陶瓷墙地砖

摘要： 作者:王银川,刘小云内容简介:《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》是由中国建材工业出版社出版的一部大型实用性工具书,作者集多年的生产实践及管理经验,以大量翔实的报表,生产操作和人员管理规范,从生产现场管理、环保生产到销售、售后管理,对陶瓷墙地砖生产进行全方位的指导,为生产企业的生产管理提供了全面的操作规范,分析了在陶瓷墙地砖生产中可能出现了各种缺陷及其成因以及解决方法,帮助读者准确、快捷地分析和解决实际生产中的各种问题。

摘要： 以日本的陶瓷墙地砖为研究对象,从物哀美学的角度分析其独有的崇尚自然、疼惜万物、追求质朴的特色,进而对陶瓷墙地砖的材质、色彩、设计意境及表现等展开探究,探析在禅宗思想影响下,日本陶瓷墙地砖具有的素雅、残缺、质朴、空灵等美学特征.

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摘要： 权威推介全面解析全方位论述《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》作者:王银川,刘小云中國建材工业出版社China Building Materials Press内容简介:《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》是由中国建材工业出版社出版的一部大型实用性工具书,作者集多年的生产实践及管理经验,以大量翔实的报表,生产操作和人员管理规范,从生产现场管理、环保生产到销售、售后管理,对陶瓷墙地砖生产进行全方位的指导,为生产企业的生产管理提供了全面的操作规范,分析了在陶瓷墙地砖生产中可能出现了各种缺陷及其成因以及解决方法,帮助读者准确、快捷地分析和解决实际生产中的各种问题。

摘要： 陶瓷墙地砖的砖坯由于布料不均匀,经压制成形后密度也不均匀,在烧制过程中砖坯收缩不一致会出现大小头等缺陷.尽管采用等静压模具,但是大小头等缺陷仍不能完全消除,需要磨边机对陶瓷墙地砖的四边进行磨边来消除大小头的缺陷.磨边增加了生产成本,同时产生了污水、噪音污染环境.笔者主要介绍在等静压模具的基础之上,采用双层注油的方法,提高砖坯的致密度,使烧成后的陶瓷墙地砖尺寸精度高,无需磨边,节能环保.

摘要： 内容简介:《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》是由中国建材工业出版社出版的一部大型实用性工具书,作者集多年的生产实践及管理经验,以大萤翔实的报表,生产操作和人员管理规范,从生产现场管理、环保生产到销售、售后管理,对陶瓷墙地砖生产进行全方位的指导,为生产企业的生产管理提供了全面的操作规范,分析了在陶瓷墙地砖生产中可能出现了各种缺陷及其成因以及解决方法,帮助读者准确、快捷地分析和解决实际生产中的各种问题。

摘要： 针对陶瓷墙地砖干法造粒坯料颗粒压缩度偏小的问题,借助智能粉体物性测试仪分析陶瓷干法造粒机筒体倾斜角、叶片安装高度和主轴偏心率对坯料颗粒压缩度的影响.实验结果表明:当筒体倾斜角分别为0o、15o、30o、45o、60o时,坯料颗粒压缩度依次为10.6％、11.7％、13.3％、12.1％、9.7％;当叶片安装高度分别为5mm、10mm、15mm、20mm、25mm时,坯料颗粒压缩度依次为8.6％、10.8％、12.5％、11.3％、8.9％;当主轴偏心率分别为0、0.15、0.25、0.35、0.45时,坯料颗粒压缩度依次为9.4％、11.6％、13.7％、12.1％、10.3％.综上分析可知:当筒体倾斜角为30o、叶片安装高度为15mm、主轴偏心率为0.25时,坯料颗粒压缩度整体最优,造粒效果最好.

摘要： 针对不同立柱长度对陶瓷墙地砖干法造粒制粉效果的影响,以可塑性粉体、瘠性粉体、熔剂性粉体为主要原料,基于不同立柱长度采用陶瓷干法造粒制粉工艺制备坯料颗粒,研究立柱长度对坯料颗粒的有效颗粒质量百分比、级配分布、流动性指数及喷流性指数的影响,并进行数值模拟仿真分析验证实验结果正确性.实验结果表明:当立柱长度分别为14cm、16cm、18cm、20cm、22cm时,有效颗粒质量百分比依次为81.8％、86.7％、92.5％、89.2％、87.6％,颗粒流动性指数依次为67.0、71.0、84.0、79.0、67.0,颗粒喷流性指数依次为71.0、69.0、67.0、73.5、76.5.数值仿真结果表明:当立柱长度分别为14cm、16cm、18cm时,造粒过程中坯料颗粒分布体积约占造粒室体积的一半,此时造粒室底部堆积较少颗粒;当立柱长度为20cm、22cm时,造粒过程中坯料颗粒分布体积约小于占造粒室体积的一半,此时造粒室底部堆积较多颗粒.综合分析可知:所造坯料颗粒的有效颗粒最大质量百分比、流动性指数、喷流性指数依次为92.5％、84.0、69.0,均为该操作下的造粒效果最优值,此时造粒过程中坯料颗粒分散度最好,坯料颗粒的有效颗粒质量百分比最大、级配分布最均匀、流动性和喷流性最好,造粒效果最佳.

摘要： 天然气作为一种清洁能源,在节能减排日益严格的政策下,将成为未来工业生产的主要能源.笔者对中国天然气的储量、分布现状和消费现状作了简要说明.研究了天然气在陶瓷墙地砖生产设备辊道窑、喷雾干燥塔、热风炉中的应用,使用天然气的节能、环保效果显著.并对天然气在陶瓷墙地砖生产中的应用进行了成本效益分析,天然气的使用对提高陶瓷企业的竞争力具有较大优势.

摘要： 以贵州矿磷石膏为原料,加入适量烧结助剂,通过模压成型和高温烧结制成陶瓷试样.结果显示,添加质量分数5％的烧结助剂,可使陶瓷试样的抗折强度由2.19 MPa增至29.23 MPa,达到了陶瓷墙地砖中细炻砖的国家标准.

摘要： 针对陶瓷墙地砖干法造粒制粉存在的颗粒级配分布不均匀的现象,搭建试验平台研究转轴偏心率对造粒过程中颗粒级配的影响,同时基于欧拉-欧拉模型模拟造粒过程颗粒的分散性及验证实验结果的可靠性,优化转轴偏心率.实验结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒的有效质量百分比依次为79.5％、85.5％、79.4％,且当偏心率为0.25时,颗粒级配均匀性最佳.同时数值模拟结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒在造粒室形成的堆积度依次分别为7％、3％、11％,说明实验结果与数值模拟基本相吻合,验证了实验的可靠性,表明转轴偏心率为0.25时造粒效果颗粒的级配均匀性最佳。

摘要： 主要研究了粉煤灰在陶瓷墙地砖生产中的应用。在引入粉煤灰的同时,通过加入不同掺量的陶瓷废砖粒和抛光砖粉,在用硼砂作为辅助熔剂的条件下,以正交试验进行设计与分析,得出一组最佳配比,在扩大废物利用率的同时有效提高制品强度。

摘要： 陶瓷墙地砖粘结后的质量和耐久性直接取决于所使用粘结材料的性能和质量.本文对陶瓷墙地砖的粘结失效的原因进行简要分析,对传统的陶瓷墙地砖粘贴工艺和新型陶瓷墙地砖粘结剂的粘贴工艺进行比较.使用新型陶瓷墙地砖胶粘剂进行饰面材料粘贴，具有高强、高粘接、抗渗、低收缩、耐候变和施工效率高、环境污染小等特点。同时，还可以按施工要求和季节变化，通过调整组成材料比例来获得适宜的凝结时间和粘稠性能，彻底解决空鼓、脱壳、开裂和揭皮等传统粘贴材料存在的难题。

摘要： 笔者介绍了陶瓷墙地砖压型粉料制备的发展过程,同时还介绍了一种干法短流程工艺制备陶瓷砖粉料的工艺技术以及该工艺技术需要重点研究和开发的内容,生产工艺简便，可节约大量的能耗，降低生产成本。采用干法制粉工艺替代湿法制粉工艺，不需使用昂贵的减水剂，可节省大量的能耗，显著降低产品成本，投资少，见效快。干法制粉生产技术所需设备少、流程短、构造简便、造价低廉。投资仅为喷雾干燥制粉工艺流程的80%左右，便于陶瓷墙地砖生产企业扩大生产规模，提高经济和社会效益。

摘要： 本文介绍了陶瓷墙地砖的设计理念，分析了仿古砖如何体现丰富的文化内涵，对陶瓷墙地砖色彩设计进行了探讨。

摘要： 本文探讨中国建筑卫生陶瓷还是有发展空间的，中国现代化建陶业的可持续发展需要什么条件支持，现代化的中国建陶业需要解决的重点问题。

摘要： 本实用新型公开了一种陶瓷马赛克墙地砖的自动铺贴装置，该装置通过将不同颜色的陶瓷马赛克颗粒从下料斜板滑入，并通过下料气缸控制下料推板将陶瓷马赛克颗粒推入到下料孔中，再经过下料导轨滑入到装料桶内将陶瓷马赛克颗粒装在一起，且装料桶与放料架通过气缸板连接，放料架固定在纵向移动模组上，通过控制横向移动模组和纵向移动模组的移动位置，每次移动到确定位置后，依靠放料气缸控制推板的前后运动，可将位于装料桶内的陶瓷马赛克颗粒一个个从出料孔中推出，将陶瓷马赛克颗粒放置在铺贴板的空格中，直至铺满整个铺贴板，然后从出板滚筒取出，并将空的铺贴板从入板滚筒放入，该装置操作便捷、运行平稳，解决了手工铺贴费时费力的问题。

摘要： 本发明公开了一种超薄陶瓷墙地砖的制造方法，本方法是采用水溶性流延体系，在无机原料中加入有机物，调配成具有一定粘度的浆料，通过对浆料的配比，流变学特性以及工艺参数等因素的控制，利用现有流延机工艺，据以制备宽2000mm，长度方向理论无限长，厚度约3mm的生坯。在隧道窑1200°C中保温2小时，获得表面光滑平整的超薄陶瓷墙地砖。

摘要： 本发明公开了一种基于分体式造粒系统的陶瓷墙地砖粉料的制备方法及粉料，涉及陶瓷砖制造领域。其中，分体式造粒系统依次包括搅拌造粒装置、滚动造粒装置和流化硬化装置；搅拌造粒装置包括搅拌筒体和搅拌喷水机构；滚动造粒装置包括滚筒，滚筒的内壁设有多道凸部；陶瓷墙地砖粉料的制备方法包括：提供/制备微粉料，搅拌增湿得到第一粉料，滚动整形得到第二粉料，干燥硬化得到成品粉料。基于以上的制备方法得到的成品粉料的流动性好，可适应各种来源类型的原料。

摘要： 一种复合耐磨陶瓷的陶瓷墙地砖模具总成;其特征在于:模具总成中的模框通过钢柱与底板连接,下模芯通过模座固定在底板上;模框的工作面上复合耐磨陶瓷层;所述的复合耐磨陶瓷层是用喷涂或刷涂法将耐磨陶瓷层涂在钢基模框的工作面上。或者耐磨陶瓷层为用不同的方形、六角形长条形或圆形瓷片,用高强度粘合剂粘结在钢基模框工作面上;也可以采用粘结和机械固定方式双重连接。由于有上述构造从而解决了陶瓷模具总成长期存在的模框工作面容易磨损的技术难题使工作寿命提高5—10倍以上。明显降低了装卸模具的次数和节省停机工时,提高了效益,节约了钢材,降低了成本,具有很高的经济效益和社会效益。

摘要： 本实用新型公开了一种调节间隙的陶瓷墙地砖模具，包括中框，所述中框上设置有贯通的下模腔；上加热组件，所述上加热组件设置在所述中框内；磁力座，所述磁力座上设置有下模芯，所述下模芯位于所述下模腔的底部；下加热组件，所述下加热组件设置在所述磁力座内。解决现有技术中下模芯磨损导致其与下模腔的侧壁之间的间隙变化而产生的各种缺陷的问题。

摘要： 本实用新型涉及陶瓷处理技术领域，特别是涉及一种陶瓷墙地砖表面处理装置，包括侧板，两个侧板之间固定安装有放置台，放置台上端部对称开设有螺纹孔，放置台上部设置有固定柱，两个固定柱两端分别与两个侧板固定连接，两个固定柱表面滑动安装有载物块，载物块上端部对称固定安装有把手，压合机构包括固定板，两个固定板分别与两个侧板固定连接，两个固定板上端部均开设有插槽，两个插槽内部均滑动安装有挤压条，两个挤压条侧壁上均固定安装有侧条，两个侧条侧壁均开设有内槽，使得该设备在使用时可对陶瓷砖进行有效固定，且可同过一侧固定和两侧共同固定的方法完成，使得陶瓷砖在加工时稳固性更高，从而加强了瓷砖表面处理效果。

摘要： 本实用新型公开了一种超硬陶瓷墙地砖外表面毛刺防尘打磨装置，包括装置本体、活动板、电动伸缩杆、驱动电机和打磨盘，所述装置本体的内侧安装有活动板，用于摆放墙地砖；还包括：设置在所述活动板上端的螺杆，所述螺杆的内端连接有夹紧块；气囊，设置在所述活动板的左右两侧，所述气囊和卡接柱的内部之间通过输送管相互连通，且卡接柱的上端安装有推进杆，所述推进杆的上端与导向块相互连接，且导向块安装在滑槽的内部，并且滑槽开设在吸尘罩上。该超硬陶瓷墙地砖外表面毛刺防尘打磨装置，能够在工作的过程中提高对墙地砖表面的打磨效果，同时能够在打磨的过程中对其粉尘进行吸收处理，避免其出现粉尘扩散的现象。

摘要： 本实用新型公开了一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，包括箱体，所述箱体顶部两侧对称连通有进料斗，所述进料斗顶部对称铰接有斗盖，所述箱体内腔左右两壁对称连接有承接板，且所述承接板呈L形结构，所述承接板顶部设置有磁力板，所述箱体两侧对称设置有方形口以及防护门，所述方形口开设于箱体箱壁上，所述方形口与承接板相对应，所述防护门与箱体铰接，所述防护门与箱体相背的一侧设置有第一把手，所述箱体前侧对称铰接有箱门，本实用新型结构简单，设计合理，通过磁力板对下落的原料进行除铁后，通过第二把手将磁力板由条形槽内抽出，配合箱门将磁力板顶部的铁质刮至承接板内的辅助板顶部，并通过方形口清理出铁质。

摘要： 本实用新型涉及窑炉技术领域，具体涉及一种应用于烧制陶瓷墙地砖的实验辊道窑炉，包括炉体、驱动装置以及设置于炉体内并用于输送物料的辊道，辊道包括多个并排排列的辊棒，驱动装置用于驱动多个辊棒交替进行正向和反向旋转，炉体内设有烧成室以及与烧成室连通的冷却室，多个辊棒依次排列于烧成室和冷却室内，烧成室内设置有加热元件，实验辊道窑炉设置有用于对冷区室内进行冷却的冷却装置。实验辊道窑炉可模拟辊道窑炉运行，来回摆动，直线前进变为往返运动；辊道窑炉分两段控制，弥补常规窑炉急冷时温度下降缓慢的缺点；该实验辊道窑炉可实现大规格岩板的烧制，其结构简单，占地少，可灵活应用于陶瓷行业的各场景，使用范围广，实用性强。

摘要： 本实用新型涉及陶瓷墙地砖生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷墙地砖胚料干燥装置，包括箱体，所述箱体内腔的下端设置有网孔状的分隔板，所述分隔板将箱体内腔分隔成干燥腔和风力腔，所述箱体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴嵌入干燥腔内，所述输出轴上设有用于承接胚料的若干载料组件，所述载料组件包括加强环及若干载料板，所述加强环套设在输出轴上并与其固定连接，所述载料板环绕加强环的侧壁设置并组成一个圆环形，相邻载料板之间具有间隙，所述风力腔的底部设置有若干送风机，所述送风机上方设有与风力腔侧壁连接的若干电热管，干燥腔上端的侧壁设置有若干出风口，箱体的侧壁上设置有与电热管电性连接的第一时间继电器。