非晶态

摘要： 采用燃烧法合成了非晶态La_(2)Ti_(2)O_(7)∶Eu^(3+)荧光粉,利用X射线衍射、扫描电镜、荧光光谱表征了材料的结构、形貌和发光性能,并进一步制成了LED(light-emitting diode)光源,探讨了补光对小麦生长速率和光合色素含量的影响。与固相法合成的晶态La_(2)Ti_(2)O_(7)∶Eu^(3+)相比,非晶态La_(2)Ti_(2)O_(7)∶Eu^(3+)荧光粉中Eu^(3+)离子配位环境的对称性减小,因而显著提高了7F2能级相对于7F1能级的发射强度,使得红光相对橙光成分明显增加,色坐标位于(0.661,0.339),色纯度从90.9%提高为95.9%,适用于植物补光LED。同时,该非晶态荧光粉克服了一般非晶基质中Eu^(3+)发光较弱的问题,荧光内量子效率可高达79.8%,用其制成的LED灯能有效促进小麦的生长,使得叶片中叶绿素和胡萝卜素含量提高了约28%。

摘要： 首先简要介绍了非晶态合金的物理、化学特性及发展历程。然后,重点介绍了非晶态合金的激光熔覆,分别从制备准则、发展现状的角度对非晶态合金做了较详细的论述,并指出了非晶态合金存在的一些优缺点及未来需要努力的方向。

摘要： Al-PTFE反应材料的自身强度较低,难以满足实际应用的要求,非晶材料具有优异的力学性能,将Al基非晶材料作为反应材料发生氧化还原反应中的还原剂,通过模压烧结法制备出非晶态Al-PTFE反应材料,并测试其在准静态压缩和动态压缩力学性能。与常规Al-PTFE反应材料相比,在准静态和动态压缩条件下非晶态Al-PTFE反应材料的压缩强度分别提升9.5%和12.4%左右。

摘要： 近日,北京高压科学研究中心研究员缑慧阳等在高温高压条件下合成了一种新形态的金刚石——次晶态金刚石。该项成果的问世在结构拓扑上链接了非晶态和晶态,对于揭示非晶材料复杂的结构本质具有深远意义。该研究成果在线发表于权威学术期刊《自然》杂志。

摘要： 以菱镁矿为原料,经过煅烧、水化、碳酸化等方法制备的重镁水为镁源,浓度为1 mol/L五水合硅酸钠溶液为硅源,经沉淀反应制得硅酸镁。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、全自动比表面积检测、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)等研究镁、硅物质的量比、体系pH、反应时间、煅烧时间对产物物相组成、比表面积的影响。结果表明:镁、硅物质的量比为1∶1.5,体系pH为10.0,反应时间为65 min,不进行煅烧,可获得比表面积为167.3 m^(2)/g的不规则块状、颗粒状非晶态硅酸镁。

摘要： 硅基材料是具备良好应用前景的锂离子电池负极材料.然而,硅基负极材料也面临机械稳定性和电化学稳定性差等问题,限制了其作为锂离子电池材料的实际应用.非晶态纳米硅粉通过将硅颗粒纳米化与非晶化,可显著改善机械稳定性和电化学稳定性,其有效的制备方法对于改善锂离子电池的各项性能具有重要意义.非晶态纳米硅粉的制备有以下几种方法:用还原性强的金属或非金属还原硅氧化物或卤化物;将原料硅液化或汽化后快速冷凝;通过热分解气相反应制备.本文对非晶态纳米硅粉的制备方法进行综述,包括机械球磨法、化学还原法、溶剂热法、液相急冷法以及气相沉积法等.并围绕经济性、工业化生产可行性等方面介绍了各种制备方法的优缺点.本文同时介绍了等离子蒸发冷凝法、喷雾造粒技术、自蔓延燃烧法、改良西门子法、电沉积法等其他具有可能性的制备方法,以期为非晶态纳米硅粉的制备提供更多参考.

摘要： 人类的生存与发展离不开土壤,近年来随着工业的快速发展,重金属污染土壤的问题日益显现,不仅造成了生态环境的破坏,还出现了生物富集现象,最终将危及人类自身,因此很有必要对受重金属污染的土壤进行治理。指出了土壤重金属污染的危害和来源,综述了重金属污染土壤修复技术研究现状,当前主要有物理修复技术、化学修复技术、生物修复技术、生物质炭修复技术以及复合修复技术。单一修复技术需要综合考虑其适用性、修复效果、成本、修复时间等,并须对已修复土壤进行长期监测,因此探索其他经济、高效、环保的修复技术或者复合修复技术将是未来重金属污染土壤修复技术的发展方向。

摘要： 综述钠离子电池正极材料的研究现状,主要包括过渡金属氧化物材料、聚阴离子化合物材料和普鲁士蓝类化合物材料等晶态材料,非晶态FePO4、V2O5-P2O5体系玻璃等非晶态材料.总结离子掺杂、碳包覆等手段对于提高材料导电性、增强电化学性能方面的研究进展.

摘要： 本文采用浸渍-干燥法和化学还原法在常温常压条件下制备了非晶态硼化钴合金-还原石墨烯(CoB-RGO)/棉织物柔性复合电极.研究了不同Co2+浓度对CoB-RGO/棉织物复合电极结构形貌及电化学性能的影响.结果 表明,Co2+浓度为0.14 mol/L时非晶态CoB呈相互交错开放型3D片状结构.与非晶态CoB/织物和RGO/织物复合电极相比,非晶态CoB-RGO/棉织物复合电极表现出更为理想的电化学性能.当电流密度为0.25 mA/cm2,非晶态CoB-RGO/棉织物复合电极的比电容为218.8 F/g.此外,非晶态CoB-RGO/棉织物复合电极的电化学性能受折叠次数和折叠角度的影响较小,表明其具有良好的柔韧性.

摘要： 使用非晶态—晶态混合Ni基钎料对模拟损毁的金刚石进行电弧冷焊焊补,并对电弧冷焊后的金刚石进行理化分析。结果显示,所用钎料中晶态相的晶粒尺寸范围为57.1 nm~165.7 nm,晶化温度区间为440.4°C~600.1°C;冷焊层与金刚石结合紧密;金刚石冷焊面生成了根须状碳化物,有利于冷焊层对金刚石的牢固把持;冷焊金刚石相较于传统的炉中钎焊金刚石加工效率更高。

摘要： 在非晶态Ni-Mo-P(nPNi=4，xMo=1.0%)催化剂上催化硝基苯加氢制苯胺的工艺条件研究表明,最佳的反应温度、氢气分压和反应时间分别383 K、1.8 MPa和90 min,在该条件下,非晶态Ni-Mo-P(nPNi=4,xMo=1.0%)催化剂在硝基苯加氢反应中循环使用15 h 后苯胺的收率仍有98.2%,说明该催化剂具有较好的稳定性.非晶态Ni-Mo-P催化剂失活的原因是硝基苯加氢反应的副产物覆盖了催化剂的活性中心,导致反应物分子接触活性中心困难,催化反应难以进行,宏观上表现为催化剂失活.

摘要： 利用X射线衍射法分析了高炉渣中的非晶态和晶态含量,高炉渣(主要成分为w(CaO)38.2%,w(SiO2)35.7%,w(Al203)16.3%,w(MgO)8.3%)中晶态与非晶态含量的定量比例系数为0.70.

摘要： 利用观察法、岩相法和X射线衍射法定量分析了某钢厂高炉渣典型多晶结构中非晶态含量.三种方法中,观察法最简单,但易受人主观因素影响;岩相法需要一定的经验来判断;利用X射线衍射法可以较客观定量多晶结构中非晶态含量.

摘要： 火焰法制得的非晶态“实心”炭纳米纤维内部原子排列无序紊乱，仅仅依靠常规的表征手段，很难得到其三维原子构型分布。本文从非晶态“实心”炭纳米纤维的XRD图谱提供的衍射强度数据出发，采用逆向蒙特卡罗法，重构了非晶态“实心”炭纳米纤维的微观原子构型，并对获得的模型进行了充分的误差分析。计算得到了非晶态炭纳米纤维的费米能级及其导电机制，认为其具有半导体特征；实验测量单根非晶态“实心”炭纳米纤维的电输运行为发现，其Ⅰ-Ⅴ曲线呈现对称和非线性特征，且电阻随着温度的升高而下降，进一步证明本文所得的非晶态”实心”炭纳米纤维的原子构型具有一定的真实性。

摘要： 利用双脉冲技术,通过正交实验优化了制备非晶态Ni-P镀层的工艺条件,并比较分析了双脉冲、单脉冲及商流条件下的沉积速率、腐蚀电位、耐蚀时间及表面形貌。rn 研究结果表明,与晶态和混晶结构相比。非晶态下的XRD衍射图谱平缓、宽大,且同为非晶态时,由于镀层组成成分的不同,衍射峰也不相同;在双脉冲条件下,平均电流密度为8A/dm2时,出现非晶态的几率最高;与直流和单脉冲相比,双脉冲条件下的腐蚀电位最正,耐蚀时间最长,镀层表面平整致密,而单脉冲条件下的沉积速率最大。

摘要： 考察了以共沉淀法对沉淀铁基F-T催化剂加入结构助剂SiO2对催化剂的影响。对制备的催化剂进行了固定床评价以及XRD、SEM、BET和DTG等表征。结果表明，适量共沉淀SiO2的加入有利于获得催化剂的高活性与高稳定性，且催化剂活性随SiO2含量增大而降低，过量SiO2的加入，造成催化剂稳定性变差。SEM与XRD结果表明，SiO2与Fe有较强的相互作用，阻碍了Fe晶粒长大，且随着SiO2加入量增加逐渐呈现非晶态。催化剂中，适量SiO2的加入，会提高催化剂比表面积，降低平均孔径，增大孔客。共沉淀SiO2的加入，使催化剂活性相还原困难，且随着SiO2含量增加，还原越来越困难，一方面会降低初始活性，另一方面会增加催化剂的稳定性。共沉淀法SiO2加入量宜控制在5％～15％，这样既可以提供较高的活性与选择性，还可增加催化剂化学稳定性。

摘要： 采用正交试验，以镀层的电位和镀速为评价指标，研究了Ni-P-Al2O3化学复合镀的镀液组成。采用单因素试验，以镀层的电位为评价指标，确定了复合镀的工艺参数。该工艺稳定，所得优化的Ni-P-Al2O3化学复合镀层光亮平整。SEM，XRD分析得到，镀层表面为胞状物，结构为非晶态。当镀层厚度为20μm时，浸泡在3.5％的NaCl、10％稀HCl中，腐蚀速率分别为8.0×10-4mg/(cm2·h)和3×10-3mg/(cm2·h)，其耐腐蚀性优于Ni-P镀层。

摘要： 本文以降低MoS3产物平均粒径为目的,以四硫代钼酸铵和硫酸为原料,在带加热夹层的玻璃反应器中制备MoS3.分别通过正交实验和单因素实验考察了三个主要影响因素(所加入H2SO4 浓度,反应溶液熟化时间及反应温度等)对产物平均粒径的影响.实验结果表明,反应温度对产物平均粒径的影响最大.利用冷场扫描电子显微镜(SEM),X 射线衍射仪(XRD)和马尔文激光粒度仪对MoS3 前驱体产物进行表征,表明所得产物为非晶态不规则晶体,且平均粒径在100nm-200nm之间.

摘要： 采用异丙醇铝改性氨解制备的聚甲基乙烯基硅氮烷来制备聚铝硅氮烷，研究其在200～800°C下的陶瓷化过程中所发生的结构变化。采用红外光谱(IR)、气相色谱(GC)和耦合热重/差热分析(TG/DTA)对陶瓷化过程的键变化、挥发物、热失重和差热分析进行表征。结果表明：200°C之前有吸热峰是溶剂和低聚物挥发所致，此时只有1%的质量损失;质量损失主要发生在200～600°C之间，可达28%，进一步交联成键，大量CH4，H2和NH2放出;600°C到800°C只有3%的失重。陶瓷化过程基本结束。通过IR，GC和DTA推测出陶瓷化过程可能发生的变化，XRD结果表明800°C裂解产物是非晶态物质。

摘要： 本文研究了球磨时间及添加CeO2对La2Mg17+200 wt.％ Ni复合合金相结构和电化学性能的影响。XRD结果表明,球磨100h后Ni峰完全消失,合金完全非晶化,而过长的球磨时间会导致合金小颗粒的团聚和再次结晶化.少量CeO2的添加有助于非晶结构的形成.电化学性能表征显示,随着球磨时间从80h-100h-120h时,复合合金放电比容量分别为326.9、352.1和352.6mAh/g,添加CeO2后复合合金放电比容量再度提高到373.5、398.8和409.8mAh/g,均提高40 mAh/g以上.但CeO2的加入对复合合金充放电循环稳定性的改善并不明显,个别合金稳定性甚至会降低,这可能是CeO2的加入增大了合金样品的缺陷和比表面积,增加了合金与碱溶液接触机会,从而加速了合金腐蚀进程.电化学反应行为EIS研究结果表明:CeO2的加入,有效的降低了合金表面电化学反应阻抗,提高了贮氢合金的电催化活性,有助于提高放电容量.开路电位图也表明CeO2的加入,不利于提高合金的抗腐蚀性能.

摘要： 本发明公开了一种采用脉冲电弧在晶态合金表面获得非晶层或晶态与非晶复合层的合金方法，该方法应用脉冲电弧使晶态合金基体表面瞬间融化，随之在通过冷却介质和晶态合金基体的冷却下实现快速凝固，从而在晶态合金基体表面获得非晶层或晶态与非晶复合层。相较于传统晶态合金，将具有非晶层或晶态与非晶复合层的晶态合金制成用于电解水的阳极析氧电极，具有更好的析氧催化活性。

摘要： 本发明的目的在于提供一种吸附剂，其使用低成本的试剂作为原料，在湿度5～60重量％的范围内具有20重量％以上的优异的吸附性能，使用硫酸铝作为Al源，混合各自的水溶液以使混合溶液中的Si/Al摩尔比为0.70～1.0，用酸或碱将其pH调节至6～9之后，在90～110°C下加热，接着进行脱盐处理，由此合成非晶态硅酸铝盐。得到的非晶态硅酸铝盐在相对湿度为60％下具有20重量％以上的优异的水蒸气吸附性能，可以用作以除湿空调用吸附剂为代表的吸附剂。

摘要： 本发明涉及一种用于制造由非晶态或部分非晶态金属形成的铸件(36)的设备(1、1a、1b、1c、1d、1e)，其包括：铸件模具(3、3a、3b、3c、3d、3e)，该铸件模具具有用于引入形成铸件(36)的铸造材料(15、15a、15b、15c、15d、15e)的至少一个浇注口(16、16a、16b、41、16c、16d、16e)；以及用于熔融铸造材料(15、15a、15b、15c、15d、15e)的熔融装置。该熔融装置适宜地具有设置成用于熔融铸造材料(15、15a、15b、15c、15d、15e)的至少一个熔融区域(13、13a、13b、40、13c、13d、13e)。本发明有利地提出一种能够将熔融能量特别有针对性地引入到铸造材料中的设备。在一实施方式中，熔融装置具有用于在至少一个熔融区域(13、13、13b、40、13c、13d、13e)中形成至少一个电弧(30、30a、39)的机构，该机构尤其是包括至少两个彼此间隔布置的电极(32、32a、38、32b、32c)，在该至少两个电极之间能够形成至少一个电弧(30、30a、39)。

摘要： 本发明涉及一种用于制造具有非晶态、部分非晶态或细晶微结构的0.8‑4.5mm厚的钢带的方法以及相应类型的扁钢产品，其中细晶微结构具有10‑10000nm范围内的晶粒尺寸。根据本发明，为此目的钢水在铸造设备(2)中被浇铸以形成铸带(B)，并且以加速速率被冷却。除了包括出于制造相关原因无法避免的杂质和铁外，熔融材料还包含来自组“Si、B、C、P”的至少其他两个元素。元素以重量百分比计的含量如下：Si：1.2‑7.0％，B：0.4‑4.0％，C：0.5‑4.0％，P：1.5‑8.0％。利用相应组分和相应结构类型，根据本发明的扁钢产品具有760‑900的HV0.5硬度。

摘要： 形成包含金属盐、第一酰胺、以水为主体的溶剂的非晶态金属氧化物半导体层形成用前体组合物，使用该组合物制成非晶态金属氧化物半导体层。

摘要： 本发明的目的在于提供一种吸附剂，其使用低成本的试剂作为原料，在湿度5～60重量％的范围内具有20重量％以上的优异的吸附性能，使用硫酸铝作为Al源，混合各自的水溶液以使混合溶液中的Si/Al摩尔比为0.70～1.0，用酸或碱将其pH调节至6～9之后，在90～110°C下加热，接着进行脱盐处理，由此合成非晶态硅酸铝盐。得到的非晶态硅酸铝盐在相对湿度为60％下具有20重量％以上的优异的水蒸气吸附性能，可以用作以除湿空调用吸附剂为代表的吸附剂。

摘要： 本发明提供非晶态金属薄带、非晶态金属薄带的制造方法及磁芯，当在磁通密度较高的条件下进行测定时，铁损和励磁功率也较低。一种非晶态金属薄带，其特征在于，具有多个由排列成列状的多个激光照射痕构成的激光照射痕列，使相互相邻的所述激光照射痕列彼此的间隔为d1，使所述激光照射痕列中的所述激光照射痕彼此的间隔为d2，使所述激光照射痕的直径为d3，在使所述激光照射痕的数量密度D为(1/d1)×(1/d2)时，所述激光照射痕的数量密度D为0.05个/mm

摘要： 本发明涉及一种用于制造由非晶态或部分非晶态金属形成的铸件(36)的设备(1、1a、1b、1c、1d、1e)，其包括：铸件模具(3、3a、3b、3c、3d、3e)，该铸件模具具有用于引入形成铸件(36)的铸造材料(15、15a、15b、15c、15d、15e)的至少一个浇注口(16、16a、16b、41、16c、16d、16e)；以及用于熔融铸造材料(15、15a、15b、15c、15d、15e)的熔融装置。该熔融装置适宜地具有设置成用于熔融铸造材料(15、15a、15b、15c、15d、15e)的至少一个熔融区域(13、13a、13b、40、13c、13d、13e)。本发明有利地提出一种能够将熔融能量特别有针对性地引入到铸造材料中的设备。在一实施方式中，熔融装置具有用于在至少一个熔融区域(13、13、13b、40、13c、13d、13e)中形成至少一个电弧(30、30a、39)的机构，该机构尤其是包括至少两个彼此间隔布置的电极(32、32a、38、32b、32c)，在该至少两个电极之间能够形成至少一个电弧(30、30a、39)。

摘要： 本发明公开了具有非晶态材料的散射辐射栅格及非晶态材料在散射辐射栅格中的用途。散射辐射栅格具有X射线辐射可透过和吸收X射线辐射的交替布置的层(1、2)，其中吸收X射线辐射的层(2)由非晶态材料形成。本发明还公开了非晶态金属的用途，用于散射辐射栅格的吸收X射线辐射的层(2)。

摘要： 一种超硬非晶态陶瓷化硅胶及其制备方法及用于制备超硬非晶态陶瓷化硅胶的组合物，涉及耐高温材料技术领域。组合物按重量百分比计包括8％～35％的有机硅聚合物、25％～55％的耐火粉体、20％～50％的陶瓷粉体和余量的助剂。有机硅聚合物包括乙烯基聚硅氧烷、苯烯基聚硅氧烷、甲基苯烯酸硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷中至少一种。助剂包括偶联剂。其容易获得，成本低廉。制备方法包括将耐火粉体、陶瓷粉体、有机硅聚合物和助剂的混合物加温成型。其流程简化，生产方便。超硬非晶态陶瓷化硅胶由上述组合物经上述制备方法制得。其耐高温性能好，生产方便，成本低廉，有助于耐火电缆的规模化工业生产与推广。