顺丁橡胶

摘要： 如何安全、科学、高效地处置橡胶企业事故已经成为消防救援队伍面临的重要课题。本文分析顺丁橡胶生产工艺过程的火灾危险性,结合江苏某石化橡胶有限公司“1.12”爆燃事故处置方案,探究顺丁橡胶生产类火灾的现场处置措施,为橡胶生产装置类火灾扑救工作提供参考,并针对橡胶生产企业日常安全管理工作提出建议。

摘要： 高耐磨输送带是煤矿、化工、冶金等行业不可或缺的输送工具,而输送带表层覆盖胶耐磨性能的优劣会严重影响输送带的使用寿命。为提高以天然橡胶(NR)为基体的覆盖胶的耐磨性,该研究将NR与顺丁橡胶(BR)进行机械共混,制备了NR/BR共混胶。使用RPA加工分析仪测定了共混胶的硫化特性,采用平衡溶胀法测定了共混胶的交联密度,并测试了BR含量对共混胶力学性能和耐磨性能的影响。结果表明,随着BR含量的增加,NR/BR共混胶的交联密度增大,耐磨性能不断提高;当NR/BR=50/50时,共混胶的耐磨性能提高约38%,磨耗量低至92mm^(3),且其拉伸强度(19.5MPa)、断裂伸长率(440%)均达到输送带覆盖胶国家标准(GB/T 9770-2013)D级指标要求。

摘要： 采用硅烷偶联剂KH-550和硬脂酸SA复合的改性剂对硅灰石进行改性处理,并将改性后的硅灰石填充于顺丁橡胶中,研究了硅灰石/顺丁橡胶复合材料的性能。通过对比改性前后硅灰石粉体的活化率、吸油值、界面接触角及红外光谱,确定硅灰石的最佳改性条件为:复合改性剂用量(质量分数)2%,KH-550与SA质量比1∶1,反应温度60°C,改性时间45 min。将改性后的硅灰石添加到顺丁橡胶中,研究表明,当改性硅灰石填充量为40份时,硅灰石/顺丁橡胶复合材料的力学性能最优,其拉伸强度为7.6MPa,扯断伸长率546%,撕裂强度4.7MPa。

摘要： 考察了液体聚丁二烯橡胶Activ-50对顺丁橡胶(BR)/天然橡胶(NR)共混胶加工性能及抗疲劳性能的影响,并采用裂纹增长测试平台结合有限元ABAQUS/CAE,从疲劳裂纹扩展角度对硫化胶的抗疲劳性能进行了考察。结果表明,Activ-50能够降低混炼胶的储能模量和黏度,橡胶共混过程中加入Activ-50能改善体系的加工性能。加入2份和4份Activ-50能降低裂纹的生长速率,当继续加大Activ-50用量会导致开裂加快。加入适量的Activ-50可改善BR/NR共混胶的加工性能,提高抗疲劳性能。

摘要： 为拓宽顺丁橡胶(BR)的更广泛的应用,开发现代高性能顺丁橡胶复合材料,本文并用氢化SBS(SEBS)改善BR的抗拉强度和撕裂强度,研究了SEBS含量变化对BR/SEBS并用胶性能的影响。结果表明:BR/SEBS混炼胶的正硫化时间减少,交联密度下降,门尼黏度在SEBS含量为20份时最低,相应的BR/SEBS硫化胶的抗拉强度和撕裂强度最佳,分别是BR硫化胶的1.8倍和1.5倍;经过热空气老化,BR及BR/SEBS硫化胶的抗拉强度和撕裂强度均下降,但SEBS含量高于20份时,老化后的BR/SEBS硫化胶的抗拉强度和撕裂强度高于未老化的BR硫化胶。

摘要： 今年以来,随着市场逐步回暖,顺丁橡胶产品需求增大、销量稳定向好.茂名石化坚持以市场为导向,深挖客户需求、强化产销衔接,至3月21日,顺丁橡胶产品出厂量超2万吨,创效显著.

摘要： 考察了顺丁橡胶用量对官能化改性溶聚丁苯橡胶与顺丁橡胶并用作为胎面胶时的硫化特性、加工性能、物理机械性能及动态力学性能的影响。结果表明,随着顺丁橡胶用量的增加,并用胶的网络化程度增强,硫化进程加快,填料的分散性得以提高,但其静态力学和动态力学性能均有一定程度的损失,其中顺丁橡胶用量为20份(质量)时官能化改性溶聚丁苯橡胶的抗湿滑性能降低了50%左右。

摘要： 通过在乘用车子午线轮胎胎侧胶配方中加入不同的顺丁橡胶,探讨了普通顺丁橡胶、钕系顺丁橡胶和炭黑改性顺丁橡胶对胎侧胶性能的影响。结果表明,用炭黑改性顺丁橡胶所制备混炼胶的门尼黏度较高,焦烧时间缩短,硫化时间延长,最小和最大转矩均增大;硫化胶的定伸应力、拉伸强度和回弹性均升高,60°C时的损耗因子下降;成品轮胎的滚动阻力降低。

摘要： 2022年2月8日,齐翔腾达发布公告称,公司拟在原有设计产能5万吨/年顺丁橡胶装置的基础上继续投资扩建4万吨/年顺丁橡胶装置并配套建设20万吨/年丁二烯抽提装置。据悉,该项目预计总投资达2.7亿元,预计建设期为12个月(不含项目申报)。

摘要： 概述我国顺丁橡胶(BR)的发展状况。“十三五”期间,我国BR行业继续呈现产能过剩、新增装置少、产量小幅增长态势,BR供应量和需求量的年均增长率分别为6.2%和5.5%;2021年,我国BR产量约为104万t,较2020年增长1.6%,进口量约为23万t,较2020年下降24%,出口量约为9万t,较2020年增长25%;“十四五”期间,我国将有35万t·a^(-1)新建BR装置投产,稀土BR产能增大将缓解BR同质化现象,高端产品供需平衡差距将进一步缩小。

摘要： 聚合单元是顺丁橡胶装置的核心区域,聚合单元的正常运行是装置产量、质量的根本保障.本文以茂名10×104t/a顺丁橡胶装置生产为例,讨论研究了聚合出胶管线使用抛光处理的不锈钢管后,不易挂胶,降低聚合胶液的流动阻力,使得釜间压差缩小,有效延长了聚合单元的运行周期;同时减少了冲洗油的用量,有利于节能降耗;并且缩短聚合清胶检修的工期,减少检修费用.

摘要： 研究天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)并用胶的物理性能,并模拟NR/BR并用胶用作汽车发动机悬置材料在使用过程中的受力状态.结果表明:随着BR用量增大,NR/BR并用胶的t10和t90延长,物理性能降低;NR/BR并用能减少多硫键的形成,提高胶料的交联密度和Fmax;随着BR用量增大,老化后胶料的拉伸强度与拉断伸长率降幅总体增大;并用BR可以避免NR在低温下的阻尼升高问题;随着BR用量增大,NR/BR并用胶的压缩疲劳温升逐渐提高;为避免压缩疲劳温升加剧,NR/BR并用比不宜大于7/3.

摘要： 研究纳米凹凸棒土/炭黑N770/炭黑N330复合填料中纳米凹凸棒土部分等量替代炭黑N770对天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶性能的影响.结果表明:采用纳米凹凸棒土/炭黑N330/炭黑N770复合填料时,随着凹凸棒土用量增大,并用胶的FL和Fmax增大,硫化速度减慢,物理性能、耐磨性能和耐屈挠性能提高;纳米凹凸捧土/炭黑N770用量比为30/15时,并用胶的综合性能较优异;与添加其他无机填料(陶土、轻质碳酸钙和白炭黑)/炭黑复合填料的并用胶相比,添加纳米凹凸棒土/炭黑复合填料的并用胶拉伸强度和撕裂强度较高,耐屈挠性能较好,耐磨性能稍差.

摘要： 利用热重分析仪对天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)及其不同比例的混合样品进行热重实验,并且在固定床上对上述样品进行了热解实验,以考察两种橡胶单体在热解过程中的相互作用机理.在热重实验中,不同比例混合样品的实验失重与理论失重曲线有所差异,表明NR和BR之间在热解中存在一定的相互作用.固定床实验同样发现各热解产物的产率与理论值有一定差异.其中,NR和BR等量混合样品的热解油产率比理论值高约4.2％.应用GC-MS对热解油进行成份分析发现,相比于理论值,混合样中小分子组分含量增加,而大分子组分含量则相应减少,说明两种橡胶在热解过程通过相互作用促进了小分子组分的生成.

摘要： 橡胶的磨耗是一个相当复杂的过程,它与橡胶本身的结构、性能有着密切的关系[7,8].本文从顺丁橡胶的物理机械性能、门尼黏度、相对分子量及其分布、凝胶含量、填料分散性、分子构造等方面对磨耗的影响,来分析橡胶结构性能与磨耗的关系.分析结果显示,门尼黏度和凝胶都是反映相对分子量的大小,门尼黏度、相对分子量和凝胶与磨耗的关系,都说明了相对分子量与磨耗成反比关系,炭黑分散性与凝胶含量有直接关系,凝胶含量不利于填料分散;橡胶的支化程度低有利于磨耗的减少;回弹性高的橡胶产品,其硫化程度较高(处于最佳值),磨耗值也相应会降低;滚动阻力越小,耐磨性能越好,滑动阻力越大,耐磨性能越差.

摘要： 研究多功能防护蜡T7330在天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)并用胶中的应用,并与国外同类产品进行对比.结果表明:防护蜡T7330的碳型分布宽,相对分子质量高;其对NR/BR并用胶的物理性能没有明显影响,但在高温耐臭氧及日光老化性能方面表现优异,能满足橡胶耐臭氧老化性能的特殊要求.

摘要： 研究3种脂肪酸金属皂加工助剂(锌皂、钾皂、镁皂)对白炭黑填充的溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶胶料性能的影响.结果表明:金属皂加工助剂明显降低了胶料的表观粘度、粘流活化能和门尼粘度;金属皂改善了白炭黑在橡胶基体中的分散,提高了胶料的流动性,对力学性能影响不明显.

摘要： 本文采用将白炭黑和溶聚丁苯橡胶和钕系顺丁橡胶在溶剂液相混合的新工艺制备得到高性能轮胎胎面用的高补强耐磨材料,经应用实验验证其硫化特性、力学性能和耐磨性等与传统机械混炼的胶料相比均有明显提高,综合性能优异.

摘要： 本文主要采用动态力学分析、接触角测试及SEM电镜分析等探究改性松香用量对SSBR/BR胶料抗湿滑性能的影响.结果表明,随着改性松香用量的增加,SSBR/BR胶料的接触角逐渐减少,胶料与水的相互作用逐渐增强.改性松香树脂的加入,改善了白炭黑在橡胶基体中的分散,使得SSBR/BR胶料的0°C的tanδ值增加的同时降低60°C的tanδ值.随着添加量的增加,松香树脂会在胶料中分相,体系的玻璃化温度向高温移动.

摘要： 本文主要采用动态力学分析、接触角测试及SEM电镜分析等探究改性松香用量对SSBR/BR胶料抗湿滑性能的影响.结果表明,随着改性松香用量的增加,SSBR/BR胶料的接触角逐渐减少,胶料与水的相互作用逐渐增强.改性松香树脂的加入,改善了白炭黑在橡胶基体中的分散,使得SSBR/BR胶料的0°C的tanδ值增加的同时降低60°C的tanδ值.随着添加量的增加,松香树脂会在胶料中分相,体系的玻璃化温度向高温移动.

摘要： 本发明涉及一种镍系顺丁橡胶和稀土系顺丁橡胶的连续制备工艺，包括：向一聚合装置的聚合反应单元中连续引入丁油与镍系催化剂、稀土系催化剂中的一种进行聚合反应，得到镍系或稀土系顺丁橡胶的胶液，再将胶液引入凝聚单元进行凝聚，得到镍系或稀土系顺丁橡胶，其中，丁油包括丁二烯单体和溶剂，其含氧化合物含量小于等于20mg/kg、水值小于等于50ppm；其中，当制备镍系顺丁橡胶时，停止引入稀土系催化剂，将丁油与镍系催化剂引入聚合反应单元中；当制备稀土系顺丁橡胶时，停止引入镍系催化剂，将丁油与稀土系催化剂引入聚合反应单元中。从而，本发明可以在不进行停车清釜的条件下，于同一套聚合装置上实现镍系顺丁橡胶和稀土系顺丁橡胶的柔性切换生产。

摘要： 本发明涉及发泡橡胶领域，公开了一种基于顺丁橡胶的发泡橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有橡胶基体、填料、硫化剂、硫化促进剂、活化剂、发泡剂和助发泡剂，所述橡胶基体中含有丁腈橡胶、聚氯乙烯和顺丁橡胶，相对于100重量份的所述丁腈橡胶和所述聚氯乙烯，所述顺丁橡胶的含量为10‑30重量份，且所述丁腈橡胶和所述聚氯乙烯的含量重量比为(1‑9)：1。本发明的发泡橡胶组合物制备的发泡材料具有很高的开孔率，低温性能较佳，抗压缩永久变形性能优异，特别适合用于电器汽车等领域，制备减震隔音发泡材料。

摘要： 本发明涉及发泡材料技术领域，提供一种丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其制备方法，保持丁苯橡胶较好弹性和耐磨性、耐龟裂性、抗湿滑性，加入天然橡胶增大其回弹性、伸长率、拉伸强度、撕裂强度，加入顺丁橡胶，耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，加入高苯乙烯树脂提高制品机械刚度、制品硬度、挺性、弥补顺丁橡胶常温下冷流性，所生产制品在耐寒性（最低可达到‑100°C）、压纹等制品性能突出，无毒、无味、无污染；制备时是先分别天然橡胶单独素炼、高苯乙烯树脂+天然橡胶1：1混炼，再将两种预炼胶和丁苯橡胶、顺丁橡胶混炼和压延静置工艺克服了三种橡胶树脂相容性差的难点。

摘要： 本发明涉及一种镍系顺丁橡胶和稀土系顺丁橡胶的连续制备工艺，包括：向一聚合装置的聚合反应单元中连续引入丁油与镍系催化剂、稀土系催化剂中的一种进行聚合反应，得到镍系或稀土系顺丁橡胶的胶液，再将胶液引入凝聚单元进行凝聚，得到镍系或稀土系顺丁橡胶，其中，丁油包括丁二烯单体和溶剂，其含氧化合物含量小于等于20mg/kg、水值小于等于50ppm；其中，当制备镍系顺丁橡胶时，停止引入稀土系催化剂，将丁油与镍系催化剂引入聚合反应单元中；当制备稀土系顺丁橡胶时，停止引入镍系催化剂，将丁油与稀土系催化剂引入聚合反应单元中。从而，本发明可以在不进行停车清釜的条件下，于同一套聚合装置上实现镍系顺丁橡胶和稀土系顺丁橡胶的柔性切换生产。

摘要： 本发明公开了一种顺丁橡胶的硫化增强方法及其硫化增强顺丁橡胶，该顺丁橡胶的硫化增强方法包括：1)在微波的存在下，将顺丁橡胶、凡士林、滑石粉、1,6‑己二酸双丙烯酸酯、石蜡、碳化硅晶须、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和二硫化四乙基秋兰姆进行初次硫化反应以制得中间混合物；2)在电热辐射的条件下，将中间混合物、纳米氧化钡、二硫代氨基甲酸盐进行二次硫化反应，然后冷却以制得硫化增强顺丁橡胶。该硫化增强顺丁橡胶具有优异的力学性能，同时该硫化增强方法具有工序简单和原料易得的优点。

摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了一种基于丁腈橡胶和顺丁橡胶的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用，该橡胶组合物包括橡胶基体、聚氯乙烯、炭黑、白炭黑、丙烯酸类金属盐、硫酸钙晶须、硅烷偶联剂、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂、防老剂和增塑剂，其中，所述橡胶基体为丁腈橡胶和顺丁橡胶的组合，所述顺丁橡胶中的顺式含量为大于等于96重量％。本发明提供的橡胶组合物制备得到的硫化橡胶具有良好的加工性能，混炼胶门尼粘度适中，制品收缩率低，硫化橡胶拉伸强度、撕裂强度和耐磨性好，且耐酸碱和耐油性能优异。

摘要： 本发明涉及橡胶材料领域，公开了一种基于丁腈橡胶和顺丁橡胶的硫化组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有：橡胶基体、补强剂、硫酸钙晶须、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂，并且任选含有防老剂和/或增塑剂，其中，所述橡胶基体为丁腈橡胶和顺丁橡胶的组合，所述补强剂为炭黑和白炭黑的组合。本发明的橡胶组合物，具有良好的加工性能，适中的混炼胶门尼粘度，适合应用于高温快速硫化的生产工艺中；从而使进一步制成的硫化胶具有优异的力学性能，抗压缩永久变形性和耐低温性能。

摘要： 本发明涉及发泡橡胶领域，公开了一种基于顺丁橡胶的发泡橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有橡胶基体、填料、硫化剂、硫化促进剂、活化剂、发泡剂和助发泡剂，所述橡胶基体中含有丁腈橡胶、聚氯乙烯和顺丁橡胶，相对于100重量份的所述丁腈橡胶和所述聚氯乙烯，所述顺丁橡胶的含量为10‑30重量份，且所述丁腈橡胶和所述聚氯乙烯的含量重量比为(1‑9)：1。本发明的发泡橡胶组合物制备的发泡材料具有很高的开孔率，低温性能较佳，抗压缩永久变形性能优异，特别适合用于电器汽车等领域，制备减震隔音发泡材料。

摘要： 本发明涉及发泡材料技术领域，提供一种丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其制备方法，保持丁苯橡胶较好弹性和耐磨性、耐龟裂性、抗湿滑性，加入天然橡胶增大其回弹性、伸长率、拉伸强度、撕裂强度，加入顺丁橡胶，耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，加入高苯乙烯树脂提高制品机械刚度、制品硬度、挺性、弥补顺丁橡胶常温下冷流性，所生产制品在耐寒性（最低可达到-100°C）、压纹等制品性能突出，无毒、无味、无污染；制备时是先分别天然橡胶单独素炼、高苯乙烯树脂+天然橡胶1∶1混炼，再将两种预炼胶和丁苯橡胶、顺丁橡胶混炼和压延静置工艺克服了三种橡胶树脂相容性差的难点。

摘要： 本实用新型属于顺丁橡胶制备技术领域，涉及一种镍系顺丁橡胶和稀土系顺丁橡胶的连续制备装置，其包括聚合反应单元、凝聚单元、用于制成丁油的精制单元、用于将镍剂和铝剂混合并陈化为第一陈化液的第一陈化单元、用于将稀土系催化剂陈化为第二陈化液的第二陈化单元、用于引入硼剂的硼剂进料管，所述精制单元、所述第一陈化单元、所述第二陈化单元、所述硼剂进料管分别和所述聚合反应单元的入料位置对接，所述凝聚单元和所述聚合反应单元的出料位置对接。本实用新型可以在不进行停车清釜的条件下，于同一套聚合装置上实现镍系顺丁橡胶和稀土系顺丁橡胶的柔性切换生产，且相互不影响反应活性。