顶煤冒放性

摘要： 顶煤冒放性与放顶煤工艺设计密切相关,以塔山煤矿特厚煤层为工程背景,采用隶属度评价方法进行了顶煤冒放性评价。结果显示,一盘区8117工作面和二盘区8209工作面顶煤冒放性好,二盘区8234工作面和三盘区8303工作面顶煤冒放性一般。基于此,选择了工作面放煤工艺,并对8234工作面放煤效果进行了现场实测,结果显示顶煤放出率和工作面来压情况呈现正相关。

摘要： 文章以庞庞塔矿9-301综放工作面为例,应用灰色决策方法中的灰色统计方法及模糊数学理论建立大倾角特厚煤层顶煤可放性评价模型,对顶煤冒放性的影响因素进行综合计算分析,可知9号煤层块段的顶煤可放性属于可放性好的第Ⅰ类,其顶煤一般不采取措施即可顺利放出,但需要在现场生产当中加强工作面支架等机电设备防倒滑管理。

摘要： 针对塔山煤矿开采过程中存在的顶煤冒落不充分,以及顶煤落石无法完全充填空区,对开采工作造成影响的问题,本文通过分析研究塔山煤矿的顶板冒放性,运用隶属度值法对8116综放工作面顶煤冒放性进行评价,得出该工作面顶煤冒放性隶属度值μ=0.718,属一般级别,采取二氧化碳预裂措施致使垮落,该方案的应用,为提高工作面放顶煤生产效率提供技术支持.

摘要： 针对活鸡兔井1-2煤层下分层过采空区综放工作面采用放顶煤开采方法的合理性验证问题,本文通过查阅资料并结合活鸡兔井地质条件,概述对顶煤冒放性起主要影响作用的5大因素条件,并进行理论分析和公式计算,得到1-2煤层下分层顶煤垮落角为37°,大小适宜,煤层硬度系数f相对较小;煤层夹矸厚度较小,对顶煤冒落无影响;顶煤厚度小于4.4m;采放比为1∶0.3～1;现场矿压显现较剧烈,且动载系数大于1.2.结合模拟结果,综合分析可得到活鸡兔井1-2煤层下分层的顶煤冒放性良好,适合应用放顶煤开采方法.

摘要： 为实现金鸡滩煤矿9～13 m特厚硬煤层的安全、高效和高回收率开采,采用理论分析和数值模拟等方法对不同割煤高度顶煤回收率和煤壁稳定性进行了分析,基于顶煤回收率、煤壁稳定性与割煤高度的对应关系提出了"以采为主,以放为辅"的超大采高小采放比技术.研制了ZFY21000/35.5/70D两柱掩护式强力超大采高放顶煤液压支架,基于抗冲击立柱、高效放煤机构等优化设计解决了超大采高综放易冲击、煤壁易片帮和硬煤易成拱的难题.超大采高小采放比综放开采是特厚硬煤提高回收率、实现高产高效的有效方式.

摘要： 针对永定庄煤矿8103工作面的具体地质及生产条件,在分析顶煤冒放性影响因素的前提下,通过现场实测法及统计计算法等研究手段,确定了工作面合理的放煤步距为1.6 m,合理的放煤方法为三轮分层顺序放煤,在生产过程中提高放煤管理水平,可使顶煤回收率和含矸率达到最优状态,从而实现最佳的技术、经济效益.

摘要： 金山煤业有限公司12号煤层服务年限不足1年,为保证生产的正常接续,着手准备开采13号煤层;本文对影响放顶煤开采的水害、瓦斯、煤层赋存条件、顶板性质以及自燃性等影响因素进行了综合分析,运用采场顶煤冒放性评价方法对工作面顶煤冒放性进行计算,其13101综放工作面顶煤冒放性评价结果为"好";对13号煤层进行了放顶煤开采可行性初步论证,认定13号煤层可以采用放顶煤开采技术.

摘要： 以山西潞安集团五阳煤矿7602综放工作面初采期间顶煤及顶板弱化为背景,通过采用高压水致裂技术使顶煤、顶板及时垮落.研究结果表明,采用水压致裂顶煤垮落步距缩短了4.1 m,顶板来压步距缩短了7.8 m,来压期间平均工作阻力减小了836 kN/架,动载系数降低了0.11,初次来压期间矿压强度明显减弱,保证了7602工作面的安全生产.

摘要： 以三元煤业4301综放工作面开采工艺选择为背景,通过引入模糊评价函数对顶煤冒放性进行综合评价,得出工作面顶煤冒放性属于Ⅱ类;分析了工作面回采工艺主要参数对放顶煤回采的影响,并确定了各参数具体数值,保证了矿井的高产高效,为类似条件下综放工作面回采工艺参数的选择提供了参考依据.

摘要： 本文以庄旺矿50207综放工作面为背景,通过工作面液压支架矿压数据观测,得出了周期来压步距在22.4～27.6m,平均来压步距为25m;工作面支架平均工作阻力为30.7MPa.同时对5#煤层顶煤冒放性进行分析,得出了影响顶煤冒放性的三个施工工艺关键因素:采放比、放煤步距和放煤口位置及尺寸,从而为提高特厚煤层综放面回采率提供参考依据.

摘要： 鉴于综放开采顶煤冒放性评价受许多不确定性因素的影响,以集对分析理论为基础,选取煤层的开采深度H、煤的单轴抗压强度RC、顶煤中的夹石层厚度Mj、煤层厚度M、裂隙影响指标ND和直接顶充满系数K等6项指标作为评价因子,建立综放开采顶煤冒放性评价的五元联系度集对分析模型,并用实际煤层数据检验模型.运用建立的集对分析模型对国内4个矿山的顶煤冒放性进行评价,评价结果与矿山实际情况完全相符,表明集对分析评价顶煤冒放性是合理可行的.

摘要： 为了研究汾源煤矿综放开采5号煤层的合理性,对5号煤层顶煤冒放性展开研究.首先通过理论分析确定顶煤冒放性较好,可采用综放开采.为了验证理论分析的客观性,应用FLAC3D针对综放开采特点对综放开采中的岩层矿压显现规律进行了较为深入的研究，建立了一套较为合理的数值模型构建及结果分析方法，采用计算机数值模拟对5号煤层开采进行研究,研究结果与理论分析一致,即5号顶煤具有较好的冒放性，满足放顶煤要求；同时发现，实际开采过程中可能会出现煤壁片帮与冒顶现象，提出了采用合理的支架结构与工艺参数进行防治。

摘要： 鉴于综放开采顶煤冒放性评价受许多不确定性因素的影响,以集对分析理论为基础,选取煤层的开采深度H、煤的单轴抗压强度RC、顶煤中的夹石层厚度Mj、煤层厚度M、裂隙影响指标ND和直接顶充满系数K等6项指标作为评价因子,建立综放开采顶煤冒放性评价的五元联系度集对分析模型,并引用实际煤层样本数据检验模型.运用建立的集对分析模型对国内4个矿山的顶煤冒放性进行评价,评价结果与矿山实际情况完全相符,表明该方法用于综放开采顶煤冒放性的评价中是合理可行的。

摘要： 介绍了小红沟煤矿+590 B1+2综采工作面利用注水软化提高急倾斜煤层坚硬顶煤冒放性的方法和效果，试验为类似工作面开采提供借鉴。研究阐明：对+590 B1+2煤层注水软化增强了顶煤的冒落性，提高了坚硬顶煤的可放性；注水应采取单孔单泵、高压、长时注水方式；注水后大于1.0m块煤率能有效减少，比原回采率提高10%，每推进1m提高原煤产量112～150t。

摘要： 根据上湾煤矿四盘区1-2煤层的特点,通过估算法和数值模拟计算的方法,对现有综放支架的可行性进行了分析,同时对该煤层在煤层强度、煤层赋存深度、顶煤节理裂隙、煤层夹矸顶板条件和采放高度对顶煤冒放性的影响进行了深入研究,并使用FLAC3D对顶煤的冒放性进行模拟分析.研究结果表明,该煤层运用大采高综放开采的方案是完全可行的,在开采过程中既能保证煤壁稳定性,又可依靠矿山压力和支架的反复支撑作用使顶煤破碎,同时又能够得到较高的采出率.

摘要： 本文将介绍国投塔山煤矿5(3-5)号煤层接替2号煤层的开采设计研究成果，包括采煤方法确定、工作面参数选取以及工作面配套设备选型依据。上覆2号煤层的回采,提高了巨厚煤层采用综放一次采全厚时顶煤冒放性,经论证分析确定的工作面参数和设备能够满足巨厚煤层开采要求.

摘要： 本文针对注水后煤层强度降低及顶煤冒放性增强的机理,引用Mohr-Coulomb强度准则构建水理性分析模型,并采用大量煤样岩石力学试验方法,分析了水对煤体单轴抗压强度和剪切参数的影响作用,得出了降低煤体强度、增加顶煤的冒放性与煤层注水水压力和孔隙压力系数的关系,分析了煤层注水对顶煤强度及冒放性的影响因素.结合小红沟煤矿急倾斜坚硬特厚煤层综放开采条件,进行了顶煤注水弱化试验,验证了模型的合理性.

摘要： 通过数值模拟的方法对顶煤冒放性影响因素、煤壁稳定性影响因素进行综合分析,得到了顶煤拉伸破坏系数与煤壁拉伸破坏系数的多元线性回归方程,给出了大采高综放开采对煤层强度下限以及对煤层开采厚度上限的要求,并在安家岭煤矿和屯留煤矿进行了应用.应用结果表明,大采高综放开采有利于工作面实现安全均衡生产.

摘要： 通过数值模拟的方法对顶煤冒放性影响因素、煤壁稳定性影响因素进行综合分析,得到了顶煤拉伸破坏系数与煤壁拉伸破坏系数的多元线性回归方程,给出了大采高综放开采对煤层强度下限以及对煤层开采厚度上限的要求,并在平朔安家岭煤矿和潞安屯留煤矿进行了应用.应用结果表明,大采高综放开采有利于工作面实现安全均衡生产.

摘要： 神东在柳塔煤矿煤层厚度不稳定的东部盘区首次实施了放顶煤开采实践，为神东矿区今后开采特厚煤层提供了有效途径。研究表明：(l)柳塔煤矿1208综放工作面月产达到0.64Mt，采区采出率达到75%，顶煤在矿山压力作用下能够自行垮落，在整个开采过程中实现了安全无事故，故柳塔矿的综放开采是成功的；(2)在中硬煤层实施综放开采，加强支架尾梁破碎大块煤的能力是提高顶煤采出率的关键技术之一；(3)对于采放比不大于l∶1.5的综放近水平工作面，合理的放煤工艺是一刀、顺序、隔架、分段一次全量加补放放煤工艺。

摘要： 一种放顶煤工作面自动放煤控制系统及其放煤方法，包括监控主机、支架控制器、倾角传感器、测距仪、数据采集装置，测距仪和数据采集装置安装在放顶煤支架中的端头液压支架上，数据采集装置连接放顶煤工作面的刮板运输机；支架控制器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架设置有一个支架控制器；倾角传感器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架的尾梁上设置有一个倾角传感器；监控主机安装在井下顺槽，其无线连接每个支架控制器；测距仪和数据采集装置与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接；每个倾角传感器通过连接器与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接。

摘要： 本发明涉及一种放顶煤仿煤流煤矸放落冲击试验系统及其应用，包括基座及设置在基座上的仿煤流放落装置、煤矸运送装置、铲煤装置和多个放顶煤液压支架工作组；仿煤流放落装置包括由上而下设置的仿矿压加载装置、煤流扣压装置、液压支架调放装置，铲煤装置用于将试验后的煤矸颗粒推送至煤矸运送装置，煤矸运送装置用于将煤矸颗粒输送到仿煤流放落装置上，后续通过仿矿压加载装置和煤流扣压装置对放顶煤液压支架工作组进行仿煤流煤矸放落冲击试验。本发明放顶煤仿煤流煤矸放落冲击试验系统可以模拟放顶煤的实际放落，与真实的液压支架群组配合，小范围模拟真实放煤信号，能够有效获得放顶煤放落试验的数据，为放顶煤煤矸界面提供科学的依据。

摘要： 本公开公开的基于激光雷达的放顶煤放煤量测量系统及放煤控制方法，包括：煤矸识别仪，用于获取煤矸混合物的矸石总含量；激光雷达，用于获取包含煤尘和煤矸混合物的点云数据；单位体积矸石含量测量模块，用于对包含煤尘和煤矸混合物的点云数据进行数据预处理，获得预处理后数据，从预处理后数据中提取煤矸混合物点云数据，根据煤矸混合物点云数据计算煤矸混合物体积，根据煤矸混合物体积和煤矸混合物中矸石总含量，获得煤矸混合物中单位体积矸石含量。根据煤矸混合物中单位体积矸石含量对放煤过程进行控制，实现了对放煤过程的准确控制。

摘要： 一种放顶煤工作面自动放煤控制系统及其放煤方法，包括监控主机、支架控制器、倾角传感器、测距仪、数据采集装置，测距仪和数据采集装置安装在放顶煤支架中的端头液压支架上，数据采集装置连接放顶煤工作面的刮板运输机；支架控制器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架设置有一个支架控制器；倾角传感器与放顶煤支架的数量相同，每个放顶煤支架的尾梁上设置有一个倾角传感器；监控主机安装在井下顺槽，其无线连接每个支架控制器；测距仪和数据采集装置与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接；每个倾角传感器通过连接器与同一放顶煤支架上的支架控制器电气连接。

摘要： 本发明涉及一种放顶煤仿煤流煤矸放落冲击试验系统及其应用，包括基座及设置在基座上的仿煤流放落装置、煤矸运送装置、铲煤装置和多个放顶煤液压支架工作组；仿煤流放落装置包括由上而下设置的仿矿压加载装置、煤流扣压装置、液压支架调放装置，铲煤装置用于将试验后的煤矸颗粒推送至煤矸运送装置，煤矸运送装置用于将煤矸颗粒输送到仿煤流放落装置上，后续通过仿矿压加载装置和煤流扣压装置对放顶煤液压支架工作组进行仿煤流煤矸放落冲击试验。本发明放顶煤仿煤流煤矸放落冲击试验系统可以模拟放顶煤的实际放落，与真实的液压支架群组配合，小范围模拟真实放煤信号，能够有效获得放顶煤放落试验的数据，为放顶煤煤矸界面提供科学的依据。

摘要： 本实用新型提出了一种放顶煤过渡液压支架的尾梁结构及放顶煤过渡液压支架。所述放顶煤过渡液压支架的尾梁结构包括尾梁箱体，所述尾梁箱体开设有放煤口。本实用新型所述放顶煤过渡液压支架的尾梁结构，在其尾梁箱体上开设有放煤口，可以实现在刮板输送机机头、机尾及过渡段的放煤，提高了资源回收率，避免了尾梁由于与刮板机机头发生干涉而无法调节至适当的角度使煤料下放的后果。

摘要： 本实用新型公开了一种煤矿井下防治瓦斯使用的综采放顶煤工作面顶煤瓦斯抽放装置。其抽放三通(2)内设置垫圈(3)，且焊接在综采放顶煤支架(1)右端，封闭螺帽(5)活动连接在抽放三通(2)下端口，其上端口和顶煤钻孔(4)相通，侧端口和抽放机构连接一起。本实用新型采用钻机通过设在综采支架上的抽放三通向支架上顶煤打孔，钻孔将顶煤的层状裂隙沟通，通过抽放装置，把顶煤瓦斯抽放到矿井的瓦斯抽放系统中去，提高了综采放顶煤工作面的瓦斯抽放量、抽放效率和效果，从而有效地解决工作面的瓦斯涌出超限问题。具结构简单、安全实用、高效可靠。

摘要： 本实用新型公开了一种兼具伸缩、抬底、放煤功能的放顶煤液压支架，涉及到采煤设备领域，包括底座，所述底座顶部设有主承重架，所述主承重架与底座之间安装有多个立柱，所述主承重架前端安装有前挡机构，所述主承重架尾端铰接有尾板，所述尾板端部安装有放煤机构，所述前挡机构底部设有防护降尘机构，所述防护降尘机构包括第一连接铰链，所述第一连接铰链一端安装有活动座。本实用新型通过翻转液压杆推动活动座转动，与此同时，驱动电机带动活动防护板移动，将活动防护板从活动座中伸出，并且水泵将水箱中的水送入到雾化喷头中进行降尘，配合使用能够挡住溅出的碎块以及扬尘，从而能够对操作人员起到很好的保护作用。

摘要： 本发明公开了一种放顶煤交叉钻孔水力压裂提高顶煤冒放性的方法，包括以下步骤：S1、计算出水力压裂裂缝半径R的值；S2、在工作面上掘进平行于回采巷道的工艺巷道，在工艺巷道内，根据R值确定第一压裂钻孔，然后根据第一压裂钻孔确定其他压裂钻孔，以完成一个压裂钻孔组的布置；S3、沿工艺巷道的巷道方向布置多个压裂钻孔组；S4、利用钻机进行交叉钻孔施工，通过水力压裂系统进行压裂，以形成水力裂缝网。本发明通过采用交叉钻孔布置方式，并通过水力压裂来使顶煤致裂，具有钻孔施工量少、济效益显著、不会出现煤与瓦斯突出和冲击矿压危险等效果，能够更好的适应放顶煤开采的地质和工程条件，克服了现有技术所存在的不足。

摘要： 放顶煤工作面顶煤冒放性增强方法，在工作两侧的回采巷道中，向工作面的顶煤内施工两排钻孔，钻孔内装填卷装膨胀剂，通过其产生的持续稳定的膨胀压力扩展工作面超前支承压力的影响范围，提高超前支承压力的峰值，增强支承压力对顶煤的破碎效果。本发明的放顶煤工作面顶煤冒放性增强方法，工序简单，操作方便，陈本低，在放顶煤工作面提高顶煤回收率的工程中具有更好的应用前景。钻孔作业位置设置在采动影响区外，选择灵活，各钻孔施工互不关联，施工顺序灵活，工程施工不影响工作面其它生产作业，所用膨胀剂为市场普通材料，价格低，无污染，储运方便，在煤矿井下没有安全隐患，更加安全可靠。