预热

摘要： 粘接剂及光固化复合树脂的性能与牙体缺损的修复效果密切相关,因此改善粘接剂与复合树脂的各项性能以提高充填成功率是近年来牙体修复领域的研究重点,目前研究已证实温度可改变粘接剂及光固化复合树脂的部分性能,对修复效果产生影响。适宜的储存温度是材料拥有良好性能的保障,自酸蚀粘接系统应冷藏保存,光固化复合树脂应根据所含成分、比例等决定将其冷藏或保存于室温中,而酸蚀⁃冲洗粘接系统适宜的储存温度尚不明确。正确地使用温度可改善材料的流动性、单体转化率、粘接强度及抗压强度等,以此提高充填修复的质量。然而粘接剂与光固化复合树脂种类繁多,在储存、使用过程中温度的改变对其影响程度不一,各材料储存、预冷及预热的温度范围仍需探讨,并且目前多数实验在体外进行,所得结论可能与实际临床应用中有所差别。因此,不同温度下储存、使用的粘接剂与复合树脂在口腔内的应用效果需进一步研究。

摘要： 为降低铝制集装箱中异种铝合金焊的残余应力,采用预热方法对A356铝板和6061铝管进行熔化极惰性气体保护(MIG)焊接,利用ABAQUS有限元软件进行预热焊接模拟,分析不同预热温度及电流条件对残余应力及其分布的影响。结果表明,焊缝及近缝区存在较大的径向和周向残余拉应力,有限元模拟的应力分布与实测值基本吻合,验证了焊接模拟的有效性。施加焊前预热可小幅降低径向应力和轴向应力,但使焊件变形量增大。焊前预热并减小焊接电流可减缓母材升温及冷却速率,减小焊件不同区域温差,有效降低各向残余应力及焊件的变形程度。预热温度越高,残余应力降低越多,预热温度150°C时,相对未预热焊接样品的残余应力和变形量最大降幅可达40.8%和20.3%。

摘要： 平板显示器光学特性测量系统能够为LCD、OLED、LED等显示器屏幕的研发和量产,提供精确的光学特性参数数据。现有测量机台测试效率低,无法满足批量生产及测试的要求。文章介绍了一种能够多工位同时预热的平板显示器光学特性测量机台,通过功能分区,瓶颈工序多工位并联布置等,能够大大提高测试效率,满足批量生产及测试的要求。同时,结合机器视觉技术与自动化技术,发挥机器视觉在检测、测量、识别和定位等功能上的优势,满足测试过程中的特殊要求。

摘要： 工程机械产品在高原高海拔地区使用,面临每天初次启动困难的问题。针对于此,介绍几种辅助启动方式,其中既有传统预热辅助启动,也有新型液压驱动辅助启动。这几种方式在实际使用效果、可靠性、操作难度和经济成本方面,都有差别。主机厂和设备所有者可根据实际情况,采用更合适的高原高海拔辅助启动方式。

摘要： 申请号:CN202011272739.X发明名称:一种热处理去除三层多层复合地板甲醛的方法公开号:CN112356201A申请人:湖州博洛尼科技有限公司摘要:本发明公开了一种热处理去除三层多层复合地板甲醛的方法。包括如下步骤:1)码垛;2)装载,将步骤1)形成的堆垛产品放入木材热处理设备中,准备热处理去除甲醛;3)升温预热,按每小时升温5°C的速度,将温度升到100°C,并保持10~20 min时间,进行预热;4)去除甲醛热处理,预热结束后,按每小时10~20°C的速度将温度升到去除甲醛热处理的温度,并保持10~30min;5)降温回潮,去除甲醛热处理结束后,关闭加热,并向木材热处理设备内喷入蒸汽降温,温度降至80°C以下时可打开大门,卸载。

摘要： 通过把半导体热电芯片嵌入太阳能集热装置和蓄热换热装置,并与锅炉给水预热系统相联接,形成太阳能半导体热泵锅炉给水预热技术,经分析实验验证具有可行性,对于锅炉节能降耗、提高效益、减少污染,具有重要意义。

摘要： 掘锚机是采掘设备的其中一种设备,掘锚机中部槽常常会出现中部段开裂,影响了设备的正常运转,加大了停机时在井下焊接修复的难度,严重时会导致槽体报废。为了解决这一问题,开展了中部槽断裂部位的修复项目,采取了合理的焊接修复方案和工艺,避免了中部槽报废,同时极大地节省了领取中部槽备件的费用,减少了资源浪费,降低了维修成本,保证了采掘设备的正常运转。

摘要： 为实现废钢预热型超高功率电弧炉各种钢铁料的合理配比,以配料成本最低为目标,建立了配料和合金化优化模型。同时,为了优化冶炼参数和各项消耗指标,对物料平衡和热平衡进行了计算。物料平衡计算结果显示,金属收得率为96.4%,等效石灰消耗量为34.1 kg/t钢,与实际生产指标相符;根据实际冶炼平均总电耗为360 kW·h/t钢进行的热量平衡计算结果显示,熔化期的热量损失占全部热量损失的80%以上,主要原因是电弧辐射散热太多。通过提前造泡沫渣埋弧加热减少辐射散热,以及调整竖井内废钢的布料方式使高温烟气与废钢充分换热,提高废钢预热温度,可将电耗控制在340 kW·h/t钢以下。

摘要： INCONEL600镍基合金材料及类似材质的特殊材料(包括钛材、镍基合金等)的焊接施工一般采用大角度坡口的手工钨极氩弧焊,焊接效率低,焊缝易出现夹渣、气孔等缺陷,导致焊丝烧损.经过不断改进,采用小角度坡口焊接施工方法,提高了施工质量.

摘要： 针对双模扰动下的烧蚀瑞利-泰勒不稳定性增长问题,采用高精度的数值计算方法,研究了不同预热程度下模耦合产生的多个高次谐波幅值的发展和演化问题。研究表明,三种预热烧蚀条件下,当扰动基模满足长波与短波耦合方式时,谐波中的长波模态占主导,而短波模发展明显受到抑制;当满足短波与短波耦合时,耦合结果带来了许多新的增长较快的长波模态,此时短波模增长呈现小幅震荡形式。比较两种耦合方式可以发现,长波结构在烧蚀瑞利-泰勒不稳定性弱非线性阶段都占主导地位,尤其是短波与短波耦合中气泡与尖钉表现出不同于两个基模的长波模结构。进一步分析预热效应对模耦合增长的影响,发现预热程度越强就越能削弱耦合谐波的增长,这说明预热对烧蚀瑞利-泰勒不稳定性具有致稳作用,这对惯性约束聚变工程中控制烧蚀瑞利-泰勒不稳定性发展具有重要意义。

摘要： 为了解决铝合金材料在摩擦叠焊过程中由于焊接初始阶段产热不足，容易在底部产生焊接缺陷的问题，进行了预热对LY12硬铝合金摩擦叠焊焊接质量影响的实验．焊接实验对塞棒和基块无预热和预热温度分别为100和200°C的条件下进行焊接．焊接时主轴转速为4 000 r／min，塞棒进给速度为30 mm／min，氩气流量为30 L／min．通过对不同实验条件下试件的宏观照片及焊接填充区硬度值进行对比，分析了预热对LY12硬铝合金摩擦叠焊焊接质量的影响．结果表明，在铝舍金摩擦叠焊过程中，通过对塞棒和基块进行预热能够明显减少焊接缺陷，提高焊接质量．

摘要： 利用冲击射流传热基本原理,采用关联公式对预热段带钢的平均对流换热系数和加热温度进行计算,计算结果符合实际生产数据,达到能够指导生产的目的.其方法是收集立式连续退火炉实际生产中的带钢初始温度和运行速度、N2-H2混合气温度和喷射速度等数据, 根据带钢在预热段内的长度、带钢的规格、N2-H2混合气喷射集管喷孔及其相互位置,对传热模式进行分析,建立传热物理模型.在数学模型方面,利用实际生产数据对马丁公式的计算关联式进行试算,并对该组关联式作了切合实际的调整.同时利用冲击射流原理,结合生产数据对带钢传热边界条件进行分析,得出了在冲击射流条件下,带钢表面的边界温度不完全是带钢温度和炉内温度的平均值,而是带钢温度、N2-H2混合气温度和速度、喷孔阵列、喷孔与带钢之间距离函数的结论,并推导出计算关系式.实例计算采集了15种厚度范围为28=0.51-1.41 mm不同规格的带钢,材质DQ-IF、DDQ、EDDQ、SEDDQ和340DDQ,主要计算考核指标是带钢在给定的速度和时间段内的温度升高数值.文中列出了9组计算数据,与生产数据相比的最大误差为3.360-/0.可以在生产中设定混合气的速度和温度、带钢的速度,应用这组关联式来调节带钢在预热段中的加热温度.该组计算关联式已经编制成计算源程序,由于计算速度快,可以直接用于在线控制程序中.

摘要： 本文研究了通电预热到灯管起跳(即0-0.8秒)的时间段和获得理想的预热效果的方法，探讨了光通量建立的初期阶段(即1秒-60秒)的时间段加速光通量爬升的方法。

摘要： 小湾电站压力钢管、水轮机蜗壳采用鞍钢生产的低焊接裂纹敏感性ADB-610D高强钢板制造。本文着重介绍了此钢种的焊接工艺评定试验成果,证明此钢种具有可焊性好及裂纹敏感性低等优点,采用大西洋牌CHE62CFLH焊条进行手工焊接,预热温度低,无须焊后热处理,接头力学性能良好。

摘要： 本文介绍了国产高硬度耐磨钢在水电站冲沙底孔中的应用以及耐磨钢焊接试验方法、施工方式.重点介绍了由武汉钢铁公司生产的NM360耐磨钢的焊接试验方法.由于该钢种的屈服强度大于1000MPa,根据焊接的基本原则,焊接接头采用"等韧性原则"--低匹配焊接接头来选定焊接材料.经试验最终确定用中国大西洋电焊条厂生产的CHE507NiLH(符合GBE5015-G,相当AWSE7015-G)焊条,焊接预热温度确定为100～150°C.还介绍了耐磨板尺寸的确定、焊接坡口制备、耐磨板的敷设施工方式及其质量控制要点.

摘要： ADB610D钢是鞍山钢铁集团公司为三峡右岸电站水轮机蜗壳用钢板而研制生产的610MPa级低焊接裂纹敏感性高强度钢,焊接性试验表明ADB610D钢具有优良的低温抗裂性能和可焊性.该钢种适用于水电站水轮机蜗壳制造,在水电站工地现场焊接便于预热(预热温度很低),一般在常温下即可焊接,无须焊后热处理,焊缝接头在焊态下表现出优良的力学性能.焊缝金属与母材的强度配合表现为等强匹配,国产J607RH焊条均能与之获得较好的强度匹配.

摘要： 本文介绍马钢第三炼铁总厂150万t链篦机--回转窑试生产期间,对提高、稳定成品球抗压强度摸索过程,以及实验室在马钢原料条件下对成品球抗压强度影响因素的研究情况,概述了提高和稳定链篦机-回转窑成品球团矿抗压强度的途径

摘要： 本文介绍马钢第三炼铁总厂150万t链篦机--回转窑试生产期间,对提高、稳定成品球抗压强度摸索过程,以及实验室在马钢原料条件下对成品球抗压强度影响因素的研究情况,概述了提高和稳定链篦机-回转窑成品球团矿抗压强度的途径

摘要： 本文介绍马钢第三炼铁总厂150万t链篦机--回转窑试生产期间,对提高、稳定成品球抗压强度摸索过程,以及实验室在马钢原料条件下对成品球抗压强度影响因素的研究情况,概述了提高和稳定链篦机-回转窑成品球团矿抗压强度的途径

摘要： 本文介绍马钢第三炼铁总厂150万t链篦机--回转窑试生产期间,对提高、稳定成品球抗压强度摸索过程,以及实验室在马钢原料条件下对成品球抗压强度影响因素的研究情况,概述了提高和稳定链篦机-回转窑成品球团矿抗压强度的途径

摘要： 本发明提供一种预热模组，包括加热室、风机及工作台，加热室具有加热装置及第一进风口，加热装置用于加热空气，第一进风口将空气传导进加热室，风机具有第二进风口和第一出风口，第二进风口与加热室相通，用于抽吸加热室内热风，第一出风口用于将风机内热风传输，工作台具有第三进风口和第二出风口，第三进风口与第一出风口相通，第二出风口允许第三进风口传导来的热风传输出预热模组，第一进风口与第二出风口设置在同一平面。预热区包含多个预热模组，预热段包含多个预热区。本发明预热模组、使用预热模组的预热区及预热段，重复利用热风，降低能耗，预热区选择性开启预热模组，从而节约电能，达到节能的经济效益和环保要求。

摘要： 本发明提出的一种新风预热装置、新风预热装置的预热方法及空调器，风通过进风口进入新风预热装置的壳体内，通过第一连接件和第二连接件将壳体内的换热管分别与空调器的室内机换热器和空调器的压缩机连通，从而使空调器的冷媒进入换热管中，通过进入换热管的冷媒与进入壳体内的风进行热交换，实现对风的预热。本申请提出的新风预热装置安装在空调器上，在空调器制热运行时，利用从空调器室内机换热器流出的冷媒的余热对引入的风进行预热，避免空调器吹出的风温度过低造成的人体不适，而且利用冷媒的余热对引入的风进行预热，使得预热过程不需要消耗额外能量，节约了能源。

摘要： 本发明提供一种预热模组，包括加热室、风机及工作台，加热室具有加热装置及第一进风口，加热装置用于加热空气，第一进风口将空气传导进加热室，风机具有第二进风口和第一出风口，第二进风口与加热室相通，用于抽吸加热室内热风，第一出风口用于将风机内热风传输，工作台具有第三进风口和第二出风口，第三进风口与第一出风口相通，第二出风口允许第三进风口传导来的热风传输出预热模组，第一进风口与第二出风口设置在同一平面。预热区包含多个预热模组，预热段包含多个预热区。本发明预热模组、使用预热模组的预热区及预热段，重复利用热风，降低能耗，预热区选择性开启预热模组，从而节约电能，达到节能的经济效益和环保要求。

摘要： 本发明公开了一种直接加热式六面顶压机预热块，包括预热柱，所述预热柱外周包裹有传压部，预热柱上端和下端均设置有导电堵头，所述传压部和导电堵头形成正方体形的密封壳体；所述预热柱由一定比例的石墨和白云石经粉碎混合、干粉造粒、压制成型制备而成，所述石墨占质量百分比2%~20%，白云石占质量百分比80%~98%；本发明为用可以导电的预热柱代替了石墨柱、氧化镁内衬和发热元件，有效缩短了加热元件与保压顶锤之间的距离，缩小加热顶锤和保压顶锤之间的温度差；本发明中预热柱采用石墨和白云石配比压制而成，通过调节石墨和白云石的比例可以使预热柱的电阻处于合适范围内，使加热电流产生的热量主要集中在预热柱上，避免加热顶锤发热过多。

摘要： 一种旋流预热器、旋流空气预热器及旋流预热器运行方法，该旋流预热器包括：吸热段、放热段、加热管、控温调节阀、蒸汽输送管、冷凝水输送管以及放气阀。吸热段用于吸热，放热段用于放热，加热管与放热段配合，能够吸收由放热段放出的热能。吸热段与放热段通过蒸汽输送管以及冷凝水输送管形成有换热水回路，放气阀设置在换热水回路上、用于释放蒸汽以使得换热水回路形成负压回路。本发明通过设置蒸汽输送管以及冷凝水输送管构建出一个完整且相互关联的整体，本发明能够保证壁面温度可控可调。在保留热管换热器具有高效传热特性的同时，通过排气阀门组排放不凝气体有效解决相变换热器可能出现的老化问题，可使设备的使用周期大大延长。

摘要： 本发明涉及一种电芯预热装置、预热模块及电芯预热方法，其中，预热模块包括至少两个沿竖直方向依次堆叠的加热组件。其中，加热组件包括加热板、及与加热板连接并环绕加热板的周向设置的支撑框。加热板与支撑框围设成上端具有开口的容纳腔，且相邻的两个加热组件中，处于上方的加热板能够对处于下方的加热组件的容纳腔的开口进行封闭，使处于下方的加热组件的容纳腔处于密封状态。当转运机构将上料和堆叠完成后的预热模块转运至预热区进行预热时，电芯下方和上方的加热板发热，从而能够从上侧和下侧同时对电芯进行加热；同时，由于电芯处于密闭环境，不仅能够减少热散失，也能更快、更好的实现对电芯的加热，提高了预热效率。

摘要： 本发明涉及一种侧壁导流预热凹槽、带有该侧壁导流预热凹槽的连续加料预热装置及其预热方法，属于电炉炼钢领域。该侧壁导流预热凹槽是在传统加料槽的基础上增加挡料板改进成的，通过侧壁导流烟道改变了烟气的流向，实现了在连续加料状态下的废钢穿透式预热这一难题，使废钢的预热效果比传统水平连续加料大大提高。而预热装置中增加的该烟气隔挡机构可以对应调节顶部烟气通道的入口开度。整个设备结构简单，投资较低，维护便利，不仅调控灵活，节能效果还更好。

摘要： 本发明涉及锅炉系统空气预热领域，公开了一种回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统，其包括回转式预热器，还包括烟气与空气换热的管式预热器，回转式预热器用于加热管式预热器出口的空气，管式预热器用于加热回转式预热器入口的进风，管式预热器分模块设计，每个模块设置为所述热交换进程可各自独立控制的分割区域，该每一分割区域设置有干烧热烟气/热风引入接口，可单独进行升温至232°C以上的干烧。本发明可彻底解决回转式空气预热器的硫酸氢铵堵塞及低温腐蚀问题，运行平稳，适合于锅炉预热系统的新设计或改造。

摘要： 本实用新型涉及晶圆预热处理技术领域，具体涉及一种晶圆预热承载盘、晶圆预热承载组件及晶圆预热设备，晶圆预热承载盘包括承载盘主体、盖板及若干个限位台阶，若干个限位台阶间隔设置在承载盘主体上，各限位台阶均包括第一凸台和第二凸台；第二凸台位于第一凸台的外侧，且第二凸台的高度高于第一凸台的高度；晶圆置于各第一凸台上，且晶圆的外周缘抵于各第二凸台上形成定位；盖板盖合在第二凸台上，且盖板与晶圆之间留设有间隙。以此使晶圆在晶圆预热承载盘上的位置相对固定，可有效避免晶圆随意滑动碰撞而导致破裂，并且使晶圆的上方和下方均留有间隙以供气流流过，保证晶圆受热均匀或冷却。

摘要： 本实用新型涉及锅炉系统空气预热领域，公开了一种回转式预热器和管式预热器耦合的空气预热系统，其包括回转式预热器，还包括烟气与空气换热的管式预热器，回转式预热器用于加热管式预热器出口的空气，管式预热器用于加热回转式预热器入口的进风，管式预热器分模块设计，每个模块设置为所述热交换进程可各自独立控制的分割区域，该每一分割区域设置有干烧热烟气/热风引入接口，可单独进行升温至232°C以上的干烧。本实用新型可彻底解决回转式空气预热器的硫酸氢铵堵塞及低温腐蚀问题，运行平稳，适合于锅炉预热系统的新设计或改造。