAGD系列开发配套技术对同类型油藏开发具有重要借鉴意义。

摘要： 针对风城油田浅层超稠油油藏原油埋藏浅、黏度高、储层非均质性强,实施双水平井SAGD开发存在诸多挑战的问题,开展浅层超稠油SAGD开发技术及配套工艺技术攻关研究,优化双水平井部署设计,SAGD循环预热及油藏工程设计,配套钻完井工艺、井下管柱结构、井下测温测压等关键技术.根据开发实践及技术经济指标,制订了超稠油双水平井SAGD开发的技术界限,并综合论述了复合井网开发、储层扩容改造、溶剂辅助SAGD等改善SAGD开发效果的新技术.浅层SAGD系列开发配套技术对同类型油藏开发具有重要借鉴意义.

摘要： 为确定风城油田侏罗系齐古组油砂的细观结构和渗流特征,利用微米CT获得的灰度图像,在传统图像分割方法的基础上,提出了适用于油砂的3种介质图像分割方法,并采用物理实验法获得了油砂数字岩心,构建了孔隙网络模型.研究表明:在构建油砂数字岩心时,需要在多孔介质图像二值化方法的基础上提出适用于油砂的3种介质图像分割方法,来区分油砂中的颗粒、沥青质和孔隙;代表性体积单元的边长不小于3.0 mm时,所建立的数字岩心才能较为真实地反映油砂的细观结构;风城油田侏罗系齐古组油砂颗粒与沥青质的接触方式主要分为颗粒接触、胶结和悬浮3种,且风城油田油砂具有较强的非均质性和各向异性,沥青质作为骨架的一部分或作为孔隙流体,绝对渗透率比有效渗透率高约2个数量级,其相态显著影响油砂的细观结构.

摘要： 针对非均质油藏双水平井SAGD扩容启动后水平段动用不均匀的问题,从改善渗流条件和优化驱动机理两方面出发,提出直井辅助SAGD水平井扩容启动的复合扩容新工艺.通过地质力学有限元方法与热采油藏数值模拟模型的耦合,分析了疏松砂岩地质力学扩容储层物性参数及流体流动行为变化,预测了采用新工艺扩容后注蒸汽热采开发效果.研究结果表明:直井辅助SAGD扩容应采用水平井先扩容、直井后扩容的实施顺序,避免直井先扩容情况下造成扩容位置局部窜通,利于形成均匀复合扩容带;直井扩容带宽度对于水平井轨迹与地应力方向的夹角敏感,水平井轨迹与最大水平应力平行时扩容带宽度最大;直井与水平井扩容带能否连接,和水平井轨迹与地应力方向的夹角无直接关系,直井和SAGD水平井之间的距离越大,扩容带的连接就越困难.与传统SAGD工艺相比,直井辅助扩容后,SAGD水平井重力泄油和直井蒸汽吞吐可发挥协同作用,增产效果显著.研究成果可为SAGD扩容启动现场实施提供指导.

摘要： 新疆风城油田稠油热采过程中容易发生蒸汽地下窜流和地表汽窜,严重影响产能水平,还会造成地面污染.针对这些问题,开展了稠油热采高温封堵剂研究.以苯酚、甲醛为主要原料,有机胺为催化剂,合成了油溶性酚醛树脂OSR,并与环氧树脂、有机硅偶联剂、稀释剂等复配,研制了新型酚醛环氧树脂类高温封堵剂HTD.在实验室模拟稠油油藏条件,将HTD与一定粒径的石英砂混合充填、压实、高温养护,进行了高温成胶固化试验,评价了高温固化性能、耐温性能及高温封堵性能等,并在3口井进行了现场试验.室内试验得出,HTD的抗温能力可达300°C以上,在温度高于180°C时与石英砂固结体的抗压强度高于12 MPa,在220～300°C条件下对高渗透率岩心的封堵率高于99.5％,突破压力梯度大于35 MPa/m;现场试验后,封堵了蒸汽窜流通道,试验区恢复了正常蒸汽吞吐生产,注汽压力3.5～5.5 MPa,试验两年后,产油水平提升至62.12 t/d,平均日增油22.7 t,取得了良好的经济效益.研究结果表明,HTD具有优良的耐温性能和封堵性能,可有效封堵蒸汽地下窜流和地表汽窜通道,增大蒸汽波及体积,提高油井产能,且有效期长,具有很好的应用价值.

摘要： 针对准噶尔盆地风城油田上侏罗统齐古组砂砾质辫状河储层,利用岩芯、露头及密井网资料,结合砂砾质辫状河储层构型层次结构、模式拟合和嵌入式层次建模方法,确定了不同级次的构型界面,对砂砾质辫状河5～3级构型单元进行了识别,建立了不同级别构型分布样式、规模及三维构型模型.研究表明:1)研究区砂砾质辫状河4级构型单元主要包括心滩坝和辫状水道两类,辫状水道包括泥质半充填水道和泥质充填水道等构型单元,砂砾质辫状河3级构型单元包括心滩坝内部沟道及落淤层等;2)根据辫状河不同级次构型单元规模公式,对辫状河不同级次构型单元进行定量表征,结果表明,研究区单一砂砾质河道宽度50～180 m;单一充填河道宽度30～70 m,长度100～350 m;单一心滩坝宽度120～400 m,长度300～800 m;心滩坝内部落淤层长度和宽度分别为110～330 m、60～200 m,沟道长度和宽度分别为100～200 m、15～25 m;3)在精细构型解剖研究的基础上,提出利用层次建模与嵌入式建模结合的新方法建立构型三维模型.分层次建立了4级构型模型,而在心滩坝内部则采用规模约束建立落淤层、沟道以及填充河道3级构型单元模型,最终建立了与定性模式和定量规模相适应的多级次耦合三维构型模型.

摘要： 风城超稠油油藏属陆相辫状河流相沉积,夹层广泛发育,特别是超稠油Ⅲ类油藏,非均质性强,导致SAGD开发过程中存在水平段动用程度低、蒸汽腔扩展不均等问题,严重影响SAGD开发效果.针对该问题,在风城超稠油油藏辫状河储层发育特征研究的基础上,将夹层发育状况归纳分类为4种典型模式,分析了4种模式下SAGD蒸汽腔的发育形态,并对应提出了直井辅助SAGD、多分支SAGD及储层改造等开发技术,形成了一套针对超稠油Ⅲ类油藏SAGD高效开发技术体系,在现场应用取得了较好效果.该成果对强非均质性储层超稠油油藏SAGD高效开发提供了技术支持,值得推广应用.

摘要： 本文针对新疆风城油田生产区接转注汽站供热系统的节能改造工程,从供热现状、存在问题、改造方案、改造结果等方面进行了论述.提出用其他热源取代蒸汽来满足采暖需求,降低供热成本.对同类项目实施节能改造具有一定的参考价值.

摘要： 风城油田是目前国内采用SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage)技术开发钻井实施油层埋深最浅、钻井技术难度最大的一个油田，其主要钻井难点在于：套管柱下入困难、井眼轨迹优化设计和精细控制难度大、双水平井完井管柱间的磁干扰严重。通过国内外技术调研，结合风城油田的实际情况，经过井眼轨迹优化、管柱下入摩阻分析，制订严格控制裸眼泥浆摩阻系数、采用可循环式尾管悬挂器、提高送入钻具垂直分量等管柱安全下入保障技术措施，采用MWD+MGS仪器组合精细控制井眼轨迹，顺利完成了重32井区SAGD水平井钻井实施任务，SAGD双水平井垂直间距及井眼轨迹控制较好的满足了油藏、采油工程的要求，形成了代表新疆油田乃至国内先进的SAGD钻井技术，为风城油田超稠油开发奠定了良好的基础。

摘要： 本发明公开了一种油田驱替物、油田驱替方法与油田驱替物的试验制备装置。油田驱替物的试验制备装置，它包括具有空腔的壳体；容置于壳体的空腔内的分散筒，分散筒与壳体之间形成间隙空间，分散筒具有内腔，分散筒具有直径为4‑20μm的第一孔隙；第一端部机构，其设在壳体的前端，第一端部机构开设有与间隙空间相连通的出口通道；第二端部机构，其设在壳体的后端，第二端部机构开设有与间隙空间相连通的第一入口通道以及与分散筒的内腔相连通的第二入口通道，第一入口通道与液体输送源相连通，第二入口通道与气体输送源相连通。本发明采用以上结构以及方法，使得气体的直径达到微米级，并与液体均匀混合，形成呈均匀排布的驱替物。

摘要： 本申请公开了一种油田注采关系模型的构建方法及油田注采关系的识别方法，该方法包括：获取在第一预设时间段内目标油田区块内目标注水井和目标采油井的历史数据，并获取CRM模型；根据目标注水井和目标采油井的历史数据，调整CRM模型的注采系数；根据历史数据和调整后CRM模型的注采系数对CRM模型进行建模，得到调整后的CRM模型。通过本申请，解决了相关技术中难以准确识别油田注采关系的问题。

摘要： 本发明提供一种用于油田开采的自封型油田封隔器，涉及油田封隔器领域。该油田开采的自封型油田封隔器，包括中心管和上密封件，所述中心管上部管壁均匀分布有滑槽，所述下外管上部内周滑动设置有滑套，所述滑套的上部滑动设置在上外管的下部内周，所述滑套上端内周设置有限位卡槽，所述滑套中上部外周设置有胶筒，所述下外管底部均匀分布有通槽，所述中心管底部外周均匀分布有第三弹簧，所述上密封件顶端固定连接有螺纹柱，所述上密封件下端固定连接有密封销，所述上密封件中部外径小于等于中心管内径。通过封隔器固定的设置，使胶筒能够很好使用，避免胶筒因压力形变导致密封性消失或者变形，胶筒能够重复使用，值得大力推广。

摘要： 本申请提供一种油田污泥调理剂及其制备方法以及油田污泥调理剂在油田污泥中的应用。按重量份数计，所述油田污泥调理剂的组成为：分散剂，40份～55份，吸附剂，25份～35份，支撑剂，10份～18份，增效剂，5份～11份。所述分散剂选自无水氧化钙、无水氢氧化钙、无水氧化镁、无水氢氧化镁中的一种或几种；所吸附剂选自粉煤灰、硅藻土中的一种或两种；所述支撑剂选自水泥；所述增效剂由组分1和组分2组成，组分1选自无水氯化钙、无水氯化镁中的一种或两种，组分2选自无水硅酸钠。本申请的油田污泥调理剂对油田污泥的处理效率高且处理成本低，处理后的油田污泥分散性好、含水率低、可以直接进入后续无害化处理。

摘要： 本发明公开了一种油田驱替物、油田驱替方法与油田驱替物的试验制备装置。油田驱替物的试验制备装置，它包括具有空腔的壳体；容置于壳体的空腔内的分散筒，分散筒与壳体之间形成间隙空间，分散筒具有内腔，分散筒具有直径为4-20μm的第一孔隙；第一端部机构，其设在壳体的前端，第一端部机构开设有与间隙空间相连通的出口通道；第二端部机构，其设在壳体的后端，第二端部机构开设有与间隙空间相连通的第一入口通道以及与分散筒的内腔相连通的第二入口通道，第一入口通道与液体输送源相连通，第二入口通道与气体输送源相连通。本发明采用以上结构以及方法，使得气体的直径达到微米级，并与液体均匀混合，形成呈均匀排布的驱替物。

摘要： 本发明提供一种油田机采系统的控制方法、装置及油田机采系统。油田机采系统包括安装于油井底部的压力传感器，压力传感器用于检测多个采样时间点的油田动液面深度，该方法包括：获取当前运行周期的在多个采样时间点的油田动液面深度、以及当前运行周期；根据多个采样时间点的油田动液面深度，确定优化调整系数；优化调整系数用于对当前运行周期的电机运行参数调整后确定下一运行周期的电机运行参数；根据当前运行周期、优化调整系数、以及当前运行周期的电机运行参数，确定下一运行周期的电机运行参数。本发明能够兼顾油田机采系统的产能和运行效率，实现油田机采系统稳产节能的目的。

摘要： 本发明涉及油气田挤注工艺阻垢剂技术领域，公开了一种油田挤注工艺用阻垢剂及其制备方法和油田挤注工艺用套剂及其应用。所述油田挤注工艺用套剂包括前置液和阻垢剂；其中，所述前置液为金钱草提取液，所述阻垢剂为五种结构单元组成的共聚物，所述结构单元包括式Ⅰ所示的结构单元A、式Ⅱ所示的结构单元B、式Ⅲ所示的结构单元C、式Ⅳ所示的结构单元D、式Ⅴ所示的结构单元E。本发明将所述金钱草提取液作为前置液使用，用于清洁岩石垢层，大量使用也无毒无害；所述阻垢剂的吸附效果优于有机膦阻垢剂，质量浓度为20ppm的阻垢剂的阻垢率可达90％以上；用金钱草提取液作为前置液先冲刷地层，再施加阻垢剂到地层之中，阻垢剂的吸附滞留效果更好。

摘要： 本发明公开一种应用于油田勘探的油田取样器，包括取样桶和收卷筒，所述收卷筒设置在取样桶的上部，且取样桶和收卷筒之间通过起吊绳连接，所述取样桶包括下桶体、拼接筒和上桶体，所述上桶体拼接安装在拼接筒的上端外表面，所述下桶体拼接安装在拼接筒的下端外表面，所述上桶体的上端中部设有第二液压杆，所述上桶体的上端靠近第二液压杆的一侧设有第一液压杆，上桶体的上端靠近第二液压杆的另一侧设有第三液压杆；通过过滤罩侧边的滤网结构，可以对取样桶采集到的钻井液起到一定的过滤作用，避免进料接头出现阻塞现象，利用第一塞体、第二塞体和第三塞体，令取样桶可以在一次下潜过程中，分别完成对上中下三层位置钻井液的取样操作。

摘要： 本实用新型公开了一种抗风城市规划指示牌，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内底壁固定连接有防水电机箱，所述防水电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿防水电机箱的顶部延伸至外部并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的三个侧面均固定连接有支撑杆，所述支撑筒的外表面开设有三个第一条形口。本实用新型通过支撑杆和支撑板呈三角形设置，增强了指示牌的稳定性，通过快速固定装置，增强了指示牌的稳定性并使其方便安装，通过升降装置的设置使其在风力极强的情况下可以直接降下降低风阻，并通过升降方便指示牌更换，具有一定实用性。

摘要： 本实用新型提供了一种采油田用油田酸化污水处理装置，包括主体组件和循环过滤组件，所述主体组件包括第一箱体、第一板体、第二板体、进污管和第一单向阀。本实用新型通过开启第一单向阀，将进污管内的污水运输至第一箱体内，通过在第一箱体内添加絮凝剂，将污水进行静置，开启第二单向阀，将第一箱体内的沉淀物运输至第二箱体内，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第四板体向下移动，然后将上方的沉淀后的污水通过第二过滤网进行过滤，此时第二箱体内的沉淀物通过第一过滤网进行过滤，启动水泵，水泵将过滤后的污水通过L型管体抽取至进污管内，达到快速对污水进行沉淀循环过滤的目的，提高过滤的效率。