静环

摘要： 卧式稀酸泵是一种常用的化工设备,故障率较高,检修及时会对化工生产起到积极作用,本文以笔者的实际工作经验,总结了该类型泵的检修过程,为该泵的及时检修提供一些技术支持。

摘要： 介绍改造MP2519磨煤机旋转分离器及动、静环的情况,为改善内部风量不均匀,采取增加折流板的解决方案,以增加磨煤机出力及保证磨煤机长周期运行。

摘要： 核电站一回路主泵机械密封副在正常运行中突然失效.对失效密封环的宏观形貌、断口宏微观形貌、金相组织、化学成分、硬度、尺寸及运行历史等进行分析,查找其失效原因.结果表明:该密封环不存在明显制造缺陷;失效原因为初始安装时动环弹簧压缩量太大,间隙太小,动静环发生干摩擦产生初始热裂纹,后期运行中热裂纹在交变载荷作用下扩展至相互交叉,交叉处碎块脱落致使静环磨料磨损,最终导致密封间隙超过阈值而失效.

摘要： ZGM113G中速辊式煤磨的喷嘴环由动环和静环组成,静环的结构见图1,正常情况下动环和静环的间隙为5~10 mm。2014年1月检修时,发现静环磨损较大且磨损不均,造成动静环间隙在25~40 mm之间,使此处风速降低,煤磨吐渣量大,此时必须更换动静环。但厂家没有静环现货,且加工周期较长,因此只能对其堆焊维修。

摘要： 叠螺机是一种新型的过滤机,具有结构简单紧凑、连续操作、动力消耗小、脱水效果好、维护成本低等优点.本文从专利文献的视角对叠螺机技术的发展进行了研究,分析了叠螺机的专利申请发展趋势和技术分支.

摘要： 本文章主要探讨离心压缩机的标准配置干气密封应用,在使用中出现失效过程中典型问题、注意事项及解决办法.

摘要： 本文章主要探讨离心压缩机的标准配置干气密封应用,在使用中出现失效过程中典型问题、注意事项及解决办法。

摘要： 文章主要论述GK400N密炼机转子液压密封装置结构的新改进,首次实现了在润滑油物理降温基础上对静耐磨环座通水冷却功能的新改进,密封装置温度控制进一步加强,经试验数据对比及客户炼胶反馈,得出结构改进有效性:密封装置摩擦面润滑油的黏度控制性能得以提高,混炼胶温度均衡性得到有效控制,粉料、油料在胶料中的分散分布性能也得以提升,炼胶效率提高,使用寿命延长。

摘要： 静环作为叠螺机动静环过滤网的重要部件,其结构性能直接决定了设备的脱水效果正常运行.为了保证静环能正常工作和设备的脱水效果,需对其不同工况下应力应变进行分析与结构改进.分析了0.02MPa和0.03MPa两种工况下原静环的应力与应,确定了在保证工作要求的情况下,浓缩段与脱水段静环的最小厚度分别为3mm和5mm,根据分析结果与实际工作情况提出了相应的改进方案.改进后的静环,在保证正常工作要求的情况下,不同工况下所需厚度变薄,质量变小.经计算,在原静环基础上质量可减少17％.而且,采用改进后的静环可大大减小安装和维修的工作量.结果表明,改进后的静环较原静环有较大的优势.

摘要： 以新疆独山子石化厂热油泵用焊接金属波纹管机械密封装置的实测参教为依据，用UG为平台实现了其三维建模及虚拟装配，并利用ANSYS对焊接金属波纹管机械密封的静环进行了有限元分析，得到了静环的温度场、应力场和变形场。详细分析了静环半径对温度、应力和应变的影响，为焊接金属波纹管机械密封静环的结构优化设计提供了理论依据。

摘要： 静叶(18)具备沿着径向延伸的翼形部(19)和配设于翼形部(19)的径向外侧的外侧护圈(20)，该静叶(18)被静叶支承构件(24)支承在机匣的内部。外侧护圈(20)具备：护圈主体部(31)；径向突出部(36、37)；以及钩部(32)，其具备径向突出部(36、37)及卡合部(39、40)。钩部(32)在周向的至少一部分具有沿着轴向或径向凹陷的凹部(50)。卡合部(39)在整个周向连续地具有与静叶支承构件(24)在径向上接触的密封面。

摘要： 本发明提供一种能够抑制热变形及强度降低的可能，确保形状的自由度，提高压缩性能的静叶环。具有在静叶片(27)的两端部一体形成与该静叶片(27)的一枚部分对应而分割的内侧套筒部(31)及外侧套筒部(29)的静叶体(21)，以及由呈圆弧形状的板部件形成，并设置于沿周向邻接的多个静叶体(21)的内侧套筒部(31)及外侧套筒部(29)的至少任一方的相对于静叶片(27)的相反侧的、成形为圆弧形状的结合部件(23)，静叶体(21)的周向长度的一部分焊接在结合部件(23)上。

摘要： 拆卸用填密环组件(20)，其具有多个填密环(21a、21b)。各个填密环(21a、21b)具有填密覆环部(22)，且形成以旋转轴线(Ar)为中心的中心角小于90°的圆弧形状，填密覆环部(22)可嵌入到嵌入有静叶扇形体(11)的覆环的壳体(5)的叶片环槽(5a)中。将多个填密环(21a、21b)的填密覆环部(22)依次嵌入到壳体(5)的叶片环槽(5a)中。通过使填密环(21a、21b)沿叶片环槽(5a)在周向(Dc)上移动，将静叶扇形体(11)从壳体(5)上拆下。

摘要： 本发明涉及一种静叶环的拆装方法以及使用该方法的静叶扇形体的辅助支撑装置，其执行壳体配置工序，其将上壳体(20u)的分割面朝向下方，在确保能够将安装在上壳体(20u)上的静叶扇形体(11)配置在上壳体(20u)下方的空间的可操作位置上配置上壳体(20u)。接下来，执行扇形体移动工序，其将安装在上壳体(20u)上的静叶扇形体(11)朝圆周方向(Dc)移动，并且配置在上壳体(20u)下方的空间。

摘要： 静叶(18)具备沿着径向延伸的翼形部(19)和配设于翼形部(19)的径向外侧的外侧护圈(20)，该静叶(18)被静叶支承构件(24)支承在机匣的内部。外侧护圈(20)具备：护圈主体部(31)；径向突出部(36、37)；以及钩部(32)，其具备径向突出部(36、37)及卡合部(39、40)。钩部(32)在周向的至少一部分具有沿着轴向或径向凹陷的凹部(50)。卡合部(39)在整个周向连续地具有与静叶支承构件(24)在径向上接触的密封面。

摘要： 本发明提供一种能够抑制热变形及强度降低的可能，确保形状的自由度，提高压缩性能的静叶环。具有在静叶片(27)的两端部一体形成与该静叶片(27)的一枚部分对应而分割的内侧套筒部(31)及外侧套筒部(29)的静叶体(21)，以及由呈圆弧形状的板部件形成，并设置于沿周向邻接的多个静叶体(21)的内侧套筒部(31)及外侧套筒部(29)的至少任一方的相对于静叶片(27)的相反侧的、成形为圆弧形状的结合部件(23)，静叶体(21)的周向长度的一部分焊接在结合部件(23)上。

摘要： 拆卸用填密环组件(20)，其具有多个填密环(21a、21b)。各个填密环(21a、21b)具有填密覆环部(22)，且形成以旋转轴线(Ar)为中心的中心角小于90°的圆弧形状，填密覆环部(22)可嵌入到嵌入有静叶扇形体(11)的覆环的壳体(5)的叶片环槽(5a)中。将多个填密环(21a、21b)的填密覆环部(22)依次嵌入到壳体(5)的叶片环槽(5a)中。通过使填密环(21a、21b)沿叶片环槽(5a)在周向(Dc)上移动，将静叶扇形体(11)从壳体(5)上拆下。

摘要： 本发明涉及一种静叶环的装卸方法，其执行壳体配置工序，其将上壳体(20u)的分割面朝向下方，在确保能够将安装在上壳体(20u)上的静叶扇形体(11)配置在上壳体(20u)下方的空间的可操作位置上配置上壳体(20u)。接下来，执行扇形体移动工序，其将安装在上壳体(20u)上的静叶扇形体(11)朝圆周方向(Dc)移动，并且配置在上壳体(20u)下方的空间。

摘要： 本申请涉及一种静环座、静环组件、机械密封装置及核电站主泵轴封系统，涉及机械密封技术领域，静环座包括具有轴向贯通孔的座体；所述座体的外周壁沿周向设有内凹的环槽，所述座体的一端环绕内壁开设有用于容纳静环的安装槽；静环组件包括静环和上述静环座；机械密封装置包括包括同轴设置的轴套和压盖，所述轴套上固定有绕轴旋转的动环组件，所述压盖连接有能作轴向浮动非旋转的静环组件，所述静环组件包括静环和上述静环座；密封系统包括上述机械密封装置。该申请具有能够在高压下起到良好密封以减少泄露量的优点。

摘要： 一种单体泵静环座压静环模具，涉及一种将单体泵静环压入静环座的压装工具。包括静环座、石墨静环、压板，所述压板中部设有顶丝，顶丝的顶部设有螺母，顶丝的底部设有压块，在压板上还设有两个丝杠，所述两个丝杠分别设置在顶丝的两端。其有益效果是：对单体泵机封密封石墨静环进行压装时，既保证静环在按压过程中不发生破损现象，又保证静环能与静环座紧密贴合，使静环安装过程变得更加简易、快捷，有效保障了工厂生产需要。