集气管压力

摘要： 在炼焦厂中焦炉集气管压力系统是一个难以用传统控制方法控制的多变量负耦合系统。考虑到焦炉集气管压力控制过程中的各种干扰影响因素和控制对象具有时变和非线性等特点。为了使焦炉集气管的压力稳定在一个恒定值,目前常用4个PID控制器分别控制每一个集气管压力,这种方法造成集气管压力系统不稳定和能源浪费。通过对集气过程的输入输出数据进行系统模型的参数辨识得出集气管压力系统模型。在数学模型的基础上分别采用PID控制、预测控制和模糊预测控制三种控制策略,通过Matlab/Simulink仿真验证这三种算法的控制效果。采用PID控制器时,系统不仅有较大的超调,还会产生震荡造成系统不稳定;采用模型预测控制器时,系统能够快速地达到稳态,当焦炉集气管压力系统模型参数改变时,由于模型不匹配造成系统超调,甚至不稳定;使用模糊预测控制器时,系统不仅控制效果较好,而且能克服模型参数改变,在多种工业情况下均能达到控制的要求。模糊预测控制器相较于单纯的模型预测控制能够对系统模型参数改变有更好的控制效果,鲁棒性更强,而且相对于传统的PID控制器更加适用于多变量系统。

摘要： 焦化厂集气管压力是重要的工艺参数,在焦化生产过程中,它因受多种因素、工艺设备及管道阻力等的影响而常常发生波动,因而影响焦炭的质量和焦炉的寿命,本文结合神华蒙西焦化厂焦炉的实际情况,采用了PID控制,进行集气管压力的改造.

摘要： 针对鞍钢股份有限公司炼焦总厂焦炉集气管压力不稳定且波动大的情况,分析了系统存在的问题.通过改造控制系统软硬件,实现了集气管压力的自动解耦控制,新系统集气管压力波动范围减小,能够在设定值周围稳定运行,同时减少了焦炉装煤、出焦时鼓盖冒烟的情况.

摘要： 通过焦化厂多种炉型的生产管理和技术实践证明,根据结焦时间对炭化室上升管阀体翻板单独调节控制及对地下室加热煤气旋塞单独调节控制,可降低集气管的设定压力、炉墙标准温度及炉顶空间温度,提高焦炭质量和化产品回收率,同时减少烟气中的氮氧化物生成.

摘要： 焦炉集气管压力系统具有纯滞后、非线性以及多变量强耦合的特点,难以建立精确的控制模型,传统的控制策略难以对其进行有效的控制.基于OS-LSSVM(在线稀疏最小二乘支持向量机)内模控制具有模型简单、鲁棒性好等特点.利用OS-LSSVM在线辨识集气管压力逆系统,建立逆模型控制器,该方法具有较高的跟踪精度,良好的抗干扰能力,同时能实现集气管压力的解耦控制.将其应用于焦炉集气管压力的控制具有重要的意义.%The coke oven gas collector pressure system has the characteristics of pure hysteresis,nonlinearity and multivariable strong coupling.It is difficult to establish an accurate control model,and it is difficult to control it effectively by traditional control strategies.The internal model control based on OS-LSSVM (online sparse least squares support vector machine) has the characteristics of simple model and good robustness.The OS-LSSVM is used to identify the gas pipe pressure inverse system online,and the inverse model controller is established in this paper.The method has high tracking accuracy, good anti-interference ability,and can realize structural control of the gas collecting pipe pressure.

摘要： 针对三焦近段时间α值不合格的问题进行原因分析,做出一系列整改措施,比较11月份α值,得出提高焦炉α值合格率行之有效的方法,确保焦炉正常稳定的生产.

摘要： 结合酒钢焦化厂焦炉老龄化的特点,针对焦炉窜漏情况,介绍了焦炉炉体维护新方法:燃烧室翻修烘炉、炉顶区深度挖补、陶瓷焊补等;根据焦炉生产实际情况,还要对煤气系统和护炉铁件系统进行调控,采取以下措施:制定合适的集气管压力制度和加热制度、制定合适的弹簧吨位等.采取这些措施,并规范生产组织操作,加强日常护炉管理,炉体窜漏得到根治,达到环保要求.

摘要： 集气管压力是焦炉生产重要的控制参数之一,研究了集气管压力的控制值,运用新型电子压力计对焦炉集气管压力和炭化室底压力进行测定,最终确定集气管压力控制值.

摘要： 基于西门子S7-300 PLC,运用STEP7+WinCC开发焦炉集气管压力模糊控制系统,解决了快速响应与多炉组集气管压力耦合干扰问题,取得了良好的控制效果.%The fuzzy control system of coke oven collecting main pressure is developed by using STEP7+WinCC based on SIEMENS S7-300PLC,which solves the interference problem between quick response and multiple batteries collecting main pressure coupling.This system was proved effective in practice.

摘要： 焦炉集气管压力是炼焦生产中的重要参数，集气过程具有强耦合性、高度非线性、时变特性，是个扰动变化激烈且幅值大的多变量系统，传统的PID调节方式不能稳定的控制集气管压力，波动较大，那么怎样才能让集气管压力更加平稳就变得非常重要。本论文提出了一种新的集气管压力的控制方式，使得集气管压力得到更加平稳的控制。

摘要： 集气管压力是焦炉生产中重要的工艺参数,在焦化生产过程中,它因受多种因素(出焦、装煤、喷洒高压氨水、换向、煤气发生量(生产周期的安排)、工艺设备及管道阻力等)的影响而常常发生波动.负压时,空气就会进入炉体,导致焦炭燃烧、灰分增加、焦炭质量下降、市煤气中氧含量增加影响甲醇的正常生产,加重冷却系统的负担并缩短炉体使用寿命;压力过高时,荒煤气将会冒出,降低了荒煤气的回收率并污染环境.对焦炉集气管压力进行控制使其稳定在生产工艺所需范围内是保证安全生产、提高产品质量、减少环境污染、延长炉龄的重要技术措施.

摘要： 焦炉集气管压力调节由原来的分别调节集气管压力和鼓风机的初冷器后吸力改为用集气管压力作为主调节参数,初冷器出口吸力为副调节参数组成一个串级调节系统,避免了系统发生"共振",稳定了集气管压力,提高了经济效益.

摘要： 焦炉集气管压力自动调节系统,是根据设定的集气管压力对焦炉各集气管压力调节阀及风机大回流阀实现模糊自动控制；当压力高于或低于设定压力时实时调节,开阀或者关阀。此系统分软件、硬件、工艺设备和系统工况四部分。软件系统参数的调整可根据系统单板机PID参数调节来实现对各电动翻板蝶阀的调节幅度及频率控制,以满足10s内实现调节给定值±10Pa的自动调节控制。硬件系统主要涉及到信号的收集、传输、执行等各个环节,它的维护主要在于判断信号的真伪、减少传输过程中的干扰和确保执行过程的准确无误。工艺设备主要是煤气的流通通道及其附件,它的维护主要在于保持流道的畅通,使煤气流通正常,同时减少不必要的系统阻力。系统工况的调整,主要是针对工作对象,焦炉煤气的温度、发生量、流量、流速、各部位的阻力损失来进行工艺调整,以增加系统的稳定性。

摘要： 在炼焦生产过程中，焦炉集气管压力是炼焦生产中的重要参数，它的稳定与否，对焦炭质量、空气污染及炉体寿命都有直接影响。提高集气管压力自动调节质量，进一步稳定集气管压力是焦化行业一直致力研究的课题。本文主要介绍了近几年来宣钢焦化厂在稳定集气管压力方面所做的一些工作。

摘要： 对鼓风机用液力耦合器调速的集气管压力的调节,采用计算机多点集中型智能控制。结合工艺生产的实际情况。通过对耦合器的改造和控制方案的优化,将外界的干扰降低到最低程度,从而保证集气管压力的稳定。

摘要： 焦炉煤气制LNG工艺中对碳氢比系数即R=(H2-CO2)/(CO2+CO),要求比较严格,此系数过大会影响产量,过小会造成产品气不合格,无法产出最终产品.所以,对煤气中的CO、CO2和H2组成进行了研究,得出原料煤的变质程度是影响R值的最主要因素，变质程度高，则R值高；在不同的结焦时间煤气组分会发生显著地变化，结焦时间越长R值越高；生产负荷的波动会引起R值的波动，生产负荷降低R值升高；集气管压力的变化会引起含氧量的变化，从而影响R值，集气管压力越高，煤气含氧量就越低，R值越高。

摘要： 集气管压力是焦炉操作的重要参数之一,稳定集气管压力对延长焦炉寿命、稳定操作、减少煤气放散、减轻环境污染及节约能源具有重要作用。针对焦炉集气管压力系统具有多回路、强耦合、非线性的特点,本文提出了一种综合控制算法。实际应用表明,该控制策略有效解决了集气管压力控制过程中的多扰动、强耦合的非线性问题,具有良好的动态和静态特性,系统主要技术指标优于原指标.

摘要： 提出遗传一模糊控制算法，并应用到焦炉集气管单管压力控制系统;基于Matlab的仿真结果证明该策略，可以应用于集气管分管控制，且效果优于单纯的模糊控制，具有一定的实际应用价值。

摘要： 针对焦炉集气管压力系统具有多回路、强耦合、非线性的特点,提出了一种综合控制算法.该算法将变积分PI控制与运用相关性分析法的解耦控制有机结合,通过改变积分系数,保证单座焦炉的稳定,通过相关性分析及补偿,消除焦炉之间集气管压力的耦合影响,解决了具有耦合特性的多座焦炉的集气管压力稳定问题.实际运行结果表明,该方法简单、实用,可靠、有效.

摘要： 文章通过论述焦炉烟气氮氧化物生成的机理和中国目前焦炉烟气氮氧化物排放现状,提出了全新的氮氧化物源头治理技术,以及源头治理技术的优异性和可行性,为中国焦化企业治理氮氧化物提供了优良的方案.

摘要： 本申请涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种集气管连接头及其加工方法、制冷系统集气管和空调器。集气管连接头由单管冲压成型，所述连接头的一端为总管连接口，另一端为经冲压部所分隔形成的多个分管连接口，所述冲压部之间形成有冲压间隙，所述分管连接口之间通过所述冲压间隙连通。本发明通过对冲压形成的集气管连接头的结构进行调整，可以在采用原有单管原材料的基础上，使得获得的集气管连接头的壁厚增大，能够承受更大压力，适应工作压力要求更高的冷媒，直接减少空调产品管路问题的售后故障率，降低冲压部冲压后管壁裂漏的几率。

摘要： 一种集气管部件的制造方法和使用该集气管部件的热交换器,所述集气管部件制造包括步骤A10：制备铝质金属材料的主集气管，制备铜质金属的连接管，制备不锈钢金属材质的过渡管；步骤A20：在所述过渡管与所述连接管的预设的焊接区域预置第一焊接材料，将所述过渡管通过过盈或过渡配合设置在所述连接管的一端构成接管组合件；步骤A30：将所述接管组合件放置在炉焊设备中焊接制成接管部件；步骤A40：在所述主集气管与所述过渡管的预设的焊接区域预置第二焊接材料,将所述主集气管通过过盈或过渡配合设置在所述接管部件上的一端构成集气管组合件；步骤A50：将所述集气管组合件放置在炉焊设备中焊接制成集气管部件，本发明简化了工艺,提高了产品的气密可靠性和耐腐蚀性。

摘要： 本发明涉及一种集气管组件，包括主集气管和与所述主集气管固接且连通的若干集气支管，所述主集气管和所述集气支管均采用不锈钢材质制成，本发明还涉及一种集气管组件的制造方法，包括如下步骤：A20：制备不锈钢材质的主集气管；A40：制备不锈钢材质的若干集气支管；A60：将主集气管和集气支管通过过盈或过渡配合固定，形成预装件；A80：将所述预装件进行焊接，形成集气管组件，本发明的集气管组件及集气管组件的制造方法中，集气管组件的集气支管不易碰伤，不易变形，且提高了集气管组件的焊接质量，同时简化工艺，取消了酸洗步骤，减少了因酸洗对环境造成的污染。

摘要： 本发明涉及集气管道以及具有集气管道的用燃气工作的设备。尤其用燃气工作的家用设备的集气管道(2)具有管子元件(4)和塞子状的、气密的管子封闭元件(E)，此管子元件在其内部具有气体通道(G)，此气体通道具有预定的横截面，此管子封闭元件设置在管子元件(4)的内部并在该部位将气体通道(G)气密地封闭，其中管子元件(4)具有至少一个相对于管子封闭元件(E)塑性变形的管子部位(4a)，此管子部位密封地贴靠在管子封闭元件(E)上。用燃气工作的设备、尤其用燃气工作的家用设备或用燃气工作的加热装置、特别燃气灶、燃气炉或燃气灶台具有这种集气管道(2)。

摘要： 本申请涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种集气管连接头、制冷系统集气管和空调器。集气管连接头由单管冲压成型，所述连接头的一端为总管连接口，另一端为经冲压部所分隔形成的多个分管连接口，所述冲压部之间形成有冲压间隙，所述分管连接口之间通过所述冲压间隙连通。本实用新型通过对冲压形成的集气管连接头的结构进行调整，可以在采用原有单管原材料的基础上，使得获得的集气管连接头的壁厚增大，能够承受更大压力，适应工作压力要求更高的冷媒，直接减少空调产品管路问题的售后故障率，降低冲压部冲压后管壁裂漏的几率。

摘要： 本实用新型提供了一种集气管、具有所述集气管的空调室内机及空调器，所述集气管用于与空调器的蒸发器连通，其中，所述蒸发器的横截面形状与所述集气管在与所述横截面所在平面上的投影形状相同。本实用新型所述的集气管的投影形状，使得集气管与所述蒸发器连接后，只会在蒸发器的长度方向上占据一定的空间，不会在蒸发器的宽度方向上占据额外的空间，因此占据空间小，节省了空间。

摘要： 本发明公开了一种单炭化室压力和集气管压力智能控制系统，包括数据层及应用层。本发明系统将整个集气过程压力作为一个整体统一控制，有效克服集气管压力与炭化室压力之间的耦合影响，避免集气管压力与炭化室压力之间的耦合导致压力不稳，进而出现因为压力波动导致的焦炉跑烟冒火以及炉体串漏等现象；本发明系统通过与四车连锁系统、焦炉智能加热系统以及上升管自动点火系统通讯进行数据交互，将焦炉生产操作相关的系统关联在一起，克服各系统之间数据壁垒，对工艺实际运行情况能及时作出正确的判断和处理，焦炉生产安全性和稳定性进一步提升；本发明系统实现单炭化室压力智能与集气管压力智能控制协调控制，提升控制效果的同时，统一规划建设大大避免用户的重复投资，大大降低运行成本。

摘要： 本发明公开了一种焦炉集气管压力测点堵塞后的补救方法，该装置包括以下步骤：a.制作集气管清扫孔密封盖构件：取一个备用清扫孔盖，在备用清扫孔盖上钻孔后，选取适配的连通管插入，将孔周边密封严密；b.安装集气管清扫孔密封盖构件；c.连接集气管压力变送器，拆除集气管压力变送器的连接管与原集气管压力测点的连接，将原集气管测点的管道使用木楔子堵塞；d.恢复集气管压力远程调节：通过远程显示确认焦炉集气管压力显示正常，将对集气管压力自动调节翻板打至自动，确认自动调节正常运行。本发明能够解决焦炉集气管压力测点出现堵塞时的集气管压力测量问题。

摘要： 本发明提供了一种基于樽海鞘算法的单集气管压力控制模型辨识方法，属于集气管压力控制系统辨识技术领域。在模型上，解决了常用的整数阶模型不够精确，导致辨识精度不够高的技术问题；在辨识方法上，解决了梯度迭代法收敛速度较慢，会使辨识结果陷入局部最优，选择迭代步长时需要考虑辨识结果发散的技术问题。其技术方案为：包括以下步骤：步骤1)构建单集气管阀位和压力的分数阶CARMA模型；步骤2)构建樽海鞘算法的辨识流程。本发明的有益效果为：本发明的樽海鞘算法的单集气管压力控制模型辨识方法进行的参数辨识结果中，可以看出，该方法的辨识精度高，输出的参数估计误差小；同时，也说明本辨识方法对于单集气管压力控制模型具有较好的适用性。

摘要： 本实用新型公开了煤气净化集气管压力控制模块，包括壳体、主体和空腔，主体的一端设置有控制面板，主体外侧的一端固定连接有固定沿，主体外侧的两端皆均匀固定连接有卡块，主体的外侧活动连接有壳体，壳体一端的两侧皆均匀设置有透气孔，壳体的内部设置有空腔，空腔内部的两端皆均匀设置有卡槽，主体内部的一端设置有散热机构，主体内部的另一端设置有控制机构。本实用新型通过在固定沿的外侧活动连接有壳体，将壳体固定到安装位置处，并将主体通过卡块和卡槽安装到空腔的内部，在壳体的支撑下，主体可以进行控制工作，在工作过程中，若需要对主体进行检修，可将主体从壳体内部进行拆卸，便于对主体进行维修。