顺序控制

摘要： 针对盐酸产品浓度波动大、人工操作量大易发生安全事故等问题,采用先进过程控制和开停车顺序控制程序对盐酸生产过程的自动化控制进行了优化,达到了预期效果。

摘要： 顺序控制具备可视化、可验证、高效率等优势功能。同时,顺序控制技术在智能变电站中的应用可以降低人为因素的影响、降低经济损失、保障人民群众的生产生活的正常秩序。该技术主要包括智能确认、机器交互和故障自检等功能,在智能变电站中应用顺控技术要注重逻辑编制、故障监测、人机交互等方面的问题。

摘要： 介绍了聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂生产过程中对最终出厂产品的均化处理,探讨了将多套小型的控制系统整合到统一的控制平台,以减少投资成本,使操作维护便捷,提高了系统的稳定性。

摘要： 为解决智能变电站新建及改造过程中二次设备配置繁琐和文件生成复杂的问题,提出了智能变电站二次设备即插即用理论模型。为实现即插即用的功能,首先设计了二次设备即插即用框架,针对设计的框架,从硬件层面和软件层面实现需求功能。硬件方面采用双核异构处理器外加FPGA构成的三核硬件平台,软件方面实现分层化设计,由支持层、功能层、应用层系统组成,实现了层与层的解耦,便于后期维护和软件组件的重用。在二次设备模型基础上,增加即插即用特有的数据及功能描述,从设备、数据和功能三方面进行了说明。为测试功能应用,进行保护和测控两方面验证仿真。同时设计了二次设备顺序控制、防误闭锁、五防闭锁和虚端子校验等方面控制校核逻辑。最后,通过功能测试证明了所设计模型可正确自动进行设备配置的读取、下装和相关参数配置修改。

摘要： 可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)是20世纪80年代发展起来的一种新型电器控制装置,将传统的继电器控制技术和计算机控制技术融为一体,以其功能强、体积小、成本低、编程简单等显著优点被广泛应用于工业生产过程的自动控制中。1968年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求,1969年美国数字公司研制出基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这是第一代可编程序控制器。可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,其采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字化、模拟化输入和输出,控制各类机械。生产过程。

摘要： 本文研究中介绍了PLC技术,探讨当前我国传统电气工程作业中的一些常见问题,分析PLC技术在电气工程运行中的主要运用策略,促进电气工程运行提供了一定的参考意见。

摘要： 随着现代煤化工的发展,煤气化作为必不可少的关键技术,目前我国已经走在世界的前列。煤气化作为龙头,其控制过程复杂,安全性及可靠性要求高。如何使装置“安”“稳”“长”“满”“优”地运行,选择合适的控制系统以及适用于煤气化装置的控制方案十分重要。和利时自动化产品与科林煤气化技术结合是很好的方式,实现了从传感器、复杂回路、顺序控制(以下简称:顺控)、一般联锁、安全联锁、执行器整套控制方案的优化。顺控是整个操作过程和控制过程的核心,也是控制方案中的重点和难点之一。

摘要： PLC控制系统是为工业生产研发设计的数字运算电子操作系统,并在工业领域中得到了广泛应用。文章介绍了PLC控制系统技术的原理和发展历程,阐述了PLC控制系统在电气自动化工程中的应用,在此基础上进行了电气自动化设备PLC控制系统设计,以供相关人员参考。

摘要： PLC技术是现代高新信息化技术发展至今的重要成果,它在电气工程及其自动化控制系统中的应用能够发挥许多优势,对我国社会经济发展尤其是工业生产领域的发展起到了重要的推动作用。本文主要对PLC技术在电气工程及其自动化系统中的几类实际应用方式和工作原理作出简要探讨,以期寻求优化当前应用效果的有效策略。

摘要： 本文以630 MW超临界机组为例,介绍了风烟系统功能组自动启动控制措施的研究与设计方法,实现机组从冷态到带吹扫风量的全过程自动控制功能及机组运行过程中的自动启动单侧风组功能。针对该过程中模拟量多变量控制、顺序控制与模拟量控制的衔接匹配等难点,通过合理有效的控制措施使控制过程平稳快速,风烟系统单、双侧均实现了平稳启动。

摘要： 变电站顺序控制功能属于智能变电站高级应用范畴,通过在监控主机内预设全站电动机构设备控制逻辑及操作安全口令,实现站内设备运行方式的自动转换,无需人工参与,实现“一健操作”.按照集中式顺控模式,在变电站推行顺控操作完全具备可行性.通过对站内一次开关设备和二次监控主机(或顺控主机)、数据网关机及部分测控装置开展技术实施,可在不影响其他二次设备正常运行的情况下,实现变电站、运维班的一键顺控操作,极大地减少运维人员的倒闸操作工作量,减轻工作强度,降低误操作、漏操作风险,在变电站全寿命周期运行中,经济效益也非常明显.

摘要： 变电站实施顺序控制是变电站自动化系统发展的必然趋势.但是常规变电站在实现顺序控制上存在综自系统、一次设备远方操作和规约转换问题.本文针对上述问题提出了一种常规变电站改造方案,以实现顺序控制,具有较好的推广应用价值.

摘要： 在化工、轻工、食品、冶金等过程工业中，除了连续生产工艺外，还存在着大量的间歇生产过程。连续生产工艺以常规控制系统为主，而间歇过程则是按事先制定的加工顺序进行，以顺序控制系统或批量控制系统为主。顺序控制工艺是装置工艺生产控制过程中的重要控制手段,顺序控制工艺的动作偏差也可能导致严重后果的发生.根据顺序控制工艺的功能特点,将分析连续生产工艺危害时使用的传统HAZOP分析技术中的引导词进行重新定义,对顺序控制工艺操作步骤的执行进行偏差分析,找出程序执行过早、过晚或不执行时对工艺安全的影响,提出针对性建议措施,力争将工艺风险降至最低.

摘要： 分析了目前智能变电站顺序控制系统的现状和存在的问题,研究并开发了一套支持多种操作类型的顺控系统,解决了非典型状态下如何进行顺控操作的问题,通过双确认提高了顺控操作的安全性.该系统能够满足厂站内复杂多变的操作需求,提高了操作人员执行复杂操作任务的工作效率,进一步提高了全站的智能化水平.该系统已在实际工程中获得应用.

摘要： 本文通过阐述110千伏智能变电站与常规变电站的不同之处及原理,从智能变电站概述、验收要求、异常信号及处理、运行维护中的管理规范及运行注意事项几方面进行介绍。总结智能变电站验收要求,并归纳智能变电站的运维管理规范,为今后更好的维护智能变电站提供依据.加强对二次操作的管理，对硬压板、软压板的功能分析，明确其操作的相关要求。实行顺序控制时，顺序控制设备应具备电动操作功能。在顺控操作过程中，因特殊工作，需要暂停操作，可人工急停顺控操作进程，待工作处理完毕后可继续执行顺控操作进程。运行人员严禁操作“置检修压板”，智能终端或合并单元装置上的置检修压板投入不对应时，视为无保护运行。在巡视过程中，特别是初入高温的换季期间，应注意及时开启设备间的空调，确保设备在最佳运行环境下运行。同时对于放置于主变室的主变本体智能柜，巡视中应密切关注其背板空调运转情况，如有异常应及时上报缺陷。

摘要： 武汉钢铁工程技术集团计控公司专业技术人员按照转炉吹炼工艺,选择相应的控制模式(即模式识别),研究其关键控制集成技术,主要包括吹炼顺序控制、底吹流量自动控制、熔剂(散装料)加料、转炉倾动及氧枪控制、工业网络监控等,实现转炉炼钢由熟练操作向精准控制的转变,保证生产稳定顺行,带动炼钢整体自动化水平上台阶.

摘要： 概述了韶关冶炼厂探料系统的应用现状,分析了现用PLC程序的优缺点.为了使得程序更简练,增强易读性,运用西门子s7GRAPH重新编写了探料程序,并进行了仿真运行.仿真实践证明,采用顺序控制程序编程完全可以实现工艺要求,且更加简练、方便.

摘要： 主要介绍宝山钢铁股份有限公司冷轧1220连续退火机组入口钢卷小车的工艺控制功能及其作用,并介绍如何通过程序加以实现.同时,在实际使用过程中发现钢卷小车在顺序串联过程中存在有无功往返消耗情况,而这不仅降低了入口钢卷小车的工作效率,也成为整个连续退火机组入口段速度提升和稳定整个工艺段速度的瓶颈.为此,通过梳理入口钢卷小车的顺序控制功能,发现其掣肘入口加速的因素,通过适当改变其工作顺序流程,完美地解决了入口钢卷小车的效率问题,同时消灭了掣肘入口提速和能耗高的问题,取得了良好的效果.

摘要： 随着我国电力行业的快速发展,为了满足供电可靠性与日俱增的需求,提高电网倒闸的操作效率,降低误操作带来的安全风险,提出了基于调控主站一体化平台的"一键"顺控操作(以下简称"顺控")实现方案.首先介绍了该方案的框架,顺控流程.然后重点介绍闭锁信号的判断方法,主要包括闭锁信号的间隔划分、间隔内信号的划分、闭锁知识库和规则库的生成流程和推理机的处理逻辑.最后介绍了该方案在实际场景的应用效果."一键"顺控操作功能可实现跨站线路的运行至冷备用互转、母线倒排等复杂操作的一键完成,整个操作过程无需额外的人工干预,大大缩短了因人工操作所造成的停电时间,提高供电可靠性.

摘要： 随着我国电力行业的快速发展,为了满足供电可靠性与日俱增的需求,提高电网倒闸的操作效率,降低误操作带来的安全风险,提出了基于调控主站一体化平台的"一键"顺控操作(以下简称"顺控")实现方案.首先介绍了该方案的框架,顺控流程.然后重点介绍闭锁信号的判断方法,主要包括闭锁信号的间隔划分、间隔内信号的划分、闭锁知识库和规则库的生成流程和推理机的处理逻辑.最后介绍了该方案在实际场景的应用效果."一键"顺控操作功能可实现跨站线路的运行至冷备用互转、母线倒排等复杂操作的一键完成,整个操作过程无需额外的人工干预,大大缩短了因人工操作所造成的停电时间,提高供电可靠性.

摘要： 本发明涉及一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，该单向顺序阀包括进液开启装置、回液开启装置和阀体，进液开启装置与回液开启装置通过螺纹与阀体相连，阀体上设有进液口和出液口；进液开启装置由调压丝堵、螺套、大弹簧、活塞、进液阀芯、小弹簧、导向套、进液阀座顺序安装构成，回液开启装置由端导套、小弹簧、回液阀芯，回液阀座顺序安装构成。所述的导向套上开有小孔，当所述的进液开启装置打开时，从进液口进入的高压液体通过小孔作用在活塞上。支架液压顺序控制系统使用该单向顺序阀控制支架千斤顶或阀的顺序动作。本发明单向顺序阀进液开启装置的进液压力损失较小，回液开启装置的回液阻力较小，使支架控制系统更加合理、方便。

摘要： 本发明涉及冶金领域，涉及一种顺序阀、气体顺序控制系统及其控制方法，氩气通过三通进入顺序阀上的进气口和稳压阀进气口管路，进入顺序阀的气体经孔a给储能容器充气，储能容器内气体通过孔b进入顺序阀的第二腔体，气体压缩换向活塞，当压强达到定压设定压强时，定压活塞被压缩，孔c打开，气体进入气缸的主气管路，经过稳压阀气体进入气控五通阀气控口，储能容器内的气体经气控五通阀至气缸左侧气控口，气缸内的活塞杆推出将左接头与右接头对接，气体进入钢包透气砖，当关闭氩气气源处的气体时，气控五通阀换向，储能容器的气体经气控五通阀至气缸右侧另一个进气口，气缸内的活塞杆缩回，左接头与右接头断开，完成自动对接接头的一个对接。

摘要： 一种可实现顺序夹桩的压桩机夹桩液压系统及夹桩顺序控制阀，包括夹桩顺序控制阀，所述夹桩顺序控制阀设有油口P口、A口、B口、控制口K口和控制口K1口，其中：P口与K1口在内部连通；P口通过管路与液控单向阀正向出口连通，液控单向阀正向入口通过管路与夹桩状态时换向阀高压变压腔油口连通；A口通过管路与控制单边活动钳口的单边夹桩油缸组的油缸大腔连通；B口通过管路与控制双边活动钳口的双边夹桩油缸组的油缸大腔连通；K口通过管路与夹桩状态时换向阀回油变压腔油口及所有夹桩油缸小腔连通。本发明通过在夹桩油路上加装夹桩顺序控制阀，实现顺序夹桩，解决了单边固定、三边活动钳口的夹桩结构方式容易夹坏桩的问题。

摘要： 本发明提供了一种加气站中顺序控制盘的控制方法，包括如下步骤：控制通过充气仪表风管线中与充气气动阀相连的第一电磁阀开启，使所述第一电磁阀连通所述充气仪表风管线；仪表风进入所述连通的充气仪表风管线，以驱动开启所述充气气动阀，使所述充气气动阀所在的充气管线与储气井所在管线连通；由所述储气井通过所述充气管线与储气井所在管线的连通向加气终端充气，并关闭所述第一电磁阀。采用本发明将使得加气终端的气体充装过程不需要进行人工操作，能进行无人值守的自动控制。

摘要： 本发明提供了一种加氢站用顺序控制系统、顺序控制方法及加氢站，包括手阀组、压力变送器组、单向阀组、电动阀组和不锈钢管，手阀组、压力变送器组、单向阀组和电动阀组均通过不锈钢管连接在一起，手阀组包括手阀一、手阀二、手阀三、手阀四、手阀五、手阀六、手阀七、手阀八和手阀九，压力变送器组包括压力变送器一、压力变送器二和压力变送器三，单向阀组包括单向阀一、单向阀二、单向阀三、单向阀四、单向阀五和单向阀六，电动阀组包括电动阀一、电动阀二、电动阀三、电动阀四、电动阀五和电动阀六，进而实现顺序控制充氢或供氢。本发明的有益效果是：既可加注也可以充氢，节省成本，操作简便，提高了加注效率，节省了加注时间。

摘要： 本发明涉及一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，该单向顺序阀包括进液开启装置、回液开启装置和阀体，进液开启装置与回液开启装置通过螺纹与阀体相连，阀体上设有进液口和出液口；进液开启装置由调压丝堵、螺套、大弹簧、活塞、进液阀芯、小弹簧、导向套、进液阀座顺序安装构成，回液开启装置由端导套、小弹簧、回液阀芯，回液阀座顺序安装构成。所述的导向套上开有小孔，当所述的进液开启装置打开时，从进液口进入的高压液体通过小孔作用在活塞上。支架液压顺序控制系统使用该单向顺序阀控制支架千斤顶或阀的顺序动作。本发明单向顺序阀进液开启装置的进液压力损失较小，回液开启装置的回液阻力较小，使支架控制系统更加合理、方便。

摘要： 本发明涉及冶金领域，涉及一种顺序阀、气体顺序控制系统及其控制方法，氩气通过三通进入顺序阀上的进气口和稳压阀进气口管路，进入顺序阀的气体经孔a给储能容器充气，储能容器内气体通过孔b进入顺序阀的第二腔体，气体压缩换向活塞，当压强达到定压设定压强时，定压活塞被压缩，孔c打开，气体进入气缸的主气管路，经过稳压阀气体进入气控五通阀气控口，储能容器内的气体经气控五通阀至气缸左侧气控口，气缸内的活塞杆推出将左接头与右接头对接，气体进入钢包透气砖，当关闭氩气气源处的气体时，气控五通阀换向，储能容器的气体经气控五通阀至气缸右侧另一个进气口，气缸内的活塞杆缩回，左接头与右接头断开，完成自动对接接头的一个对接。

摘要： 一种可实现顺序夹桩的压桩机夹桩液压系统及夹桩顺序控制阀，包括夹桩顺序控制阀，所述夹桩顺序控制阀设有油口P口、A口、B口、控制口K口和控制口K1口，其中：P口与K1口在内部连通；P口通过管路与液控单向阀正向出口连通，液控单向阀正向入口通过管路与夹桩状态时换向阀高压变压腔油口连通；A口通过管路与控制单边活动钳口的单边夹桩油缸组的油缸大腔连通；B口通过管路与控制双边活动钳口的双边夹桩油缸组的油缸大腔连通；K口通过管路与夹桩状态时换向阀回油变压腔油口及所有夹桩油缸小腔连通。本发明通过在夹桩油路上加装夹桩顺序控制阀，实现顺序夹桩，解决了单边固定、三边活动钳口的夹桩结构方式容易夹坏桩的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，该单向顺序阀包括进液开启装置、回液开启装置和阀体，进液开启装置与回液开启装置通过螺纹与阀体相连，阀体上设有进液口和出液口；进液开启装置由调压丝堵、螺套、大弹簧、活塞、进液阀芯、小弹簧、导向套、进液阀座顺序安装构成，回液开启装置由端导套、小弹簧、回液阀芯，回液阀座顺序安装构成。所述的导向套上开有小孔，当所述的进液开启装置打开时，从进液口进入的高压液体通过小孔作用在活塞上。支架液压顺序控制系统使用该单向顺序阀控制支架千斤顶或阀的顺序动作。本实用新型单向顺序阀进液开启装置的进液压力损失较小，回液开启装置的回液阻力较小，使支架控制系统更加合理、方便。

摘要： 本实用新型实施例提供了一种时序顺序判别电路、时序顺序控制装置，时序顺序判别电路包括：第一开关模块的第一端与第一输入端连接，第二开关模块的第一端与第二输入端连接；第三开关模块的第一端与第四开关模块的第一端均连接电源，第三开关模块的第二端与第一开关模块的第三端连接，第四开关模块的第二端与第二开关模块的第三端连接；第三开关模块的第三端连接于第四开关模块的第二端与第二开关模块的第三端之间的第一导线，第四开关模块的第三端连接于第三开关模块的第二端与第一开关模块的第三端之间的第二导线；第一逻辑控制模块的一端连接于第一导线，另一端连接第一输出端，第二逻辑控制模块的一端连接于第二导线，另一端连接第二输出端。