预制体
预制体的相关文献在1993年到2023年内共计917篇,主要集中在一般工业技术、化学工业、金属学与金属工艺
等领域,其中期刊论文74篇、会议论文10篇、专利文献598708篇;相关期刊45种,包括材料导报、材料工程、复合材料学报等;
相关会议8种,包括第十二届全国新型炭材料学术研讨会、山西省第二十六次铸造会议、第17届全国复合材料学术会议等;预制体的相关文献由1602位作者贡献,包括单忠德、缪云良、李超等。
预制体—发文量
专利文献>
论文:598708篇
占比:99.99%
总计:598792篇
预制体
-研究学者
- 单忠德
- 缪云良
- 李超
- 张立泉
- 刘丰
- 成来飞
- 申富强
- 缪黎丽
- 缪黎燕
- 战丽
- 赵谦
- 邹学禄
- 陈利
- 张群
- 李祖来
- 缪伯承
- 蒋业华
- 郭洪伟
- 钱坤
- 齐乐华
- 周海丽
- 孙正
- 宋迎东
- 尹锋
- 胡平
- 赵卫生
- 陈铃飞
- 高希光
- 周计明
- 李烨飞
- 谢军波
- 邵敏强
- 郭杰宇
- 陈小明
- 刘云志
- 吴晓川
- 张一帆
- 李军
- 李安睿
- 李爱军
- 李皎
- 李贺军
- 汪俊
- 牟元全
- 王尧尧
- 王梦千
- 董九志
- 贾林涛
- 郝春功
- 靳婷婷
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陈小明;
李皎;
张一帆;
谢军波;
姚天磊;
陈利
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摘要:
为解决小批量、多品种层间角联锁织物织造经常需要更改自动化开口控制程序的问题,提出一种基于上位机的织机开口控制系统,主要包括数据格式转换计算机辅助制造(CAM)软件模块、上位机通信系统和可编程控制器(PLC)控制系统。首先,基于Python和QT-Designer构建工艺信息数据格式转换CAM软件;同时,利用Visual Basic开发可编程控制器上位机通信软件,实现工艺信息实时传输至PLC,并监控生产过程;最后,开展PLC控制系统的硬件和软件设计,并通过实验验证织机开口控制系统的可行性。结果表明:开发的工艺信息数据格式转换CAM软件模块、上位机通信软件和PLC控制系统可行,通过Excel编辑气缸动作矩阵文件,拷贝入上位机完成数据格式转换,即可上机织造。
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黄凯;
邢鹏飞;
王勃;
周仕博;
王璐瑶;
庄艳歆
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摘要:
介绍了为解决碳纤维与铝基体润湿性极差的原因,利用碳纤维表面改性、溶胶-凝胶法涂覆和预制体挤压成功制备出表面涂覆有光滑平整的SiO_(2)涂层的碳纤维预制体。碳纤维预制体是挤压铸造法制备碳纤维增强铝基复合材料的重要骨架。制备最佳涂层的工艺条件为pH为11,TEOS∶去离子水∶无水乙醇=1∶5∶12,并且涂覆SiO_(2)涂层碳纤维预制体的孔隙率均高于未涂覆碳纤维预制体的孔隙率,平均孔隙率是71.5%,为制备高孔隙率碳纤维预制体提供了一种很好的方案。
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韦鑫;
荆云娟;
尉寄望;
董经经;
张艺会
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摘要:
探讨连续纤维增强天线罩预制体的技术进展。针对导弹天线罩必须具备良好的耐高温、透波、耐腐蚀等性能要求,介绍了天线罩材料从纤维增强复合材料、陶瓷到陶瓷基复合材料的发展情况,阐述了连续纤维增强天线罩预制体的缠绕、针刺、铺层、3D编织、2.5D结构等成形方式,简述了连续纤维增强预制体在天线罩上的应用现状。认为:陶瓷纤维在高马赫数导弹天线罩应用优势突出,3D编织、2.5D结构对提高天线罩力学性能将起到关键作用;我国要提高纤维生产及加工能力,加强预制体生产过程中在线检测环节,提高复合材料天线罩工程化能力。
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项赫;
姜亚明;
齐业雄;
林温妮;
王秀娟;
戚晓玲;
田慧
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摘要:
纺织复合材料多为各向异性材料,其力学性能很大程度上取决于成型后预制体内纤维的取向.为确保预制体成型后纤维的取向符合产品设计的要求,目前已有多种无损检测技术为纺织复合材料预制体成型过程及质量的检测提供服务.本文结合纺织复合材料预制体织造技术的发展趋势及预制体成型过程对无损检测的需求,就目前广泛用于科研和产业化生产当中的多种无损检测技术(包括接触式测量技术、光学检测技术、热成像检测技术、涡流检测技术、射线检测技术)进行了综述,总结各方法所具有的技术特点、应用情况与存在问题.最后,讨论了纺织复合材料预制体成型过程无损检测技术的发展趋势和面临的挑战.
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陈哲;
刘丰;
吴晓川;
杜悟迪
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摘要:
针对凸多边形复杂截面预制体x、y方向纤维束多针多向铺纱干涉问题,提出了一种多针多向协同织造路径生成方法.采用几何抽象方法,分析了预制体截面轮廓的形状特点.通过划分截面轮廓区域,分析了子区域的铺放方向组合方式,得到了截面轮廓生成无干涉织造路径的条件.运用该方法进行典型预制体织造实验,发现不同方向的纤维束没有产生干涉,预制体内部纤维束完整且没有交叠,实验表明该路径生成方法合理有效.
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杜悟迪;
刘丰;
吴晓川;
陈哲
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摘要:
碳纤维预制体成形过程中的纤维束张力调控是直接影响预制体内部纤维束屈曲的重要因素,提出了基于张力施加线实时收线的复合材料织造过程中纤维束张力控制方法,通过电机转动速度与织造速度的匹配进行纤维束张力控制.针对该控制方法,进行了纤维束张力主动控制过程的数值分析和张力控制试验,织造张力均值与目标张力控制值的相对偏差为0.5%,最大相对偏差8.5%,在张力一定的条件下电机转动速度与织造速度呈线性关系.研究表明可以通过调整初始的张力施加线长度调控初始张力,通过设定织造速度、电机转动速度的匹配关系,能够实现织造过程中的纤维束张力稳定控制.
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张有信;
张立泉;
李超;
王克
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摘要:
碳纤维预制体针对大厚度多层变化结构主要采用机织成型法.文章介绍了碳纤维预制体机织成型法送经系统的原理及特点,针对送经系统特性,进行连续化送经过程中经纱送经补偿量分析;基于机织装备组成需求提出大容量密集布局形式下,不同的单纱张力控制装置;设计出新型电子式单纱张力控制装置,实验单纱张力电子式可调控状态,满足机织装备及成型工艺需求,并进行初步实验验证.
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柳思成;
李文生;
侯安印;
陈思安;
许彦伟;
程全士;
潘勇
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摘要:
本文针对小规格(直径规格M3~M6)C/SiC复合材料紧固件,开展了螺纹加工和预制体结构优化研究,表征了紧固件的室温及高温力学性能,针对典型防隔热一体化结构,进行了连接受力仿真和螺钉选型,研究表明:磨削和硬质合金攻丝分别是C/SiC紧固件外螺纹和内螺纹的较优加工方式;螺钉、螺母分别建议选择以Type-3、Type-1为预制体的C/SiC材料加工;经测试,采用Type-3预制体的M6沉头螺钉在室温(25°C)、1100°C和1200°C条件下的抗拉强度分别为250MPa、230MPa和223MPa,抗拉强度随温度升高的衰减较小.
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胡健明;
梁运兴;
李鹏;
张诚
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摘要:
文章主要研究变结构与均匀结构叠层针刺碳纤维预制体的力学性能。相比于均匀结构预制体,变结构预制体X-Y向拉伸强度和T型剥离强度较高,而Z向拉伸强度较低;变结构预制体中间高体积密度层是影响X-Y向拉伸强度和T型剥离强度的关键因素。合理设计针刺预制体内部结构,可优化叠层针刺碳纤维预制体的各项性能,为变结构叠层针刺碳纤维预制体的设计和应用奠定基础。
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刘时剑;
邱海鹏;
刘善华;
陈明伟;
谢巍杰;
张冰玉;
马新;
罗文东
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摘要:
2D SiC/SiC复合材料具有预制体纺织加工成本低及面内力学性能优异等特点,但其层间力学性能较差是影响其在实际构件应用中的最主要因素.借助于自动化数控锁式缝纫系统,采用两种不同缝合纤维引入方式,以相同的缝合密度,用SiC纤维将SiC纤维平纹布缝合成2D SiC纤维预制体,并通过采用先驱体循环浸渍裂解法(PIP)制备出热解碳(PyC)界面2DSiC/SiC复合材料.用高衬度X射线三维显微镜和扫描电镜分析2DSiC/SiC复合材料的显微组织结构,并对其室温层间剪切强度进行了研究.研究结果表明,两种不同缝合纤维引入方式所制备的2D SiC/SiC复合材料密度和孔隙率相近,但相比于用SiC纤维作为缝合面线引入时所制备的复合材料,用SiC纤维作为缝合底线引入时所制备的复合材料的室温弯曲强度提高了12.4%,层间剪切强度提高了20.0%,证明SiC缝合纤维适合作为缝合底线引入.
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啜艳明;
王金铎;
杨海春;
郭宾;
胡士伟;
郭凤祥
- 《全国炭素制品信息网第33届炭素技术信息交流会》
| 2017年
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摘要:
本文研究了通过改进预制体编织结构,采用液相沉积与高温高压浸渍炭化相结合制备碳碳复合材料热压陶瓷用模具,用环己烷作为前驱体,沉积增密33~35h,一次浸渍碳化后得制品(厚度100mm)密度为1.5g/cm3以上,再通过2~3次高温、高压高温沥青浸渍炭化,最终密度达到1.72g/cm3以上,通过在厂家2000°C~2300°C和20~40MPa压力下的陶瓷制备试用,确认了一种较好的的编制方式,满足了客户使用要求.
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嵇阿琳;
白侠
- 《第十二届全国新型炭材料学术研讨会》
| 2015年
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摘要:
预制体是C/C复合材料制造的基础,也是决定C/C复合材料性能的主要因素,可根据应用环境选择合适的预制体结构以达到所需性能.本文分别介绍了国内外发展历程、进展和现状,并着重讨论了目前C/C复合材料预制体制备新技术.国外C/C复合材料扩张段基础研究及工程化应用主要集中在美、法、俄等发达国家,研制经验已有50余年,先后经历了铺层、缠绕和针刺三种结构,当前主要是针刺预制体结构。国内自上世纪六、七十年代以来,通过跟踪国外先进技术和自身创新,在厚壁C/C复合材料预制体方面,先后发展了整体毡预制体、径棒法软硬混编预制体、轴棒法软硬混编预制体、针刺预制体、细编穿刺预制体、三维正交软编预制体等不同结构形式的预制体。预制体缝合技术是通过缝合手段,使复合材料在垂直于铺层平面的方向得到增强,从而提高材料层间损伤容限。缝合纤维预制体可用于制造大型复杂结构复合材料构件,不仅克服了传统复合材料层间强度弱、易分层的缺点,也使其抗冲击损伤性能大大提升。今后预制体的发展主要向高精度、高效成型化、工艺过程简单化、生产周期缩短化、经济低成本化等方向发展,其应用也逐渐向民用产业方向拓展。
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Zhang Hongsheng;
张宏生;
Zhang Shuling;
张树玲;
You Xiaohong;
游晓红;
Wang Fang;
王芳;
Wang Lucai;
王录才
- 《山西省第二十六次铸造会议》
| 2014年
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摘要:
本文在实验室条件下,将燃烧合成与发泡剂分解制备多孔材料技术相结合,研究基于自蔓延式的泡沫铝制备新技术的基本理论问题,通过实验记录压制力,Al量大小和反应放热量,对比理论计算及DSC曲线差热分析,考察预制体自身物理化学特性对燃烧产物的影响.rn 提出:反应能否进行、反应的是否彻底的决定性因素是Ti-B4C反应程度而非Al量。Al量在反应体系中属于参与性质的,被动的,但对产物物理结构化学性能影响较大。rn 预制体的压坯密度是影响Al-Ti-B4C-TiH2系自蔓延式法制备泡沫铝发泡效果的主要因素,2.2g/cm3的预制体发泡后孔结构优良。rn 预制体中Al质量分数超过70%后,泡沫铝孔径较大,孔形圆整。坯样须进行预热,否则自蔓延无法持续进行,导致发泡失败。rn 气孔生成机理类似于砂型铸造中的析出气孔和反应气孔缺陷生成过程,生成条件较为复杂,但液态铝的内部静压力属于决定性因素,考虑到合金密度(按合金中各成分所占比重确定密度)的影响,Ti量可能成为影响内部静压力进而影响气孔圆整度甚至孔隙率的关键因素,为下一步实验提供了有益思路。rn 预热温度对体系最高燃烧温度影响十分显著,反应室密闭条件和真空度是影响并导致预热温度实验值偏高的主要原因。
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王扬卫;
王富耻;
李俊涛;
于晓东
- 《第五届中国功能材料及其学术会议》
| 2004年
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摘要:
采用Al-Mg合金无压渗入具有梯度孔隙分布的SiN多孔预制体,制得大尺寸、梯度SiN/Al复合材料;对复合材料的显微组织,相组成,硬度进行了观察和测定,分析了层间铝合金薄层在释放梯度层间应力的作用,并采用SHPB装置对梯度复合材料进行动态压缩试验.试验结果表明梯度复合材料层间结合紧密,硬度从HRA80.5逐层过渡到HRA61.5,主要组成相为Al,SiN,AlN和MgSi;梯度复合材料在动态压缩过程中表现出较高韧性.