顶板

摘要： 23512智能化综采面开采的3;煤层及顶板岩层松软,回采过程中容易出现片帮及冒顶,断层破碎影响带片帮、冒顶发生率显著增加。为确保采面回采安全,采取注浆方式对煤体及顶板进行加固,即采面采用深孔注浆,机巷采用浅、深孔相结合注浆方式对断层影响范围的煤岩体进行加固等技术措施。现场应用后,采面过断层期间未发生片帮、冒顶等事故,为采面回采安全创造了良好条件。

摘要： 10306工作面为磁窑沟煤矿10-2号煤层不规则边角煤圈定的最后一个长壁综采面,该工作面内包含多条原采面遗留的回撤通道、胶辅顺槽、回风绕道、盘区回风大巷等空巷道。针对10306工作面内空巷多、巷道应力集中、冲击地压危险程度高的实际情况,从工作面设计、生产系统优化、空巷顶板管理等方面研究该工作面合理的布置方案,并制定相应安全技术措施,保证方案顺利实施。实践证明,磁窑沟煤矿10306工作面采掘过程巷道顶板支护有效,能够满足矿井安全生产要求。

摘要： 文章主要分析如何开展回采工作面顶板安全管理工作,在这个过程中要注重明确回采工作面顶板的具体内容,在此基础上分析现阶段开采过程中发生顶板事故的主要原因,以及影响顶板安全管理的主要因素,从而提出相应的优化策略,以此来保证回采工作面顶板安全管理工作的效率和质量。

摘要： 为解决综采工作面末采期间回收支架三角区顶板管理的难题,改变常规打设单体柱支护的方式,对S1206工作面末采段巷道采取加密钢丝绳配合锚网索,并辅助以增加掩护架来控制抽架后三角区的顶板。通过实践证明:该顶板控制技术取消了支、回单体柱工序,每架支架节约材料费约1090元,且加快回收进度及提高作业安全系数。

摘要： 为了解决顶板难垮难落的问题,本文以煤峪口矿为研究背景,利用数值模拟结合工业化试验对爆破切顶进行研究,通过数值模拟确定了最优切顶角度为10°,并给出了切顶卸压的具体施工方案。通过对切顶效果进行钻孔窥视及巷道围岩变形情况进行监测,发现经过切顶后巷道顶板裂隙完全贯通,巷道围岩的变形得到有效控制,预裂切顶卸压方案可行,为矿井安全高效开采提供一定的依据。

摘要： 针对羊场湾煤矿多煤层开采过程中容易出现的顶板大范围切落问题,采用理论分析和数值计算手段分析了其发生的原因。受二煤开采影响,一煤及覆岩结构受到破坏,一煤回采期间顶板结构自身不能保持平衡,发生失稳,导致顶板灾害的产生;采场顶板单关键块运动轨迹表明来压期间工作面若高速推进,灾害发生的可能性增大,下层煤的开采导致上覆岩层受采动影响破坏程度大,增加了顶板单关键块结构滑落失稳的概率,引起顶板台阶下沉;根据控顶距的大小不同,单关键块结构可能出现自由落体式和回旋式2种失稳方式,并利用动载荷法分别计算了2种失稳模式下支架所承受的最大冲击作用力;工作面长度增加,导致基本顶之上的随动载荷大于简支条件下顶板的极限承载能力,顶板周边和中间断裂线同时出现,提高了工作面来压强度;最后采用数值计算方法验证了羊场湾煤矿120101工作面长度195 m的条件下,选取额定工作阻力9000 kN的液压支架是合理的。

摘要： 为解决西曲矿综采工作面传统收尾工艺劳动强度大、耗工费时、木棚及圆木支护强度小、安全系数低、顶板事故频发等问题,提出了在28308工作面铺网收尾期间采用工字钢挑梁配合单体液压支柱的支护工艺,取得了良好的效果,保证了工作面的安全高效回撤,此工艺对西曲矿类似地质条件工作面的回撤具有重要的参考价值。

摘要： 基于厚煤层定向钻孔在掘进工作面中的技术原理及研究,探讨了厚煤层顶板定向钻孔的施工与应用。结果表明,厚煤层顶板定向钻孔技术可有效削减厚煤层内部瓦斯的气体含量,有利于煤矿瓦斯治理工作。

摘要： 针对新疆某煤矿143运输顺槽生产过程中端头支架后部顶板悬顶25 m左右不垮、上隅角瓦斯超限等问题,提出了采用水力压裂弱化方式处理顺槽难垮顶板。根据B_(4)^(2)煤层和顶板岩石物理力学特征,利用RFPA^(2D)-Flow模拟软件对顶板水力压裂孔壁周围岩体应力分布规律、最大主应力同压裂孔距离的关系进行了数值模拟,确定了水力压裂卸压设计的参数和工艺,并在143运输顺槽进行了水力压裂技术现场试验。结果表明:实施水力压裂后,143运输顺槽端头支架后部顶板能够随工作面推进充分垮落,上隅角瓦斯浓度在正常范围内。水力压裂技术在该煤矿的成功实施,为新疆准南煤田B_(4)^(2)煤层顺槽难垮顶板控制提供了参考价值。

摘要： 以某矿山开采为工程背景,充分考虑地下水因素对矿山围岩稳定性的影响,采用FLAC^(3D)软件建立矿山数值计算模型,结合岩石力学试验及工程地质调查结果获得围岩体力学参数,模拟矿区回采时围岩的地下水渗流场、位移场、应力场、塑性区分布等特征,获得矿坑顶板最小安全厚度。数值模拟计算结果表明,矿坑疏干排水作用以及第四系、强风化带黏性土固结压密、渗流固结,使计算范围内出现地面位移大于开挖面位移的情况;对采空区进行高质量充填并充分接顶,能有效控制顶板及上覆岩土体的变形;当计算区域顶板安全厚度≥35 m时,地下开采对地面的危害较小,可以满足保护第四系含水层与地面建筑物的要求。

摘要： 针对不同开采深度沿空煤巷顶板的应力场的问题,建立了FLAC3D数值计算模型;研究了在开采深度加大的情况下巷道顶板应力场的变化规律;得出了巷道顶板的不同载荷形式;在此基础上,研究了不同载荷形式的力学效应.研究结果表明:沿空巷道在顶板内为非对称载荷,非沿空巷道在顶板内为对称载荷;沿空巷道上覆岩层的重力由两个应力集中区承担,煤柱的承载能力已大大降低;双斜载荷的力学效应最强,对称载荷引起的位移大于非对称载荷引起的位移.

摘要： 为解决大采高工作面矿压显现强烈、片帮严重等问题,本文采用三维数值模拟方法研究工作面采高2～6m、倾向长120～300m条件下,煤壁前方破坏特征.结果表明,当采高大于4m或倾向长大于210m时,工作面前方煤体破坏面积显著增加,片帮现象加剧.随着采高的增加,顶板岩层间的离层量增加,顶板断裂线向煤壁前方转移,断裂带高度向上位岩层发展.晋煤集团寺河矿实践表明,6.2m大采高工作面矿压显现强烈,支架工作阻力最大值达额定工作阻力的1.1倍,片帮冒顶频繁,最大片帮深度达1.2m.顶板断裂线前移及断裂带高度增加是大采高工作面矿压显现强烈的重要因素.

摘要： 采矿作业过程中顶板灾害是一大安全隐患。在上向分层充填采矿法中充填体不能实现完全接顶，顶板治理仍是一个重大课题，必须采取安全综合防治措施。主要从两方面采取对策措施，分别是安全管理措施和安全技术措施，安全管理措施达到安全管理控制和落实的目的；安全技术措施从本质上提高安全可靠度。

摘要： 根据钻孔应力计监测、支架受力监测、电磁辐射监测三种观测手段，分析评价了断裂爆破的效果。顶板超前预断裂爆破，破坏了顶板关键层结构，释放了应力，而且对消除采空区悬顶，有效预防冲击地压具有积极意义。

摘要： 针对高填方涵洞的不断出现,通过对不同形式的涵洞结构进行对比计算,对高填方涵洞的结构及其受力特性进行研究,发现不同的结构在配筋和顶板厚度上都有很大的差别,并从经济技术指标方面作了对比分析,着重对折板涵洞进行分析研究,通过曲线发现折板的角度在10～20度比较适宜,其结论对高填方涵洞的设计、施工具有一定的参考价值.

摘要： 本文对温州某地下车库顶板进行了预应力无梁楼盖和普通梁板结构的比较和分析,运用结构程序软件SATWE和SAP对结构进行了计算和配筋,并进行了经济比较.可发现预应力无梁楼盖方案比普通梁板结构的造价要低3～10％,并且可以获得良好的使用功能.

摘要： 提出拟网格梁求解板计算法，推导单根梁荷载挠度系数，各种工况集中荷载作用下双向体系分配系数。从而为分析高大支模架及施工阶段重车轮下平板的力学效应，提供较为精确而实用的计算方法。还提供工程实例作参考借鉴。

摘要： 本文结合苏州工业园区某地下车库顶板的预应力现浇空心楼板现场施工,详细介绍了该工程预应力空心板的施工流程和技术要点.

摘要： 本发明提供二次电池的顶板安全阀制造方法和制造装置，和使用该安全阀制造方法的顶板制造方法，及通过该顶板制造方法制造的二次电池用顶板，只通过一次或二次的锻造工艺简单地成形安全阀，由此防止在形成于安全阀的下部的曲板进行锻造时产生的锻造硬化现象，从而可防止曲板硬度过高造成的安全阀成形不良。

摘要： 本发明公开了一种复合屋顶板，用于平的或大体平的屋顶，包括：大体平的外层(2)、异型内层(3)和位于外层(2)和内层(3)之间的绝热芯(4)；所述外层(2)的一侧上具有外凸突出部分(10)和内凹部分(11)，组装时，分别与位于板相对侧上的相应外凹部分(12)和突出的内凸部分(13)啮合。外层和内衬垫层的接头形成部分之间的绝热芯(4)的至少一部分侧边(21、22)具有倾斜的楔形轮廓，且绝热芯(4)的侧边(21、22)的倾斜楔形轮廓形成相对的楔形面。组装时，一个板(20A)的绝热芯(4)的侧边(22)与相邻板(20B)的相对侧边(21)相配合。组装时，板的第一搭接部分(31)容纳相邻板的第二搭接部分(32)。接头增强板(40)具有向下延伸的定位器，其由位于空隙(35)中的突起(41)来限定，以保证增强板(40)相对于接头精确地定位。板(40)具有两个孔(42、43)，以容纳接头紧固件(44、45)。

摘要： 提供一种用于制造混凝土顶板的混凝土顶板件(2)。混凝土顶板件(2)具有平坦的基础结构(10)，其具有顶侧(11)并且包括至少一个FRC板(100)。混凝土顶板件(2)还包括至少一个FRC腹板(20)。FRC腹板(20)布置在顶侧(11)上并局部连接至该基础结构(10)。还提供一种混凝土顶板和一种制造混凝土顶板或混凝土顶板件(2)的方法。

摘要： 本发明提供二次电池的顶板安全阀制造方法和制造装置，和使用该安全阀制造方法的顶板制造方法，及通过该顶板制造方法制造的二次电池用顶板，只通过一次或二次的锻造工艺简单地成形安全阀，由此防止在形成于安全阀的下部的曲板进行锻造时产生的锻造硬化现象，从而可防止曲板硬度过高造成的安全阀成形不良。

摘要： 本发明公开了一种用于煤矿深井开采时煤层顶板、软岩顶板或复合顶板的煤层巷道顶板支护方法，第一，对巷道两帮煤壁用加长锚杆进行加长锚固；第二，对靠近巷道两帮煤壁的肩部顶板采用阻剪锚杆和阻剪锚索进行复合支护；同时，利用阻剪锚杆和阻剪锚索中的锚固力对肩部软岩顶板或裂隙发育顶板进行锁紧；第三，在巷道中部使用高强锚索将煤层顶板、软岩顶板或复合顶板锚固在坚硬顶板上，减少其弯曲度，防止弯曲破坏。本发明根据巷道不同部位的变形特征使用不同性能的锚杆，施工简单、方便，施工速度快，工效高，对深井开采时的软岩顶板、复合顶板和破碎顶板的控制效果好，支护结构的承载能力强，巷道返修率较低。

摘要： 本发明公开了一种顶板打孔机，包括机体和带有滑轮的运输平台，所述机体上带有液压缸，液压缸上设置有一对上支承脚和一对下支承脚，上支承脚和下支承脚均由液压缸控制伸缩，上支承脚上套接有升降机，升降机上端带有电钻，升降机可沿两上支承脚上下移动，液压缸和电钻均通过电路与PLC连接。本发明还公开了采用顶板打孔机进行顶板打孔的方法，包括A、将顶板打孔机拖动到需要打孔的位置；B、通过控制PLC驱动上支承脚向上升起并顶紧顶板，驱动下支承脚向下降落并顶紧地面；C、通过控制PLC驱动升降平台向上升起，促使钻头顶住顶板；D、通过控制PLC驱动钻头打孔。该顶板打孔机操作安全、方便，打孔效率更高。

摘要： 一种顶板钻头尖(18)具有一个狭长的顶板钻头尖本体(20)，该本体具有一个前端(22)和一个后端(24)。顶板钻头尖本体(20)包含在前端(22)处的一个槽缝(28A)。顶板钻头尖本体(20)包含一个出灰端口(50A、50B)，其中该出灰端口(50A、50B)具有一条中心纵向出灰轴线(D-D)。这种顶板钻头尖进一步具有一个接收在槽缝(28)内的硬质镶片(72)，其中硬质镶片(72)具有一个前导表面(82)。硬质镶片(72)的前导表面(82)是在旋转意义上超前于该出灰端口(50A、50B)的中心纵向出灰轴线(D-D)。

摘要： 本发明涉及一种消除铝模顶板变形影响的顶板结构，包括架体，架体包括左板体、右板体和连接板；左板体上开设有第一导轨，右板体上开设有第二导轨，第一导轨与第二导轨对应设置；第一模板包括第一板体，第一板体设置有台阶结构；第一板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；第二模板设置在第一模板的后侧，第二模板包括水平设置的第二板体，第二板体搭接在第一板体上以使第一板体与第二板体之间形成收缩槽；第二板体分别与第一导轨和第二导轨导向滑动配合；第一模板与第二模板之间设置有调节结构，以使第二模板能够相对第一模板在前后方向移动，实现顶板结构在前后方向的伸缩调节；方便最后一块铝模顶板的安装，能够混凝土具有较高的浇筑质量。

摘要： 本实用新型公开了一种顶板扣件，包括一上板，为长条形；一侧板，所述侧板的上侧连接于所述上板的一长边侧，所述侧板垂直于所述上板；一挡板，所述挡板的上侧连接于所述上板的一短边侧；其中，所述侧板上设有螺孔，所述侧板与所述挡板之间预留有一卡合空间。本实用新型还公开了一种卫浴顶板安装结构。

摘要： 本实用新型公开了一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，属于煤炭开采过程巷道支护领域。一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，包括主支撑板，所述主支撑板左右两侧设有侧支撑板，所述主支撑板左右两端面固定有与两个侧支撑板插接的插板，所述侧支撑板下端设有向上插接的定位杆，所述主支撑板下端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外围转动安装有螺纹块，所述螺纹块与侧支撑板之间转动安装有支撑杆。本实用新型可以对支撑板支撑范围进行扩展，使其适用于不同宽度的巷道。