非生物稳定性

摘要： 啤酒的非生物稳定性是啤酒品质的重要指标,在啤酒生产过程中有很多环节都会对啤酒的非生物稳定性产生不可逆的影响.通过对啤酒原料、生产工艺、过程控制手段和设备方面影响进行分析,我们对原料进行管控,稳定原料质量;对生产工艺重新评估,确定适当的工艺模型和参数设定;对过程控制方法和设备也进行了相应的优化.

摘要： 对冷冻法提高当归补血汤低度保健清酒非生物稳定性工艺条件进行了研究.试验按前期已确定的低度黄酒工艺酿造出低度保健清酒,在灌装前进行冷冻降浊处理,探讨了冷冻处理诸因素.试验结果表明提高该低度保健清酒非生物稳定性合适的冷冻工艺条件是:降温速率0.5°C/h、冷冻时间36 h及冷冻温度0°C.经冷冻处理的低度保健清酒非生物稳定性得以大大提高,为产品提供了货架期安全保障.

摘要： 啤酒是人们日常生活当中经常饮用的一种低酒精度发酵酒.在酿造啤酒的过程中,从出厂到消费者饮用这个阶段有时间限制,故酿酒工厂一项重要的工作就是在保质期内保证酒体澄清、透明,不出现浑浊,同时也需要保证理化指标以及感官特征的稳定.本文针对啤酒非生物稳定性及质量控制进行简述,通过梳理思路改善了酿酒工厂非生物稳定性的管控成效.

摘要： 对冷冻法提高当归补血汤低度保健清酒非生物稳定性工艺条件进行了研究。试验按前期已确定的低度黄酒工艺酿造出低度保健清酒,在灌装前进行冷冻降浊处理,探讨了冷冻处理诸因素。试验结果表明提高该低度保健清酒非生物稳定性合适的冷冻工艺条件是:降温速率0.5°C/h、冷冻时间36 h及冷冻温度0°C。经冷冻处理的低度保健清酒非生物稳定性得以大大提高,为产品提供了货架期安全保障。

摘要： 为建立黄酒非生物稳定性预测模型来评估其货架期的浊度,研究了与黄酒混浊相关的成分,包括总酚、儿茶素、敏感多酚、总氮、隆丁区分、敏感蛋白和铁离子水平,分析了各成分与黄酒浊度之间的关系,建立了与黄酒稳定性相关的多元线性回归预测模型.结果 表明,瓶装黄酒的浊度(Y1)与样品浊度增加4 NTU所需冷热处理循环数(X1)、敏感蛋白含量(X2)、总氮质量浓度(X3)、低分子质量氮质量浓度(X4)和中分子质量氮质量浓度(X5)均显著相关(P＜0.05),其多元线性回归方程为Y1=2.79-0.485X1+0.663X2+0.327X3+ 1.577X4-3.864X5.验证实验结果表明,瓶装黄酒浊度的多元线性回归方程预测值与存放12个月后的实测值具有较好的对应性,说明该预测模型具有较好的应用价值.

摘要： 啤酒非生物稳定性是啤酒质量的重要指标之一.为了提高啤酒非生物稳定性,延长啤酒货架期,给消费者带去良好的感官享受,分析出现浑浊与沉淀现象的原因,包括蛋白质与多酚、离子和氧等,及其他外部因素,如异物、高温、光照及振动等;采用选择原料配比、控制工艺条件、定向育种酵母、添加适当橘皮和加强售后服务的方法,促进啤酒生命周期各个环节的非生物稳定性.啤酒非生物稳定性是可以有效控制的.

摘要： 该研究利用真实啤酒体系,向啤酒中加入不同浓度的儿茶素(CC)及表儿茶素(EC),以氨基胍(AG)作为阳性对照,在50°C分别老化2d和5d.测定了不同原花青素单体对啤酒中荧光性晚期糖基化终末产物(AGEs)、非荧光性AGEs代表物Nε-羧甲基赖氨酸(CML)及啤酒非生物稳定性的影响,同时利用分子对接解释原花青素抑制CML构效关系.结果表明,对于啤酒老化过程中产生的荧光性AGEs,抑制效果CC＞EC＞AG;对于非荧光性AGEs代表物CML,抑制效果EC＞CC,并与分子对接结果一致.CC及EC的添加,对啤酒蛋白含量无显著影响(P＞0.05),但对啤酒总酚和色度均有显著性影响(P＜0.05),且呈剂量依赖性.研究结果为原花青素作为老化啤酒中AGEs抑制剂提供科学依据.

摘要： CP过滤是一种可再生的过滤材料,由PVPP (30％)+聚苯乙烯(70％)组成,可代替硅藻土过滤和PVPP过滤,可吸附导致啤酒混浊的多酚物质,本文介绍了CP过滤的生产过程设备改造,过滤后成品的非生物稳定性结果和监控质量指标、成本指标等,CP过滤具有可重复使用、环保、啤酒稳定性和质量指标符合工艺要求等优点.

摘要： 啤酒行业虽然是传统工业,但是啤酒生产技术和装备随着科技进步不断发生着变化和突破。啤酒酿造技术中为提高啤酒的清亮度和延长货架期而一直采用通过利用加工助剂(如单宁、澄清剂、硅藻土、硅胶、PVPP等)的方式来解决。由于加工助剂所带来的一些负面影响以及环保意识的日益提升,国内外啤酒行业对此展开了广泛的研究。本文探讨利用酶生物工程技术(脯氨酸内切蛋白酶)和无土错流膜过滤技术的应用,解决啤酒的外观清亮度和保质期内非生物稳定性。通过浊度计、单宁计和冷热浑浊仪等检测仪器检测酒液的浊度、敏感蛋白含量、冷浑浊浊度和强制老化试验等分析手段,以及跟踪保质期内成品酒液外观和浊度的变化,得出此新型啤酒生产技术在提高啤酒的清亮度和延长货架期方面有明显的作用效果,可以代替目前常用的提高啤酒非生物稳定性的处理方法,而且具有操作简单、生产效率高和绿色环保的特点。

摘要： 本发明公开了一种强化高产优质耐生物和非生物胁迫多基因聚合及遗传背景稳定性的水稻育种方法，属于作物遗传育种技术领域。该方法以大粒型恢复系桂451为母本，以籼稻恢复系蜀恢527为父本进行杂交，利用分子标记引物对6个目标基因(Pi5、Pita、Pid2、Pid3、bph2和Wx)基因型快速纯合稳定进行选择以及对主要目标性状进行表型鉴定选择，确保目标基因及性状的遗传稳定性；同时利用40K(分布于水稻12条染色体上的32887个SNP位点)基因芯片对高世代苗头品系进行全基因组遗传背景稳定性比较分析，确保遗传背景100％纯合稳定，最终培育高产优质耐生物和非生物胁迫水稻恢复系桂恢5501。

摘要： 本发明公开了一种强化高产优质耐生物和非生物胁迫多基因聚合及遗传背景稳定性的水稻育种方法，属于作物遗传育种技术领域。该方法以大粒型恢复系桂451为母本，以籼稻恢复系蜀恢527为父本进行杂交，利用分子标记引物对6个目标基因(Pi5、Pita、Pid2、Pid3、bph2和Wx)基因型快速纯合稳定进行选择以及对主要目标性状进行表型鉴定选择，确保目标基因及性状的遗传稳定性；同时利用40K(分布于水稻12条染色体上的32887个SNP位点)基因芯片对高世代苗头品系进行全基因组遗传背景稳定性比较分析，确保遗传背景100％纯合稳定，最终培育高产优质耐生物和非生物胁迫水稻恢复系桂恢5501。

摘要： 本发明涉及用于降低啤酒非生物性浑浊的热稳定性β‑1,3‑1,4‑葡聚糖酶，酶氨基酸序列(Beta‑1,3‑1,4‑glucanase,GenBank:AFD54461.1)在第158位、第160位、第253位上发生突变，由原来的A、S、S分别突变为R、P、G，其有意效果在于，热稳定性β‑1,3‑1,4‑葡聚糖酶比野生型酶作用温度提高了15°C，更适于工业应用。

摘要： 一种提高药酒非生物稳定性的方法，其特征在于：先将中间半成品药酒加热进行加温陈化处理，将中间半成品药酒加热至80～85°C并保持5～8分钟，然后将该中间半成品酒降温至45～49°C并保温放置4～6天；然后将该中间半成品酒降温进行低温陈酿处理，将该中间半成品酒降温至-4～0°C并保温储存12～14天。使用该方法生产的药酒，其非生物稳定性明显提高，即使在低温条件下，也没有固体物析出，保持好的澄清度。

摘要： 本发明公开了一种利用分级膜分离提高黄酒非生物稳定性的工艺，其特征在于：该工艺包括(1)黄酒通过过滤设备进行预过滤；(2)过滤出的酒液经过截留分子量为1.5～4万的超滤膜进行过滤；(3)通过超滤膜过滤出的酒液为成品去灌装。本发明采用上述工艺后，解决了黄酒产生沉淀的问题，其过滤效果稳定，是一种过程简单、效率高的分离过程。

摘要： 本发明涉及到一种在啤酒酿造工艺中进行提高啤酒非生物稳定性的新工艺方法，具体地是在麦汁的煮沸阶段就加入硅胶的方法以提高啤酒非生物稳定性。可以达到了以下几个效果：可有效地取代甲醛，达到麦汁清亮的目的，从而实现绿色工艺和环保要求。通过硅胶在前期添加提高麦汁清亮度，可有效地提前去除脂类，延长了啤酒风味稳定性。去除敏感性蛋白质后，大大提高了啤酒的非生物稳定性，延长了啤酒保质期，比单纯的啤酒发酵后过滤灌装前添加具有更好的口味并能延长保鲜期，清澈度更好。

摘要： 本发明适用于啤酒酿造技术领域，提供了一种麦芽啤酒非生物稳定性的酿造工艺，包括步骤如下：(1)麦汁的制作；(2)酒花的添加；(3)啤酒的制作；(4)沉淀物的排放；(5)啤酒的低温冷贮。本发明中的麦芽啤酒非生物稳定性的酿造工艺，通过将制备的麦汁冷却后接种酵母，完成10°C恒温发酵后，再降温至－1.7°C超低温贮酒。本工艺从原料、酿造工艺和工艺过程等几个方面的独特管理，极大排出了影响啤酒非生物稳定性的冷凝固物，极大地提高了成品酒在货架期的非生物稳定性，使得酿造的啤酒，口感纯净、细腻、清爽宜人。

摘要： 本发明公开了一种提高黄酒非生物稳定性的方法，该方法具体为：在黄酒酿造流程的澄清阶段添加非生物稳定剂，使澄清阶段的半成品黄酒与非生物稳定剂作用后过滤；在黄酒酿造流程的勾兑阶段添加非生物稳定剂，使勾兑后的半成品黄酒与非生物稳定剂作用后过滤，得到成品黄酒；所述非生物稳定剂包括过滤吸附剂材料，所述过滤吸附剂材料由助滤材料先进行碱改性、再进行酸改性后制得。相比现有技术，本发明在澄清环节中无需冷藏数天，耗时短，能耗低，操作简单；过滤精度高，还可以减少铁离子的引入，有利于提高黄酒的非生物稳定性；同时，不需要添加额外的硬件设备和软件设备，易于实现。

摘要： 一种提高露酒非生物稳定性的方法，将酒度50～60%vol的食用酒精或50～60%vol高粱酒作为基酒，在基酒中加入药食同源材料浸泡15～45天；抽取浸泡液，加水降低浸泡液酒度至15～30%vol；再加入重量比0.06～0.1‰壳聚糖或0.9～1.1‰的皂土溶液充分搅拌均匀，静置46～49小时，用硅藻土过滤机过滤；滤液用95%vol的食用酒精或60%vol高粱酒调整至成品酒所需酒度，再过滤一次即可装瓶。本发明方法不需增加设备投资，利用露酒厂现有的硅藻土过滤机，即可达到很好的澄清效果，大幅度延长露酒产品的货架期。

摘要： 一种提高药酒非生物稳定性的方法，其特征在于：先将中间半成品药酒加热进行加温陈化处理，将中间半成品药酒加热至80～85°C并保持5～8分钟，然后将该中间半成品酒降温至45～49°C并保温放置4～6天；然后将该中间半成品酒降温进行低温陈酿处理，将该中间半成品酒降温至－4～0°C并保温储存12～14天。使用该方法生产的药酒，其非生物稳定性明显提高，即使在低温条件下，也没有固体物析出，保持好的澄清度。