韧皮纤维

摘要： 驱动蛋白(Kinesin)家族是一类蛋白质超家族,属于分子马达蛋白中非常重要的一种,参与细胞分裂、生长和形态发生等植物生长发育过程。文章通过生物信息学方法,从苎麻全基因组中鉴定得到57个kinesin基因家族成员,依据苎麻基因注释的结果将其命名,所有kinesin蛋白均含有KISc结构域。苎麻kinesin蛋白的分子量分布范围为15 893.8~325 534.9 Da,氨基酸大小为142~2857 aa,等电点范围在4.79~10.44,外显子个数为3~42。顺式作用元件预测结果分析表明,BnKINs含有茉莉酸甲酯、赤霉素、脱落酸、生长素、水杨酸等激素响应元件。qRT-PCR结果发现,大多数基因在节间完全伸长区的茎皮中表达量较高。该研究为苎麻kinesin家族的功能验证奠定基础,并为后续筛选苎麻纤维发育候选基因提供依据。

摘要： 本研究对我国常见的5种瑞香科韧皮纤维(荛花、芫花、结香、土沉香、狼毒草)的细胞壁结构进行了研究。结果表明,5种瑞香科韧皮纤维整体细长,结香和土沉香韧皮纤维的中段明显较宽;几种纤维的表面较为粗糙,初生壁微纤丝均呈网状交织排列,其中土沉香韧皮纤维的微纤丝尺寸最大;几种纤维均存在多壁层结构;荛花、结香、土沉香和芫花韧皮纤维的微纤丝角分别为10.66°、10.55°、10.20°、19.67°,远小于狼毒草韧皮纤维(40.11°)。

摘要： 麻类作物是指以收获茎秆韧皮纤维和叶纤维为主的作物,主要包括黄麻(Corchorus spp.)、红麻(Hibiscus cannabinus)、苎麻(Boehmeria spp.)、亚麻(Linum usitatissimum)、工业大麻(Cannabis sativa L.)与剑麻(Agave sisalana Perr.ex Engelm.),与粮、棉、油、菜并列为第五大作物群[1],其种植历史可追溯到远古新石器至尧舜时代。我国是麻类生产大国。2009年,作为50个农产品之一的麻产品被列入国家现代农业产业技术体系。2011—2020,以二代、三代测序技术为主体,以Hi-C等技术辅助,先后完成了主要麻类作物染色体级别的草图或参考基因组,这标志着麻类作物科学已经进入基因组时代。为加强主要麻类作物基因组学与遗传改良研究,《作物学报》以专栏形式集中刊发了8篇论文,方便相关研究工作者了解最新研究动态。

摘要： 探讨脱胶处理对山麻杆韧皮纤维结构与性能的影响.通过碱脱胶及生物酶脱胶方法提取山麻杆韧皮纤维,对脱胶前后山麻杆韧皮纤维的可纺性指标、热学性能、大分子结构和抗菌性能进行测试.研究结果表明:脱胶后山麻杆韧皮纤维的主要成分为纤维素,纤维纵向有条纹状,横截面呈现椭圆形、不规则多边形,有很小的中腔;脱胶处理后,纤维的细度明显降低且达到可纺指标;脱胶能去除山麻杆韧皮纤维中非纤维素物质;与碱脱胶相比,生物酶脱胶所得山麻杆韧皮纤维线密度更细,热稳定性更好,抗菌性更高.认为:采用生物酶脱胶制得的山麻杆韧皮纤维性能更好.

摘要： 对2个纤维用苎麻品种华苎4号和中苎1号设3种不同播种密度(667 m2种植3万、5万、8万株),研究不同播种密度对苎麻次年产量的影响.结果表明,两个品种在667 m2种植5万株的播种密度下,有效株数和小区鲜重表现较好,此结果利于苎麻机械化初加工-绿色脱胶模式的开展.

摘要： Bast Fibre技术公司(BFTi)和乔治亚—太平洋公司共同宣布,为满足消费品业务需求,双方已经签署了一系列全球专利许可协议,涉及将完整植物基韧皮纤维材料用于生产多种非织造布产品。按照协议规定,在乔治亚—太平洋公司的许可下,BFTi可以开发、生产和推广新一代可持续性非织造布材料,引导行业从合成纤维原料向全天然且具有更好性能的环保纤维材料发展。

摘要： 2020年4月1日,中华人民共和国工业和信息化部正式实施《纺织品竹纤维和竹浆粘胶纤维定性鉴别试验方法近红外光谱法》纺织行业标准。竹纤维(天然竹纤维,又称竹原纤维),是直接从竹子提取的韧皮纤维,是继棉、毛、丝、麻之后的世界第五大天然纤维。

摘要： 河南省周口市太康县地处豫东平原,是典型的人口大县、农业大县、畜牧大县,是大别山片区扶贫开发工作重点县。构树是一种适应性强、抗逆性强的树种,具有速生、适应性强、分布广、易繁殖、热量高、轮伐期短等特点。其叶是很好的猪饲料,其韧皮纤维是造纸的髙级原料,材质洁白,其根和种子均可入药,树液可治皮肤病,经济价值很高。

摘要： 目的：通过对11批不同生长年限的厚朴和凹叶厚朴内表面纵切片、纤维解离片的显微观察、摄影和分析,找出韧皮部射线数目与其生长年限的相关性和两种厚朴韧皮纤维细胞外壁描述的翔实性.rn 方法：采用5％KOH与水合氯醛混合液(1:1)浸煮,5％的氢氧化钾解离制片,置显微镜下观察并进行显微摄影.rn 结果：1、厚朴随着生长年限的增加,韧皮射线数目随之增多.2、厚朴与凹叶厚朴的韧皮纤维细胞外壁均具局部齿状突起,且齿状突起部分位于射线细胞与纤维穿插处,经观察分析为射线细胞的残留壁.rn 结论：1、根据样品内表面纵切片显微照片(80*4)的分析,得出其生长年限与韧皮射线数目具有正相关性趋势,以此可作为初步判断厚朴生长年限新方法的初步结论.2、根据大量的韧皮纤维解理和粉末制片的显微观察和照片(ll0*4)的分析,认为《中国药典》和《中药材粉末显微鉴定》该品种项下关于厚朴和凹叶厚朴韧皮纤维细胞外壁特征的描述值得商榷.

摘要： 分析了几种韧皮纤维、棉纤维、木棉纤维、丽赛纤维，及几种特种毛纤维和芳纶的性能特点，叙述了针对上述纤维特性可以开发的纺织品的范畴。认为今后数年内传统纤维仍是纺织生产的主力原料，后差别化纤维时代将是回归自然的天然纤维和超天然的功能性纤维材料的时代。

摘要： 讨论了不同秆芯材红麻浆配比，用传统方法抄制纸页的光学和结构性能。纸页按传统手工抄制方法，用一种特殊的纸页成形器抄制，使用图象处理系统检查纸页的结构特性。实验结果表明：不同的制浆工艺和不同的韧皮纤维和木质部纤维配比对传统手抄纸的光学和结构特性有很大的影响。各种纸样的图象平均灰度与纸页的光学性质密切相关，传统手抄纸页的匀度较差。

摘要： 亚麻绒属于韧皮纤维,是天然纤维中惟一的束状纤维.其单纤维形状是两头尖细,截面呈多角形,有中腔,平均长度26～28 mm,细度2 000～2 200公支,回潮率12％,断裂伸长率3％.它是天然纤维中变形能力最小、断裂强度最大的植物纤维.亚麻绒纤维长,细度离散度大,短绒率高,纤维初始模量大,表面滑,抱合差手感粗硬,可纺性差.本文介绍了丽赛/亚麻绒/棕棉/羊毛混纺纱开发的工艺流程等等内容.

摘要： 本文对4年、7年生厚荚相思树皮进行了解剖分析,探明了其内部的组织类型、排列方式.结果表明:厚荚相思树皮由内树皮和落皮层组成.内树皮中的韧皮部由轴向系统和径向系统组成.轴向系统由筛管、伴胞、轴向薄壁组织、栓内层、木栓形成层和韧皮纤维组成.前五种组织组成了筛管、薄壁细胞层.在横切面上,筛管、薄壁细胞层呈网状夹着韧皮纤维层,弦向带状延伸,并与纤维层沿径向交替排列.径向系统由韧皮射线组成.在韧皮部中,维管形成层向外分生出筛管、伴胞、轴向薄壁组织、韧皮纤维和韧皮射线.外缘部分的轴向薄壁组织分化成木栓形成层.随着韧皮部的老化,出现了两三层由轴向薄壁细胞分化成的径向伸长、壁厚腔大的薄壁细胞层.它们把厚荚相思树皮分隔为内树皮和落皮层.由此向外,.薄壁细胞木质化为石细胞.木栓形成层向内分生出栓内层,向外分生出木栓层.三者共同组成周皮.周皮层呈网状夹着纤维和石细胞,弦向带状延伸,并与纤维-石细胞团沿径向交替排列.

摘要： 本文介绍在考虑各种麻的脱胶问题时,应着眼于胶质复合体,把新有胶质的总和看成一个系统,以胶质的适当去除以及纤维的分离能不能满足后道工序加工需要为根本标准,寻找最佳脱胶工艺.

摘要： 在印度尼西亚,苎麻、槿麻、菠萝叶、蕉麻等天然纤维在纺织行业纤维用量中只占很小比例,而大部分纺织纤维是从不同国家和地区进口的棉花、涤纶和粘胶纤维.而印度尼西亚的一些岛屿本身种植这类天然纤维.因此,作为印度尼西亚研发机构的纺织中心要促进这类天然纤维作为替代原料在纺织生产中的使用. 一些国家和地区用长纤纺纱机械加工韧皮和叶纤维,但印度尼西亚的大多数纺纱厂使用棉纺设备.因此,在印度尼西亚,加工韧皮和叶纤维时需要对纤维进行一些处理,以适合棉纺设备的要求.为了使这类纤维能够在棉纺设备上加工,原料需要经过剥麻、脱胶、机械软麻、切麻、开松和梳理等工艺.这类纤维可以纺成纱、再织成布,或加工成非织造布.织机上加工成的织物可用作窗帘、床罩和台布等.用非织造布设备(针刺)加工的产品可用于窗帘、弹性床垫和衬里等.用于加工窗帘和弹性床垫的织物需经过涂层来增加强力,使其具有更高的弯曲刚度.涂层工艺通常使用各种聚醋酸乙烯酯(PVAC)化合物作为树脂,氯化镁作为催化剂和乳化糊.测试结果表明,这样加工的窗帘符合ASTM D 4720-2000标准,弹性床垫具有较高的拉伸强力,而用于衬里材料的非织造布比市场上常见的涤纶衬里材料有更好的透气性,是适合热带地区使用的舒适材料.

摘要： 在印度尼西亚,苎麻、槿麻、菠萝叶、蕉麻等天然纤维在纺织行业纤维用量中只占很小比例,而大部分纺织纤维是从不同国家和地区进口的棉花、涤纶和粘胶纤维.而印度尼西亚的一些岛屿本身种植这类天然纤维.因此,作为印度尼西亚研发机构的纺织中心要促进这类天然纤维作为替代原料在纺织生产中的使用. 一些国家和地区用长纤纺纱机械加工韧皮和叶纤维,但印度尼西亚的大多数纺纱厂使用棉纺设备.因此,在印度尼西亚,加工韧皮和叶纤维时需要对纤维进行一些处理,以适合棉纺设备的要求.为了使这类纤维能够在棉纺设备上加工,原料需要经过剥麻、脱胶、机械软麻、切麻、开松和梳理等工艺.这类纤维可以纺成纱、再织成布,或加工成非织造布.织机上加工成的织物可用作窗帘、床罩和台布等.用非织造布设备(针刺)加工的产品可用于窗帘、弹性床垫和衬里等.用于加工窗帘和弹性床垫的织物需经过涂层来增加强力,使其具有更高的弯曲刚度.涂层工艺通常使用各种聚醋酸乙烯酯(PVAC)化合物作为树脂,氯化镁作为催化剂和乳化糊.测试结果表明,这样加工的窗帘符合ASTM D 4720-2000标准,弹性床垫具有较高的拉伸强力,而用于衬里材料的非织造布比市场上常见的涤纶衬里材料有更好的透气性,是适合热带地区使用的舒适材料.

摘要： 在印度尼西亚,苎麻、槿麻、菠萝叶、蕉麻等天然纤维在纺织行业纤维用量中只占很小比例,而大部分纺织纤维是从不同国家和地区进口的棉花、涤纶和粘胶纤维.而印度尼西亚的一些岛屿本身种植这类天然纤维.因此,作为印度尼西亚研发机构的纺织中心要促进这类天然纤维作为替代原料在纺织生产中的使用. 一些国家和地区用长纤纺纱机械加工韧皮和叶纤维,但印度尼西亚的大多数纺纱厂使用棉纺设备.因此,在印度尼西亚,加工韧皮和叶纤维时需要对纤维进行一些处理,以适合棉纺设备的要求.为了使这类纤维能够在棉纺设备上加工,原料需要经过剥麻、脱胶、机械软麻、切麻、开松和梳理等工艺.这类纤维可以纺成纱、再织成布,或加工成非织造布.织机上加工成的织物可用作窗帘、床罩和台布等.用非织造布设备(针刺)加工的产品可用于窗帘、弹性床垫和衬里等.用于加工窗帘和弹性床垫的织物需经过涂层来增加强力,使其具有更高的弯曲刚度.涂层工艺通常使用各种聚醋酸乙烯酯(PVAC)化合物作为树脂,氯化镁作为催化剂和乳化糊.测试结果表明,这样加工的窗帘符合ASTM D 4720-2000标准,弹性床垫具有较高的拉伸强力,而用于衬里材料的非织造布比市场上常见的涤纶衬里材料有更好的透气性,是适合热带地区使用的舒适材料.

摘要： 在印度尼西亚,苎麻、槿麻、菠萝叶、蕉麻等天然纤维在纺织行业纤维用量中只占很小比例,而大部分纺织纤维是从不同国家和地区进口的棉花、涤纶和粘胶纤维.而印度尼西亚的一些岛屿本身种植这类天然纤维.因此,作为印度尼西亚研发机构的纺织中心要促进这类天然纤维作为替代原料在纺织生产中的使用. 一些国家和地区用长纤纺纱机械加工韧皮和叶纤维,但印度尼西亚的大多数纺纱厂使用棉纺设备.因此,在印度尼西亚,加工韧皮和叶纤维时需要对纤维进行一些处理,以适合棉纺设备的要求.为了使这类纤维能够在棉纺设备上加工,原料需要经过剥麻、脱胶、机械软麻、切麻、开松和梳理等工艺.这类纤维可以纺成纱、再织成布,或加工成非织造布.织机上加工成的织物可用作窗帘、床罩和台布等.用非织造布设备(针刺)加工的产品可用于窗帘、弹性床垫和衬里等.用于加工窗帘和弹性床垫的织物需经过涂层来增加强力,使其具有更高的弯曲刚度.涂层工艺通常使用各种聚醋酸乙烯酯(PVAC)化合物作为树脂,氯化镁作为催化剂和乳化糊.测试结果表明,这样加工的窗帘符合ASTM D 4720-2000标准,弹性床垫具有较高的拉伸强力,而用于衬里材料的非织造布比市场上常见的涤纶衬里材料有更好的透气性,是适合热带地区使用的舒适材料.

摘要： 一种苎麻韧皮纤维水洗与纤维压干联动设备，涉及苎麻生产加工设备领域，解决了现有技术采用水洗机和脱水机，产量低，生产效率差，耗能高不利于环境保护的不足，它包括洗麻装置，出麻帘，压干装置，所述洗麻装置通过出麻帘与压干装置相衔接。本发明结构简单，操作方便，改造投入成本低、产量高、节约能耗、省工、省料，麻清洗干净透彻，不易造成乱把，适合推广应用。

摘要： 本发明公开了一种香蕉韧皮纤维与苎麻纤维短纺混纺纱，其特征是采用香蕉韧皮纤维与苎麻纤维为原料制作而成，所述香蕉韧皮纤维与所述苎麻纤维的比例为30-50∶50-70，支数4.5s-14s，其生产方法为按配比选用的香蕉韧皮纤维与苎麻纤维原料经预处理养生、开松，制条，纺纱，本发明根据两种纤维的性能而设计新的工艺流程，使成纱揉合了两种纤维的优良特性，纤维挺爽、产品绿色、环保、质量轻、光泽好、吸水性高、抗菌性强、易降解的特点，同时消除了香蕉韧皮纤维支数低，可纺性能差等缺点，可以用于针织和机织，制成服装、窗帘、毛巾、床单等各种面料。

摘要： 本发明公开了一种香蕉韧皮纤维与苎麻纤维长纺混纺面料，其特征是采用香蕉韧皮纤维与苎麻纤维为原料纺织而成，所述香蕉韧皮纤维与所述苎麻纤维的比例为30-50∶50-70，经密为40根/时-60根/时，纬密为45根/时-52根/时，支数9.5Nm-24Nm，其生产方法为按配比选用的香蕉韧皮纤维与苎麻纤维原料经预处理养生、开松，制条，纺纱、整经、浆纱、穿筘、织布，本发明根据两种纤维的性能而设计新的工艺流程，使面料揉合了两种纤维的优良特性，纤维挺爽、产品绿色、环保、质量轻、光泽好、吸水性高、抗菌性强、易降解的特点，同时消除了香蕉韧皮纤维支数低，可纺性能差等缺点，可以制成服装、窗帘、床单等各种面料。

摘要： 本发明公开了一种香蕉韧皮纤维与苎麻纤维长纺混纺纱，其特征是采用香蕉韧皮纤维与苎麻纤维为原料制作而成，所述香蕉韧皮纤维与所述苎麻纤维的比例为30-50∶50-70，支数9.5Nm-24Nm，其生产方法为按配比选用的香蕉韧皮纤维与苎麻纤维原料经预处理养生、开松，制条，纺纱，本发明根据两种纤维的性能而设计新的工艺流程，使成纱揉合了两种纤维的优良特性，纤维挺爽、产品绿色、环保、质量轻、光泽好、吸水性高、抗菌性强、易降解的特点，同时消除了香蕉韧皮纤维支数低，可纺性能差等缺点，可以用于针织和机织，制成服装、窗帘、毛巾、床单等各种面料。

摘要： 本发明公开了一种香蕉韧皮纤维与苎麻纤维短纺混纺面料，其特征是采用香蕉韧皮纤维与苎麻纤维为原料纺织而成，所述香蕉韧皮纤维与所述苎麻纤维的比例为30-50∶50-70，经密为26根/时-60根/时，纬密为31根/时-52根/时，支数4.5s-14s，其生产方法为按配比选用的香蕉韧皮纤维与苎麻纤维原料经预处理养生、开松，制条，纺纱、整经、浆纱、穿筘、织布，本发明根据两种纤维的性能而设计新的工艺流程，使成纱揉合了两种纤维的优良特性，纤维挺爽、产品绿色、环保、质量轻、光泽好、吸水性高、抗菌性强、易降解的特点，同时消除了香蕉韧皮纤维支数低，可纺性能差等缺点，可以制成服装、窗帘、床单等各种面料。

摘要： 本发明涉及使用猴面包树树皮韧皮纤维、猴面包树果实纤维和/或纳塔尔无花果树纤维作为造纸原材料生产纸、纸板或卡纸的方法，所述方法具有如下步骤：获得猴面包树树皮韧皮纤维和/或猴面包树果实纤维作为猴面包树原材料和/或获得纳塔尔无花果树纤维作为纳塔尔无花果树原材料；使用水使猴面包树原材料和/或纳塔尔无花果树原材料纤维化；加热且优选地漂白获得的纤维浆；将该纤维浆涂到筛分构件上，其中包括去除添加的水的一部分的步骤，从而生产非织造的纸织物；按压获得的非织造的纸织物；以及干燥获得的非织造的纸织物。本发明另外涉及可使用本发明的方法获得的纸、纸板或卡纸及其用途，从而生产天然纸，混凝纸，美术纸，卫生纸，棉纸，图纸，用于包装目的的纸、卡纸或纸板，或用于特殊技术应用的纸。

摘要： 一种韧皮纤维脱胶预处理机及韧皮纤维脱胶预处理方法，涉及韧皮纤维的制取生产工艺，具体是指韧皮纤维脱胶预处理方法及专用设备。韧皮纤维脱胶预处理机包括料箱、机缸、密闭机盖，密闭机盖上方固定于电动液压升降装置上，密闭机盖下方固定有料箱架，在机缸外安装有真空泵，在机缸外有蒸汽管道通入机缸。韧皮纤维脱胶预处理方法包括：1)将韧皮原料浸入原料处理液中，通入蒸气；2)开启真空泵抽出机缸内的空气形成负压，再打开空气阀，补入空气，如此重复三至五次；3)推出料箱送下工序使用，完成原料的预处理工作。本发明预处理机及预处理方法效率高、效果好、能耗、水耗低、少污染、设备操作简便，为下一步脱胶过程提供良好的前期准备。

摘要： 本发明提供一种锦葵纤维和棉纤维混纺纱线及其生产方法。它是将锦葵纤维和棉纤维经过清花工序和梳棉工序，分别制得锦葵纤维生条和棉纤维生条，在并条工序采用条子混合的方法，经过三道并条，再经过粗纱、细纱工序和络筒工序，制得锦葵纤维与棉纤维混纺比为（20%~50%）/（50%~80%）的公称线密度在15~38tex间的混纺纱线。本发明采用新型韧皮纤维—锦葵纤维与棉制得混纺纱线，利用锦葵纤维/棉混纺纱线织制的机织物平挺、耐磨、抗菌，较纯棉更适合作靠垫、桌布、窗帘、座椅等室内纺织装饰用品，且该发明拓宽了锦葵的应用空间。

摘要： 本发明提供了一种锦葵韧皮纤维、海藻纤维混纺的机织物，包括经纱和纬纱，经纱采用锦葵韧皮纤维/海藻纤维混纺纱，经纱线密度为15tex-20tex，经纱密度为380-450根/10cm；纬纱采用锦葵韧皮纤维/海藻纤维混纺纱,纬纱线密度为15tex-20tex，纬纱密度为360-420根/10cm；经纱和纬纱采用常见的基础组织相互交织。所加工成的织物具有较好的吸湿透气性、抗皱性、手感柔软及抑菌、远红外保健及防辐射功能。

摘要： 一种苎麻韧皮纤维水洗与纤维压干联动设备，涉及苎麻生产加工设备领域，解决了现有技术采用水洗机和脱水机，产量低，生产效率差，耗能高不利于环境保护的不足，它包括洗麻装置，出麻帘，压干装置，所述洗麻装置通过出麻帘与压干装置相衔接。本实用新型结构简单，操作方便，改造投入成本低、产量高、节约能耗、省工、省料，麻清洗干净透彻，不易造成乱把，适合推广应用。