颗粒浓度

摘要： 目的用2种市售脂蛋白(a)[Lp(a)]颗粒浓度试剂检测北京地区表观健康人群血清Lp(a)水平,建立北京地区Lp(a)颗粒浓度检测方法的参考区间。方法选择2019年11月至2020年8月北京协和医院415例体检健康成年人作为研究对象,其中男215例,女200例,按年龄段16~44岁、45~59岁、60~74岁、75岁及以上分为4组。分别用迈瑞BS-800全自动生化分析仪和罗氏Cobas 8000全自动生化分析仪及其配套的2种市售Lp(a)颗粒浓度试剂组成的检测系统A和B检测415份血清Lp(a)水平,分别对2种系统进行精密度评价,用Passing-Bablok回归分析和Bland-Altman分析进行方法学比对。根据Lp(a)检测数据类型选择不同的统计学方法,分析性别、年龄因素对血清Lp(a)水平的相关性,以及Lp(a)数据百分位分布。按照美国临床和实验室标准化协会(CLSI)C28-A3的要求,分别建立A、B检测系统的血清Lp(a)参考区间。结果A、B两种检测系统的精密度以CV表示,分别为1.3%~1.9%、0.9%~2.0%,回归方程的截距、斜率、医学决定系数(R ^(2))、相关系数(r)分别为-0.013、0.973、0.936、0.967,相关性良好。偏倚图显示2种检测系统的平均偏倚为2.4%,在医学决定水平处的预期偏倚为-2.69%。A、B系统血清Lp(a)检测数据均呈非正态分布,分别为16.73(8.64,46.52)nmol/L、16.90(8.80,47.40)nmol/L。男性和女性血清Lp(a)水平差异均有统计学意义(A:t=-2.121,P=0.034;B:t=-2.436,P=0.015),男性和女性各自4个年龄段内的血清Lp(a)水平差异均无统计学意义(A:F=2.604,P=0.052;B:F=2.456,P=0.063)。以<第80百分位数计算参考区间,检测系统A的Lp(a)颗粒浓度参考区间为:男(<50 nmol/L)、女(<70 nmol/L)、总(<62 nmol/L);检测系统B的Lp(a)颗粒浓度参考区间为:男(<51 nmol/L)、女(<63 nmol/L)、总(<60 nmol/L)。结论初步建立了2种市售Lp(a)颗粒浓度检测试剂的参考区间,血清Lp(a)颗粒浓度水平在男性与女性不同性别组间与厂家说明书提供的参考区间存在差异,应按照不同性别分别建立血清Lp(a)颗粒浓度检测方法的参考区间,作为临床医生对血清Lp(a)实验室水平判断的依据。

摘要： 四室还原腔是悬浮磁化焙烧炉的核心部件,为探明四室还原腔内气固流动特性规律,搭建了四室还原腔冷态试验系统,探究了流化风速、松动风速和给料速率对流化室内气固流动特性的影响规律。结果表明,随着流化风速、松动风速的增大,流化室内床层同一高度处,压强呈减小趋势;随着给料速率的增大,流化室内床层同一高度处,压强呈增大趋势。在不同操作条件下,流化室内颗粒浓度分布区间为0.40~0.54,沿轴向均呈“S”型分布。床层同一高度处颗粒浓度随着流化风速和松动风速的增大而减小,颗粒浓度随着给料速率的增大而提高。研究结果对悬浮焙烧炉四室还原腔的结构优化和参数调控具有一定的参考价值。

摘要： 文章运用Fluent软件,研究了不同送风速度下办公室内细颗粒物的流动特点。通过建立颗粒流动模型计算得出不同送风速度下室内PM_(2.5)颗粒浓度分布的特征,分析了员工工作区域的最佳送风参数,以减少颗粒物对人员身体健康的影响。计算四种不同工况及不同送风速度下室内空气流场和颗粒浓度的分布,对比分析表明,最佳工作条件为送风速度3.25 m/s,送风温度295 k。计算结果为今后空调工程施工中的供气参数设置提供一定的理论参考。

摘要： 为了降低压力脉动对低比转速离心泵产生的不利影响,在固液两相流条件下,对离心泵内的压力脉动(尤其是隔舌处的压力脉动)以及径向力进行了研究。首先,以一台n_(s)为66的低比转速离心泵为研究对象,利用软件构建了离心泵三维仿真模型,并对模型进行了网格划分;然后,选用了Mixture多相流模型和RNG k-ε湍流模型作为计算模型,在离心泵叶片、蜗壳以及隔舌处设置了监测点,并设置了计算方案;最后,采用ANSYS CFX软件,通过数值模拟的方法,对低比转速离心泵内部各监测点的压力脉动和径向力规律进行了研究,以得到离心泵内颗粒粒径、颗粒浓度和离心泵流量对离心泵压力脉动特性的影响规律。研究结果表明:当d=1.0%时,随着颗粒粒径增大,各监测点的压力脉动幅值减小,叶轮处径向力总体下降,蜗壳处径向力总体上升;当d=0.5 mm时,随着液体浓度增加,离心泵内压力脉动幅值整体呈上升趋势,但隔舌处略有减小,叶轮处所受径向力不断增加,蜗壳处径向力减小;离心泵隔舌处监测点的压力脉动主要出现在叶频及其倍频处,叶片监测点处的压力脉动主要出现在小频率区间内,因此,适当减小离心泵内颗粒粒径,增加颗粒浓度及流量可以降低隔舌处的压力脉动。

摘要： 病毒活性及病毒气溶胶粒径是病毒空气传播实验中的重要影响因素.病毒活性主要与环境温湿度有关.为了研究负压隔离器内颗粒粒径的影响因素,测量了实际运行工况下的两种粒径的颗粒浓度,并对不同换气次数、送风温度下颗粒浓度和粒径分布进行数值模拟.结果表明,不同粒径颗粒分布规律趋于一致;增加换气次数会导致气流旋涡区域颗粒浓度升高;随着换气次数的增加和送风温度的增大,颗粒平均粒径增大;减小换气次数能显著提高颗粒中0～0.01 mm粒径范围颗粒的占比.

摘要： 为研究高密度提升管气固流动结构分布规律及其发展特性,在自建的18 m高循环流化床提升管系统中测定了不同气速和固体循环速率下的颗粒浓度分布.结果表明,在低颗粒循环速率(Gs)下颗粒浓度由底部浓相区单调降低并趋于稳定;在高Gs下颗粒浓度在底部浓相区内先增加后降低,沿提升管向上趋于稳定的发展趋势.径向上颗粒浓度分布呈现"中心低边壁高"的特点且在不同径向区域的发展具有不同步性,中心区域发展快且可以实现充分发展,并逐步向边壁区域延伸.颗粒速度轴向分布特性受表观气速影响较大.表观气速较小时颗粒速度基本呈指数型分布且很快进入恒速区,表观气速较大时颗粒速度轴向分布呈现出"倒C型".颗粒速度在不同径向区域上发展特性与颗粒浓度基本一致.较低提升管内颗粒进入提升管时可能受气固入口结构影响,沿提升管向上运动时流动结构未得到充分发展又可能会受到提升管出口约束,会呈现多段式流动发展特性.本实验18 m高提升管内颗粒流动结构可以得到充分发展,轴向上颗粒浓度分布基本呈现指数型分布.

摘要： 为了考察下行床内颗粒浓度和速度的分布特性以确定高密度操作条件,在自建的气固下行床冷模装置(总高度18 m,下行床高8 m,直径80 mm)中,测定了不同表观气速(Ug)和颗粒循环速率(Gs)下床内颗粒浓度和颗粒速度的轴径向分布.结果表明,在Gs为700 kg/(m2·s)时,下行床内平均颗粒浓度达0.12,整个下行床内均实现了高密度操作.下行床内颗粒浓度径向分布受入口结构影响显著,近下行床入口处(z为0.08 m),颗粒浓度"中间高边壁低",下行床内颗粒浓度轴向分布总体上呈现"上浓下稀"的形式.截面平均颗粒速度随轴向位置的增加而不断降低,表明下行床内气固流动结构的发展特性.当颗粒循环速率较小时,如Gs为100 kg/(m2·s),颗粒在入口区先加速,随后进入恒速度区,截面平均颗粒速度随表观气速的增加而显著增加.当颗粒循环速率较大时,如Gs为500 kg/(m2·s),实验范围内表观气速对平均颗粒速度的影响很小.下行床内颗粒速度的径向均匀性在入口处更强,说明下行床入口结构对其内气固流动的影响明显.

摘要： 目的 比对血清脂蛋白(a)[Lp(a)]颗粒浓度与质量浓度检测方法,并评价其临床应用价值.方法 采用针对血清Lp(a)颗粒浓度(nmol/L)的检测方法与2种针对Lp(a)质量浓度(mg/L)的检测方法分别检测719例血清标本的Lp(a)水平,并进行相关性和一致性比较.以颗粒浓度结果分组,Ⅰ组为Lp(a)<75 nmol/L,Ⅱ组为Lp(a)≥75 nmol/L.根据厂家说明书提供的转换因子,将颗粒浓度检测结果转化为质量浓度.在Ⅰ、Ⅱ组内,分别比较2种质量浓度检测方法结果及转化后的质量浓度结果.结果 德赛、科华质量浓度检测方法与德赛颗粒浓度检测方法间的相关性均较好,相关系数分别为0.984(P<0.01)、0.990(P<0.01);但在Lp(a)<75 nmol/L时,质量浓度与颗粒浓度检测方法分别有6.7％、8.5％的样本结果不一致.在Ⅰ组和Ⅱ组内,德赛质量浓度与科华质量浓度检测方法结果差异均有统计学意义(P<0.05),但其偏差中位数为13.7％(4.6％,25.1％),在临床允许总误差(30％)范围内,且在Ⅱ组内即Lp(a)≥75 nmol/L时其偏倚明显减小,偏差中位数为4.4％(0.03％,10.2％)(<1/3临床允许总误差).相同的结果也存在于德赛质量浓度与转化后的质量浓度结果之间.结论 相对于颗粒浓度检测方法,质量浓度检测方法对Lp(a)存在一定的高估现象,且检测结果存在一定的不准确性,尤其当样本Lp(a)水平较低(<75 nmol/L)时.同时,不建议对颗粒浓度与质量浓度检测方法结果间进行转化.

摘要： 为了探索离心泵内液固两相流动及固体颗粒引起的壁面磨损特性,本文基于E/CRC磨损模型进行了数值预测,获得了设计工况下离心泵各个区域的磨损形态并对比不同区域的最大和平均磨损率,分析了磨损率变化规律并预测了最大磨损率发生位置,讨论了颗粒粒径及浓度对离心泵叶轮磨损特性的影响.结果表明:磨损最严重的区域在叶片前缘及叶片压力侧尾缘附近;后盖板的平均磨损率最大,叶片及后盖板的最大磨损率最大,最大磨损率在叶片与后盖板交界处叶片曲率角59.8°附近;颗粒粒径及浓度均对叶轮磨损特性有显著的影响,随颗粒粒径的增大,前盖板及叶片的磨损区域面积显著减小,而后盖板的磨损区域面积几乎不变,磨损率呈减小趋势;随颗粒浓度的增大,叶轮磨损区域面积几乎不变,磨损率呈增大趋势.

摘要： 采用“两步法”分别将50 nm、500 nm粒径的SiO_(2)纳米颗粒加入去离子水中制备纳米悬浮液,采用稳定性分析仪测试SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液的分散稳定性。结果显示:SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液的不稳定性指数低于0.37,说明SiO_(2)纳米颗粒在去离子水中分散稳定。在此基础上,采用Hotdisk导热系数仪分别测试SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液在25°C、-20°C下的导热系数,就颗粒浓度和粒径的影响进行研究。结果显示:SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液在25°C下的液相导热系数随颗粒浓度的增大、粒径的减小而上升;在-20°C下由于冰的导热系数比SiO_(2)纳米颗粒大,SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液的固相导热系数转而下降。采用Maxwell、Bruggeman、Yu and Choi和Xie提出的导热系数模型计算SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液的液相和固相导热系数,与测试结果对比发现:导热系数模型能相对较好地预测SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液的固相导热系数,但对悬浮液液相导热系数的预测存在很大偏差。分析认为,在纳米颗粒自身导热性能和其微观布朗运动对SiO_(2)-H_(2)O纳米悬浮液的导热强化中,纳米颗粒的微观布朗运动起到主要作用。

摘要： 采用光纤对快速流化床内颗粒瞬时浓度进行测量,并通过小波分解,将浓度信号分为分别代表单颗粒流动的小尺度、颗粒团聚流动的中尺度以及宏观稳定性的大尺度.通过对三个尺度的能量分析,得到如下结果:快速流化床内颗粒流动的主要形式还是以密度较大的颗粒群或聚团形式流动为主;颗粒浓度各尺度能量分布表明,顶部的稀相区为快速流态化,表现为典型的环核结构,底部的密相区的径向分布较为均匀,表现为湍动流态化;而操作条件的改变对颗粒浓度的各尺度能量分布存在着一定的影响.

摘要： 本文以粒径为0.25-0.28mm的玻璃珠为床料,在尺寸为240mm×40min× 2000mm的二维双支腿循环流化床(DL-CFB)可视化冷态实验装置上,采用插板/隔板称重取样法研究了不同流化气速及床存量下颗粒在床内的浓度分布特性，并说明DL-CFB内纵向颗粒浓度分布呈现出底部颗粒浓度高、上部颗粒浓度稀的特点,与单布风板CFB的颗粒纵向浓度分布类似.DL-CFB底部空间内,两侧垂直壁面附近和床中心区的颗粒浓度高,在床截面上呈"W"型分布,而且气速越高,颗粒浓度在床截面上的"W"型分布随速度增加向上移动,这与单布风板CFB内的浓度分布不同.此外,颗粒在DL-CFB床截面上的"w"型分布间接证明了气速在床截面上的分布呈"M"型的特点.

摘要： 现如今循环流化床燃煤锅炉的应用日益广泛,而对流化床内部燃煤颗粒流动特性的数值模拟及研究也是十分必要的.本文使用Fluent6.3软件对2MW环型炉膛循环流化床煤燃烧试验台开展了数值模拟,主要考察炉膛中的流场分布和颗粒浓度分布,为2MW试验台建设和调试提供理论依据.

摘要： S Zorb吸附脱硫技术是一种生产超低硫清洁汽油的技术，有较好的市场应用前景，其所采用的反应器为流化床反应器。针对S Zorb反应器沉降空间存在颗粒浓度累积问题,提出了一种降低沉降空间颗粒浓度的方法:在沉降空间设置一种适用于低入口气速的新型气固分离器.采用冷态实验的方法考察了入口气速对分离器颗粒分离效果的影响.实验结果表明,分离器可以有效实现气固分离,防止沉降空间的颗粒浓度累积;分离器的分离效率随着入口气速的增加而增加,分离效率可达99.8％.在颗粒粒度分布范围内,粒径较小的颗粒的分离效率对分离器入口气速的变化比较敏感.

摘要： 本文根据金刚石线锯的结构特征,探讨了"表镶式"金刚石线锯的金刚石浓度定义方法,提出了体积浓度、表面浓度、颗粒浓度3种浓度概念和计算方法,研究对比了不同切割对象时浓度设计与工具性能的关系.研究结果表明,蓝宝石切片线锯金刚石体积浓度为21.13％,面积浓度为6.84％,颗粒浓度为71mm-2时,工具使用综合效果较好.

摘要： 本文基于电容层析成像方法对气固流化床干燥、混合过程进行测量分析,研究循环流化床干燥过程固体颗粒浓度分布、湿度等主要参数随时间的变化规律.其中电容传感器包括8电极圆形传感器,用于流化床颗粒包衣过程浓度分布测量,12-4组合电极用于环-核区域颗粒浓度分布测量,基于电容层析测量手段,对制药行业与流化反应有关部的过程行了系统研究,提出了一种在线检测固体颗粒湿度的测量技术.

摘要： 旋风分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一，其分离性能将直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计及锅炉的运行性能。大型循环流化床锅炉采用多个旋风分离器与炉膛出口并联布置实现气固分离。研究其分离系统的气固两相流动特性可进行旋风分离器的分离性能分析。本文针对600 MW 超临界循环流化床锅炉的冷态模型，采用电容层析成像测量技术进行旋风分离器入口烟道内气固两相流固相颗粒浓度，在不同床料量和炉膛表观风速下，研究多个旋风分离器入口固体颗粒分布特性，得到不同分离器入口处固体颗粒浓度同流化风速、初始物料量的变化，分析了电容原始信号的波动特性，研究结果对流化床大型化多分离器优化布置提供了支持。

摘要： 多相反应器是化学工业的核心设备.分散相颗粒的粒度、浓度和速度的大小及分布特性是科学设计、优化和放大反应器的基础.近年来随着计算机技术的快速发展,多相CFD技术已越来越多地用于多相反应器辅助设计和工程放大,但实验测量技术仍然非常关键.多相反应器的颗粒测量技术，通常分为侵入式和非侵入式两种。本报告总结了目前典型的侵入式分散相颗粒粒度、浓度和速度的测量仪器（电导探针、光纤探针、毛细抽吸探针和毛细抽吸照相技术等）的基本原理和优缺点。重点介绍了由中国科学院过程工程研究所研制的PC、PV及BVW等系列测量仪器的研究进展，结合实例演示其在两相（气-液、液-固、液-液）和三相（气-液-固）体系中的应用，通过与其他测量仪器和方法的比较，分析各种仪器的优缺点。在此基础上，结合目前工业反应器研究中难测量的复杂体系的特点，提出侵入式测量仪器的发展方向。

摘要： 多相反应器是化学工业的核心设备.分散相颗粒的粒度、浓度和速度的大小及分布特性是科学设计、优化和放大反应器的基础.近年来随着计算机技术的快速发展,多相CFD技术已越来越多地用于多相反应器辅助设计和工程放大,但实验测量技术仍然非常关键.多相反应器的颗粒测量技术，通常分为侵入式和非侵入式两种。本报告总结了目前典型的侵入式分散相颗粒粒度、浓度和速度的测量仪器（电导探针、光纤探针、毛细抽吸探针和毛细抽吸照相技术等）的基本原理和优缺点。重点介绍了由中国科学院过程工程研究所研制的PC、PV及BVW等系列测量仪器的研究进展，结合实例演示其在两相（气-液、液-固、液-液）和三相（气-液-固）体系中的应用，通过与其他测量仪器和方法的比较，分析各种仪器的优缺点。在此基础上，结合目前工业反应器研究中难测量的复杂体系的特点，提出侵入式测量仪器的发展方向。

摘要： 多相反应器是化学工业的核心设备.分散相颗粒的粒度、浓度和速度的大小及分布特性是科学设计、优化和放大反应器的基础.近年来随着计算机技术的快速发展,多相CFD技术已越来越多地用于多相反应器辅助设计和工程放大,但实验测量技术仍然非常关键.多相反应器的颗粒测量技术，通常分为侵入式和非侵入式两种。本报告总结了目前典型的侵入式分散相颗粒粒度、浓度和速度的测量仪器（电导探针、光纤探针、毛细抽吸探针和毛细抽吸照相技术等）的基本原理和优缺点。重点介绍了由中国科学院过程工程研究所研制的PC、PV及BVW等系列测量仪器的研究进展，结合实例演示其在两相（气-液、液-固、液-液）和三相（气-液-固）体系中的应用，通过与其他测量仪器和方法的比较，分析各种仪器的优缺点。在此基础上，结合目前工业反应器研究中难测量的复杂体系的特点，提出侵入式测量仪器的发展方向。

摘要： 本发明低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统，属于颗粒物检测的技术领域；解决的技术问题为：提供一种测试精度高、测试误差小的低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统；采用的技术方案为：低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统，包括：电源电路板、模拟电路板和数字电路板，所述电源电路板用于给模拟电路板和数字电路板提供电源；所述模拟电路板包括：激光器、激光器发光电路和信号调理电路，所述数字电路板包括主控电路、电压‑电流转换电路和通信电路，所述激光器发光电路、信号调理电路、电压‑电流转换电路和通信电路分别与所述主控电路相连；适用于环境检测领域。

摘要： 一种用于颗粒质量浓度测量的设备(1)，所述设备(1)包括：具有进口(3)和出口(4)的通道(2),用于导引包括具有标称计数中值直径CMD

摘要： 本发明提供用于无机细颗粒的高浓度分散体的粘度改性剂，其通过赋予无机细颗粒的高浓度分散体(例如无机细颗粒的高浓度分散体的印刷油墨组合物，功能浆料组合物或漆组合物)优良的粘度改性作用，可以减少制造部件或基材的印刷步骤或涂布步骤中的不便发生，以及提供包含所述粘度改性剂的无机细颗粒的高浓度分散体。作为主要组分，该粘度改性剂包含在分子结构中具有2至20个磷酸根基或羧基的反应产物，该反应产物由具有两至六个羟基的多元醇和磷酸基引入材料或羧基引入材料，以3:1至1:1的羟基对磷酸基引入材料或羧基引入材料摩尔比率反应制得。

摘要： 本发明公开了一种颗粒物质量浓度传感器，其包括颗粒物检测模组；所述颗粒物检测模组包括颗粒物检测模组下壳、颗粒物检测模组上壳、PCB板、激光器座、光陷阱结构、感光元件、激光发生器和透风管；所述激光器座开设有两个平行的通孔，两个激光发生器分别插入所述通孔，并被固定于所述激光器座内。本发明通过透风管对气流路径、激光发生器、感光元件和光陷阱结构所组成的感光区域进行物理隔离，即气流通过物理隔离的独立通道经过感光区，使得灰尘不会直接沉积到感光区，当需要清洗时，可以直接清洗透风管即可，方便了用户操作。

摘要： 本发明低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统，属于颗粒物检测的技术领域；解决的技术问题为：提供一种测试精度高、测试误差小的低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统；采用的技术方案为：低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统，包括：电源电路板、模拟电路板和数字电路板，所述电源电路板用于给模拟电路板和数字电路板提供电源；所述模拟电路板包括：激光器、激光器发光电路和信号调理电路，所述数字电路板包括主控电路、电压-电流转换电路和通信电路，所述激光器发光电路、信号调理电路、电压-电流转换电路和通信电路分别与所述主控电路相连；适用于环境检测领域。

摘要： 本发明公开了一种颗粒物浓度传感器及颗粒物浓度检测方法，所述的颗粒物浓度传感器包括壳体、第一激光发生器组件、第二激光发生器组件、电路板、挡板和感光元件。本发明的颗粒物浓度传感器在使用第一激光发生器组件一段时间以后，可以通过第二激光发生器组件对所述第一激光发生器组件所测得的结果进行校准，如果误差在一定范围内，则表明所述第一激光发生器组件的工作状态正常，否则则启用第二激光发生器组件进行颗粒物浓度测试，并通过故障代码通知使用者所述第一激光发生器组件的状态，以使得使用者可以及时维修；通过上述过程可以看出，本发明的颗粒物浓度传感器可以提高其自身的检测精度，而且还能够提高其使用寿命。

摘要： 一种用于颗粒质量浓度测量的设备(1)，所述设备(1)包括：具有进口(3)和出口(4)的通道(2),用于导引包括具有标称计数中值直径CMD

摘要： 本发明提供用于无机细颗粒的高浓度分散体的粘度改性剂，其通过赋予无机细颗粒的高浓度分散体(例如无机细颗粒的高浓度分散体的印刷油墨组合物，功能浆料组合物或漆组合物)优良的粘度改性作用，可以减少制造部件或基材的印刷步骤或涂布步骤中的不便发生，以及提供包含所述粘度改性剂的无机细颗粒的高浓度分散体。作为主要组分，该粘度改性剂包含在分子结构中具有2至20个磷酸根基或羧基的反应产物，该反应产物由具有两至六个羟基的多元醇和磷酸基引入材料或羧基引入材料，以3:1至1:1的羟基对磷酸基引入材料或羧基引入材料摩尔比率反应制得。

摘要： 本实用新型一种低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统，属于颗粒物检测的技术领域；解决的技术问题为：提供一种测试精度高、测试误差小的低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统；采用的技术方案为：一种低浓度颗粒物在线测试仪中的颗粒物浓度测量系统，包括：电源电路板、模拟电路板和数字电路板，所述电源电路板用于给模拟电路板和数字电路板提供电源；所述模拟电路板包括：激光器、激光器发光电路和信号调理电路，所述数字电路板包括主控电路、电压-电流转换电路和通信电路，所述激光器发光电路、信号调理电路、电压-电流转换电路和通信电路分别与所述主控电路相连；适用于环境检测领域。

摘要： 一种颗粒浓度测量装置，在具有时间周期性的照明光下使用，包括：受光强度检测部，检测从被检体发出的受光强度；以及控制部，根据所述受光强度求出振幅，根据所述振幅计算出所述被检体内的颗粒浓度。