陶瓷管

摘要： 氯碱装置高沸废液中含有铁盐、钠盐等灰分,多个焚烧项目均在余热锅炉热端管板的陶瓷管处出现堵塞现象。为了研究可能产生堵塞的原因,对陶瓷管内部烟气进行详尽地流场分析。指导陶瓷管优化设计,减轻堵塞,延长装置运行周期。

摘要： 江西景光电子有限公司前身为国营第740厂(又名江西景光电工厂),1966年支援国家三线建设由南京741厂部分车间搬迁到景德镇开始筹建,1970年验收投产,原为国家电子工业部部属企业,系老三线军工企业。公司主要研制生产核磁共振、芯片封装、激光应用、射频烘干用金属陶瓷发射管、超高频电子管、微波小陶瓷管、工业高频加热管等电真空器件产品,广泛应用于广播、电视、通讯、导航、冶金、矿山、化工、工业高频加热、激光、半导体、太阳能应用、雷达、军用飞机等领域,曾为国家卫星导弹发射、北京正负电子对撞机等尖端工程作出巨大贡献。

摘要： 郑州大学、清华大学和斯坦福大学的研究人员,联手开发液体锂硫和锂硒电池系统(简称SELL-S和SELL-Se)。这两种电池采用固体电解质,能量密度有望超过500 Wh/kg和1000 Wh/L,具备低的能量成本和良好的电化学循环稳定性,有望应用于规模化储能等领域。这些电池采用Li6.4La3Zrl.4Ta0.6o12(LLZTo)陶瓷管作为电解质,将正负极之间完全隔离开,电池运行在240度的环境。工作温度高于锂的熔点,可有效抑制多硫化物或多硒化物穿梭效应,限制锂枝晶生长,从而提升能量密度,加快充放电能力,并提高库仑效率及能效,进一步保持稳定性。

摘要： 余热锅炉是硫磺回收装置的关键设备之一,其平稳运行直接影响硫磺回收装置的操作周期.余热锅炉的运行条件较为苛刻,其前端管板长期在高温工况下运行,因此极易发生管头焊缝开裂现象,从而造成余热锅炉报废,并给硫磺回收装置的正常生产造成很大的影响.结合余热锅炉的管板结构设计特点,对余热锅炉前端管板常见的换热管与管板焊接接头质量引起焊缝开裂、换热管管头的陶瓷套管破裂以及管板上的衬里脱落造成高温酸性气直接侵入损害管头,使换热管和管板的连接焊缝腐蚀开裂的原因进行了分析,通过改进余热锅炉前端管板的换热管与管板连接方式、优化换热管端部陶瓷保护套管以及管板上耐热衬里的性能指标和结构,从而达到提高余热锅炉使用寿命的目的.

摘要： 将基于温度记忆效应的微型晶体测试技术用于测量涡轮叶片等高温转动件的温度测试,试验成活率为100%,成功地解决了航空发动机涡轮叶片等热端部件的特殊位置表面温度的测量难题。随着性能的提升,航空发动机燃烧室、涡轮的工作温度越来越高,而一种材料允许长期正常工作的温度是有上限的。这就需要对航空发动机的涡轮叶片、燃烧室、火焰筒等部件的表面、气流温度进行准确的测量,确保其在允许的温度范围内正常工作。

摘要： 文章对公司研制耐磨耐腐蚀透明氧化铝陶瓷管的一些关键技术进行了介绍.通过对原料配料组成配方与制备工艺技术的研究,在制备工艺中采用了预烧结加表面镀膜技术、恒温浸渗与干燥、烧结等工序,压制成型车间采用多级质量监控系统技术,研制出了符合尺寸与性能要求的耐磨耐腐蚀透明氧化铝陶瓷管.

摘要： 文章对公司研制耐磨耐腐蚀透明氧化铝陶瓷管的一些关键技术进行了介绍。通过对原料配料组成配方与制备工艺技术的研究,在制备工艺中采用了预烧结加表面镀膜技术、恒温浸渗与干燥、烧结等工序,压制成型车间采用多级质量监控系统技术,研制出了符合尺寸与性能要求的耐磨耐腐蚀透明氧化铝陶瓷管。

摘要： Numerical machining technology,which refers to orthogonal intersection curve chamfer on inner wall of ceramic tube was systematically studied.Two models were built including mathematical model of orthogonal intersection curve and interpolation function model of cutting tool path.Both special cutter and processing route were designed for chamfer machining.Machining procedures for chamfering were programmed and then verified on a three-axis machining center.The results showed that machining effect was good.The accuracy and efficiency of chamfer was greatly improved by numerical machining method.%对陶瓷管正交通孔内壁相贯线倒角的数控加工技术及工艺进行了系统研究,建立了内壁相贯线数学模型和刀具路径插补函数模型,设计了专用倒角加工刀具和加工工艺路线.手工编制了内壁相贯线倒角数控加工程序,并在三轴加工中心上进行了实际加工验证,收到良好效果.实现了陶瓷管内壁相贯线倒角的数控加工,提高了倒角加工的精度、质量和效率.

摘要： 原生产工艺生产的齿轮箱体铸件在加工面出现夹渣缺陷。通过以下工艺改进：增加1#坭芯内集渣溢流片；对高速轴内端面增加高15 mm、宽30 mm的加工余量；选用优质的保温冒口，延长冒口补缩时间；重新设计浇注系统，增加内浇道个数，并将陶瓷过滤片更换为泡沫过滤片。最终解决了齿轮箱体夹渣缺陷，产品的废品率由33%降低至4.3%左右，取得了较好的经济效益。

摘要： 气相色谱仪在天然气领域中发挥着重要作用，在长期的使用过程中，气相色谱仪硫化学发光检测器过高的H2/O2流速比会使其发生氢中毒现象。氢中毒会导致检测器的响应值大幅降低并影响到检测数据的准确度。本文通过对气相色谱仪的原理和双等离子体控制器的结构分析，并对双等离子体燃烧器陶瓷管进行高温活化处理，通过处理前后的实验数据对比，得出高温活化陶瓷管可在一定时间内解决双等离子燃烧器陶瓷管的氢中毒现象，此方法已在中亚管输天然气的离线检测中得到应用，并取得良好效果。%GC plays an important role in the natural gas field, the long-term use, the hydrogen gas chromatograph poisoning sulfur chemiluminescence detector too high H2/O2 flow rate ratio will make it happen. Hydrogen poisoning can cause response detector significantly reduced and affect the accuracy of test data. Based on the GC principles and dual plasma controller structural analysis, and dual plasma burner ceramic high temperature activation process, the experimental data before and after contrast, activation of high temperature ceramic tube can be obtained at a certain time resolved within hydrogen poisoning double plasma burner ceramic tube, this method was applied to off-line testing of the central Asian natural gas pipeline, and achieved good results.

摘要： 简要介绍对高强度放电(HID)灯用陶瓷管的要求；高纯氧化铝粉的制备；圆柱形、非圆柱形陶瓷管的制作成形方法；以及用于HID灯的透明陶瓷管的发展慨况。

摘要： 本文介绍一种分割电极式压电陶瓷管的制备工艺，提出了8等分压电陶瓷管的主要制作工艺难点及解决办法。结果表明:8等分压电陶瓷管的各等份电容差小、频响一致性好。

摘要： 在销钉封接过程中,陶瓷管与销钉接触的表面极易粘附一种黑色的氧化物,该物质的存在严重影响了销钉封接的强度及尺寸精度.本文通过对氧化物成份及销钉封接过程的分析,讨论了陶瓷管堆结氧化物的形成过程及原因,提出解决堆积现象的相应对策.

摘要： 本文概述了销钉封接机陶瓷管更换和管理技术改进前的状况,详细介绍了采取的各项改进措施,叙述了技术改进的效果.

摘要： 在新开发的自动灌水栽培系统中,营养液一直在陶瓷管内循环,是一种持续随时的供水供肥系统.实验表明循环营养液栽培系统虽然产量高,但土壤溶液养分组成及含量相对稳定,像无土栽培系统一样,植物生长在一个稳定的适宜的养分水分环境中.在栽培期间虽然没有对pH、EC值等进行调整,新系统中的土壤溶液的pH、EC也一直比较稳定,这与营养液栽培的明显不同.

摘要： 采用溶胶凝胶法制备出硅锆复合膜改性的多孔陶瓷纤维除尘管，从而实现了生物质粗燃气中固相杂质的高效分离和较长时间的稳定运行。在100h的连续高温除尘净化实验中，系统研究了生物质粗燃气中的飞灰、焦油和操作条件对其高温净化效果的影响规律。实验表明，生物质燃气的过滤阻力主要受焦油含量影响，当焦油＜0.5 g/Nm3时,在飞灰＜20 g/Nm3的条件下稳定运行；当焦油＞5.0 g/Nm3时,须采用高温N2气反吹;当飞灰＜1.5 g/Nm3 时，在较长时间内无需反吹。

摘要： 借助于EDS、XRD及SEM等测试手段研究高活性金属合金定向凝固用涂层陶瓷管的Y2O3涂层和Al2O3基体间的界面组成与显微结构。结果表明，Y2O3-Al2O3间发生了化学反应，形成界面反应层Y3Al5O12;烧结温度为1550°C时，该反应层厚度(X)与时同(t)的关系满足动力学方程X=1．76t1.06;烧结温度为1650°C时，动力学方程为X=33．33t0.54+％11;该Y2O3涂层陶瓷管在用于TiAl合金定向凝固的过程中，界面反应层Y3Al5O12继续增厚。为避免使用过程中合金液与界面反应层直接接触而发生化学反应，涂层的厚度必须与后续使用过程的工艺参数相匹配．

摘要： 使用一种新颖的两步合成方法,在多孔氧化铝陶瓷管(孔径0.1-0.5μm)表面,制备了致密的Silicalite-1分子筛膜。生成分子筛膜前,先采用sol-gel法在氧化铝管表面浸渍生长一层二氧化硅缓冲层,SEM表征表明,得到平整连续的缓冲层膜,达到了修饰载体材料表面性能的目的。先用改性剂溶液对镀有缓冲层的α-Al2O3 陶瓷管进行浸泡处理,再采用水热法在Silicalite-1 合成体系中生长分子筛膜,利用该两步合成方法制备出高质量Silicalite-1分子筛膜,并考察了一定晶化条件对生长分子筛膜的影响。由于Silicalite-1分子筛膜具有适宜的孔道结构和孔径尺寸,可以在分子水平上实现多种难分离混合物的筛分,还可用于反应-分离一体化工艺的开发,在对二甲苯生产领域具有广阔的应用前景。

摘要： Hall推力器是一类广泛应用的电推进装置，成功的应用于卫星的轨道控制，并且其应用范围日益广泛。卫星的长寿命、大质量和高功率的发展趋势，对Hall推力器的寿命提出了更高的要求。为了确定Hall推力器的寿命，在实际飞行之前必须进行全寿命实验，但是这种实验耗时长、耗费大。因此，提出加速实验方法，使其能够在短时间内多新推力器或者已有推力器在新的工作模式下的寿命做出估计就成为必然。目前一般将Hall推力器壁面被侵蚀完毕，磁极暴露在等离子体流的时刻作为推力器寿命的终止时刻。因此，壁面形貌的演化过程是寿命实验和计算最关注的问题。本文基于Huygens子波计算壁面形貌演化的方法，提出陶瓷替代加速实验方法：对易溅射材料进行寿命实验，以此来推测推力器中实际应用陶瓷管的演化形貌。进而推测Hall推力器的寿命。文章的最后对该加速实验方法的可行性进行了分析，并提出了对陶瓷材料的要求。

摘要： 本发明的陶瓷布线基板(1)具备陶瓷基板(10)和内部导体(20)。内部导体(20)配置于陶瓷基板(10)内。陶瓷基板(10)包含玻璃、第一陶瓷填料及第二陶瓷填料。第一陶瓷填料在‑40°C～+125°C的温度范围下的热膨胀系数低于第二陶瓷填料在‑40°C～+125°C的温度范围下的热膨胀系数。第二陶瓷填料的3点弯曲强度高于第一陶瓷填料的3点弯曲强度。

摘要： 一种制造粗陶瓷粉的方法，其包括如下步骤：混合和研磨基础粉、含改变基础粉电特性的金属元素的第一种有机金属化合物、含改善基础粉烧结性的金属元素的第二种有机金属化合物和有机溶剂，以形成淤浆，其中第一和第二种有机金属化合物溶于有机溶剂中；从淤浆中去除有机溶剂获取基础粉，该基础粉颗粒表面被第一种有机金属化合物和第二种有机金属化合物涂覆；并在高于第一种有机金属化合物分解温度且低于第二种有机金属化合物分解温度的温度下热处理基础粉。

摘要： 本发明提供一种陶瓷布线基板，其是能够低温烧成的陶瓷布线基板，能够将热膨胀系数调节得较低，且机械强度高。该陶瓷布线基板的特征在于，具备陶瓷基板和配置在陶瓷基板内的内部导体，陶瓷基板含有玻璃、硅锌矿填料和氧化铝填料，硅锌矿填料的平均粒径大于氧化铝填料的平均粒径。

摘要： 本发明提供一种可显著提高生产率、同时内部电极与外部电极的密接性极为良好、可靠性高、而且成品率极为良好，进而电气特性等的质量高且稳定的积层陶瓷电容器的中间体的制造方法、积层陶瓷电容器的中间体的制造中所使用的包含卤系化合物的处理水溶液、积层陶瓷电容器的中间体、以及积层陶瓷电容器的制造方法和积层陶瓷电容器；本发明在制造积层陶瓷电容器的中间体(1)时，将陶瓷层(2)与内部电极(3)交替地层叠多层，将该积层体进行压接、切断而获得积层陶瓷电容器的中间体(4)后，进行该中间体(4)的烧结，接着，使该烧结后的积层陶瓷电容器的中间体(40)的至少端部接触包含卤系化合物的处理水溶液，由此，将陶瓷层(2)的端部进行蚀刻，使埋没在该陶瓷层(2)中的内部电极(3)的端面或端部从该陶瓷层的端面(2)朝向外部露出；此时，使用包含卤系化合物的处理水溶液；另外，在所获得的积层陶瓷电容器的中间体(1)的两端部或侧面的多个部位处，以与内部电极电连接的方式设置外部电极(5)，从而获得积层陶瓷电容器(10)。

摘要： 本发明的陶瓷布线基板(1)具备陶瓷基板(10)和内部导体(20)。内部导体(20)配置于陶瓷基板(10)内。陶瓷基板(10)包含玻璃、第一陶瓷填料及第二陶瓷填料。第一陶瓷填料在-40°C～+125°C的温度范围下的热膨胀系数低于第二陶瓷填料在-40°C～+125°C的温度范围下的热膨胀系数。第二陶瓷填料的3点弯曲强度高于第一陶瓷填料的3点弯曲强度。

摘要： 一种制造粗陶瓷粉的方法，其包括如下步骤：混合和研磨基础粉、含改变基础粉电特性的金属元素的第一种有机金属化合物、含改善基础粉烧结性的金属元素的第二种有机金属化合物和有机溶剂，以形成淤浆，其中第一和第二种有机金属化合物溶于有机溶剂中；从淤浆中去除有机溶剂获取基础粉，该基础粉颗粒表面被第一种有机金属化合物和第二种有机金属化合物涂覆；并在高于第一种有机金属化合物分解温度且低于第二种有机金属化合物分解温度的温度下热处理基础粉。

摘要： 本发明涉及一种用于熔融和精炼玻璃、玻璃陶瓷或特别是可陶瓷化成玻璃陶瓷的玻璃的方法和设备，在熔融和精炼后在每千克熔融和精炼的玻璃或每千克熔融和精炼的玻璃陶瓷中的气泡个数小于1，其中，对于每吨熔融的玻璃，在熔融和精炼期间的直接CO2排放量，特别是来自化石燃料的CO2排放量小于100千克。本发明还涉及根据这种方法生产的玻璃和根据这种方法生产的玻璃陶瓷。

摘要： 本发明提供具备多个基板形成区域的陶瓷生片。在该陶瓷生片的一部分，描绘有条形码或二维码。该条形码或二维码是将下述信息(a)至(d)中的一者或两者以上进行编码而得到的，(a)与制造陶瓷生片时的原材料相关的信息；(b)与陶瓷生片的成型条件相关的信息；(c)与堆积多张陶瓷生片时使用的脱模剂相关的信息；(d)序列号。

摘要： 本发明的玻璃陶瓷烧结体玻璃陶瓷烧结体，包含：以通式ABO

摘要： 本发明涉及用于制造未成型的耐火陶瓷产品的配料、制造焙烧的耐火陶瓷产品的方法、焙烧的耐火陶瓷产品以及未成型的耐火陶瓷产品的用途。