预拌

摘要： 研究了预拌透水混凝土的制备、性能及应用,研究了预拌透水混凝土专用外加剂对透水混凝土的性能指标和工作性能的影响,并通过与现拌透水混凝土试验对比,确认预拌透水混凝土在力学性能上优于现拌透水混凝土,透水混凝土的其他性能指标完全满足CJJ/T 135—2009《透水水泥混凝土路面技术规程》的要求,此项技术已在赣州蓉江新区公园及道路绿化工程中应用和推广.

摘要： 喷射混凝土技术在我国基础建设和城市建设中发挥着重要的作用。本文综述了喷射混凝土的种类及其施工技术特点;针对现场搅拌喷射混凝土带来的种种问题,介绍了预拌喷射混凝土干料的产品优势,并对其质量控制进行了分析,指出预拌喷射混凝土干料将是喷射混凝土今后发展的一个重要方向。

摘要： 传统方式下沥青封层施工的过程中,介于沥青表面与下封层表面之间的缝隙层是一个存在很多问题的部分.分析现有沥青公路路面的层次结构得出,沥青表面层与下封层表面的连接性有待提高,其原因主要是由下封层中碎石中含有的细小颗粒物过多,从而导致沥青表面层与下封层表面间的连接性变差.基于上述情况,为提高沥青表面层与下封层表面之间的连接程度,减少下封层碎石中含有的细小颗粒物,提出了预拌沥青碎石下封层施工工法技术.

摘要： 随着节能减排等政策以及相关行业标准的出台和完善,泡沫混凝土作为多孔建筑材料,具有保温隔热、轻质、防火性能良好、大流动性等优势在建筑行业中得到广泛应用.目前在屋面、回填、及地暖工程中,泡沫混凝土应用越来越受到重视,由于其生产工艺和技术包括了现场称量、现场净浆拌制、现场发泡的环节,极容易出现泡沫混凝土与基层粘接不牢、表面粉化、匀质性差、易塌陷开裂等质量问题,因此需要在实际运用中,对预拌现浇泡沫混凝土生产工艺关键技术加强研究.就关键技术中的配合比设计、净浆预拌及运输、净浆泵送以及生产技术流程进行分析和探究.

摘要： 当代的工程建设、发展,正进入到非常关键的阶段,想要在日后的经济效益、社会效益上良好的提升,必须在预拌混凝土生产企业的绿色管理方面,投入较多的努力。该类型的材料,在工程行业中,表现出密切需求的特点,而且在管理的层面上,需要结合国家的最新理念和标准,完善管理体系,提高管理的可靠性、可行性。文章针对预拌混凝土生产企业的绿色管理措施展开讨论,并提出合理化建议。

摘要： 现阶段,在预拌的抹灰砂浆具体施工操作期间往往存在各种问题,需要得到有效的处理及改进。对此,文章主要围绕预拌的抹灰砂浆施工潜在问题及相关工艺措施开展深入研究,以期为今后相关施工实践活动的有效开展提供指导性的建议。

摘要： 随着国民经济高速发展，城镇化进程不断加快，预拌混凝土在建设领域的应用越来越广，预拌混凝土产业得到了迅猛发展。由于采用工厂化集中搅拌，混凝土生产由粗放型向集约型转变，实现了混凝土生产专业化、商品化和社会化，既能节约原材料、提高劳动生产率、节省施工场地、实现文明施工，保证工程质量、降低质量风险，又能推进节能减排、保护和改善环境，经济效益和社会效益显著。

摘要： 预拌混凝土是我国建设工程现阶段推广和正在广泛使用的工程结构半成品,是一种比较特殊的商品,需由预拌混凝土厂家提供产品(半成品),却另由施工单位浇筑完成后才能形成最终的成品,经过了预拌混凝土生产、运输、输送、浇筑、振捣、养护的不同阶段,经过了半成品生产和现场施工两家单位,监理单位必须对原材管控、进场半成品检测、验收和结构实体混凝土浇筑、保养过程进行全过程监理,才能最终保证结构实体混凝土的工程质量,有效降低和管控结构实体混凝土的质量风险.

摘要： 本文以再生骨料取代率、锂渣掺量与水灰比为变量,配制锂渣再生骨料混凝土进行预拌处理,进行力学性能试验研究。研究发现:预拌处理后,锂渣再生骨料混凝土试件可达到预拌混凝土力学性能要求,不同龄期对抗压强度有不同程度的影响;水灰比一定时,再生骨料取代率50%、锂渣掺量20%的28d立方体抗压强度最高;根据试验结果对强度比αc进行线性关系拟合,提出了适用于预拌锂渣再生骨料混凝土抗压强度比的计算公式。

摘要： 针对胥江两岸健身慢行步道工程透水铺装需求,开展预拌透水混凝土关键原材料种类和制备工艺试验研究.结果表明:采用P·Ⅱ 52.5水泥和聚羧酸减水剂适用于制备较高强度等级的透水混凝土,搅拌时间对透水混凝土性能影响显著,120 s左右的搅拌时间有利于透水混凝土充分搅拌均匀,达到工作和硬化性能的最优;采用一次加料法或水泥裹石法对透水混凝土工作、力学和透水性能几乎无明显影响.

摘要： 本发明公开了一种预拌湿拌砂浆，属于预拌砂浆及其制备技术领域，其技术方案要点是，包括按质量百分数计的如下组分，水泥0‑5%、管桩余浆5‑15%、粉煤灰5‑8%、砂60‑75%、碎石粉5‑15%、混凝土外加剂0.1‑0.15%、水5‑10%，其具有可以耐受长时间（≥24h）存储运输、强度高和回缩率低的优势。相应地本发明还公开了一种预拌湿拌砂浆制备方法，采用本发明方法制得预拌湿拌砂浆具有成本低、可施工性好、强度高和回缩率低的优势。

摘要： 一种环保型预拌砂浆制备工艺及环保型预拌砂浆，涉及预拌砂浆技术领域。制备工艺包括将各个原料组分按对应比例称量匹配，得到组分原料。将组分原料混合均匀，并伴随加热，得到热混料。以及将热混料经冷却装置冷却。冷却装置包括柱形塔、热料管、冷却通道和冷料管。热料管设于柱形塔的顶部，冷料管设于柱形塔的底部，冷却通道将热料管和冷料管连通。柱形塔的底部设置有冷气进口，柱形塔的顶部设置有热气出口，冷气进口和热气出口均同冷却通道连通。其能有效提高生产效率和产品质量，进一步提高产品的环保程度。环保型预拌砂浆具备更好的环境友好特性，制备方便、性能优异。

摘要： 一种预拌砂浆新型混料装置、生产工艺及抗渗抗裂预拌砂浆，涉及预拌砂浆技术领域。混料装置包括罐体和主轴。主轴横向设置，主轴同罐体同轴设置，主轴贯穿罐体的两端，罐体同主轴的外壁转动密封。主轴的一端同桩基铰接，另一端同升降组件配合。罐体的内壁具有呈阵列分布的辅混柱，辅混柱沿罐体的径向设置。罐体的靠近第一配合部的一端端壁开设有出料口，出料口可拆卸地安装有封板。其能有效提高预拌效率和预拌质量，可控性高，适用于大批量连续生产。生产工艺，其简单、方便、易于执行，能够有效提高预拌效率和预拌质量，可控性高，适用于大批量连续生产。抗渗抗裂预拌砂浆，其具备较好的抗渗抗裂性能，制备方便、性能优异。

摘要： 本发明公开了一种耐烘焙馅料预拌粉，包含预拌粉A、预拌粉B中的至少一种，预拌粉A包括以下重量百分比的组分：增稠剂90～99％和乳化剂1～10％；预拌粉B包括以下重量百分比的组分：乳清粉55～65％、乳粉33～44％和防腐剂1～2％；本发明还公开了含有耐烘焙馅料预拌粉的馅料以及含有耐烘焙预拌粉的馅料的制备方法。本发明的馅料包含预拌粉A和B，馅料组织细腻、恒定、稀稠度适中、耐高温，具有较低的水分和水活度，保型性、保水性、乳化性好，在贮藏过程中无返砂、散裂现象。解决了馅料在面包夹心中出现的空室现象；存储过程中出现返沙、散裂、组织状态不恒定的问题。

摘要： 本发明提供了一种预拌砂浆装置以及一种预拌砂浆运输车辆，包括：罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成；输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，搅拌总成能够与输送总成固定和/或活动连接。预拌砂浆在密封腔体内螺旋推送前进，并在搅拌总成中加工为湿拌砂浆，显著的降低了输送预拌砂浆在存储及运输过程中对环境造成的污染，同时有效的解决了预拌砂浆在运输过程中的离析及分层问题，且出料速度与预拌砂浆的均匀性也显著提高，同时具有投资少，使用方便等优点，能够显著的提高工地的施工效率并降低施工成本。

摘要： 一种用于以预拌混凝土方式出货的快硬混凝土的硬化剂，其为对含有水泥、快硬材料和休眠剂的组合物添加的硬化剂，相对于将在5°C的条件下不向前述组合物中添加前述硬化剂而得的不含硬化剂的组合物进行固液分离所得到的液相中的铝离子浓度，将在5°C的条件下向前述组合物中添加前述硬化剂并经过30分钟后得到的含硬化剂组合物进行固液分离所得到的液相中的铝离子浓度为1.1倍以上。

摘要： 本发明提供一种用于以预拌混凝土方式出货的快硬混凝土的硬化剂，其包含选自由氢氧化钙、碳酸钙、钙铝酸盐系化合物、钙硅酸盐系化合物、胶体二氧化硅、波特兰水泥、钙硫铝酸盐水泥以及高炉矿渣组成的组中的至少一种。

摘要： 本发明公开了一种预拌湿拌砂浆，属于预拌砂浆及其制备技术领域，其技术方案要点是，包括按质量百分数计的如下组分，水泥0‑5%、管桩余浆5‑15%、粉煤灰5‑8%、砂60‑75%、碎石粉5‑15%、混凝土外加剂0.1‑0.15%、水5‑10%，其具有可以耐受长时间（≥24h）存储运输、强度高和回缩率低的优势。相应地本发明还公开了一种预拌湿拌砂浆制备方法，采用本发明方法制得预拌湿拌砂浆具有成本低、可施工性好、强度高和回缩率低的优势。

摘要： 一种预拌砂浆新型混料装置、生产工艺及抗渗抗裂预拌砂浆，涉及预拌砂浆技术领域。混料装置包括罐体和主轴。主轴横向设置，主轴同罐体同轴设置，主轴贯穿罐体的两端，罐体同主轴的外壁转动密封。主轴的一端同桩基铰接，另一端同升降组件配合。罐体的内壁具有呈阵列分布的辅混柱，辅混柱沿罐体的径向设置。罐体的靠近第一配合部的一端端壁开设有出料口，出料口可拆卸地安装有封板。其能有效提高预拌效率和预拌质量，可控性高，适用于大批量连续生产。生产工艺，其简单、方便、易于执行，能够有效提高预拌效率和预拌质量，可控性高，适用于大批量连续生产。抗渗抗裂预拌砂浆，其具备较好的抗渗抗裂性能，制备方便、性能优异。

摘要： 一种环保型预拌砂浆制备工艺及环保型预拌砂浆，涉及预拌砂浆技术领域。制备工艺包括将各个原料组分按对应比例称量匹配，得到组分原料。将组分原料混合均匀，并伴随加热，得到热混料。以及将热混料经冷却装置冷却。冷却装置包括柱形塔、热料管、冷却通道和冷料管。热料管设于柱形塔的顶部，冷料管设于柱形塔的底部，冷却通道将热料管和冷料管连通。柱形塔的底部设置有冷气进口，柱形塔的顶部设置有热气出口，冷气进口和热气出口均同冷却通道连通。其能有效提高生产效率和产品质量，进一步提高产品的环保程度。环保型预拌砂浆具备更好的环境友好特性，制备方便、性能优异。